權(quán)利要求書： 1.一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)，包括兩個(gè)可伸縮架，每個(gè)可伸縮架的兩端分別與兩個(gè)支撐腿連接，每個(gè)可伸縮架包括多根相互平行的第一支撐桿和多根相互平行的第二支撐桿，其特征在于：每個(gè)支撐腿的中部設(shè)有第一豎向長條形通孔，在每個(gè)可伸縮架的中間部分，每根第一支撐桿的上端與鄰近壹根第二支撐桿上端通過上螺栓相鉸接，每根第一支撐桿的下端與鄰近壹根第二支撐桿下端通過下螺栓相鉸接，每根第一支撐桿的中上部與壹根第二支撐桿中上部通過第一中螺栓相鉸接，每根第一支撐桿的中下部與壹根第二支撐桿中下部通過第二中螺栓相鉸接；在每個(gè)可伸縮架一端，最靠近支撐腿的壹根第一支撐桿的上端通過上螺栓與支撐腿上端鉸接，在每個(gè)可伸縮架另一端，最靠近支撐腿的壹根第二支撐桿的上端通過上螺栓與支撐腿上端鉸接；一根第二中螺栓穿過所述第一豎向長條形通孔把靠近支撐腿的壹根第一支撐桿的中下部與壹根第二支撐桿中下部鉸接在一起；兩個(gè)可伸縮架對應(yīng)兩根上螺栓之間連接有主滾筒；

每根下螺栓還與一個(gè)第一支撐架的下部連接，第一支撐架中上部設(shè)有第二豎向長條形通孔，第一支撐架利用第二豎向長條形通孔可活動(dòng)套接在第一中螺栓上，兩個(gè)可伸縮架對應(yīng)兩個(gè)第一支撐架上端之間連接一根輔助滾筒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐腿中上部內(nèi)側(cè)固連有第二支撐架，所述第一豎向長條形通孔設(shè)置在第二支撐架上，第二支撐架的上端與一根所述上螺栓連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述第一支撐桿和所述第二支撐桿的結(jié)構(gòu)相同，所述第一支撐桿通過板件沖壓成型，第一支撐桿的兩個(gè)長邊緣均向同方向彎折形成一彎折部，第一支撐桿的中間設(shè)有四個(gè)通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述可伸縮架中部對應(yīng)兩側(cè)也連接有支撐腿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述可伸縮架對應(yīng)兩根第二中螺栓之間可選擇連接有中支桿；兩個(gè)所述可伸縮架對應(yīng)兩根下螺栓之間可選擇連接有下支桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：每根所述主滾筒一端固連有第一傳動(dòng)輪，在與第一傳動(dòng)輪相靠近的可伸縮架上，所述第一中螺栓上裝有第二傳動(dòng)輪，對應(yīng)第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶相連接；在兩個(gè)所述可伸縮架對應(yīng)其中兩根下螺栓之間連接有下支桿，下支桿上固連有電機(jī)安裝架，電機(jī)安裝架上裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固連有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶連接一個(gè)所述第二傳動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后通過第二傳動(dòng)輪、第一傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶使得所有主滾筒沿同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：靠近第二傳動(dòng)輪的每個(gè)第一支撐架由板件沖壓成型，該第一支撐架包括三個(gè)平行豎部，中間豎部上端與旁邊一個(gè)豎部的上端通過上橫部相連接，中間豎部下端與旁邊另一個(gè)豎部上端通過下橫部連接，所述第二豎向長條形通孔設(shè)置在中間豎部上；遠(yuǎn)離第二傳動(dòng)輪的每個(gè)第一支撐架由板件沖壓成型，該第一支撐架包括長短兩個(gè)平行豎部，長豎部上端與短豎部上端通過橫部相連接，所述第二豎向長條形通孔設(shè)置在長豎部上。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述可伸縮架對應(yīng)兩根第二中螺栓之間連接有中支桿，兩個(gè)限位片的一端套接在一根所述第一中螺栓上，兩個(gè)限位片的一端處于第二傳動(dòng)輪與所述第一支撐架之間，其中一個(gè)限位片另一端連接在一根中支桿上，另一個(gè)限位片另一端連接在另一根中支桿上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：每個(gè)所述限位片一端設(shè)有套接通孔、另一端設(shè)有卡接槽，套接通孔與所述第一中螺栓相套接，卡接槽卡接配合在一根所述中支桿上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：每個(gè)中支桿上還裝有兩個(gè)限位環(huán)，所述限位片另一端處于兩個(gè)限位環(huán)之間。

