權(quán)利要求書： 1.一種高壓輥磨機(jī)復(fù)合式輥隙控制結(jié)構(gòu)，所述高壓輥磨機(jī)包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有一根固定輥和一根活動(dòng)輥，在活動(dòng)輥的兩端安裝有方形軸承箱，其特征是：在機(jī)架上固定有用于調(diào)節(jié)輥隙的油缸，在油缸的伸縮端鉸接有等臂杠桿，等臂杠桿的兩端分別頂壓在活動(dòng)輥兩端的方形軸承箱上；在機(jī)架上設(shè)有一對(duì)與固定輥軸線相垂直的導(dǎo)軌，方形軸承箱能夠沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高壓輥磨機(jī)復(fù)合式輥隙控制結(jié)構(gòu)，其特征是：在機(jī)架上固定有一對(duì)軸承座，所述固定輥安裝在一對(duì)軸承座之間。

3.如權(quán)利要求2所述的一種高壓輥磨機(jī)復(fù)合式輥隙控制結(jié)構(gòu)，其特征是：在軸承座與方形軸承箱之間放置有壓簧，壓簧在自由狀態(tài)的高度等于方形軸承箱到軸承座之間的距離。

說明書： 一種高壓輥磨機(jī)復(fù)合式輥隙控制結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種高壓輥磨機(jī)復(fù)合式輥隙控制結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

高壓輥磨機(jī)又稱輥壓機(jī)或擠壓磨，高壓輥磨機(jī)具有效率高、能耗低、磨損輕、噪聲小、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，是一種高效節(jié)能的礦石破碎設(shè)備。

如圖1所示，現(xiàn)有高壓輥磨機(jī)具有一根固定輥2和一根活動(dòng)輥4，固定輥2和活動(dòng)輥4相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)礦石進(jìn)行擠壓破碎?；顒?dòng)輥4的兩端安裝有軸承箱9，在軸承箱9與機(jī)架之間設(shè)置有一對(duì)或兩對(duì)油缸7，油缸7同步伸縮可以調(diào)節(jié)固定輥2與活動(dòng)輥4之間的輥隙。為了保證輥隙的均勻性，各油缸7對(duì)軸承箱9施加的推力應(yīng)保持一致。

目前存在的問題是，一是由于油缸個(gè)體具有差異性，各油缸的推力難以保持一致；二是為了防止活動(dòng)輥偏斜，液壓控制系統(tǒng)非常復(fù)雜。液壓控制系統(tǒng)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)可以參考申請(qǐng)?zhí)枮?02110261671.3的專利。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種高壓輥磨機(jī)復(fù)合式輥隙控制結(jié)構(gòu)，采用如下技術(shù)方案：

一種高壓輥磨機(jī)復(fù)合式輥隙控制結(jié)構(gòu)，所述高壓輥磨機(jī)包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有一根固定輥和一根活動(dòng)輥，在活動(dòng)輥的兩端安裝有方形軸承箱，在機(jī)架上固定有用于調(diào)節(jié)輥隙的油缸，在油缸的伸縮端鉸接有等臂杠桿，等臂杠桿的兩端分別頂壓在活動(dòng)輥兩端的方形軸承箱上；在機(jī)架上設(shè)有一對(duì)與固定輥軸線相垂直的導(dǎo)軌，方形軸承箱能夠沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。

進(jìn)一步地改進(jìn)技術(shù)方案，在機(jī)架上固定有一對(duì)軸承座，所述固定輥安裝在一對(duì)軸承座之間。

進(jìn)一步地改進(jìn)技術(shù)方案，在軸承座與方形軸承箱之間放置有壓簧，壓簧在自由狀態(tài)的高度等于方形軸承箱到軸承座之間的距離。

由于采用上述技術(shù)方案，相比背景技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本高壓輥磨機(jī)設(shè)置了一個(gè)油缸，并通過等臂杠桿使活動(dòng)輥兩端的方形軸承箱得到相同的推力。相比設(shè)置多個(gè)油缸，本輥隙控制結(jié)構(gòu)不用考慮油缸個(gè)體差異對(duì)推力造成的影響。尤為重要的是，本輥隙控制結(jié)構(gòu)極大地簡(jiǎn)化了液壓控制系統(tǒng)，并提高了液壓系統(tǒng)的可靠性。

此外，本高壓輥磨機(jī)在軸承座與方形軸承箱之間放置有大剛度的壓簧，通過壓簧的形變減輕扭轉(zhuǎn)力矩對(duì)導(dǎo)軌造成的損傷。

附圖說明

圖1示出的是現(xiàn)有高壓輥磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出的是本高壓輥磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3示出的是圖2的側(cè)視圖。

