權(quán)利要求書： 1.一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)，包括磨箱(1)，其特征在于，所述磨箱(1)的下側(cè)設(shè)有支撐架(2)，磨箱(1)的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(3)，磨箱(1)內(nèi)設(shè)有磨輥(5)和磨環(huán)(6)，磨輥(5)通過(guò)支架(8)連接中央的旋轉(zhuǎn)軸(7)，旋轉(zhuǎn)軸(7)的下端通過(guò)聯(lián)軸器連接電機(jī)，所述支架(8)和旋轉(zhuǎn)軸(7)上均安裝有噴管一(9)，所述噴管一(9)的上端均連通固定管，固定管的上方卡接有上蓋(10)，上蓋(10)固定在連接臂(13)的左端，連接臂(13)的右部上側(cè)鉸接有鉸接座(18)，鉸接座(18)的上端固定連接有橫桿(15)，橫桿(15)的右端固定連接在磨箱(1)的內(nèi)壁上；

所述固定管的上端安裝有軸承(11)，所述鉸接座(18)的右側(cè)安裝有電磁鐵(16)，電磁鐵(16)的正下方設(shè)有銜鐵(17)，銜鐵(17)固定在連接臂(13)的上側(cè)，電磁鐵(16)內(nèi)設(shè)有回復(fù)彈簧，連接臂(13)內(nèi)的氣管通過(guò)軟管連接三通管，三通管的一端連接風(fēng)機(jī)一(19)，另一端連接下噴管二(12)，風(fēng)機(jī)一(19)安裝在磨箱(1)的外側(cè)，所述磨箱(1)的上端連接出料口(4)，出料口(4)的下方設(shè)有濾網(wǎng)(20)，濾網(wǎng)(20)向下凹陷呈弧形，濾網(wǎng)(20)的外側(cè)圓周分布有若干彈簧組件(21)，彈簧組件(21)卡接在磨箱(1)內(nèi)壁的凹槽內(nèi)，濾網(wǎng)(20)上安裝有振動(dòng)電機(jī)(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)，其特征在于，所述噴管一(9)的出風(fēng)口正對(duì)磨輥(5)與磨環(huán)(6)的縫隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)，其特征在于，所述固定管盒上蓋(10)的軸線均與旋轉(zhuǎn)軸(7)的軸線重合，上蓋(10)的下端卡接在固定管的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)，其特征在于，所述軸承(11)的外圈上側(cè)設(shè)有固定環(huán)，上蓋(10)的內(nèi)部下側(cè)設(shè)有搭接在固定環(huán)上的密封圈，密封圈的內(nèi)側(cè)與軸承(11)的內(nèi)圈不接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)，其特征在于，所述彈簧組件(21)包括固定耳(23)和彈簧，彈簧關(guān)于固定耳(23)上下對(duì)稱設(shè)置，固定耳(23)通過(guò)彈簧連接磨箱(1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)，其特征在于，所述噴管二(12)的出風(fēng)口位于磨箱(1)的底部。

說(shuō)明書： 一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及雷蒙磨粉機(jī)的清理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)。

背景技術(shù)

目前雷蒙磨在運(yùn)行過(guò)程中，其加工后的物料往往均為粒度極小的粉狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)吸風(fēng)進(jìn)行收集，這對(duì)濾網(wǎng)的負(fù)擔(dān)較大，使用一段時(shí)間后就需要進(jìn)行清理，現(xiàn)有的清理機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便，而且，加工完成后，對(duì)于底部沉積的原料缺少有效的清理手段，降低原料的利用率。因此，本實(shí)用新型提供了一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)，包括磨箱，所述磨箱的下側(cè)設(shè)有支撐架，磨箱的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，磨箱內(nèi)設(shè)有磨輥和磨環(huán)，磨輥通過(guò)支架連接中央的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的下端通過(guò)聯(lián)軸器連接電機(jī)，所述支架和旋轉(zhuǎn)軸上均安裝有噴管一，所述噴管一的上端均連通固定管，固定管的上方卡接有上蓋，上蓋固定在連接臂的左端，連接臂的右部上側(cè)鉸接有鉸接座，鉸接座的上端固定連接有橫桿，橫桿的右端固定連接在磨箱的內(nèi)壁上。

所述固定管的上端安裝有軸承，所述鉸接座的右側(cè)安裝有電磁鐵，電磁鐵的正下方設(shè)有銜鐵，銜鐵固定在連接臂的上側(cè)，電磁鐵內(nèi)設(shè)有回復(fù)彈簧，連接臂內(nèi)的氣管通過(guò)軟管連接三通管，三通管的一端連接風(fēng)機(jī)一，另一端連接下噴管二，風(fēng)機(jī)一安裝在磨箱的外側(cè)，所述磨箱的上端連接出料口，出料口的下方設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)向下凹陷呈弧形，濾網(wǎng)的外側(cè)圓周分布有若干彈簧組件，彈簧組件卡接在磨箱內(nèi)壁的凹槽內(nèi)，濾網(wǎng)上安裝有振動(dòng)電機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述噴管一的出風(fēng)口正對(duì)磨輥與磨環(huán)的縫隙，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清理。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述固定管盒上蓋的的軸線均與旋轉(zhuǎn)軸的軸線重合，上蓋的下端卡接在固定管的外側(cè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述軸承的外圈上側(cè)設(shè)有固定環(huán)，上蓋的內(nèi)部下側(cè)設(shè)有搭接在固定環(huán)上的密封圈，密封圈的內(nèi)側(cè)與軸承的內(nèi)圈不接觸，通過(guò)壓力減少漏氣。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述彈簧組件包括固定耳和彈簧，彈簧關(guān)于固定耳上下對(duì)稱設(shè)置，固定耳通過(guò)彈簧連接磨箱，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)濾網(wǎng)振動(dòng)，進(jìn)而對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述噴管二的出風(fēng)口位于磨箱的底部，用于揚(yáng)起底部沉積的原料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)濾網(wǎng)振動(dòng)，進(jìn)而對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，同時(shí)，通過(guò)噴管一和噴管二吹動(dòng)磨箱底部的原料，提高原料的利用率，對(duì)磨箱進(jìn)行清理。

