權(quán)利要求書(shū)： 1.一種自動(dòng)上料鏈板輸送機(jī)，包括傾斜鏈板輸送部（1）、兩側(cè)鏈板輸送部（2）和中間鏈板輸送部（3），其特征在于：所述中間鏈板輸送部（3）和傾斜鏈板輸送部（1）安裝在一起，所述兩側(cè)鏈板輸送部（2）安裝在中間鏈板輸送部（3）的兩側(cè)，所述傾斜鏈板輸送部（1）上固定安裝有矩形導(dǎo)料板（12），所述矩形導(dǎo)料板（12）設(shè)置在兩側(cè)鏈板輸送部（2）和中間鏈板輸送部（3）的連接位置處，所述兩側(cè)鏈板輸送部（2）的上表面設(shè)置有矩形導(dǎo)料框（11），所述矩形導(dǎo)料框（11）的上表面固定安裝有油缸（22），所述油缸（22）的伸縮桿端部上固定安裝有矩形推料板（23）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料鏈板輸送機(jī)，其特征在于：所述矩形導(dǎo)料框（11）的上表面和地面的上表面位于同一水平線。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料鏈板輸送機(jī)，其特征在于：所述矩形導(dǎo)料框（11）和傾斜鏈板輸送部（1）貼合安裝的位置開(kāi)設(shè)有矩形槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料鏈板輸送機(jī)，其特征在于：所述矩形推料板（23）內(nèi)活動(dòng)卡合安裝有可升降板（24），所述矩形推料板（23）的側(cè)壁上螺紋安裝有螺栓（25），所述螺栓（25）的端部和可升降板（24）的側(cè)壁相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)上料鏈板輸送機(jī)，其特征在于：所述矩形導(dǎo)料框（11）的兩側(cè)固定安裝有預(yù)設(shè)墻體（21），所述可升降板（24）設(shè)置在兩個(gè)預(yù)設(shè)墻體（21）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料鏈板輸送機(jī)，其特征在于：所述矩形導(dǎo)料框（11）的下表面固定安裝有密封板（13）。

說(shuō)明書(shū)： 一種自動(dòng)上料鏈板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)上料鏈板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

鏈板輸送機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面，由馬達(dá)減速機(jī)為動(dòng)力傳動(dòng)，可以通過(guò)多列鏈板并行，實(shí)現(xiàn)對(duì)植物纖維和可再生纖維的輸送，通過(guò)特定設(shè)備制成高密度纖維板。

而在鏈板輸送機(jī)輸送可再生纖維的時(shí)候，傳統(tǒng)的上料方式，大都通過(guò)叉車(chē)的車(chē)斗，將可再生纖維盛放在車(chē)斗上，通過(guò)車(chē)斗將可再生纖維，傾倒在鏈板輸送機(jī)的鏈板上，實(shí)現(xiàn)對(duì)可再生纖維的輸送，而可再生纖維體積大，重量輕，使用車(chē)斗進(jìn)行上料的時(shí)候，車(chē)斗內(nèi)能夠盛放的可再生纖維較少，導(dǎo)致上料的整體效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)上料鏈板輸送機(jī)，用于解決可再生纖維在上料時(shí)，因質(zhì)量輕、面積大，導(dǎo)致傳統(tǒng)上料方式效率低的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)上料鏈板輸送機(jī)，包括傾斜鏈板輸送部、兩側(cè)鏈板輸送部和中間鏈板輸送部，所述中間鏈板輸送部和傾斜鏈板輸送部安裝在一起，所述兩側(cè)鏈板輸送部安裝在中間鏈板輸送部的兩側(cè)，所述傾斜鏈板輸送部上固定安裝有矩形導(dǎo)料板，所述矩形導(dǎo)料板設(shè)置在兩側(cè)鏈板輸送部和中間鏈板輸送部的連接位置處，所述兩側(cè)鏈板輸送部的上表面設(shè)置有矩形導(dǎo)料框，所述矩形導(dǎo)料框的上表面固定安裝有油缸，所述油缸的伸縮桿端部上固定安裝有矩形推料板。

優(yōu)選的，所述矩形導(dǎo)料框的上表面和地面的上表面位于同一水平線。

優(yōu)選的，所述矩形導(dǎo)料框和傾斜鏈板輸送部貼合安裝的位置開(kāi)設(shè)有矩形槽。

優(yōu)選的，所述矩形推料板內(nèi)活動(dòng)卡合安裝有可升降板，所述矩形推料板的側(cè)壁上螺紋安裝有螺栓，所述螺栓的端部和可升降板的側(cè)壁相貼合。

優(yōu)選的，所述矩形導(dǎo)料框的兩側(cè)固定安裝有預(yù)設(shè)墻體，所述可升降板設(shè)置在兩個(gè)預(yù)設(shè)墻體之間。

