權(quán)利要求書： 1.一種用于管式分離機(jī)的分離筒拆裝裝置，包括機(jī)架組（1），其特征在于，所述機(jī)架組（1）上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)升降組（2），所述旋轉(zhuǎn)升降組（2）上設(shè)置有直線導(dǎo)軌滑臺(tái)（3），所述旋轉(zhuǎn)升降組（2）上還設(shè)置有至少一個(gè)中間固定組（4），所述直線導(dǎo)軌滑臺(tái)（3）的導(dǎo)軌側(cè)上部設(shè)置有上固定組（5），所述直線導(dǎo)軌滑臺(tái)（3）的導(dǎo)軌側(cè)下部設(shè)置有托架組（6），在所述直線導(dǎo)軌滑臺(tái)（3）上端配合設(shè)置有升降手輪（7），所述旋轉(zhuǎn)升降組（2）還連接有旋轉(zhuǎn)減速機(jī)（8），所述旋轉(zhuǎn)減速機(jī)（8）的輸入軸上連接有旋轉(zhuǎn)手輪（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管式分離機(jī)的分離筒拆裝裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)升降組（2）包括軸承座（10）、旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)（11）、旋轉(zhuǎn)軸（12）、槽鋼（13）和托板（14），所述軸承座（10）與所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)（11）通過(guò)螺栓連接，所述軸承座（10）固定在所述機(jī)架組（1）上，所述旋轉(zhuǎn)軸（12）配合穿過(guò)所述軸承座（10）并連接在所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)（11）上，所述旋轉(zhuǎn)軸（12）與所述旋轉(zhuǎn)減速機(jī)（8）相連接，所述槽鋼（13）固定在所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)（11）上，所述托板（14）設(shè)置在所述槽鋼（13）的底端，所述槽鋼（13）通過(guò)螺栓與所述直線導(dǎo)軌滑臺(tái)（3）連接，所述中間固定組（4）分別對(duì)稱地設(shè)置在所述槽鋼（13）的中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管式分離機(jī)的分離筒拆裝裝置，其特征在于，所述中間固定組（4）包括固定基座（15）和兩個(gè)夾爪（16），兩個(gè)所述夾爪（16）分別通過(guò)彈簧鉸接在所述固定基座（15）的兩側(cè)，兩個(gè)所述夾爪（16）的端部通過(guò)蝶形螺釘（17）相互連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管式分離機(jī)的分離筒拆裝裝置，其特征在于，所述托架組（6）包括固定架（18）和托爪（19），所述托爪（19）與所述固定架（18）通過(guò)螺栓相連接，所述固定架（18）安裝在所述直線導(dǎo)軌滑臺(tái)（3）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管式分離機(jī)的分離筒拆裝裝置，其特征在于，所述機(jī)架組（1）上設(shè)置有推拉把手（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管式分離機(jī)的分離筒拆裝裝置，其特征在于，所述機(jī)架組（1）的底部設(shè)置有底腳輪（21）。

說(shuō)明書： 一種用于管式分離機(jī)的分離筒拆裝裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于管式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地是涉及一種用于管式分離機(jī)的分離筒拆裝裝置。

背景技術(shù)

管式分離機(jī)是分離筒呈管狀的高速離心分離機(jī)。它的分離筒的直徑較小，長(zhǎng)度較大，轉(zhuǎn)速高，用于處理難于分離的低濃度懸浮液和乳濁液中的組分。但是分離筒不易取出和安全移出，因此在進(jìn)行分離筒拆卸和清洗時(shí)就會(huì)對(duì)增加人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也會(huì)對(duì)安全造成威脅。因此，目前需要一種能夠用于拆裝管式分離機(jī)的分離筒的裝置以減輕人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作安全。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于管式分離機(jī)的分離筒拆裝裝置；本實(shí)用新型兼顧分離筒拆解、清洗、安裝工作臺(tái)的作用，人工操作方便，有效地保證了設(shè)備及人身安全。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

