權(quán)利要求書： 1.一種立式輥磨機加壓緩沖裝置，其特征在于：包括安裝在輥磨機機架上的承載板(1)，所述承載板(1)靠近端部的表面安裝有承載架(2)，所述承載架(2)內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸安裝有旋轉(zhuǎn)桿(6)，所述旋轉(zhuǎn)桿(6)一端連接有磨輥(7)；所述承載板(1)表面轉(zhuǎn)動安裝有加壓液壓缸(4)，所述加壓液壓缸(4)的工作端連接有彈性伸縮桿(5)，所述彈性伸縮桿(5)的伸縮端與所述旋轉(zhuǎn)桿(6)遠(yuǎn)離所述磨輥(7)的端部相鉸接，所述加壓液壓缸(4)和所述旋轉(zhuǎn)桿(6)的旋轉(zhuǎn)方向相同，用于推動所述旋轉(zhuǎn)桿(6)帶動磨輥(7)旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種立式輥磨機加壓緩沖裝置，其特征在于：所述承載板(1)遠(yuǎn)離所述承載架(2)的表面安裝有固定架(3)，所述加壓液壓缸(4)通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述固定架(3)內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種立式輥磨機加壓緩沖裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)桿(6)端部安裝有萬向球(8)，所述彈性伸縮桿(5)的伸縮端與所述萬向球(8)焊接連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種立式輥磨機加壓緩沖裝置，其特征在于：所述彈性伸縮桿(5)包括固定管(501)，所述固定管(501)一端密封另一端開口，所述固定管(501)的密封端與所述加壓液壓缸(4)的工作端相連接，所述固定管(501)的開口端安裝有導(dǎo)向環(huán)(504)，所述導(dǎo)向環(huán)(504)內(nèi)部滑動安裝有滑動桿(503)，所述滑動桿(503)外端與所述萬向球(8)焊接連接，所述滑動桿(503)內(nèi)端伸入所述固定管(501)內(nèi)部且連接有滑動塊(505)，所述滑動塊(505)與所述固定管(501)密封端之間連接有撐頂彈簧(502)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種立式輥磨機加壓緩沖裝置，其特征在于：所述滑動桿(503)與所述導(dǎo)向環(huán)(504)的內(nèi)孔間隙配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種立式輥磨機加壓緩沖裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)桿(6)端部連接有安裝法蘭(601)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種立式輥磨機加壓緩沖裝置，其特征在于：所述承載板(1)靠近所述承載架(2)的端部設(shè)置有開口槽(101)。

說明書： 一種立式輥磨機加壓緩沖裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輥磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式輥磨機加壓緩沖裝置。

背景技術(shù)

立式輥磨機簡稱立磨，一種用于水泥生料、水泥熟料、礦渣及煤渣粉磨加工，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造和使用成本低的特點。為了保證磨輥和磨盤對物料的研磨效果，通過加壓裝置調(diào)節(jié)磨輥與磨盤之間的距離。但是，目前的加壓裝置不具備緩沖作用，對物料進(jìn)行研磨時容易造成磨輥和磨盤沖擊，使用效果不理想。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種立式輥磨機加壓緩沖裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中目前的加壓裝置不具備緩沖作用，對物料進(jìn)行研磨時容易造成磨輥和磨盤沖擊，使用效果不理想等技術(shù)問題。本實用新型提供的諸多技術(shù)方案中優(yōu)選的技術(shù)方案通過彈性伸縮桿的伸縮彈力起到緩沖作用，有助于減少磨輥和磨盤的沖擊，使用效果好等技術(shù)效果，詳見下文闡述。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案：

本實用新型提供的一種立式輥磨機加壓緩沖裝置，包括安裝在輥磨機機架上的承載板，所述承載板靠近端部的表面安裝有承載架，所述承載架內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸安裝有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿一端連接有磨輥；所述承載板表面轉(zhuǎn)動安裝有加壓液壓缸，所述加壓液壓缸的工作端連接有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的伸縮端與所述旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離所述磨輥的端部相鉸接，所述加壓液壓缸和所述旋轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)方向相同，用于推動所述旋轉(zhuǎn)桿帶動磨輥旋轉(zhuǎn)。

采用上述一種立式輥磨機加壓緩沖裝置，使用時，通過所述加壓液壓缸帶動所述旋轉(zhuǎn)桿在所述承載架內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)磨輥與磨盤之間的間隙調(diào)節(jié)，從而進(jìn)行研磨壓力的調(diào)節(jié)，利用所述彈性伸縮桿的伸縮彈性實現(xiàn)緩沖，減少大塊物料對磨輥和磨盤的沖擊，有助于延長磨輥和磨盤的使用壽命，使用效果好。

