權(quán)利要求書： 1.一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置，包括輸送機(jī)殼體(100)，其特征在于：所述輸送機(jī)殼體(100)上開設(shè)有輸送槽(200)，所述輸送槽(200)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(300)，所述轉(zhuǎn)軸(300)外壁固定套接有傳送輪(500)，所述傳送輪(500)嚙合有傳送帶(600)，所述傳送帶(600)一側(cè)固定連接有刮動(dòng)機(jī)構(gòu)(400)；

所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)(400)包括刮板(410)、轉(zhuǎn)動(dòng)槽(420)、連接軸(430)、破碎輥(440)、齒輪(450)、導(dǎo)向槽(460)、齒條(470)、限位槽(480)，所述傳送帶(600)一側(cè)固定連接有刮板(410)，所述刮板(410)上開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(420)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(420)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸(430)，所述連接軸(430)外壁固定套接有破碎輥(440)，所述連接軸(430)外壁位于刮板(410)外側(cè)固定套接有齒輪(450)，所述齒輪(450)嚙合有齒條(470)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(420)一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽(460)，所述輸送槽(200)上開設(shè)有導(dǎo)向槽(460)，所述導(dǎo)向槽(460)槽內(nèi)固定連接有齒條(470)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置，其特征在于：所述刮板(410)、轉(zhuǎn)動(dòng)槽(420)、連接軸(430)、破碎輥(440)、齒輪(450)、限位槽(480)均設(shè)置有多組，所述導(dǎo)向槽(460)、齒條(470)設(shè)置有兩組，兩組所述導(dǎo)向槽(460)、齒條(470)對(duì)稱設(shè)置在傳送帶(600)的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(300)外壁固定套接有推料機(jī)構(gòu)(700)，所述推料機(jī)構(gòu)(700)包括底板(710)、推動(dòng)板(720)、移動(dòng)板(730)、第一定位軸(740)、第一連接板(750)、第二定位軸(760)、第二連接板(770)、限位框(780)，所述轉(zhuǎn)軸(300)外壁固定套接有第二連接板(770)，所述第二連接板(770)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二定位軸(760)，所述第二定位軸(760)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一連接板(750)，所述第一連接板(750)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一定位軸(740)，所述第一定位軸(740)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有移動(dòng)板(730)，所述移動(dòng)板(730)頂端固定連接有推動(dòng)板(720)，所述推動(dòng)板(720)底端滑動(dòng)連接有底板(710)，所述底板(710)一側(cè)固定連接有限位框(780)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置，其特征在于：所述限位框(780)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)板(730)，所述底板(710)底端固定連接有輸送機(jī)殼體(100)，所述移動(dòng)板(730)、第一定位軸(740)、第一連接板(750)、第二定位軸(760)、第二連接板(770)、限位框(780)均設(shè)置有兩組，兩組所述移動(dòng)板(730)、第一定位軸(740)、第一連接板(750)、第二定位軸(760)、第二連接板(770)、限位框(780)對(duì)稱設(shè)置在底板(710)的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)殼體(100)底端固定連接有減震機(jī)構(gòu)(900)，所述減震機(jī)構(gòu)(900)包括第一支撐腿(910)、環(huán)形槽(920)、第二支撐腿(930)、第一槽體(940)、移動(dòng)柱(950)、第二槽體(960)、限位塊(970)、第一彈簧(980)、第二彈簧(990)，所述輸送機(jī)殼體(100)底端固定連接有第一支撐腿(910)，所述第一支撐腿(910)上開設(shè)有環(huán)形槽(920)，所述環(huán)形槽(920)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二支撐腿(930)，所述第二支撐腿(930)上開設(shè)有第一槽體(940)，所述第一槽體(940)槽內(nèi)固定連接有移動(dòng)柱(950)，所述移動(dòng)柱(950)外壁滑動(dòng)套接有第一彈簧(980)，所述移動(dòng)柱(950)外壁滑動(dòng)套接有限位塊(970)，所述移動(dòng)柱(950)頂端固定連接有第二彈簧(990)，所述第一支撐腿(910)上開設(shè)有第二槽體(960)，所述第二槽體(960)槽內(nèi)固定連接有限位塊(970)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置，其特征在于：所述第一槽體(940)槽內(nèi)固定連接有第一彈簧(980)，所述第一槽體(940)的頂端固定連接有限位塊(970)，所述第二槽體(960)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)柱(950)，所述減震機(jī)構(gòu)(900)設(shè)置有四組。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)殼體(100)底端開設(shè)有出料口，所述轉(zhuǎn)軸(300)的一端固定連接有電機(jī)(800)的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸(300)、傳送輪(500)均設(shè)置有兩組。