圖中：1、框形機(jī)架；2、固定輥；3、軸承座；4、活動(dòng)輥；5、方形軸承箱；6、等臂杠桿；7、油缸；8、壓簧；9、軸承箱；10、導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖來描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，這些實(shí)施方式僅僅用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)原理，并非旨在限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。需要說明的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方向或位置關(guān)系的術(shù)語(yǔ)是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。還需要說明的是，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，或是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

參考圖2和圖3，本高壓輥磨機(jī)包括框形機(jī)架1，在框形機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有一根固定輥2和一根活動(dòng)輥4，固定輥2和活動(dòng)輥4都有獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng)，在傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下，固定輥2和活動(dòng)輥4相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)礦石進(jìn)行擠壓破碎。

具體的，在框形機(jī)架1的左端固定有一對(duì)軸承座3，固定輥2安裝在一對(duì)軸承座3之間。在框形機(jī)架1的上部和下部設(shè)置有兩對(duì)導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10與固定輥2軸線相垂直。在活動(dòng)輥4的兩端安裝有方形軸承箱5，在方形軸承箱5的上下兩端設(shè)有滑槽，滑槽與導(dǎo)軌10配合，能夠使方形軸承箱5沿導(dǎo)軌10滑動(dòng)。這樣，活動(dòng)輥4能夠平行地靠近固定輥2，并使輥隙保持均勻。

在機(jī)架的右端固定有油缸7，油缸7的一個(gè)作用是，根據(jù)破碎粒度的要求，調(diào)節(jié)固定輥2與活動(dòng)輥4之間的輥隙；油缸7的另一個(gè)作用是，當(dāng)出現(xiàn)無法破碎的礦石時(shí)，能夠通過油缸7的回縮避免活動(dòng)輥4的卡死停機(jī)。在油缸7的伸縮端鉸接有等臂杠桿6，等臂杠桿6的兩端分別頂壓在活動(dòng)輥4兩端的方形軸承箱5上。參考圖2可知，油缸7伸長(zhǎng)時(shí)，等臂杠桿6能夠平分作用力，使活動(dòng)輥4兩端的方形軸承箱5得到相同的推力。這樣就解決了施加在活動(dòng)輥4兩端的推力不相等的問題。相比設(shè)置多個(gè)油缸7，設(shè)置一個(gè)油缸7不用考慮個(gè)體差異對(duì)推力的影響，而且極大的簡(jiǎn)化了液壓控制系統(tǒng)。

活動(dòng)輥4在工作時(shí)的受力是不均衡的，當(dāng)大塊礦石出現(xiàn)在活動(dòng)輥4輥面的一側(cè)時(shí)，擠壓的抗力會(huì)在活動(dòng)輥4的兩端產(chǎn)生不均衡的反作用力，并形成水平扭轉(zhuǎn)力矩。雖然導(dǎo)軌10能夠承受該扭轉(zhuǎn)力矩，但是導(dǎo)軌10也會(huì)因此而損傷。

為了解決該問題，在軸承座3與方形軸承箱5之間放置有大剛度的壓簧8，壓簧8在自由狀態(tài)的高度等于方形軸承箱5到軸承座3之間的距離。也就是說，通過油缸7將輥隙調(diào)整到一定間隙后，方形軸承箱5、軸承座3對(duì)壓簧8的預(yù)緊力為零。因此，生產(chǎn)中需要按輥隙大小，準(zhǔn)備不同高度的大剛度壓簧8。

由于大剛度壓簧8的存在，當(dāng)大塊礦石出現(xiàn)在活動(dòng)輥4輥面的右側(cè)時(shí)，那么活動(dòng)輥4有順時(shí)針方向的扭轉(zhuǎn)力矩，此時(shí)位于活動(dòng)輥4左側(cè)的壓簧8受力，抵消該扭轉(zhuǎn)力矩。當(dāng)大塊礦石出現(xiàn)在活動(dòng)輥4輥面的左側(cè)時(shí)，那么活動(dòng)輥4有逆時(shí)針方向的扭轉(zhuǎn)力矩，此時(shí)位于活動(dòng)輥4右側(cè)的壓簧8受力，抵消該扭轉(zhuǎn)力矩。這樣的設(shè)計(jì)會(huì)減輕扭轉(zhuǎn)力矩對(duì)導(dǎo)軌10造成的損傷。

未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。