作為優(yōu)選，所述承載板遠(yuǎn)離所述承載架的表面安裝有固定架，所述加壓液壓缸通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述固定架內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)桿端部安裝有萬向球，所述彈性伸縮桿的伸縮端與所述萬向球焊接連接。

作為優(yōu)選，所述彈性伸縮桿包括固定管，所述固定管一端密封另一端開口，所述固定管的密封端與所述加壓液壓缸的工作端相連接，所述固定管的開口端安裝有導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)內(nèi)部滑動安裝有滑動桿，所述滑動桿外端與所述萬向球焊接連接，所述滑動桿內(nèi)端伸入所述固定管內(nèi)部且連接有滑動塊，所述滑動塊與所述固定管密封端之間連接有撐頂彈簧。

作為優(yōu)選，所述滑動桿與所述導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)孔間隙配合。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)桿端部連接有安裝法蘭。

作為優(yōu)選，所述承載板靠近所述承載架的端部設(shè)置有開口槽。

有益效果在于：通過彈性伸縮桿的伸縮彈力起到緩沖作用，有助于減少磨輥和磨盤的沖擊，使用效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的主視圖；

圖3是彈性伸縮桿的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、承載板；101、開口槽；2、承載架；3、固定架；4、加壓液壓缸；5、彈性伸縮桿；501、固定管；502、撐頂彈簧；503、滑動桿；504、導(dǎo)向環(huán)；505、滑動塊；6、旋轉(zhuǎn)桿；601、安裝法蘭；7、磨輥；8、萬向球。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護(hù)的范圍。

參見圖1-圖3所示，本實用新型提供了一種立式輥磨機加壓緩沖裝置，包括安裝在輥磨機機架上的承載板1，承載板1靠近端部的表面安裝有承載架2，承載架2內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸安裝有旋轉(zhuǎn)桿6，旋轉(zhuǎn)桿6一端連接有磨輥7；承載板1表面轉(zhuǎn)動安裝有加壓液壓缸4，加壓液壓缸4的工作端連接有彈性伸縮桿5，彈性伸縮桿5的伸縮端與旋轉(zhuǎn)桿6遠(yuǎn)離磨輥7的端部相鉸接，加壓液壓缸4和旋轉(zhuǎn)桿6的旋轉(zhuǎn)方向相同，用于推動旋轉(zhuǎn)桿6帶動磨輥7旋轉(zhuǎn)。

作為可選的實施方式，承載板1遠(yuǎn)離承載架2的表面安裝有固定架3，加壓液壓缸4通過轉(zhuǎn)軸安裝在固定架3內(nèi)部。

旋轉(zhuǎn)桿6端部安裝有萬向球8，彈性伸縮桿5的伸縮端與萬向球8焊接連接。

彈性伸縮桿5包括固定管501，固定管501一端密封另一端開口，固定管501的密封端與加壓液壓缸4的工作端相連接，固定管501的開口端安裝有導(dǎo)向環(huán)504，導(dǎo)向環(huán)504內(nèi)部滑動安裝有滑動桿503，滑動桿503外端與萬向球8焊接連接，滑動桿503內(nèi)端伸入固定管501內(nèi)部且連接有滑動塊505，滑動塊505與固定管501密封端之間連接有撐頂彈簧502，這樣設(shè)置，利用撐頂彈簧502的彈力使滑動塊505帶動滑動桿503在固定管501內(nèi)部移動，實現(xiàn)彈性伸縮桿5的彈性伸縮。

滑動桿503與導(dǎo)向環(huán)504的內(nèi)孔間隙配合，這樣設(shè)置，能夠保證彈性伸縮桿5的伸縮穩(wěn)定性。

旋轉(zhuǎn)桿6端部連接有安裝法蘭601，這樣設(shè)置，便于實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)桿6和磨輥7的連接。

承載板1靠近承載架2的端部設(shè)置有開口槽101，這樣設(shè)置，能夠避免承載板1對旋轉(zhuǎn)桿6造成干擾。

采用上述結(jié)構(gòu)，使用時，通過加壓液壓缸4帶動旋轉(zhuǎn)桿6在承載架2內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)磨輥7與磨盤之間的間隙調(diào)節(jié)，從而進(jìn)行研磨壓力的調(diào)節(jié)，利用彈性伸縮桿5的伸縮彈性實現(xiàn)緩沖，減少大塊物料對磨輥7和磨盤的沖擊，有助于延長磨輥7和磨盤的使用壽命，使用效果好。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。