說明書： 一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤炭輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置。

背景技術(shù)

用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機(jī)，其中機(jī)身在工作面和運(yùn)輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機(jī)叫“拐角刮板輸送機(jī)”， 在當(dāng)前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機(jī)的作用不僅是運(yùn)送煤和物料，而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備，刮板輸送機(jī)能保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進(jìn)行，否則，整個(gè)采煤工作面就會(huì)呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個(gè)生產(chǎn)中斷。

在對(duì)煤炭進(jìn)行輸送時(shí)，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件，當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽移動(dòng)，直至到機(jī)頭部卸載，刮板鏈繞過鏈輪作無級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行，煤廠在日常生產(chǎn)過程中，經(jīng)過水洗后的塊煤需要使用刮板輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)送。

但運(yùn)送的過程中刮板在刮板輸送過程中，一些細(xì)小的矸石煤料會(huì)影響刮板的效果，導(dǎo)致刮板卡在物料內(nèi)，難以刮動(dòng)的情況，影響輸送作業(yè)，并且此時(shí)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)容易導(dǎo)致刮板斷裂，產(chǎn)生機(jī)器損耗。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置，以解決上述背景中提出的刮板在刮板輸送過程中被物料卡住的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置，包括輸送機(jī)殼體，所述輸送機(jī)殼體上開設(shè)有輸送槽，所述輸送槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外壁固定套接有傳送輪，所述傳送輪嚙合有傳送帶，所述傳送帶一側(cè)固定連接有刮動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刮板、轉(zhuǎn)動(dòng)槽、連接軸、破碎輥、齒輪、導(dǎo)向槽、齒條、限位槽，所述傳送帶一側(cè)固定連接有刮板，所述刮板上開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，所述連接軸外壁固定套接有破碎輥，所述連接軸外壁位于刮板外側(cè)固定套接有齒輪，所述齒輪嚙合有齒條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述輸送槽上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽槽內(nèi)固定連接有齒條。

優(yōu)選的，所述刮板、轉(zhuǎn)動(dòng)槽、連接軸、破碎輥、齒輪、限位槽均設(shè)置有多組，所述導(dǎo)向槽、齒條設(shè)置有兩組，兩組所述導(dǎo)向槽、齒條對(duì)稱設(shè)置在傳送帶的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸外壁固定套接有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)包括底板、推動(dòng)板、移動(dòng)板、第一定位軸、第一連接板、第二定位軸、第二連接板、限位框，所述轉(zhuǎn)軸外壁固定套接有第二連接板，所述第二連接板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二定位軸，所述第二定位軸外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一連接板，所述第一連接板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一定位軸，所述第一定位軸內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板頂端固定連接有推動(dòng)板，所述推動(dòng)板底端滑動(dòng)連接有底板，所述底板一側(cè)固定連接有限位框。

優(yōu)選的，所述限位框內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述底板底端固定連接有輸送機(jī)殼體，所述移動(dòng)板、第一定位軸、第一連接板、第二定位軸、第二連接板、限位框均設(shè)置有兩組，兩組所述移動(dòng)板、第一定位軸、第一連接板、第二定位軸、第二連接板、限位框?qū)ΨQ設(shè)置在底板的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)殼體底端固定連接有減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)包括第一支撐腿、環(huán)形槽、第二支撐腿、第一槽體、移動(dòng)柱、第二槽體、限位塊、第一彈簧、第二彈簧，所述輸送機(jī)殼體底端固定連接有第一支撐腿，所述第一支撐腿上開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二支撐腿，所述第二支撐腿上開設(shè)有第一槽體，所述第一槽體槽內(nèi)固定連接有移動(dòng)柱，所述移動(dòng)柱外壁滑動(dòng)套接有第一彈簧，所述移動(dòng)柱外壁滑動(dòng)套接有限位塊，所述移動(dòng)柱頂端固定連接有第二彈簧，所述第一支撐腿上開設(shè)有第二槽體，所述第二槽體槽內(nèi)固定連接有限位塊。