優(yōu)選的，所述矩形導(dǎo)料框的下表面固定安裝有密封板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置能夠拉動(dòng)可再生纖維移動(dòng)的矩形推料板，并通過(guò)下沉設(shè)計(jì)的兩側(cè)鏈板輸送部和中間鏈板輸送部，實(shí)現(xiàn)對(duì)可再生纖維的自動(dòng)運(yùn)輸，解決了可再生纖維在上料時(shí)，因質(zhì)量輕、面積大，導(dǎo)致傳統(tǒng)上料方式效率低的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型矩形推料板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型密封板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、傾斜鏈板輸送部；2、兩側(cè)鏈板輸送部；3、中間鏈板輸送部；11、矩形導(dǎo)料框；12、矩形導(dǎo)料板；13、密封板；21、預(yù)設(shè)墻體；22、油缸；23、矩形推料板；24、可升降板；25、螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)上料鏈板輸送機(jī)，包括傾斜鏈板輸送部1、兩側(cè)鏈板輸送部2和中間鏈板輸送部3，中間鏈板輸送部3和傾斜鏈板輸送部1安裝在一起，兩側(cè)鏈板輸送部2安裝在中間鏈板輸送部3的兩側(cè)，傾斜鏈板輸送部1上固定安裝有矩形導(dǎo)料板12，矩形導(dǎo)料板12設(shè)置在兩側(cè)鏈板輸送部2和中間鏈板輸送部3的連接位置處，兩側(cè)鏈板輸送部2的上表面設(shè)置有矩形導(dǎo)料框11，矩形導(dǎo)料框11的上表面固定安裝有油缸22，油缸22的伸縮桿端部上固定安裝有矩形推料板23。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，矩形導(dǎo)料框11的上表面和地面的上表面位于同一水平線。

兩側(cè)鏈板輸送部2和中間鏈板輸送部3均嵌入地面，矩形導(dǎo)料框11和地面齊平，方便將地面上的可再生纖維收集進(jìn)入中間鏈板輸送部3和兩側(cè)鏈板輸送部2的上表面。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，矩形導(dǎo)料框11和傾斜鏈板輸送部1貼合安裝的位置開(kāi)設(shè)有矩形槽。

讓中間鏈板輸送部3上的可再生纖維從中間鏈板輸送部3上到達(dá)傾斜鏈板輸送部1上。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，矩形推料板23內(nèi)活動(dòng)卡合安裝有可升降板24，矩形推料板23的側(cè)壁上螺紋安裝有螺栓25，螺栓25的端部和可升降板24的側(cè)壁相貼合。

通過(guò)矩形推料板23的存在，拉動(dòng)可再生纖維進(jìn)行收集，高度可調(diào)的可升降板24，能夠提高矩形推料板23對(duì)纖維的收集面積。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，矩形導(dǎo)料框11的兩側(cè)固定安裝有預(yù)設(shè)墻體21，可升降板24設(shè)置在兩個(gè)預(yù)設(shè)墻體21之間。

通過(guò)兩側(cè)的預(yù)設(shè)墻體21對(duì)纖維的放置位置進(jìn)行限制，方便矩形推料板23的工作。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，矩形導(dǎo)料框11的下表面固定安裝有密封板13。

通過(guò)密封板13的存在，防止可再生纖維從兩側(cè)鏈板輸送部2兩側(cè)的縫隙離開(kāi)。

工作原理：

設(shè)備工作時(shí)，通過(guò)油缸22伸縮桿的移動(dòng)，帶動(dòng)矩形推料板23與26推動(dòng)兩個(gè)預(yù)設(shè)墻體21之間的可再生纖維移動(dòng)，讓可再生纖維，到達(dá)兩側(cè)鏈板輸送部2或中間鏈板輸送部3上，中間鏈板輸送部3將可再生纖維輸送到達(dá)中間鏈板輸送部3的上表面，通過(guò)中間鏈板輸送部3的啟動(dòng)，讓中間鏈板輸送部3上的材料到達(dá)傾斜鏈板輸送部1上，實(shí)現(xiàn)對(duì)可再生纖維的自動(dòng)輸送。

綜上可得，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置能夠拉動(dòng)可再生纖維移動(dòng)的矩形推料板23，并通過(guò)下沉設(shè)計(jì)的兩側(cè)鏈板輸送部2和中間鏈板輸送部3，實(shí)現(xiàn)對(duì)可再生纖維的自動(dòng)運(yùn)輸，解決了可再生纖維在上料時(shí)，因質(zhì)量輕、面積大，導(dǎo)致傳統(tǒng)上料方式效率低的問(wèn)題。

術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。