權(quán)利要求書： 1.一種管式螺旋輸送機(jī)，包括兩組相互對(duì)稱的支撐腿(1)，其特征在于：兩組所述支撐腿(1)的底端均固定連接有兩個(gè)相互對(duì)稱的墊片(2)，兩組所述支撐腿(1)相互靠近的一側(cè)面均固定連接有第一連接桿(3)，兩組所述支撐腿(1)相互靠近的一側(cè)面均固定連接有第二連接桿(4)，兩組第二連接桿(4)相互靠近的一方均設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)(5)，所述輸送機(jī)構(gòu)(5)的外部安裝有排料管(6)和進(jìn)料管(7)，所述輸送機(jī)構(gòu)(5)的上方設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)，所述第二連接桿(4)的上方設(shè)置有兩個(gè)相互對(duì)稱的固定機(jī)構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)(5)包括輸送框(501)、密封板(505)，所述輸送框(501)的外表面與第二連接桿(4)固定連接，所述輸送框(501)的外表面連接有排料管(6)、進(jìn)料管(7)，所述輸送框(501)的右端開設(shè)有輸送腔(502)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送腔(502)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉片(504)，所述葉片(504)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(503)，所述密封板(505)的右側(cè)面開設(shè)有第一通孔(506)，所述第一通孔(506)的右側(cè)面安裝有伺服電機(jī)(507)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(503)的右端貫穿第一通孔(506)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)包括滑動(dòng)框(801)，所述滑動(dòng)框(801)與輸送框(501)固定連接，所述滑動(dòng)框(801)的上表面開設(shè)有滑動(dòng)腔(802)，所述滑動(dòng)框(801)的右側(cè)面開設(shè)有第二通孔(803)，所述滑動(dòng)腔(802)的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(804)，所述滑動(dòng)塊(804)的上表面固定連接有推拉桿(805)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述推拉桿(805)的兩端均開設(shè)有螺紋孔(806)，所述滑動(dòng)塊(804)的右側(cè)面固定連接有第三連接桿(807)，所述第三連接桿(807)的右端貫穿第二通孔(803)，所述第三連接桿(807)的右端固定連接有連接塊(808)，所述連接塊(808)的底部與密封板(505)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(9)包括支撐板(901)，所述支撐板(901)的底部與第二連接桿(4)的上表面固定連接，所述支撐板(901)的正面開設(shè)有第三通孔(902)，所述第三通孔(902)的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有螺桿(903)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述螺桿(903)的外表面與螺紋孔(806)的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接，所述螺桿(903)遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)(5)的一端固定連接有螺頭(904)。

說明書： 一種管式螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管式螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

根據(jù)公開號(hào)CN108033215A的中國專利公開了一種管式螺旋輸送機(jī)，包括支撐機(jī)架，所述支撐機(jī)架上固定安裝有輸送機(jī)外殼，所述輸送機(jī)外殼內(nèi)部的兩端之間通過軸承安裝有輸送螺桿，所述輸送機(jī)外殼外的一端安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與輸送螺桿的一端連接，所述輸送機(jī)外殼靠近伺服電機(jī)的一端上側(cè)設(shè)置有矩形的進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道內(nèi)的兩側(cè)壁之間通過軸承安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁等距離設(shè)置有打散桿，所述進(jìn)料通道外安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述進(jìn)料通道的一端延伸至輸送機(jī)外殼內(nèi)部，另一端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的剖視圖為直角梯形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料斗與進(jìn)料通道連通，所述進(jìn)料斗的內(nèi)部安裝有螺旋狀下料槳，所述進(jìn)料斗的頂部外壁固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與螺旋狀下料槳連接，所述進(jìn)料斗內(nèi)的傾斜側(cè)板上安裝有下料傳送帶，所述下料傳送帶上方的進(jìn)料斗的頂板設(shè)置有進(jìn)料口，所述輸送機(jī)外殼遠(yuǎn)離伺服電機(jī)一端的下方設(shè)置有出料口。