優(yōu)選的，所述第一槽體槽內(nèi)固定連接有第一彈簧，所述第一槽體的頂端固定連接有限位塊，所述第二槽體內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)柱，所述減震機(jī)構(gòu)設(shè)置有四組。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)殼體底端開設(shè)有出料口，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有電機(jī)的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸、傳送輪均設(shè)置有兩組。

綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

本實(shí)用新型通過設(shè)置刮動(dòng)機(jī)構(gòu)，對(duì)輸送槽內(nèi)的碎料進(jìn)行破碎推動(dòng)，防止在對(duì)煤料的運(yùn)輸中有碎料卡在縫隙中影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)設(shè)置的推料機(jī)構(gòu)可根據(jù)整體的輸送速度控制煤料進(jìn)入輸送槽內(nèi)的頻率，不會(huì)過多的煤料進(jìn)入輸送槽內(nèi)，可以有效的防止輸送槽內(nèi)煤料的堆積，提高運(yùn)輸效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中A部分的放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的刮動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的推料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的減震機(jī)構(gòu)剖面圖。

圖中：100、輸送機(jī)殼體；200、輸送槽；300、轉(zhuǎn)軸；400、刮動(dòng)機(jī)構(gòu)；500、傳送輪；600、傳送帶；700、推料機(jī)構(gòu)；800、電機(jī)；900、減震機(jī)構(gòu)；

410、刮板；420、轉(zhuǎn)動(dòng)槽；430、連接軸；440、破碎輥；450、齒輪；460、導(dǎo)向槽；470、齒條；480、限位槽；

710、底板；720、推動(dòng)板；730、移動(dòng)板；740、第一定位軸；750、第一連接板；760、第二定位軸；770、第二連接板；780、限位框；

910、第一支撐腿；920、環(huán)形槽；930、第二支撐腿；940、第一槽體；950、移動(dòng)柱；960、第二槽體；970、限位塊；980、第一彈簧；990、第二彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面根據(jù)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)，對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行說明。

一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置，如圖1至圖5所示，包括輸送機(jī)殼體100，所述輸送機(jī)殼體100上開設(shè)有輸送槽200，所述輸送槽200內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸300，所述轉(zhuǎn)軸300外壁固定套接有傳送輪500，所述傳送輪500嚙合有傳送帶600，所述傳送帶600一側(cè)固定連接有刮動(dòng)機(jī)構(gòu)400；所述輸送機(jī)殼體100底端開設(shè)有出料口，所述轉(zhuǎn)軸300的一端固定連接有電機(jī)800的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸300、傳送輪500均設(shè)置有兩組；所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)400包括刮板410、轉(zhuǎn)動(dòng)槽420、連接軸430、破碎輥440、齒輪450、導(dǎo)向槽460、齒條470、限位槽480，所述傳送帶600一側(cè)固定連接有刮板410，所述刮板410上開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽420，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽420內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸430，所述連接軸430外壁固定套接有破碎輥440，所述連接軸430外壁位于刮板410外側(cè)固定套接有齒輪450，所述齒輪450嚙合有齒條470，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽420一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽460，所述輸送槽200上開設(shè)有導(dǎo)向槽460，所述導(dǎo)向槽460槽內(nèi)固定連接有齒條470；所述刮板410、轉(zhuǎn)動(dòng)槽420、連接軸430、破碎輥440、齒輪450、限位槽480均設(shè)置有多組，所述導(dǎo)向槽460、齒條470設(shè)置有兩組，兩組所述導(dǎo)向槽460、齒條470對(duì)稱設(shè)置在傳送帶600的兩側(cè)。

在進(jìn)行煤料的輸送時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)800帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸300進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳送輪500進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳送帶600進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)多組刮板410以傳送帶600的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，對(duì)輸送槽200內(nèi)的煤料進(jìn)行輸送，最后煤料通過出料口完成輸送作業(yè)，具體的，當(dāng)刮板410以傳送帶600的運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒輪450沿著導(dǎo)向槽460移動(dòng)，由于導(dǎo)向槽460內(nèi)固定連接有與齒輪450移動(dòng)軌跡相同的齒條470，齒輪450在移動(dòng)的過程中同時(shí)以連接軸430為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接軸430進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)破碎輥440對(duì)一些通過限位槽480進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)槽420的碎料進(jìn)行破碎，然后通過刮板410底端貼合輸送槽200移動(dòng)將破碎后的碎料推動(dòng)并傳送至出料口，通過破碎輥440的碾碎，防止一些碎料卡在縫隙中。

