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防堵防偏皮帶輸送機(jī)

322   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:江蘇伊凡諾爾智能科技有限公司  
2023-11-08 14:20:31
權(quán)利要求書(shū): 1.一種防堵防偏皮帶輸送機(jī),其特征在于:包括底座(100)、輸送機(jī)本體(200)、往復(fù)組件(400)和轉(zhuǎn)向組件(600),所述底座(100)的上表面固定安裝有支撐柱(101),所述底座(100)的上表面固定安裝有輸送機(jī)本體(200),所述輸送機(jī)本體(200)的外表面開(kāi)設(shè)有三組下料口(201),所述輸送機(jī)本體(200)的相對(duì)面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽(202),所述輸送機(jī)本體(200)的外表面固定安裝有電機(jī)A(203),且電機(jī)A(203)的輸出軸與輸送機(jī)本體(200)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,所述輸送機(jī)本體(200)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸A(204),所述轉(zhuǎn)軸A(204)的外表面套接有圓齒輪A(205),所述圓齒輪A(205)的外表面嚙合連接有圓齒輪B(206),所述圓齒輪B(206)的內(nèi)部插設(shè)有轉(zhuǎn)軸B(207),且轉(zhuǎn)軸B(207)的兩端與輸送機(jī)本體(200)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述輸送機(jī)本體(200)的下表面固定安裝有滑套(208),兩組所述滑槽(202)內(nèi)均設(shè)置有防偏組件(300),所述底座(100)的上方設(shè)置有往復(fù)組件(400),所述輸送機(jī)本體(200)的一側(cè)面設(shè)置有下料組件(500),所述底座(100)的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)向組件(600),所述底座(100)的上表面固定安轉(zhuǎn)有三組接料箱(700),三組所述接料箱(700)的相對(duì)面均滑動(dòng)配合有接料塊(701),三組所述接料塊(701)的下表面均固定安裝有兩組伸縮桿B(702),兩組所述伸縮桿B(702)的外表面均套設(shè)有彈簧B(703),兩組所述彈簧B(703)的一端均與接料塊(701)的下表面固定連接,且彈簧B(703)的另一端均與底座(100)的上表面固定連接,所述轉(zhuǎn)軸A(204)的外表面設(shè)置有升降組件(800),所述轉(zhuǎn)軸B(207)的外表面設(shè)置有三組卸料組件(900),兩組所述防偏組件(300)均包括固定安裝在滑槽(202)內(nèi)壁的伸縮桿A(301),兩組所述伸縮桿A(301)的外表面均套設(shè)有彈簧A(302),且彈簧A(302)的一端與滑槽(202)的內(nèi)壁固定連接,兩組所述彈簧A(302)的另一端均固定連接有滑塊(303),且滑塊(303)與滑槽(202)滑動(dòng)配合,兩組所述滑塊(303)的外表面均鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(304),兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(304)的另一端均鉸接有糾偏板(305),且兩組糾偏板(305)均與滑槽(202)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述升降組件(800)包括套接在轉(zhuǎn)軸A(204)外表面的三組半齒輪(801),三組所述半齒輪(801)的外表面均嚙合連接有齒條(802),且齒條(802)均固定安裝在接料塊(701)的外表面,三組所述卸料組件(900)均包括套接在轉(zhuǎn)軸B(207)外表面的凸輪(901),且凸輪(901)的左右兩側(cè)面開(kāi)設(shè)有兩組凹槽,三組所述凸輪(901)的外表面均滑動(dòng)連接有限位塊(902),三組所述限位塊(902)的外表面均固定安裝有圓桿(903),且圓桿(903)的一端穿透過(guò)輸送機(jī)本體(200)的內(nèi)壁并延伸至外部,三組所述圓桿(903)的外表面均套設(shè)有彈簧C(904),且彈簧C(904)的一端與限位塊(902)的外表面固定連接,并且彈簧C(904)的另一端與輸送機(jī)本體(200)的內(nèi)壁固定連接,三組所述圓桿(903)的一端均固定連接有推料板B(905)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵防偏皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述往復(fù)組件(400)包括固定安裝在底座(100)上表面的電機(jī)B(401),所述電機(jī)B(401)的輸出軸的上端固定安裝有圓盤(402),所述圓盤(402)的上表面固定安裝有限位柱(403),所述限位柱(403)的外表面套設(shè)有移動(dòng)塊(404),且移動(dòng)塊(404)與輸送機(jī)本體(200)的下表面滑動(dòng)配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵防偏皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述下料組件(500)包括固定安裝在移動(dòng)塊(404)外表面的移動(dòng)板(501),所述移動(dòng)板(501)的外表面固定安裝有三組推桿(502),且推桿(502)的一端穿透過(guò)輸送機(jī)本體(200)的外表面,三組所述推桿(502)的一端均固定連接有推料板A(503),且推料板A(503)與下料口(201)配合使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵防偏皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)向組件(600)包括套接在電機(jī)B(401)輸出軸外表面的錐齒輪A(601),所述錐齒輪A(601)的外表面嚙合連接有錐齒輪B(602),所述錐齒輪B(602)的外表面固定連接有連接桿(603),且連接桿(603)穿透過(guò)支撐柱(101),并且連接桿(603)與支撐柱(101)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連接桿(603)的另一端固定安裝有錐齒輪C(604),所述錐齒輪C(604)的外表面嚙合連接有錐齒輪D(605),且錐齒輪D(605)套接在轉(zhuǎn)軸A(204)的外表面。

說(shuō)明書(shū): 一種防堵防偏皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防堵防偏皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

