權(quán)利要求書： 1.一種高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板，包括主體機構(gòu)(1)，其特征在于：所述主體機構(gòu)(1)，所述主體機構(gòu)(1)的頂部設(shè)置有保護機構(gòu)(2)，所述主體機構(gòu)(1)的底部設(shè)置有安裝機構(gòu)(3)，所述安裝機構(gòu)(3)的底部設(shè)置有固定機構(gòu)(4)；

所述固定機構(gòu)(4)包括連接座(403)，所述連接座(403)的側(cè)面連接有連接桿(402)，所述連接桿(402)的頂部開設(shè)有連接槽(404)，所述連接桿(402)的頂部連接有固定塊(401)，所述固定塊(401)的頂部連接有固定銷(405)，所述固定銷(405)的正面連接有固定夾(406)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板，其特征在于：所述主體機構(gòu)(1)包括主板(101)，所述主板(101)的底部連接有底板(102)，所述底板(102)的底部連接有棒磨機筒壁(103)，所述底板(102)頂端的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔(104)，所述螺紋孔(104)的內(nèi)部螺紋連接有螺栓(105)，所述棒磨機筒壁(103)的頂部開設(shè)有連接孔(106)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板，其特征在于：所述安裝機構(gòu)(3)包括滑槽(303)，所述滑槽(303)的頂部連接有滑塊(302)，所述滑塊(302)的頂部連接有連接塊(301)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板，其特征在于：所述保護機構(gòu)(2)包括保護層(201)，所述保護層(201)的底部連接有緩沖層(202)，所述緩沖層(202)的底部連接有密封層(203)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板，其特征在于：所述固定塊(401)的數(shù)量為四塊，每兩塊所述固定塊(401)分為一組，均分為兩組，兩塊所述固定塊(401)連接在底板(102)的正面，且兩塊所述固定塊(401)以連接塊(301)的中線為對稱軸對稱連接在連接桿(402)的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板，其特征在于：所述保護層(201)的材質(zhì)為低碳高合金。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板，其特征在于：所述滑塊(302)的數(shù)量為兩塊，兩塊所述滑塊(302)的形狀呈山字形設(shè)計。

說明書： 一種高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及棒磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板。

背景技術(shù)

棒磨機是礦山選礦廠磨礦作業(yè)的常用設(shè)備，主要適合于粗磨作業(yè)，在工作時，在國內(nèi)和國外市場上的棒磨機筒體端蓋上安裝襯板，從而可以對物料的磨礦和加工。

現(xiàn)有的棒磨機復(fù)合襯板通過螺栓連接在棒磨機的筒體上，筒體內(nèi)裝有磨礦介質(zhì)—鋼棒，磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的共同作用下，被帶到一定高度，然后呈拋落狀態(tài)落下，物料連續(xù)地由給料部進入筒體內(nèi)，被運動介質(zhì)粉碎。

但是，現(xiàn)有的復(fù)合襯板的表面因為受到研磨棒和研磨物料的沖擊，往往容易受到損壞，現(xiàn)在的復(fù)合襯板在使用時比較容易被損壞，損壞的復(fù)合襯板的工作效率往往較低，而且現(xiàn)有的復(fù)合襯板在安裝完成后不易拆下，在更換時，也比較耗時間，會導(dǎo)致棒磨機的工作效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板，包括主體機構(gòu)，所述主體機構(gòu)，所述主體機構(gòu)的頂部設(shè)置有保護機構(gòu)，所述主體機構(gòu)的底部設(shè)置有安裝機構(gòu)，所述安裝機構(gòu)的底部設(shè)置有固定機構(gòu)。

所述固定機構(gòu)包括連接座，所述連接座的側(cè)面連接有連接桿，所述連接桿的頂部開設(shè)有連接槽，所述連接桿的頂部連接有固定塊，所述固定塊的頂部連接有固定銷，所述固定銷的正面連接有固定夾，通過設(shè)置有固定銷，固定銷設(shè)置在連接槽的頂部，且固定銷的大小略小于連接槽，固定銷可以插入到連接槽中，達到固定的效果，可以將固定塊固定住，使固定塊無法繼續(xù)移動，通過設(shè)置有固定塊，固定塊能夠貼合在一起，同時，因為設(shè)置有固定銷，在固定銷插入連接槽后，能夠?qū)N合的固定塊固定，與固定塊背部的滑塊貼合，使滑塊無法從滑槽中滑出，從而使滑塊能夠穩(wěn)定的保持在滑槽中，使主板能夠保持穩(wěn)定，通過設(shè)置有連接桿，連接桿可以讓固定塊在上面滑動，同時，連接桿的頂部開設(shè)有連接槽，能夠起到固定的效果，通過設(shè)置有連接座，能夠支撐連接桿，起到連接和支撐的作用。

