權(quán)利要求書： 1.一種可移動式埋刮板輸送機(jī)，包括底座箱(1)和第二輸送框(2)，其特征在于：所述底座箱(1)的左側(cè)通過固定板固定連接有支撐柱(7)，所述支撐柱(7)的頂端通過固定板固定連接有與第二輸送框(2)相配合使用的第一輸送框(3)，所述第二輸送框(2)位于底座箱(1)的頂部且位于第一輸送框(3)的右側(cè)，所述第二輸送框(2)的底部固定連接有第一滑槽板(4)，所述第一滑槽板(4)的內(nèi)部滑動安裝有第一滑塊(5)，所述底座箱(1)的右側(cè)通過固定板固定連接有電動伸縮柱(6)，所述電動伸縮柱(6)的頂端固定連接于第一滑塊(5)的底部，所述第二輸送框(2)內(nèi)腔的前部固定連接有第二滑槽板(8)，所述第二滑槽板(8)的內(nèi)部滑動安裝有第二滑塊(9)，所述第二滑塊(9)的后部通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿(10)，所述第一轉(zhuǎn)動桿(10)的后端貫穿第二輸送框(2)并延伸至第二輸送框(2)的后部，所述第一輸送框(3)的底部開設(shè)有第一升降口(17)，所述底座箱(1)的頂部開設(shè)有第二升降口(18)，所述底座箱(1)內(nèi)腔底部的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽(19)，所述凹槽(19)內(nèi)腔的底部通過固定板固定連接有第二電動伸縮桿(20)，所述第二電動伸縮桿(20)的頂端通過固定板固定連接有與第二升降口(18)和第一升降口(17)相配合使用的密封底板(21)，所述底座箱(1)頂部的右側(cè)通過固定板固定連接有限位框(22)，所述限位框(22)內(nèi)腔前部與后部的兩側(cè)均通過固定板固定連接有卡接座(31)，所述第一輸送框(3)表面和后部的右側(cè)以及第二輸送框(2)表面和后部的左側(cè)均通過固定板固定連接有與卡接座(31)相配合使用的卡接條(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動式埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述第一輸送框(3)的后部通過固定板固定連接有第一電動伸縮桿(11)，所述第一電動伸縮桿(11)的右端通過軸承件與第一轉(zhuǎn)動桿(10)位于第二輸送框(2)外部的一端轉(zhuǎn)動連接，所述第二輸送框(2)后部的左側(cè)和第一輸送框(3)后部的右側(cè)均開設(shè)有與第一轉(zhuǎn)動桿(10)相配合使用的滑動口(12)，所述第一輸送框(3)后部的左側(cè)通過固定板固定連接有驅(qū)動箱(13)，所述驅(qū)動箱(13)內(nèi)腔的后部通過固定板固定連接有電機(jī)(14)，所述電機(jī)(14)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可移動式埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)動桿(15)的前端依次貫穿驅(qū)動箱(13)和第一輸送框(3)并延伸至第一輸送框(3)的內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)動桿(15)延伸至第一輸送框(3)內(nèi)部的一端通過軸承件轉(zhuǎn)動連接于第一輸送框(3)的內(nèi)壁，所述第一轉(zhuǎn)動桿(10)和第二轉(zhuǎn)動桿(15)之間且位于第一輸送框(3)和第二輸送框(2)的內(nèi)部通過刮板帶(16)傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可移動式埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述第二輸送框(2)底部的右側(cè)通過轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接有支腿(24)，所述第二輸送框(2)的底部且位于支腿(24)的右側(cè)通過固定板固定連接有與支腿(24)相配合使用的限位座(28)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可移動式埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述限位座(28)和支腿(24)的表面均開設(shè)有貫穿至后部的插口(29)，所述插口(29)的內(nèi)部滑動插接有插銷(30)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可移動式埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述底座箱(1)表面和后部的兩側(cè)均通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有輪胎(26)，所述第一輸送框(3)頂部的左側(cè)通過開設(shè)開口固定連接有投料斗(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可移動式埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述第二輸送框(2)的右側(cè)通過固定塊固定連接有拉把(25)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可移動式埋刮板輸送機(jī)的使用方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、使用時，當(dāng)需要對設(shè)備進(jìn)行移動時，首先啟動第二電動伸縮桿(20)將密封底板(21)通過第一升降口(17)和第二升降口(18)下降至底座箱(1)電腦內(nèi)部，然后第一電動伸縮桿(11)啟動帶動第一轉(zhuǎn)動桿(10)，通過第二滑槽板(8)的作用向左移動，使刮板帶(16)松動，然后在自身的重量下通過第一升降口(17)和第二升降口(18)下落至底座箱(1)的內(nèi)部，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動桿(10)移動至第一輸送框(3)的內(nèi)部時，啟動電動伸縮柱(6)將第二輸送框(2)升起，讓卡接條(23)與卡接座(31)相脫離，然后將支腿(24)向右上方通過轉(zhuǎn)動件折疊，使插口(29)相重合對齊，然后將插銷(30)插入，此時支腿(24)被固定??；

