權(quán)利要求書： 1.一種無縫變換皮帶輸送機，其特征在于：包括水平輸送架（100）、傾斜輸送架（200）、驅(qū)動輥軸（110）、兩個輔助輥軸（210）、一對翼板（300）和轉(zhuǎn)折單元（400）；

所述水平輸送架（100）的一端與所述傾斜輸送架（200）的一端相連接，所述水平輸送架（100）的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動輥軸（110），所述水平輸送架（100）與所述傾斜輸送架（200）的連接處轉(zhuǎn)動設(shè)置有輔助輥軸（210），所述傾斜輸送架（200）的上端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有輔助輥軸（210），所述驅(qū)動輥軸（110）與兩個輔助輥軸（210）之間套設(shè)有傳送皮帶（500），位于傳送皮帶（500）上側(cè)的所述水平輸送架（100）以及傾斜輸送架（200）的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有翼板（300），位于所述水平輸送架（100）與所述傾斜輸送架（200）處的翼板（300）連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)折單元（400）。

2.如權(quán)利要求1所述的無縫變換皮帶輸送機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)折單元（400）包括弧形板（410）、轉(zhuǎn)動軸（420）和輥壓輪（430）；

所述弧形板（410）的兩端部與所述水平輸送架（100）的內(nèi)側(cè)壁相連接，且所述弧形板（410）的外側(cè)壁與所述翼板（300）相連接，位于弧形板（410）內(nèi)部的所述水平輸送架（100）的內(nèi)側(cè)壁上水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸（420），所述轉(zhuǎn)動軸（420）的另一端與所述弧形板（410）的彎折部位相連接，所述輥壓輪（430）轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸（420）上。

3.如權(quán)利要求1所述的無縫變換皮帶輸送機，其特征在于：所述水平輸送架（100）的下部豎直設(shè)置有兩個第一支柱（120），所述傾斜輸送架（200）的下部豎直設(shè)置有第二支柱（220）。

4.如權(quán)利要求1所述的無縫變換皮帶輸送機，其特征在于：所述翼板（300）位于所述傳送皮帶（500）的上部。

5.如權(quán)利要求1所述的無縫變換皮帶輸送機，其特征在于：位于所述驅(qū)動輥軸（110）一端的所述水平輸送架（100）外部設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動輥軸（110）由驅(qū)動電機驅(qū)動。

6.如權(quán)利要求1所述的無縫變換皮帶輸送機，其特征在于：所述傳送皮帶（500）的下側(cè)壁上開設(shè)有多道卡接槽（510），所述驅(qū)動軸輥的外側(cè)壁上設(shè)置卡接塊（112），所述卡接塊（112）契合于所述卡接槽（510）。

7.如權(quán)利要求2所述的無縫變換皮帶輸送機，其特征在于：所述弧形板（410）的兩端部外側(cè)壁上設(shè)置有耳板（411），所述耳板（411）內(nèi)設(shè)置有固定螺栓（ 412）。

說明書： 無縫變換皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無縫變換皮帶輸送機。

背景技術(shù)

皮帶輸送機又稱帶式輸送機，廣泛應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用，普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用，直線、彎道、斜坡等線體形式輸送設(shè)備包括：皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備；

皮帶輸送設(shè)備由于要帶動皮帶的運行，需要使得皮帶張緊套設(shè)在輥軸上，因此現(xiàn)有的皮帶輸送機都是單端筆直的傳送帶，并不能做到無縫銜接的將物品變換角度的輸送，使得物品在經(jīng)過水平輸送后在進行提升輸送往往需要多個皮帶輸送機，但是多個皮帶輸送機在轉(zhuǎn)角時會產(chǎn)生物品的掉落，因此需要一種能夠無縫變換的皮帶輸送機。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型提供一種無縫變換皮帶輸送機，通過在輸送架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置平壓輸送帶的翼板與轉(zhuǎn)折單元，使得輸送帶能夠經(jīng)過無縫變換還能張緊設(shè)置在輥軸上，從而形成傳輸。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種無縫變換皮帶輸送機，包括水平輸送架、傾斜輸送架、驅(qū)動輥軸、兩個輔助輥軸、一對翼板和轉(zhuǎn)折單元；