優(yōu)選的，所述主體機構(gòu)包括主板，所述主板的底部連接有底板，所述底板的底部連接有棒磨機筒壁，所述底板頂端的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺栓，所述棒磨機筒壁的頂部開設(shè)有連接孔，通過設(shè)置有底板，起到連接主板與棒磨機筒壁的作用，同時，底板連接在主板的底部，避免轉(zhuǎn)的底部與棒磨機筒壁直接接觸從而容易損壞，起到保護主板底部的作用，通過設(shè)置有螺紋孔和連接孔，將螺紋孔與連接孔對齊，通過設(shè)置有有螺栓，旋轉(zhuǎn)螺栓，使螺栓貫通連接孔和螺紋孔，能夠?qū)⒌装迮c棒磨機筒壁固定。

優(yōu)選的，所述安裝機構(gòu)包括滑槽，所述滑槽的頂部連接有滑塊，所述滑塊的頂部連接有連接塊，通過設(shè)置有滑塊和滑槽，滑塊劃入滑槽中，使主板和底板連接，增加了主板的可替換性，通過設(shè)置有連接塊，能夠連接滑塊與主板，起到連接的作用。

優(yōu)選的，所述保護機構(gòu)包括保護層，所述保護層的底部連接有緩沖層，所述緩沖層的底部連接有密封層，通過設(shè)置有保護層，保護層在主板的頂部，能夠?qū)χ靼迤鸬奖Ｗo的作用，增加了主板的耐磨性，使主板的使用壽命更長，同時，減少了復(fù)合襯板損壞的概率，避免了復(fù)合襯板損壞導(dǎo)致的工作效率低，使棒磨機的工作效率更高，通過設(shè)置有密封層，能夠保證復(fù)合襯板在安裝時的密封性，通過設(shè)置有緩沖層，能夠起到緩沖的作用，減小了主板頂部受到的壓力，使主板的耐磨性更高。

優(yōu)選的，所述固定塊的數(shù)量為兩塊，兩塊所述固定塊連接在底板的正面，且兩塊所述固定塊以連接塊的中線為對稱軸對稱連接在連接桿的頂部，通過設(shè)置有固定塊，固定塊可以將滑塊抵住，使滑塊在進入滑槽后無法移動，從而保證滑塊的穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述保護層的材質(zhì)為低碳高合金，低碳高合金的合金元素為15％-18％，使保護層具有高強度、高韌性，使產(chǎn)品達到高強度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求。

優(yōu)選的，所述滑塊的數(shù)量為兩塊，兩塊所述滑塊的形狀呈山字形設(shè)計，滑塊呈現(xiàn)山字形設(shè)計，使滑塊能夠更好地在滑槽中滑動，同時，在滑動時也能保證很好的穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、該高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板，通過設(shè)置有保護層，保護層在主板的頂部，能夠?qū)χ靼迤鸬奖Ｗo的作用，增加了主板的耐磨性，使主板的使用壽命更長，同時，減少了復(fù)合襯板損壞的概率，避免了復(fù)合襯板損壞導(dǎo)致的工作效率低，使棒磨機的工作效率更高。

2、該高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板，通過設(shè)置有滑塊和滑槽，滑塊劃入滑槽中，使主板和底板連接，增加了主板的可替換性，通過設(shè)置有固定塊、固定銷和連接槽，當(dāng)固定塊移動到適當(dāng)?shù)奈恢脮r，將固定銷插入連接槽中，使固定塊能夠固定，從而將主板能夠固定住，使主板在使用時更穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型正視圖剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型圖2中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主體機構(gòu)；101、主板；102、底板；103、棒磨機筒壁；104、螺紋孔；105、螺栓；106、連接孔；2、保護機構(gòu)；201、保護層；202、緩沖層；203、密封層；3、安裝機構(gòu)；301、連接塊；302、滑塊；303、滑槽；4、固定機構(gòu)；401、固定塊；402、連接桿；403、連接座；404、連接槽；405、固定銷；406、固定夾。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板，包括主體機構(gòu)1，主體機構(gòu)1，主體機構(gòu)1的頂部設(shè)置有保護機構(gòu)2，主體機構(gòu)1的底部設(shè)置有安裝機構(gòu)3，安裝機構(gòu)3的底部設(shè)置有固定機構(gòu)4。