S2、當(dāng)電動伸縮柱(6)帶動第二輸送框(2)上升至比第一輸送框(3)稍高時，這時工作人員用手握住拉把(25)，然后推動第二輸送框(2)，在第一滑槽板(4)和第一滑塊(5)的作用下將第二輸送框(2)推至第一輸送框(3)的頂部，此時第一輸送框(3)和第二輸送框(2)為疊加狀態(tài)，這時可通過推車直接將設(shè)備整體拉動走，輪胎(26)可方便設(shè)備的移動；

S3、當(dāng)設(shè)備需要重新使用時，通過拉把(25)將第二輸送框(2)拉至第一輸送框(3)的右側(cè)使卡接條(23)和卡接座(31)相垂直對其，然后電動伸縮柱(6)帶動第二輸送框(2)下降，使卡接條(23)插入卡接座(31)的內(nèi)部，然后將支腿(24)放下與地面接觸支撐，隨后啟動第一電動伸縮桿(11)，第一電動伸縮桿(11)推動第一轉(zhuǎn)動桿(10)向右移動，第一轉(zhuǎn)動桿(10)在移動的過程中會拉動刮板帶(16)，將刮板帶(16)從底座箱(1)的內(nèi)部拉出并緊繃，當(dāng)刮板帶(16)拉至第二輸送框(2)和第一輸送框(3)的內(nèi)部時，第二電動伸縮桿(20)將密封底板(21)升起與第一升降口(17)閉合，此時可進(jìn)行使用。

說明書： 一種可移動式埋刮板輸送機(jī)及其使用方法技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可移動式埋刮板輸送機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)

埋刮板輸送機(jī)是借助于在封閉的殼體內(nèi)運動著的刮板鏈條而使散體物料按預(yù)定目標(biāo)輸送的運輸設(shè)備，這種運輸設(shè)備雖然使用起來較為方便，但是安裝展開后，所延伸的長度距離較大，降低了設(shè)備整體的靈活性，不易于進(jìn)行后續(xù)的移動，同時現(xiàn)有設(shè)備本身的零配件過多，一旦安裝完成后拆卸過于繁瑣，拆卸完成后還需要用貨車進(jìn)行裝載托運，整個過程容易耗費大量的人力物力，不利于當(dāng)前行業(yè)的需求使用。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可移動式埋刮板輸送機(jī)及其使用方法，解決了現(xiàn)有埋刮板輸送機(jī)安裝和拆卸過于繁瑣，且鋪設(shè)后不便于后續(xù)的移動使用，降低了靈活性的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種可移動式埋刮板輸送機(jī)，包括底座箱和第二輸送框，所述底座箱的左側(cè)通過固定板固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端通過固定板固定連接有與第二輸送框相配合使用的第一輸送框，所述第二輸送框位于底座箱的頂部且位于第一輸送框的右側(cè)，所述第二輸送框的底部固定連接有第一滑槽板，所述第一滑槽板的內(nèi)部滑動安裝有第一滑塊，所述底座箱的右側(cè)通過固定板固定連接有電動伸縮柱，所述電動伸縮柱的頂端固定連接于第一滑塊的底部，所述第二輸送框內(nèi)腔的前部固定連接有第二滑槽板，所述第二滑槽板的內(nèi)部滑動安裝有第二滑塊，所述第二滑塊的后部通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿的后端貫穿第二輸送框并延伸至第二輸送框的后部。