說明書： 一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物流輸送設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)。

背景技術(shù)

滾筒輸送機(jī)已廣泛應(yīng)用于各物流行業(yè)。有效提高物料傳送的工作效率。在實(shí)際使用中，為了方便輸送位置的調(diào)整、各輸送機(jī)相互銜接，或者不用時(shí)的收納，現(xiàn)有的大部分滾筒輸送機(jī)設(shè)計(jì)成可伸縮式的結(jié)構(gòu)。但是為了確保有足夠伸縮量，現(xiàn)有滾筒輸送機(jī)拉開作業(yè)時(shí)，滾筒與滾筒之間的間距較大，當(dāng)物料較小時(shí)，容易掉料或卡料。

因此本發(fā)明人于2021年10月26日就公開一項(xiàng)專利號為ZL202022316480.6、名稱為“一種可伸縮防卡料的滾筒輸送機(jī)”的中國實(shí)用新型專利，其包括兩個(gè)可折疊架，每個(gè)可折疊架包括多根第一、第二、第三和第四支撐桿，第一、第二支撐桿兩兩中部通過中螺栓鉸接成X形，相鄰第一、第二支撐桿的上端部通過上螺栓相鉸接，相鄰第一、第二支撐桿的下端部通過下螺栓相鉸接，兩個(gè)對應(yīng)上螺栓之間連接一根主滾筒，每個(gè)下螺栓還與兩根第三支撐桿的一端相鉸接，相鄰兩根第三支撐桿另一端通過第一連接螺栓相鉸接；兩個(gè)對應(yīng)中螺栓之間連接一根中支桿；第四支撐桿的中部和下部分別設(shè)有第一、第二長條形通孔，每根第四支撐桿中部可活動(dòng)套在中螺栓或中支桿上、下部可活動(dòng)套在第一連接螺栓上，對應(yīng)兩根第四支撐桿上端連接一根輔助滾筒。該種滾筒輸送機(jī)已能有效防止卡料。為了進(jìn)一步防止小件物料的卡料和掉料，優(yōu)化滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明人又提出以下新的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)，其能有效防止小件物料的卡料和掉料，且不會(huì)增加滾筒輸送機(jī)收納時(shí)的長度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)，包括兩個(gè)可伸縮架，每個(gè)可伸縮架的兩端分別與兩個(gè)支撐腿連接，每個(gè)可伸縮架包括多根相互平行的第一支撐桿和多根相互平行的第二支撐桿，每個(gè)支撐腿的中部設(shè)有第一豎向長條形通孔，在每個(gè)可伸縮架的中間部分，每根第一支撐桿的上端與鄰近壹根第二支撐桿上端通過上螺栓相鉸接，每根第一支撐桿的下端與鄰近壹根第二支撐桿下端通過下螺栓相鉸接，每根第一支撐桿的中上部與壹根第二支撐桿中上部通過第一中螺栓相鉸接，每根第一支撐桿的中下部與壹根第二支撐桿中下部通過第二中螺栓相鉸接；在每個(gè)可伸縮架一端，最靠近支撐腿的壹根第一支撐桿的上端通過上螺栓與支撐腿上端鉸接，在每個(gè)可伸縮架另一端，最靠近支撐腿的壹根第二支撐桿的上端通過上螺栓與支撐腿上端鉸接；一根第二中螺栓穿過所述第一豎向長條形通孔把靠近支撐腿的壹根第一支撐桿的中下部與壹根第二支撐桿中下部鉸接在一起；兩個(gè)可伸縮架對應(yīng)兩根上螺栓之間連接有主滾筒；

每根下螺栓還與一個(gè)第一支撐架的下部連接，第一支撐架中上部設(shè)有第二豎向長條形通孔，第一支撐架利用第二豎向長條形通孔可活動(dòng)套接在第一中螺栓上，兩個(gè)可伸縮架對應(yīng)兩個(gè)第一支撐架上端之間連接一根輔助滾筒。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐腿中上部內(nèi)側(cè)固連有第二支撐架，所述第一豎向長條形通孔設(shè)置在第二支撐架上，第二支撐架的上端與一根所述上螺栓連接。以便于安裝和支撐腿安裝靈活性。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一支撐桿和所述第二支撐桿的結(jié)構(gòu)相同，所述第一支撐桿通過板件沖壓成型，第一支撐桿的兩個(gè)長邊緣均向同方向彎折形成一彎折部，第一支撐桿的中間設(shè)有四個(gè)通孔。以方便制作及增強(qiáng)第一支撐桿和第二支撐桿的強(qiáng)度。