水平輸送架的一端與傾斜輸送架的一端相連接，水平輸送架的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動輥軸，水平輸送架與傾斜輸送架的連接處轉(zhuǎn)動設(shè)置有輔助輥軸，傾斜輸送架的上端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有輔助輥軸，驅(qū)動輥軸與兩個輔助輥軸之間套設(shè)有傳送皮帶，位于傳送皮帶上側(cè)的水平輸送架以及傾斜輸送架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有翼板，位于水平輸送架與傾斜輸送架處的翼板連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)折單元。

本實用新型通過采用上述記載的技術(shù)方案，通過在水平輸送架與傾斜輸送架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置翼板，從而對一般下部的傳送皮帶產(chǎn)生一向下的壓力，而為了使得皮帶輸送機與翼板之間的摩擦力減小，同時的在水平輸送架與傾斜輸送架內(nèi)側(cè)壁翼板的結(jié)合處設(shè)置轉(zhuǎn)折單元，從而使得傳送皮帶在此處轉(zhuǎn)折，并還處于翼板的下部，在這里產(chǎn)生向下的壓迫力，從而使得傳送皮帶壓緊。

作為本實用新型的又一種改進，為了使得傳送皮帶在向內(nèi)彎折的狀態(tài)下還能夠張緊的設(shè)置在驅(qū)動輥軸與輔助輥軸外表面上，轉(zhuǎn)折單元包括弧形板、轉(zhuǎn)動軸和輥壓輪；

弧形板的兩端部與水平輸送架的內(nèi)側(cè)壁相連接，且弧形板的外側(cè)壁與翼板相連接，位于弧形板內(nèi)部的水平輸送架的內(nèi)側(cè)壁上水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的另一端與弧形板的彎折部位相連接，輥壓輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上。

作為本實用新型的又一種改進，為了使得水平輸送架不接觸地面，不使得傳送皮帶減少與地面的摩擦力，水平輸送架的下部豎直設(shè)置有兩個第一支柱，傾斜輸送架的下部豎直設(shè)置有第二支柱。

作為本實用新型的又一種改進，為了防止物品的傳輸從傳送皮帶的兩側(cè)掉落，并部分的對傳送皮帶產(chǎn)生向下的壓力，翼板位于傳送皮帶的上部。

作為本實用新型的又一種改進，為了產(chǎn)生能夠驅(qū)動傳送皮帶運動的力，位于驅(qū)動輥軸一端的水平輸送架外部設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動輥軸由驅(qū)動電機驅(qū)動

作為本實用新型的又一種改進，為了使得傳送皮帶的傳動效率更高，傳送皮帶的下側(cè)壁上開設(shè)有多道卡接槽，驅(qū)動軸輥的外側(cè)壁上設(shè)置卡接塊，卡接塊契合于卡接槽。

作為本實用新型的又一種改進，為了達到轉(zhuǎn)折單元便于安裝的效果，弧形板的兩端部外側(cè)壁上設(shè)置有耳板，耳板內(nèi)設(shè)置有固定螺栓。

綜上所述，本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有以下一種有益技術(shù)效果：

1、本實用新型設(shè)計的無縫變換皮帶輸送機，通過翼板使得傳送皮帶受到向下的壓迫，并通過弧形板使得輥壓輪在弧形板內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，通過輥壓輪使得傳送皮帶在彎折部位受到向內(nèi)向下的張緊，進而使得傳送皮帶于驅(qū)動輥軸處時刻處于張緊狀態(tài)，便于傳送皮帶的傳動不受影響，且使得傳送皮帶在轉(zhuǎn)折處無縫隙產(chǎn)生。

2、本實用新型的無縫變換皮帶輸送機，通過耳板與固定螺栓使得輥壓輪在弧形板內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動，進而在傳送皮帶運動時，使傳送皮帶受到張緊，減小了傳送皮帶與翼板之間的摩擦力。