本實(shí)用新型提供一種用于管式分離機(jī)的分離筒拆裝裝置，包括機(jī)架組，其特征在于，所述機(jī)架組上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)升降組，所述旋轉(zhuǎn)升降組上設(shè)置有直線導(dǎo)軌滑臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)升降組上還設(shè)置有至少一個(gè)中間固定組，所述直線導(dǎo)軌滑臺(tái)的導(dǎo)軌側(cè)上部設(shè)置有上固定組，所述直線導(dǎo)軌滑臺(tái)的導(dǎo)軌側(cè)下部設(shè)置有托架組，在所述直線導(dǎo)軌滑臺(tái)上端配合設(shè)置有升降手輪，所述旋轉(zhuǎn)升降組還連接有旋轉(zhuǎn)減速機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)減速機(jī)的輸入軸上連接有旋轉(zhuǎn)手輪。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)升降組包括軸承座、旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)、旋轉(zhuǎn)軸、槽鋼和托板，所述軸承座與所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)通過(guò)螺栓連接，所述軸承座固定在所述機(jī)架組上，所述旋轉(zhuǎn)軸配合穿過(guò)所述軸承座并連接在所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)減速機(jī)相連接，所述槽鋼固定在所述旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)上，所述托板設(shè)置在所述槽鋼的底端，所述槽鋼通過(guò)螺栓與所述直線導(dǎo)軌滑臺(tái)連接，所述中間固定組分別對(duì)稱地設(shè)置在所述槽鋼的中部。

進(jìn)一步地，所述中間固定組包括固定基座和兩個(gè)夾爪，兩個(gè)所述夾爪分別通過(guò)彈簧鉸接在所述固定基座的兩側(cè)，兩個(gè)所述夾爪的端部通過(guò)蝶形螺釘相互連接。

進(jìn)一步地，所述托架組包括固定架和托爪，所述托爪與所述固定架通過(guò)螺栓相連接，所述固定架安裝在所述直線導(dǎo)軌滑臺(tái)上。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架組上設(shè)置有推拉把手。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架組的底部設(shè)置有底腳輪。

本實(shí)用新型的有益效果。

本實(shí)用新型集成固定抓取、升降、旋轉(zhuǎn)等功能，同時(shí)兼顧分離筒拆解、清洗、安裝工作臺(tái)的作用，不用人工操作即可通過(guò)旋轉(zhuǎn)角度，便可去除內(nèi)部液體固體物，方便人工操作，減輕人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并有效地保證了設(shè)備及人身安全。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

圖1是本實(shí)用新型裝上分離筒后的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖2是本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)前的整體結(jié)構(gòu)正視圖。

圖3是本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)后的整體結(jié)構(gòu)正視圖。

圖4是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖5是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)升降組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的中間固定組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的上固定組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8 是本實(shí)用新型的托架組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為機(jī)架組、2為旋轉(zhuǎn)升降組、3為直線導(dǎo)軌滑臺(tái)、4為中間固定組、5為上固定組、6為托架組、7為升降手輪、8為旋轉(zhuǎn)減速機(jī)、9為旋轉(zhuǎn)手輪、10為軸承座、11為旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)、12為旋轉(zhuǎn)軸、13為槽鋼、14為托板、15為固定基座、16為夾爪、17為蝶形螺釘、18為固定架、19為托爪、20為推拉把手、21為底腳輪、22為分離筒。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖所示，本實(shí)施方式包括機(jī)架組1，機(jī)架組1上設(shè)置有推拉把手20，機(jī)架組1的底部設(shè)置有底腳輪21。由于本裝置移動(dòng)不是很方便，推拉把手20和底腳輪21可方便操作者推拉本裝置移動(dòng)至工作位置，減輕工作強(qiáng)度。