優(yōu)選的，所述第一輸送框的后部通過固定板固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的右端通過軸承件與第一轉(zhuǎn)動桿位于第二輸送框外部的一端轉(zhuǎn)動連接，所述第二輸送框后部的左側(cè)和第一輸送框后部的右側(cè)均開設(shè)有與第一轉(zhuǎn)動桿相配合使用的滑動口，所述第一輸送框后部的左側(cè)通過固定板固定連接有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱內(nèi)腔的后部通過固定板固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿。

優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)動桿的前端依次貫穿驅(qū)動箱和第一輸送框并延伸至第一輸送框的內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)動桿延伸至第一輸送框內(nèi)部的一端通過軸承件轉(zhuǎn)動連接于第一輸送框的內(nèi)壁，所述第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿之間且位于第一輸送框和第二輸送框的內(nèi)部通過刮板帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述第一輸送框的底部開設(shè)有第一升降口，所述底座箱的頂部開設(shè)有第二升降口，所述底座箱內(nèi)腔底部的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔的底部通過固定板固定連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的頂端通過固定板固定連接有與第二升降口和第一升降口相配合使用的密封底板。

優(yōu)選的，所述底座箱頂部的右側(cè)通過固定板固定連接有限位框，所述限位框內(nèi)腔前部與后部的兩側(cè)均通過固定板固定連接有卡接座，所述第一輸送框表面和后部的右側(cè)以及第二輸送框表面和后部的左側(cè)均通過固定板固定連接有與卡接座相配合使用的卡接條。

優(yōu)選的，所述第二輸送框底部的右側(cè)通過轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接有支腿，所述第二輸送框的底部且位于支腿的右側(cè)通過固定板固定連接有與支腿相配合使用的限位座。

優(yōu)選的，所述限位座和支腿的表面均開設(shè)有貫穿至后部的插口，所述插口的內(nèi)部滑動插接有插銷。

優(yōu)選的，所述底座箱表面和后部的兩側(cè)均通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有輪胎，所述第一輸送框頂部的左側(cè)通過開設(shè)開口固定連接有投料斗。

優(yōu)選的，所述第二輸送框的右側(cè)通過固定塊固定連接有拉把。

本發(fā)明還公開了一種可移動式埋刮板輸送機(jī)的使用方法，具體包括以下步驟：

S1、使用時，當(dāng)需要對設(shè)備進(jìn)行移動時，首先啟動第二電動伸縮桿將密封底板通過第一升降口和第二升降口下降至底座箱電腦內(nèi)部，然后第一電動伸縮桿啟動帶動第一轉(zhuǎn)動桿，通過第二滑槽板的作用向左移動，使刮板帶松動，然后在自身的重量下通過第一升降口和第二升降口下落至底座箱的內(nèi)部，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動桿移動至第一輸送框的內(nèi)部時，啟動電動伸縮柱將第二輸送框升起，讓卡接條與卡接座相脫離，然后將支腿向右上方通過轉(zhuǎn)動件折疊，使插口相重合對齊，然后將插銷插入，此時支腿被固定??；

S2、當(dāng)電動伸縮柱帶動第二輸送框上升至比第一輸送框稍高時，這時工作人員用手握住拉把，然后推動第二輸送框，在第一滑槽板和第一滑塊的作用下將第二輸送框推至第一輸送框的頂部，此時第一輸送框和第二輸送框為疊加狀態(tài)，這時可通過推車直接將設(shè)備整體拉動走，輪胎可方便設(shè)備的移動；

S3、當(dāng)設(shè)備需要重新使用時，通過拉把將第二輸送框拉至第一輸送框的右側(cè)使卡接條和卡接座相垂直對其，然后電動伸縮柱帶動第二輸送框下降，使卡接條插入卡接座的內(nèi)部，然后將支腿放下與地面接觸支撐，隨后啟動第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿推動第一轉(zhuǎn)動桿向右移動，第一轉(zhuǎn)動桿在移動的過程中會拉動刮板帶，將刮板帶從底座箱的內(nèi)部拉出并緊繃，當(dāng)刮板帶拉至第二輸送框和第一輸送框的內(nèi)部時，第二電動伸縮桿將密封底板升起與第一升降口閉合，此時可進(jìn)行使用。