固定機構(gòu)4包括連接座403，連接座403的側(cè)面固定連接有連接桿402，連接桿402的頂部開設(shè)有連接槽404，連接桿402的頂部滑動連接有固定塊401，固定塊401的頂部插接有固定銷405，固定塊401的數(shù)量為兩塊，兩塊固定塊401連接在底板102的正面，且兩塊固定塊401以連接塊301的中線為對稱軸對稱連接在連接桿402的頂部，通過設(shè)置有固定塊401，固定塊401可以將滑塊302抵住，使滑塊302在進入滑槽303后無法移動，從而保證滑塊302的穩(wěn)定，固定銷405的正面固定連接有固定夾406，通過設(shè)置有固定銷405，固定銷405設(shè)置在連接槽404的頂部，且固定銷405的大小略小于連接槽404，固定銷405可以插入到連接槽404中，達到固定的效果，可以將固定塊401固定住，使固定塊401無法繼續(xù)移動，通過設(shè)置有固定塊401，固定塊401能夠貼合在一起，同時，因為設(shè)置有固定銷405，在固定銷405插入連接槽404后，能夠?qū)N合的固定塊401固定，與固定塊401背部的滑塊302貼合，使滑塊302無法從滑槽303中滑出，從而使滑塊302能夠穩(wěn)定的保持在滑槽303中，使主板101能夠保持穩(wěn)定，通過設(shè)置有連接桿402，連接桿402可以讓固定塊401在上面滑動，同時，連接桿402的頂部開設(shè)有連接槽404，能夠起到固定的效果，通過設(shè)置有連接座403，能夠支撐連接桿402，起到連接和支撐的作用。

主體機構(gòu)1包括主板101，主板101的底部滑動連接有底板102，底板102的底部活動連接有棒磨機筒壁103，底板102頂端的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔104，螺紋孔104的內(nèi)部螺紋連接有螺栓105，棒磨機筒壁103的頂部開設(shè)有連接孔106，通過設(shè)置有底板102，起到連接主板101與棒磨機筒壁103的作用，同時，底板102連接在主板101的底部，避免轉(zhuǎn)101的底部與棒磨機筒壁103直接接觸從而容易損壞，起到保護主板101底部的作用，通過設(shè)置有螺紋孔104和連接孔106，將螺紋孔104與連接孔106對齊，通過設(shè)置有有螺栓105，旋轉(zhuǎn)螺栓105，使螺栓105貫通連接孔106和螺紋孔104，能夠?qū)⒌装?02與棒磨機筒壁103固定。

安裝機構(gòu)3包括滑槽303，滑槽303的頂部滑動連接有滑塊302，滑塊302的數(shù)量為兩塊，兩塊滑塊302的形狀呈山字形設(shè)計，滑塊302呈現(xiàn)山字形設(shè)計，使滑塊302能夠更好地在滑槽303中滑動，同時，在滑動時也能保證很好的穩(wěn)定性，滑塊302的頂部固定連接有連接塊301，通過設(shè)置有滑塊302和滑槽303，滑塊302劃入滑槽303中，使主板101和底板102連接，增加了主板101的可替換性，通過設(shè)置有連接塊301，能夠連接滑塊302與主板101，起到連接的作用。

保護機構(gòu)2包括保護層201，保護層201的材質(zhì)為低碳高合金，低碳高合金的合金元素為15％-18％，使保護層201具有高強度、高韌性，使產(chǎn)品達到高強度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求，保護層201的底部固定連接有緩沖層202，緩沖層202的底部固定連接有密封層203，通過設(shè)置有保護層201，保護層201在主板101的頂部，能夠?qū)χ靼?01起到保護的作用，增加了主板101的耐磨性，使主板101的使用壽命更長，同時，減少了復(fù)合襯板損壞的概率，避免了復(fù)合襯板損壞導(dǎo)致的工作效率低，使棒磨機的工作效率更高，通過設(shè)置有密封層203，能夠保證復(fù)合襯板在安裝時的密封性，通過設(shè)置有緩沖層202，能夠起到緩沖的作用，減小了主板101頂部受到的壓力，使主板101的耐磨性更高。

在使用時，將該高運轉(zhuǎn)率棒磨機雙金屬復(fù)合襯板的底板102放置在棒磨機筒壁103的頂部，將螺紋孔104與連接孔106對齊，然后旋轉(zhuǎn)螺栓105，使螺栓105貫通連接孔106和螺紋孔104，將底板102與棒磨機筒壁103固定，然后通過安裝滑塊302在滑槽303頂部，向內(nèi)推動滑塊302，使滑塊302進入，當(dāng)滑塊302不能繼續(xù)推動時，說明滑塊302已經(jīng)完全進入滑槽303，停止推動，向中心拉動兩塊固定塊401，使兩塊固定塊401接觸，然后按下固定銷405，使固定銷405插入到連接槽404中，然后關(guān)閉固定夾406，完成固定，完成整個安裝和固定的過程，在主板損壞需要進行更換，打開固定夾406，然后拔出固定銷405，向兩側(cè)拉動固定塊401，然后拉動滑塊302即可抽出主板101進行更換。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。