進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)所述可伸縮架中部對應(yīng)兩側(cè)也連接有支撐腿。以使得可伸縮架可以做的更長，提升滾筒輸送機(jī)的輸送距離。

進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)所述可伸縮架對應(yīng)兩根第二中螺栓之間可選擇連接有中支桿；兩個(gè)所述可伸縮架對應(yīng)兩根下螺栓之間可選擇連接有下支桿。這樣可以整個(gè)滾筒輸送機(jī)的支撐剛性。

進(jìn)一步改進(jìn)，每根所述主滾筒一端固連有第一傳動(dòng)輪，在與第一傳動(dòng)輪相靠近的可伸縮架上，所述第一中螺栓上裝有第二傳動(dòng)輪，對應(yīng)第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶相連接；在兩個(gè)所述可伸縮架對應(yīng)其中兩根下螺栓之間連接有下支桿，下支桿上固連有電機(jī)安裝架，電機(jī)安裝架上裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固連有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶連接一個(gè)所述第二傳動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后通過第二傳動(dòng)輪、第一傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶使得所有主滾筒沿同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣就能形成電動(dòng)傳送，節(jié)省人力。

優(yōu)選靠近第二傳動(dòng)輪的每個(gè)第一支撐架由板件沖壓成型，該第一支撐架包括三個(gè)平行豎部，中間豎部上端與旁邊一個(gè)豎部的上端通過上橫部相連接，中間豎部下端與旁邊另一個(gè)豎部上端通過下橫部連接，所述第二豎向長條形通孔設(shè)置在中間豎部上；遠(yuǎn)離第二傳動(dòng)輪的每個(gè)第一支撐架由板件沖壓成型，該第一支撐架包括長短兩個(gè)平行豎部，長豎部上端與短豎部上端通過橫部相連接，所述第二豎向長條形通孔設(shè)置在長豎部上。

進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)所述可伸縮架對應(yīng)兩根第二中螺栓之間連接有中支桿，兩個(gè)限位片的一端套接在所述第一中螺栓上，兩個(gè)限位片的一端處于第二傳動(dòng)輪與所述第一支撐架之間，其中一個(gè)限位片另一端連接在一根中支桿上，另一個(gè)限位片另一端連接在另一根中支桿上。這樣可以較好防止第二傳動(dòng)輪的軸向竄動(dòng)。確保主滾筒可靠轉(zhuǎn)動(dòng)。

再進(jìn)一步，每個(gè)所述限位片一端設(shè)有套接通孔、另一端設(shè)有卡接槽，套接通孔與所述第一中螺栓相套接，卡接槽卡接配合在一根所述中支桿上。這樣就便于限位片的安裝，提升安裝效率。

再進(jìn)一步，每個(gè)中支桿上還裝有兩個(gè)限位環(huán)，所述限位片另一端處于兩個(gè)限位環(huán)之間。這樣就可以通過兩個(gè)限位環(huán)對限位片的另一端進(jìn)行定位，防止限位片偏離位置。

本實(shí)用新型兩個(gè)可伸縮架伸展使用時(shí)，第一支撐桿和所述第二支撐桿相對轉(zhuǎn)動(dòng)，對應(yīng)兩個(gè)所述第一支撐架帶動(dòng)一根輔助滾筒上移至與主滾筒等高，每根輔助滾筒處于兩根主滾筒之間，這樣就填補(bǔ)了兩根主滾筒之間一部分間隙；傳送物料時(shí)，由于兩根主滾筒之間一部分間隙被輔助滾筒填補(bǔ)，小件物料受到輔助滾筒輔助支撐，也就不容易出現(xiàn)卡料和掉料。

另一方面，本實(shí)用新型收納時(shí)，兩個(gè)可伸縮架收縮，第一支撐桿和所述第二支撐桿反向相對轉(zhuǎn)動(dòng)，對應(yīng)兩個(gè)所述第一支撐架帶動(dòng)一根輔助滾筒下移至主滾筒下面，這樣輔助滾筒就不會(huì)增加可伸縮架的收縮長度，也就是不會(huì)增加滾筒輸送機(jī)收納時(shí)的長度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型可伸縮架伸展?fàn)顟B(tài)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型可伸縮架伸展?fàn)顟B(tài)俯視圖；