有益效果

本發(fā)明提供了一種可移動式埋刮板輸送機(jī)及其使用方法。與現(xiàn)有的技術(shù)相比具備以下有益效果：

（1）、該可移動式埋刮板輸送機(jī)及其使用方法，通過設(shè)置兩個第一輸送框和第二輸送框，并在第二輸送框的底部設(shè)置有電動伸縮柱，使第二輸送框可以和第一輸送框折疊，同時輸送框內(nèi)部的刮板帶通過第一電動伸縮桿的作用可以將中部多余的板帶收納進(jìn)底座箱的內(nèi)部，此項設(shè)置能夠使設(shè)備安裝和拆卸更為便捷，只需要較少的工作人員即可進(jìn)行組裝，極大的降低了人力成本。

（2）、該可移動式埋刮板輸送機(jī)及其使用方法，通過使用底座箱來對第一輸送框和第二輸送框進(jìn)行支撐，并在底座箱的前部與后部均安裝有輪胎，此項設(shè)置能夠在設(shè)備不使用時，直接通過底座箱和輪胎的作用就可以對設(shè)備整體進(jìn)行移動，不用在專門使用貨車進(jìn)行拉運，提高了設(shè)備整體的靈活性，減少了物力的消耗。

（3）、該可移動式埋刮板輸送機(jī)及其使用方法，通過在底座箱的頂部安裝有限位框，并在限位框的內(nèi)部安裝有卡接座，此機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠配合第一輸送框和第二輸送框表面的卡接條進(jìn)行使用，方便兩個輸送框安裝完成后能夠更加穩(wěn)定，在使用過程中可以減少晃動發(fā)生，保證運行的完好性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明底座箱、第一輸送框和第二輸送框結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖3為本發(fā)明第一輸送框、第二輸送框和驅(qū)動箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖4為本發(fā)明圖3中A處的局部放大圖；

圖5為本發(fā)明第一輸送框、卡接條和支腿結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖6為本發(fā)明限位框和卡接座結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖中：1、底座箱；2、第二輸送框；3、第一輸送框；4、第一滑槽板；5、第一滑塊；6、電動伸縮柱；7、支撐柱；8、第二滑槽板；9、第二滑塊；10、第一轉(zhuǎn)動桿；11、第一電動伸縮桿；12、滑動口；13、驅(qū)動箱；14、電機(jī)；15、第二轉(zhuǎn)動桿；16、刮板帶；17、第一升降口；18、第二升降口；19、凹槽；20、第二電動伸縮桿；21、密封底板；22、限位框；23、卡接條；24、支腿；25、拉把；26、輪胎；27、投料斗；28、限位座；29、插口；30、插銷；31、卡接座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供兩種技術(shù)方案：

實施例一、

一種可移動式埋刮板輸送機(jī)，包括底座箱1和第二輸送框2，底座箱1的左側(cè)通過固定板固定連接有支撐柱7，支撐柱7的頂端通過固定板固定連接有與第二輸送框2相配合使用的第一輸送框3，第二輸送框2位于底座箱1的頂部且位于第一輸送框3的右側(cè)，第二輸送框2的底部固定連接有第一滑槽板4，第一滑槽板4的內(nèi)部滑動安裝有第一滑塊5，底座箱1的右側(cè)通過固定板固定連接有電動伸縮柱6，電動伸縮柱6的頂端固定連接于第一滑塊5的底部，第二輸送框2內(nèi)腔的前部固定連接有第二滑槽板8，第二滑槽板8的內(nèi)部滑動安裝有第二滑塊9，第二滑塊9的后部通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿10，第一轉(zhuǎn)動桿10的后端貫穿第二輸送框2并延伸至第二輸送框2的后部。

作為優(yōu)選方案，為了能夠讓刮板帶16可以松動并順利下降至底座箱1的內(nèi)部，本發(fā)明中，第一輸送框3的后部通過固定板固定連接有第一電動伸縮桿11，第一電動伸縮桿11的右端通過軸承件與第一轉(zhuǎn)動桿10位于第二輸送框2外部的一端轉(zhuǎn)動連接，第二輸送框2后部的左側(cè)和第一輸送框3后部的右側(cè)均開設(shè)有與第一轉(zhuǎn)動桿10相配合使用的滑動口12，第一輸送框3后部的左側(cè)通過固定板固定連接有驅(qū)動箱13，驅(qū)動箱13內(nèi)腔的后部通過固定板固定連接有電機(jī)14，電機(jī)14的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿15，通過第一電動伸縮桿11的作用能夠帶動第一轉(zhuǎn)動桿10移動，從而讓刮板帶16松動。