請(qǐng)著重參閱圖1和圖4，所述轉(zhuǎn)軸300外壁固定套接有推料機(jī)構(gòu)700，所述推料機(jī)構(gòu)700包括底板710、推動(dòng)板720、移動(dòng)板730、第一定位軸740、第一連接板750、第二定位軸760、第二連接板770、限位框780，所述轉(zhuǎn)軸300外壁固定套接有第二連接板770，所述第二連接板770內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二定位軸760，所述第二定位軸760外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一連接板750，所述第一連接板750內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一定位軸740，所述第一定位軸740內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有移動(dòng)板730，所述移動(dòng)板730頂端固定連接有推動(dòng)板720，所述推動(dòng)板720底端滑動(dòng)連接有底板710，所述底板710一側(cè)固定連接有限位框780；所述限位框780內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)板730，所述底板710底端固定連接有輸送機(jī)殼體100，所述移動(dòng)板730、第一定位軸740、第一連接板750、第二定位軸760、第二連接板770、限位框780均設(shè)置有兩組，兩組所述移動(dòng)板730、第一定位軸740、第一連接板750、第二定位軸760、第二連接板770、限位框780對(duì)稱設(shè)置在底板710的兩側(cè)。

將煤料倒在底板710上推動(dòng)板720靠近輸送槽200的一側(cè)，通過轉(zhuǎn)軸300轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二連接板770進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一連接板750進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)板730進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，由于移動(dòng)板730外壁滑動(dòng)連接的限位框780和頂端固定連接推動(dòng)板720，移動(dòng)板730在推動(dòng)板720與限位框780的限制下僅做橫向位移運(yùn)動(dòng)，所以轉(zhuǎn)軸300轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推動(dòng)板720沿著底板710做往復(fù)移動(dòng)運(yùn)動(dòng)，將底板710上的煤料推入輸送槽200內(nèi)。

請(qǐng)著重參閱圖5，所述輸送機(jī)殼體100底端固定連接有減震機(jī)構(gòu)900，所述減震機(jī)構(gòu)900包括第一支撐腿910、環(huán)形槽920、第二支撐腿930、第一槽體940、移動(dòng)柱950、第二槽體960、限位塊970、第一彈簧980、第二彈簧990，所述輸送機(jī)殼體100底端固定連接有第一支撐腿910，所述第一支撐腿910上開設(shè)有環(huán)形槽920，所述環(huán)形槽920槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二支撐腿930，所述第二支撐腿930上開設(shè)有第一槽體940，所述第一槽體940槽內(nèi)固定連接有移動(dòng)柱950，所述移動(dòng)柱950外壁滑動(dòng)套接有第一彈簧980，所述移動(dòng)柱950外壁滑動(dòng)套接有限位塊970，所述移動(dòng)柱950頂端固定連接有第二彈簧990，所述第一支撐腿910上開設(shè)有第二槽體960，所述第二槽體960槽內(nèi)固定連接有限位塊970；所述第一槽體940槽內(nèi)固定連接有第一彈簧980，所述第一槽體940的頂端固定連接有限位塊970，所述第二槽體960內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)柱950，所述減震機(jī)構(gòu)900設(shè)置有四組。

輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，減震機(jī)構(gòu)900可對(duì)裝置整體進(jìn)行緩沖，減小機(jī)器的損耗，具體的，當(dāng)?shù)谝恢瓮?10運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二支撐腿930在環(huán)形槽920內(nèi)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)柱950沿著第二槽體960運(yùn)動(dòng)，通過第一彈簧980和第二彈簧990的設(shè)置，對(duì)移動(dòng)柱950運(yùn)動(dòng)的力進(jìn)行緩沖，使移動(dòng)柱950的運(yùn)動(dòng)幅度變小，從而帶動(dòng)第一支撐腿910的顛簸幅度減小，進(jìn)而對(duì)輸送機(jī)整體達(dá)到減震效果，其中限位塊970內(nèi)壁滑動(dòng)套接移動(dòng)柱950限制了移動(dòng)柱950的運(yùn)動(dòng)方向，使得整個(gè)減震機(jī)構(gòu)900更加穩(wěn)定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，但本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)實(shí)用新型的限制，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下，可以根據(jù)需要對(duì)實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改、替換和變型等，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。