圖3是圖1的A處放大圖；

圖4是本實(shí)用新型第一支撐桿主視圖；

圖5是本實(shí)用新型可伸縮架收縮狀態(tài)主視圖；

圖6是圖5的左視圖；

圖7是本實(shí)用新型靠近第二傳動(dòng)輪的一種第一支撐架主視圖；

圖8是圖7的左視圖；

圖9是本實(shí)用新型遠(yuǎn)離第二傳動(dòng)輪的另一種第一支撐架主視圖；

圖10是圖9的左視圖；

圖11是本實(shí)用新型限位片的主視圖；

圖12是本實(shí)用新型兩個(gè)限位片與一根第一中螺栓和兩根中支桿連接主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1至圖12所示，一種可伸縮的滾筒輸送機(jī)，包括兩個(gè)可伸縮架10，每個(gè)可伸縮架10的兩端分別與兩個(gè)支撐腿20連接，每個(gè)可伸縮架10包括多根相互平行的第一支撐桿1和多根相互平行的第二支撐桿2，每個(gè)支撐腿20的中部設(shè)有第一豎向長條形通孔201，所述支撐腿20中上部內(nèi)側(cè)固連有第二支撐架20a，所述第一豎向長條形通孔201設(shè)置在第二支撐架20a上。

在每個(gè)可伸縮架10的中間部分，每根第一支撐桿1的上端與鄰近壹根第二支撐桿2上端通過上螺栓3相鉸接，每根第一支撐桿1的下端與鄰近壹根第二支撐桿2下端通過下螺栓4相鉸接，每根第一支撐桿1的中上部與壹根第二支撐桿2中上部通過第一中螺栓5相鉸接，每根第一支撐桿1的中下部與壹根第二支撐桿2中下部通過第二中螺栓6相鉸接。

在每個(gè)可伸縮架10一端，最靠近支撐腿20的壹根第一支撐桿1的上端通過上螺栓3與支撐腿20上端鉸接，具體為最靠近支撐腿20的壹根第一支撐桿1的上端通過上螺栓3與第二支撐架20a上端鉸接。

在每個(gè)可伸縮架10另一端，最靠近支撐腿20的壹根第二支撐桿2的上端通過上螺栓3與支撐腿20上端鉸接，具體為最靠近支撐腿20的壹根第二支撐桿2的上端通過上螺栓3與第二支撐架20a上端鉸接。

一根第二中螺栓6穿過所述第一豎向長條形通孔201把靠近支撐腿20的壹根第一支撐桿1的中下部與壹根第二支撐桿2中下部鉸接在一起，第一支撐桿1和第二支撐桿2伸出支撐腿20另一側(cè)部分裁切掉。

兩個(gè)可伸縮架10對應(yīng)兩根上螺栓3之間連接有主滾筒7；每根下螺栓4還與一個(gè)第一支撐架8的下部連接，第一支撐架8中上部設(shè)有第二豎向長條形通孔81，第一支撐架8利用第二豎向長條形通孔81可活動(dòng)套接在第一中螺栓5上，兩個(gè)可伸縮架10對應(yīng)兩個(gè)第一支撐架8上端之間連接一根輔助滾筒9。

所述第一支撐桿1和所述第二支撐桿2的結(jié)構(gòu)相同，圖4進(jìn)一步所示，所述第一支撐桿1通過板件沖壓成型，第一支撐桿1的兩個(gè)長邊緣均向同方向彎折形成一彎折部11，第一支撐桿1的中間設(shè)有四個(gè)通孔12。第一支撐桿1和所述第二支撐桿2相互背靠背設(shè)置。這樣可以有效增強(qiáng)第一支撐桿1和所述第二支撐桿2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，便于第一支撐桿1和第二支撐桿2的制作。

兩個(gè)所述可伸縮架10中部對應(yīng)兩側(cè)也連接有支撐腿20。這樣兩個(gè)所述可伸縮架10均可設(shè)置更長，以利于更長距離輸送。

兩個(gè)所述可伸縮架10對應(yīng)兩根第二中螺栓6之間可選擇連接有中支桿30；兩個(gè)所述可伸縮架10對應(yīng)兩根下螺栓4之間可選擇連接有下支桿40。