3、本實用新型的無縫變換皮帶輸送機，通過卡接槽與卡接塊的相互配合，使得驅(qū)動輥軸與傳送皮帶之間的傳動不僅依靠摩擦力，還通過卡合產(chǎn)生了推動力。

附圖說明

圖1為本實用新型一種無縫變換皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型轉(zhuǎn)折單元的俯視示意圖；

圖3為圖2中B的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中A的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

100、水平輸送架；200、傾斜輸送架；110、驅(qū)動輥軸；112、卡接塊；120、第一支柱；210、輔助輥軸；220、第二支柱；300、翼板；400、轉(zhuǎn)折單元；410、弧形板；411、耳板；420、轉(zhuǎn)動軸；430、輥壓輪； 412、固定螺栓；500、傳送皮帶；510、卡接槽。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖1-4，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖3所示的一種無縫變換皮帶輸送機，包括水平輸送架100、傾斜輸送架200、驅(qū)動輥軸110、兩個輔助輥軸210、一對翼板300和轉(zhuǎn)折單元400；

水平輸送架100的一端與傾斜輸送架200的一端相連接，水平輸送架100與傾斜輸送架200之間通過螺栓與固定板進行固定連接，水平輸送架100的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動輥軸110，在水平輸送架100的兩個側(cè)面上開設(shè)有供驅(qū)動輥軸110穿過的孔洞，水平輸送架100與傾斜輸送架200的連接處轉(zhuǎn)動設(shè)置有輔助輥軸210，傾斜輸送架200的上端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有輔助輥軸210，輔助輥軸210的端部通過軸承與輸送架之間進行連接，驅(qū)動輥軸110與兩個輔助輥軸210之間套設(shè)有傳送皮帶500，位于傳送皮帶500上側(cè)的水平輸送架100以及傾斜輸送架200的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有翼板300，翼板300與水平輸送架100以及傾斜輸送架200之間通過焊接進行固定連接，位于水平輸送架100與傾斜輸送架200處的翼板300連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)折單元400。

如圖1和圖3所示，轉(zhuǎn)折單元400包括弧形板410、轉(zhuǎn)動軸420和輥壓輪430；

弧形板410的兩端部與水平輸送架100的內(nèi)側(cè)壁相連接，弧形板410與水平輸送架100之間通過螺栓進行連接，且弧形板410的外側(cè)壁與翼板300相連接，翼板300與弧形板410之間通過焊接相連接，位于弧形板410內(nèi)部的水平輸送架100的內(nèi)側(cè)壁上水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸420，轉(zhuǎn)動軸420的兩端分別與水平輸送架100與弧形板410內(nèi)側(cè)壁相連接，轉(zhuǎn)動軸420的另一端與弧形板410的彎折部位相連接，輥壓輪430轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸420上。

如圖1和圖3所示，水平輸送架100的下部豎直設(shè)置有兩個第一支柱120，第一支柱120與水平輸送架100之間通過焊接相連接，傾斜輸送架200的下部豎直設(shè)置有第二支柱220，第二支柱220與傾斜輸送架200之間通過螺栓進行連接。

此外，翼板300位于傳送皮帶500的上部。

如圖1和圖3所示，位于驅(qū)動輥軸110一端的水平輸送架100外部設(shè)置有驅(qū)動電機，位于驅(qū)動電機下側(cè)的水平輸送架100側(cè)壁上焊接有放置板，驅(qū)動電機位于放置板的上表面，并通過螺栓固定在放置板上，驅(qū)動輥軸110由驅(qū)動電機驅(qū)動

如圖1和圖3所示，傳送皮帶500的下側(cè)壁上開設(shè)有多道卡接槽510，驅(qū)動軸輥的外側(cè)壁上設(shè)置卡接塊112，卡接塊112與驅(qū)動輥軸110之間通過焊接相連接，卡接塊112契合于卡接槽510。

如圖1和圖3所示，弧形板410的兩端部外側(cè)壁上設(shè)置有耳板411，耳板411與弧形板410的外側(cè)壁之間通過焊接相連接，耳板411內(nèi)設(shè)置有固定螺栓 412。

以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。