采用上述方案雖然結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，能夠幫助物料快速進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，同時(shí)打散結(jié)塊物料，防止堵塞，減少疏通的次數(shù)，提高了輸送機(jī)的工作效率，但是上述技術(shù)方案在使用時(shí)，當(dāng)長時(shí)間使用時(shí)不便于對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清洗，簡單的清水沖洗并不能對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行完全清理，長此以往會(huì)使其內(nèi)部產(chǎn)生不同程度的堵塞。我們提出一種管式螺旋輸送機(jī)解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種管式螺旋輸送機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種管式螺旋輸送機(jī)，包括兩組相互對(duì)稱的支撐腿，兩組所述支撐腿的底端均固定連接有兩個(gè)相互對(duì)稱的墊片，兩組所述支撐腿相互靠近的一側(cè)面均固定連接有第一連接桿，兩組所述支撐腿相互靠近的一側(cè)面均固定連接有兩個(gè)相互對(duì)稱的第二連接桿，兩組所述第二連接桿相互靠近的一方均設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的外部安裝有排料管，所述輸送機(jī)構(gòu)的外部安裝有進(jìn)料管，所述輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二連接桿的上方設(shè)置有兩個(gè)相互對(duì)稱的固定機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送框、密封板，所述輸送框的外表面與第二連接桿靠近輸送框的一端固定連接，所述輸送框的外表面連通連接有排料管，所述輸送框的外表面連通連接有進(jìn)料管，所述輸送框的右端開設(shè)有輸送腔。

優(yōu)選地，所述輸送腔的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉片，所述葉片的內(nèi)側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述密封板的右側(cè)面開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的右側(cè)面安裝有伺服電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的右端貫穿第一通孔，且與伺服電機(jī)的輸出端固定連接。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)框，所述滑動(dòng)框的下表面與輸送框的外表面固定連接，所述滑動(dòng)框的上表面開設(shè)有滑動(dòng)腔，所述滑動(dòng)框的右側(cè)面開設(shè)有第二通孔，所述滑動(dòng)腔的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的上表面固定連接有推拉桿。

優(yōu)選地，所述推拉桿的兩端均開設(shè)有螺紋孔，所述滑動(dòng)塊的右側(cè)面固定連接有第三連接桿，所述第三連接桿的右端貫穿第二通孔，且固定連接有連接塊，所述連接塊的下表面與密封板的外表面固定連接。

優(yōu)選地，所述固定機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板的下表面與第二連接桿的上表面固定連接，所述支撐板的正面開設(shè)有第三通孔，所述第三通孔的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有螺桿。

優(yōu)選地，所述螺桿的外表面與螺紋孔的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接，所述螺桿遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)的一端固定連接有螺頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)的配合，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺頭，進(jìn)而帶動(dòng)螺桿與螺紋孔解除螺紋連接，然后推動(dòng)推拉桿，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)塊推動(dòng)第三連接桿在第二通孔的內(nèi)部向右移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)推拉桿向右移動(dòng)，從而可快速將轉(zhuǎn)動(dòng)桿與葉片快速移出輸送腔的內(nèi)部，解決了上述裝置在使用時(shí)，不便于對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清洗，簡單的清水沖洗并不能對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行完全清理，長此以往會(huì)使其內(nèi)部產(chǎn)生不同程度的堵塞的問題，實(shí)現(xiàn)了本裝置使用的便捷性。

(2)本實(shí)用新型通過設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)，可以通過啟動(dòng)伺服電機(jī)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可將輸送物快速輸送，實(shí)現(xiàn)了本裝置便捷輸送物料的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型輸送機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)拆分圖；

圖3為本實(shí)用新型滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)拆分圖；

圖4為本實(shí)用新型固定機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)拆分圖。

圖中所示：1、支撐腿；2、墊片；3、第一連接桿；4、第二連接桿；5、輸送機(jī)構(gòu)；501、輸送框；502、輸送腔；503、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；504、葉片；505、密封板；506、第一通孔；507、伺服電機(jī)；6、排料管；7、進(jìn)料管；8、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；801、滑動(dòng)框；802、滑動(dòng)腔；803、第二通孔；804、滑動(dòng)塊；805、推拉桿；806、螺紋孔；807、第三連接桿；808、連接塊；9、固定機(jī)構(gòu)；901、支撐板；902、第三通孔；903、螺桿；904、螺頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種管式螺旋輸送機(jī)，包括兩組相互對(duì)稱的支撐腿1，兩組支撐腿1的底端均固定連接有兩個(gè)相互對(duì)稱的墊片2，兩組支撐腿1相互靠近的一側(cè)面均固定連接有第一連接桿3，兩組支撐腿1相互靠近的一側(cè)面均固定連接有兩個(gè)相互對(duì)稱的第二連接桿4，兩組第二連接桿4相互靠近的一方均設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)5。在本實(shí)施例中，墊片2的材質(zhì)優(yōu)選為橡膠墊。