機(jī)架組1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)升降組2，旋轉(zhuǎn)升降組2包括軸承座10、旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)11、旋轉(zhuǎn)軸12、槽鋼13和托板14，軸承座10與旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)11通過(guò)螺栓連接，軸承座10固定在機(jī)架組1上，旋轉(zhuǎn)軸12配合穿過(guò)軸承座10并連接在旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)11上，旋轉(zhuǎn)軸12與旋轉(zhuǎn)減速機(jī)8相連接，旋轉(zhuǎn)減速機(jī)8的輸入軸上連接有旋轉(zhuǎn)手輪9，槽鋼13固定在旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)11上。槽鋼13通過(guò)螺栓與直線導(dǎo)軌滑臺(tái)3大面積連接，托板14設(shè)置在槽鋼13的底端，托板14用于托住直線滑軌滑臺(tái)，防止直線滑軌滑臺(tái)下沉。

這樣通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪9，進(jìn)而可以通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸12通過(guò)軸承座10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)11轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)11和槽鋼13相連接，因此槽鋼13也能夠隨著旋轉(zhuǎn)圓臺(tái)11的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)直線導(dǎo)軌滑臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)。

兩個(gè)中間固定組4對(duì)稱地設(shè)置在槽鋼13的中部。中間固定組4包括固定基座15和兩個(gè)夾爪16，兩個(gè)夾爪16分別通過(guò)彈簧鉸接在固定基座15的兩側(cè)，兩個(gè)夾爪16的端部通過(guò)蝶形螺釘17相互連接。這樣通過(guò)兩個(gè)可調(diào)節(jié)開合度的夾爪16來(lái)適應(yīng)不同軸徑的分離機(jī)，并通過(guò)蝶形螺釘17將兩個(gè)夾爪16固定來(lái)鎖緊分離機(jī)。

直線導(dǎo)軌滑臺(tái)3的導(dǎo)軌側(cè)上部設(shè)置有上固定組5。上固定組5用于固定分離筒22上部，起到穩(wěn)定分離筒22的作用。

直線導(dǎo)軌滑臺(tái)3的導(dǎo)軌側(cè)下部設(shè)置有托架組6，托架組6用于托起分離筒22進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，托架組6包括固定架18和托爪19，托爪19與固定架18通過(guò)螺栓相連接，固定架18安裝在直線導(dǎo)軌滑臺(tái)3上。當(dāng)需要清洗分離筒22時(shí)，可以打開螺栓并將托爪19向下旋轉(zhuǎn)90°后再鎖緊螺栓。

在直線導(dǎo)軌滑臺(tái)3上端配合設(shè)置有升降手輪7。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪7來(lái)調(diào)節(jié)直線導(dǎo)軌滑臺(tái)3的滑臺(tái)升降位置，來(lái)適應(yīng)不同高度的分離筒22。

操作方法。

通過(guò)推拉把手20將本裝置推到工作位置，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪7將直線導(dǎo)軌滑臺(tái)3調(diào)整到合適高度后，推入管式分離機(jī)的分離筒22，觀察并保證上固定組5已經(jīng)自行卡緊分離筒22。

轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪7使直線導(dǎo)軌滑臺(tái)3帶動(dòng)托架組6提升至合適高度，退出管式分離機(jī)的機(jī)身至合適的位置，將兩個(gè)中間固定組4夾住分離筒22并均通過(guò)蝶形螺釘17鎖緊。

轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪9組帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)減速機(jī)8，使旋轉(zhuǎn)升降組2的槽鋼13旋轉(zhuǎn)90°，然后將本裝置移到拆卸清洗的位置進(jìn)行拆卸分離筒22的相關(guān)操作。

拆卸前，先擰開連接托架組6的托爪19和固定架18的螺釘，將托爪19旋轉(zhuǎn)90°，然后在需要拆解分離筒22下端蓋的下面放置好專用容器，用于盛接下端蓋拆解后流出的液體。拆解分離筒22下端蓋后即可進(jìn)行分離筒22清理、排渣、清洗等工作。

當(dāng)清理、排渣、清洗等工作完成后，將上述程序進(jìn)行反向操作完成重新安裝。

可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施方式所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。