每根所述主滾筒7一端固連有第一傳動(dòng)輪71，在與第一傳動(dòng)輪71相靠近的可伸縮架10上，所述第一中螺栓5上裝有第二傳動(dòng)輪51，對應(yīng)第一傳動(dòng)輪71和第二傳動(dòng)輪51通過傳動(dòng)帶50相連接；在兩個(gè)所述可伸縮架10對應(yīng)其中兩根下螺栓4之間連接有下支桿40，下支桿40上固連有電機(jī)安裝架601，電機(jī)安裝架601上裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)60，驅(qū)動(dòng)電機(jī)60的驅(qū)動(dòng)軸上固連有驅(qū)動(dòng)輪602，驅(qū)動(dòng)輪602通過傳動(dòng)帶50連接一個(gè)所述第二傳動(dòng)輪51，驅(qū)動(dòng)電機(jī)60轉(zhuǎn)動(dòng)后通過第二傳動(dòng)輪51、第一傳動(dòng)輪71和傳動(dòng)帶50使得所有主滾筒7沿同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

結(jié)合圖6、圖7、圖8所示，靠近第二傳動(dòng)輪51的每個(gè)第一支撐架8由板件沖壓成型，該第一支撐架8包括三個(gè)平行豎部8a，中間豎部8a上端與旁邊一個(gè)豎部8a的上端通過上橫部8b相連接，中間豎部8a下端與旁邊另一個(gè)豎部8a上端通過下橫部8c連接，所述第二豎向長條形通孔81設(shè)置在中間豎部8a上，旁邊的豎部8a上均設(shè)有安裝通孔8d。

結(jié)合圖6、圖9、圖10所示，遠(yuǎn)離第二傳動(dòng)輪51的每個(gè)第一支撐架8由板件沖壓成型，該第一支撐架8包括長短兩個(gè)平行豎部8a，長豎部8a上端與短豎部8a上端通過橫部8e相連接，所述第二豎向長條形通孔81設(shè)置在長豎部8a上，長豎部8a和短豎部8a上均設(shè)有安裝通孔8d。

結(jié)合圖6、圖11、圖12所示，兩個(gè)所述可伸縮架10對應(yīng)兩根第二中螺栓6之間連接有中支桿30，兩個(gè)限位片70的一端套接在所述第一中螺栓5上，兩個(gè)限位片70的一端處于第二傳動(dòng)輪51與所述第一支撐架8之間，其中一個(gè)限位片70另一端連接在一根中支桿30上，另一個(gè)限位片70另一端連接在另一根中支桿30上。通過限位片70作用可以較好防止第二傳動(dòng)輪51竄動(dòng)。

所述限位片70另一端通過卡接方式連接在所述中支桿30上。所述限位片70的一端設(shè)有套接通孔701，所述限位片70的另一端設(shè)有卡接槽702，套接通孔701與第一中螺栓5相套接，卡接槽702卡接配合在一根中支桿30上，這樣便于裝配，可提升裝配速度。

每個(gè)中支桿30上還裝有兩個(gè)限位環(huán)80，所述限位片70另一端處于兩個(gè)限位環(huán)之間。這樣可以方便給限位片70另一端進(jìn)行定位。

每個(gè)支撐腿20的下端裝有滾輪202，兩個(gè)對應(yīng)支撐腿20之間還通過連桿203相連接，支撐腿20還設(shè)置成可伸縮，便于使用時(shí)調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例使用時(shí)，兩側(cè)的支撐腿20同時(shí)向外拉動(dòng)，或一側(cè)支撐腿20固定，另一側(cè)支撐腿20向外拉動(dòng)，第一支撐桿1和所述第二支撐桿2相對轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)可伸縮架10伸展，對應(yīng)兩個(gè)所述第一支撐架8帶動(dòng)一根輔助滾筒9上移至與主滾筒8等高，每根輔助滾筒9處于兩根主滾筒8之間，填補(bǔ)了兩根主滾筒8之間一部分間隙，如圖1、圖2所示。此時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)60，再通過第二傳動(dòng)輪51、第一傳動(dòng)輪71和傳動(dòng)帶50使得所有主滾筒7沿同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以傳送物料。由于兩根主滾筒8之間一部分間隙被輔助滾筒9填補(bǔ)，小件物料受到輔助滾筒9輔助支撐，也就不容易出現(xiàn)卡料和掉料。

收納時(shí)，兩側(cè)的支撐腿20同時(shí)向中間推動(dòng)，或一側(cè)支撐腿20固定，另一側(cè)支撐腿20向內(nèi)推動(dòng)，第一支撐桿1和所述第二支撐桿2反向相對轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)可伸縮架10收縮，對應(yīng)兩個(gè)所述第一支撐架8帶動(dòng)一根輔助滾筒9下移至主滾筒8下面，這樣輔助滾筒9也不會(huì)增加可伸縮架10收縮后的長度。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。