附圖說(shuō)明

圖1為一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖2中A的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中B的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)中濾網(wǎng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、磨箱；2、支撐架；3、進(jìn)料口；4、出料口；5、磨輥；6、磨環(huán)；7、旋轉(zhuǎn)軸；8、支架；9、噴管一；10、上蓋；11、軸承；12、噴管二；13、連接臂；15、橫桿；16、電磁鐵；17、銜鐵；18、鉸接座；19、風(fēng)機(jī)一；20、濾網(wǎng)；21、彈簧組件；22、振動(dòng)電機(jī)；23、固定耳。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種具有自動(dòng)清理功能的雷蒙磨粉機(jī)，包括磨箱1，所述磨箱1的下側(cè)設(shè)有支撐架2，磨箱1的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口3，磨箱1內(nèi)設(shè)有磨輥5和磨環(huán)6，磨輥5通過(guò)支架8連接中央的旋轉(zhuǎn)軸7，旋轉(zhuǎn)軸7的下端通過(guò)聯(lián)軸器連接電機(jī)，所述支架8和旋轉(zhuǎn)軸7上均安裝有噴管一9，所述噴管一9的出風(fēng)口正對(duì)磨輥5與磨環(huán)6的縫隙，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清理，所述噴管一9的上端均連通固定管，固定管的上方卡接有上蓋10，上蓋10固定在連接臂13的左端，連接臂13的右部上側(cè)鉸接有鉸接座18，鉸接座18的上端固定連接有橫桿15，橫桿15的右端固定連接在磨箱1的內(nèi)壁上，所述固定管盒上蓋10的的軸線均與旋轉(zhuǎn)軸7的軸線重合，上蓋10的下端卡接在固定管的外側(cè)。

所述固定管的上端安裝有軸承11，軸承11的外圈上側(cè)設(shè)有固定環(huán)，上蓋10的內(nèi)部下側(cè)設(shè)有搭接在固定環(huán)上的密封圈，密封圈的內(nèi)側(cè)與軸承11的內(nèi)圈不接觸，通過(guò)壓力減少漏氣，所述鉸接座18的右側(cè)安裝有電磁鐵16，電磁鐵16的正下方設(shè)有銜鐵17，銜鐵17固定在連接臂13的上側(cè)，電磁鐵16內(nèi)設(shè)有回復(fù)彈簧，連接臂13內(nèi)的氣管通過(guò)軟管連接三通管，三通管的一端連接風(fēng)機(jī)一19，另一端連接下噴管二12，噴管二12的出風(fēng)口位于磨箱1的底部，用于揚(yáng)起底部沉積的原料，風(fēng)機(jī)一19安裝在磨箱1的外側(cè)，所述磨箱1的上端連接出料口4，出料口4的下方設(shè)有濾網(wǎng)20，濾網(wǎng)20向下凹陷呈弧形，濾網(wǎng)20的外側(cè)圓周分布有若干彈簧組件21，彈簧組件21卡接在磨箱1內(nèi)壁的凹槽內(nèi)，濾網(wǎng)20上安裝有振動(dòng)電機(jī)22，所述彈簧組件21包括固定耳23和彈簧，彈簧關(guān)于固定耳23上下對(duì)稱設(shè)置，固定耳23通過(guò)彈簧連接磨箱1，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)22帶動(dòng)濾網(wǎng)20振動(dòng)，進(jìn)而對(duì)濾網(wǎng)20進(jìn)行清理。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)料口3進(jìn)料，出料口4出料，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)磨輥5在磨環(huán)6的側(cè)面旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行磨粉，加工過(guò)程中，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)22帶動(dòng)濾網(wǎng)20振動(dòng)，進(jìn)而對(duì)濾網(wǎng)20進(jìn)行清理，需要進(jìn)行清理時(shí)，通過(guò)風(fēng)機(jī)一19吹風(fēng)，電磁鐵16啟動(dòng)，吸引銜鐵17，進(jìn)而帶動(dòng)連接臂13逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，拉伸回復(fù)彈簧，上蓋10通過(guò)密封圈壓在軸承11的外側(cè)，使得連接臂13內(nèi)的氣管連通噴管一9，風(fēng)從噴管一9和噴管二12噴出，吹動(dòng)磨輥5和磨環(huán)6之間的原料，同時(shí)出料口4吸風(fēng)，提高原料的利用率，對(duì)磨箱1進(jìn)行清理。

本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)電機(jī)22帶動(dòng)濾網(wǎng)20振動(dòng)，進(jìn)而對(duì)濾網(wǎng)20進(jìn)行清理，同時(shí)，通過(guò)噴管一9和噴管二12吹動(dòng)磨箱1底部的原料，提高原料的利用率，對(duì)磨箱1進(jìn)行清理。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。