實施例二、

一種可移動式埋刮板輸送機(jī)，包括底座箱1和第二輸送框2，底座箱1的左側(cè)通過固定板固定連接有支撐柱7，支撐柱7的頂端通過固定板固定連接有與第二輸送框2相配合使用的第一輸送框3，第二輸送框2位于底座箱1的頂部且位于第一輸送框3的右側(cè)，第二輸送框2的底部固定連接有第一滑槽板4，第一滑槽板4的內(nèi)部滑動安裝有第一滑塊5，底座箱1的右側(cè)通過固定板固定連接有電動伸縮柱6，電動伸縮柱6的頂端固定連接于第一滑塊5的底部，第二輸送框2內(nèi)腔的前部固定連接有第二滑槽板8，第二滑槽板8的內(nèi)部滑動安裝有第二滑塊9，第二滑塊9的后部通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿10，第一轉(zhuǎn)動桿10的后端貫穿第二輸送框2并延伸至第二輸送框2的后部。

作為優(yōu)選方案，為了能夠讓刮板帶16可以松動并順利下降至底座箱1的內(nèi)部，本發(fā)明中，第一輸送框3的后部通過固定板固定連接有第一電動伸縮桿11，第一電動伸縮桿11的右端通過軸承件與第一轉(zhuǎn)動桿10位于第二輸送框2外部的一端轉(zhuǎn)動連接，第二輸送框2后部的左側(cè)和第一輸送框3后部的右側(cè)均開設(shè)有與第一轉(zhuǎn)動桿10相配合使用的滑動口12，第一輸送框3后部的左側(cè)通過固定板固定連接有驅(qū)動箱13，驅(qū)動箱13內(nèi)腔的后部通過固定板固定連接有電機(jī)14，電機(jī)14的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿15，通過第一電動伸縮桿11的作用能夠帶動第一轉(zhuǎn)動桿10移動，從而讓刮板帶16松動。

作為優(yōu)選方案，為了能夠讓第一轉(zhuǎn)動桿10和第二轉(zhuǎn)動桿15之間可以同步移動，本發(fā)明中，第二轉(zhuǎn)動桿15的前端依次貫穿驅(qū)動箱13和第一輸送框3并延伸至第一輸送框3的內(nèi)部，第二轉(zhuǎn)動桿15延伸至第一輸送框3內(nèi)部的一端通過軸承件轉(zhuǎn)動連接于第一輸送框3的內(nèi)壁，第一轉(zhuǎn)動桿10和第二轉(zhuǎn)動桿15之間且位于第一輸送框3和第二輸送框2的內(nèi)部通過刮板帶16傳動連接，通過使用刮板帶16的傳動連接不僅可以讓第一轉(zhuǎn)動桿10和第二轉(zhuǎn)動桿15同步旋轉(zhuǎn)，同時也能夠帶動刮板帶16運行。

作為優(yōu)選方案，為了能夠保證刮板帶16可下降至底座箱1的內(nèi)部，本發(fā)明中，第一輸送框3的底部開設(shè)有第一升降口17，底座箱1的頂部開設(shè)有第二升降口18，底座箱1內(nèi)腔底部的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽19，凹槽19內(nèi)腔的底部通過固定板固定連接有第二電動伸縮桿20，第二電動伸縮桿20的頂端通過固定板固定連接有與第二升降口18和第一升降口17相配合使用的密封底板21，通過使用第二電動伸縮桿20帶動密封底板21升降，不僅可以方便刮板帶16收納，同時在進(jìn)行物料運輸時防止物料撒漏。