參見圖2所示，輸送機(jī)構(gòu)5包括輸送框501、密封板505，輸送框501的外表面與第二連接桿4靠近輸送框501的一端固定連接，輸送框501的外表面連通連接有排料管6，輸送框501的外表面連通連接有進(jìn)料管7，輸送框501的右端開設(shè)有輸送腔502。在輸送腔502的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉片504，葉片504的內(nèi)側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿503，密封板505的右側(cè)面開設(shè)有第一通孔506，第一通孔506的右側(cè)面安裝有伺服電機(jī)507，轉(zhuǎn)動(dòng)桿503的右端貫穿第一通孔506，且與伺服電機(jī)507的輸出端固定連接。在本實(shí)施例中，第一通孔506的孔徑與轉(zhuǎn)動(dòng)桿503的直徑一致。使用時(shí)，啟動(dòng)伺服電機(jī)507，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿503轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)葉片504轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可將輸送物快速輸送，實(shí)現(xiàn)了本裝置便捷輸送物料的目的。

參見圖3所示，輸送機(jī)構(gòu)5的外部安裝有排料管6，輸送機(jī)構(gòu)5的外部安裝有進(jìn)料管7，輸送機(jī)構(gòu)5的上方設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8。此處滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8在固定狀態(tài)時(shí)，密封板505與輸送框501的左端密封貼合?；瑒?dòng)機(jī)構(gòu)8包括滑動(dòng)框801，滑動(dòng)框801的下表面與輸送框501的外表面固定連接，滑動(dòng)框801的上表面開設(shè)有滑動(dòng)腔802，滑動(dòng)框801的右側(cè)面開設(shè)有第二通孔803，滑動(dòng)腔802的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊804，滑動(dòng)塊804的上表面固定連接有推拉桿805。推拉桿805的兩端均開設(shè)有螺紋孔806，滑動(dòng)塊804的右側(cè)面固定連接有第三連接桿807，第三連接桿807的右端貫穿第二通孔803，且固定連接有連接塊808，連接塊808的下表面與密封板505的外表面固定連接。此處第三連接桿807的直徑與第二通孔803的孔徑一致。在本實(shí)施例中，通過推動(dòng)推拉桿805，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)塊804在滑動(dòng)腔802的內(nèi)部向右移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第三連接桿807在第二通孔803的內(nèi)部向右移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)連接塊808向右移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)推拉桿805向右移動(dòng)，從而可快速將轉(zhuǎn)動(dòng)桿503與葉片504快速移出輸送腔502的內(nèi)部，可以實(shí)現(xiàn)了快速清洗本裝置內(nèi)部的目的。

參見圖4所示，第二連接桿4的上方設(shè)置有兩個(gè)相互對(duì)稱的固定機(jī)構(gòu)9。固定機(jī)構(gòu)9包括支撐板901，支撐板901的下表面與第二連接桿4的上表面固定連接，支撐板901的正面開設(shè)有第三通孔902，第三通孔902的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有螺桿903。在本實(shí)施例中，處支撐板901的下表面與右側(cè)第二連接桿4的上表面固定連接，此處螺桿903的直徑與第三通孔902的孔徑一致，此處螺桿903的直徑與螺紋孔806的孔徑一致。螺桿903的外表面與螺紋孔806的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接，螺桿903遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)5的一端固定連接有螺頭904。在本實(shí)施例中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺頭904，進(jìn)而帶動(dòng)螺桿903在第三通孔902的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺桿903與螺紋孔806解除螺紋連接，實(shí)現(xiàn)了本裝置快速解除滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8限位的目的。

工作原理：首先進(jìn)料管7將物料填裝入輸送機(jī)構(gòu)5的內(nèi)部，通過啟動(dòng)伺服電機(jī)507，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿503轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)葉片504轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可將輸送物快速輸送，實(shí)現(xiàn)了本裝置便捷輸送物料的目的，在需要對(duì)本裝置內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺頭904，進(jìn)而帶動(dòng)螺桿903在第三通孔902的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺桿903與螺紋孔806解除螺紋連接，實(shí)現(xiàn)了本裝置快速解除滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8限位的目的，通過推動(dòng)推拉桿805，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)塊804在滑動(dòng)腔802的內(nèi)部向右移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第三連接桿807在第二通孔803的內(nèi)部向右移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)連接塊808向右移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)推拉桿805向右移動(dòng)，從而可快速將轉(zhuǎn)動(dòng)桿503與葉片504快速移出輸送腔502的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了本裝置便捷清洗本裝置內(nèi)部的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。