作為優(yōu)選方案，為了能夠保證第一輸送框3和第二輸送框2連接后可以穩(wěn)定不發(fā)生晃動，本發(fā)明中，底座箱1頂部的右側(cè)通過固定板固定連接有限位框22，限位框22內(nèi)腔前部與后部的兩側(cè)均通過固定板固定連接有卡接座31，第一輸送框3表面和后部的右側(cè)以及第二輸送框2表面和后部的左側(cè)均通過固定板固定連接有與卡接座31相配合使用的卡接條23，通過卡接座31配合卡接條23的作用能夠有效保證運行時的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選方案，為了能夠讓支腿24收納后可以限位，本發(fā)明中，第二輸送框2底部的右側(cè)通過轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接有支腿24，第二輸送框2的底部且位于支腿24的右側(cè)通過固定板固定連接有與支腿24相配合使用的限位座28，限位座28和支腿24的表面均開設(shè)有貫穿至后部的插口29，插口29的內(nèi)部滑動插接有插銷30，通過插口29和插銷30的作用可以將支腿24固定收納方便運輸。

作為優(yōu)選方案，為了方便設(shè)備整體的移動，本發(fā)明中，底座箱1表面和后部的兩側(cè)均通過軸承件轉(zhuǎn)動連接有輪胎26，第一輸送框3頂部的左側(cè)通過開設(shè)開口固定連接有投料斗27，通過安裝輪胎26，可以直接拖動設(shè)備移動，不需要在進(jìn)行拆卸。

作為優(yōu)選方案，為了方便工作人員進(jìn)行推動，本發(fā)明中，第二輸送框2的右側(cè)通過固定塊固定連接有拉把25。

實施例二相對于實施例一的優(yōu)點在于：通過使用底座箱1來對第一輸送框3和第二輸送框2進(jìn)行支撐，并在底座箱1的前部與后部均安裝有輪胎26，此項設(shè)置能夠在設(shè)備不使用時，直接通過底座箱1和輪胎26的作用就可以對設(shè)備整體進(jìn)行移動，不用在專門使用貨車進(jìn)行拉運，提高了設(shè)備整體的靈活性，減少了物力的消耗，通過在底座箱1的頂部安裝有限位框22，并在限位框22的內(nèi)部安裝有卡接座31，此機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠配合第一輸送框3和第二輸送框2表面的卡接條23進(jìn)行使用，方便兩個輸送框安裝完成后能夠更加穩(wěn)定，在使用過程中可以減少晃動發(fā)生，保證運行的完好性

上述的一種可移動式埋刮板輸送機(jī)的使用方法，具體包括以下步驟：

S1、使用時，當(dāng)需要對設(shè)備進(jìn)行移動時，首先啟動第二電動伸縮桿20將密封底板21通過第一升降口17和第二升降口18下降至底座箱1電腦內(nèi)部，然后第一電動伸縮桿11啟動帶動第一轉(zhuǎn)動桿10，通過第二滑槽板8的作用向左移動，使刮板帶16松動，然后在自身的重量下通過第一升降口17和第二升降口18下落至底座箱1的內(nèi)部，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動桿10移動至第一輸送框3的內(nèi)部時，啟動電動伸縮柱6將第二輸送框2升起，讓卡接條23與卡接座31相脫離，然后將支腿24向右上方通過轉(zhuǎn)動件折疊，使插口29相重合對齊，然后將插銷30插入，此時支腿24被固定??；

S2、當(dāng)電動伸縮柱6帶動第二輸送框2上升至比第一輸送框3稍高時，這時工作人員用手握住拉把25，然后推動第二輸送框2，在第一滑槽板4和第一滑塊5的作用下將第二輸送框2推至第一輸送框3的頂部，此時第一輸送框3和第二輸送框2為疊加狀態(tài)，這時可通過推車直接將設(shè)備整體拉動走，輪胎26可方便設(shè)備的移動；

S3、當(dāng)設(shè)備需要重新使用時，通過拉把25將第二輸送框2拉至第一輸送框3的右側(cè)使卡接條23和卡接座31相垂直對其，然后電動伸縮柱6帶動第二輸送框2下降，使卡接條23插入卡接座31的內(nèi)部，然后將支腿24放下與地面接觸支撐，隨后啟動第一電動伸縮桿11，第一電動伸縮桿11推動第一轉(zhuǎn)動桿10向右移動，第一轉(zhuǎn)動桿10在移動的過程中會拉動刮板帶16，將刮板帶16從底座箱1的內(nèi)部拉出并緊繃，當(dāng)刮板帶16拉至第二輸送框2和第一輸送框3的內(nèi)部時，第二電動伸縮桿20將密封底板21升起與第一升降口17閉合，此時可進(jìn)行使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。