輸送機(jī)是在輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械,輸送機(jī)可以進(jìn)行多角度傳送,也可多條線路配合使用,輸送線路一般是固定的,需要需要改變角度時(shí)可以調(diào)節(jié),輸送機(jī)輸送能力大,輸送距離長(zhǎng),還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作,所以應(yīng)用十分廣泛。

現(xiàn)有的輸送機(jī)在使用過(guò)程中大都沒(méi)有防堵和防偏的功能,導(dǎo)致輸送機(jī)上的物品過(guò)多時(shí)容易造成輸送機(jī)堵塞,影響輸送機(jī)的運(yùn)行,且現(xiàn)有的輸送機(jī)大都不具有定點(diǎn)下料的功能,使得所有的物品都傳送到輸送機(jī)末端再進(jìn)行分離,導(dǎo)致時(shí)間的浪費(fèi),降低工作效率,而有些輸送機(jī)帶有定點(diǎn)下料的裝置,但在下料的時(shí)候沒(méi)有接料卸料的功能,容易在成物品的損壞,造成經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種防堵防偏皮帶輸送機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的沒(méi)有放毒防偏的功能和不能定點(diǎn)下料以及沒(méi)有接料卸料功能的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種防堵防偏皮帶輸送機(jī),包括底座、輸送機(jī)本體、往復(fù)組件和轉(zhuǎn)向組件,所述底座的上表面固定安裝有支撐柱,所述底座的上表面固定安裝有輸送機(jī)本體,所述輸送機(jī)本體的外表面開(kāi)設(shè)有三組下料口,所述輸送機(jī)本體的相對(duì)面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽,所述輸送機(jī)本體的外表面固定安裝有電機(jī)A,且電機(jī)A的輸出軸與輸送機(jī)本體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,所述輸送機(jī)本體的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸A,所述轉(zhuǎn)軸A的外表面套接有圓齒輪A,所述圓齒輪A的外表面嚙合連接有圓齒輪B,所述圓齒輪B的內(nèi)部插設(shè)有轉(zhuǎn)軸B,且轉(zhuǎn)軸B的兩端與輸送機(jī)本體的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述輸送機(jī)本體的下表面固定安裝有滑套,兩組所述滑槽內(nèi)均設(shè)置有防偏組件,所述底座的上方設(shè)置有往復(fù)組件,所述輸送機(jī)本體的一側(cè)面設(shè)置有下料組件,所述底座的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)向組件,所述底座的上表面固定安轉(zhuǎn)有三組接料箱,三組所述接料箱的相對(duì)面均滑動(dòng)配合有接料塊,三組所述接料塊的下表面均固定安裝有兩組伸縮桿B,兩組所述伸縮桿B的外表面均套設(shè)有彈簧B,兩組所述彈簧B的一端均與接料塊的下表面固定連接,且彈簧B的另一端均與底座的上表面固定連接,所述轉(zhuǎn)軸A的外表面設(shè)置有升降組件,所述轉(zhuǎn)軸B的外表面設(shè)置有三組卸料組件。

優(yōu)選的,兩組所述防偏組件均包括固定安裝在滑槽內(nèi)壁的伸縮桿A,兩組所述伸縮桿A的外表面均套設(shè)有彈簧A,且彈簧A的一端與滑槽的內(nèi)壁固定連接,兩組所述彈簧A的另一端均固定連接有滑塊,且滑塊與滑槽滑動(dòng)配合,兩組所述滑塊的外表面均鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端均鉸接有糾偏板,且兩組糾偏板均與滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述往復(fù)組件包括固定安裝在底座上表面的電機(jī)B,所述電機(jī)B的輸出軸的上端固定安裝有圓盤,所述圓盤的上表面固定安裝有限位柱,所述限位柱的外表面套設(shè)有移動(dòng)塊,且移動(dòng)塊與輸送機(jī)本體的下表面滑動(dòng)配合。

優(yōu)選的,所述下料組件包括固定安裝在移動(dòng)塊外表面的移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的外表面固定安裝有三組推桿,且推桿的一端穿透過(guò)輸送機(jī)本體的外表面,三組所述推桿的一端均固定連接有推料板A,且推料板A與下料口配合使用。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)向組件包括套接在電機(jī)B輸出軸外表面的錐齒輪A,所述錐齒輪A的外表面嚙合連接有錐齒輪B,所述錐齒輪B的外表面固定連接有連接桿,且連接桿穿透過(guò)支撐柱,并且連接桿與支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連接桿的另一端固定安裝有錐齒輪C,所述錐齒輪C的外表面嚙合連接有錐齒輪D,且錐齒輪D套接在轉(zhuǎn)軸A的外表面。

優(yōu)選的,所述升降組件包括套接在轉(zhuǎn)軸A外表面的三組半齒輪,三組所述半齒輪的外表面均嚙合連接有齒條,且齒條均固定安裝在接料塊的外表面。

優(yōu)選的,三組所述卸料組件均包括套接在轉(zhuǎn)軸B外表面的凸輪,且凸輪的左右兩側(cè)面開(kāi)設(shè)有兩組凹槽,三組所述凸輪的外表面均滑動(dòng)連接有限位塊,三組所述限位塊的外表面均固定安裝有圓桿,且圓桿的一端穿透過(guò)輸送機(jī)本體的內(nèi)壁并延伸至外部,三組所述圓桿的外表面均套設(shè)有彈簧C,且彈簧C的一端與限位塊的外表面固定連接,并且彈簧C的另一端與輸送機(jī)本體的內(nèi)壁固定連接,三組所述圓桿的一端均固定連接有推料板B。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)增加防堵防偏裝置,使得物品再傳送機(jī)上運(yùn)輸時(shí),不會(huì)發(fā)生偏移的堵塞,使得物品能夠快速的通過(guò),從而達(dá)到保證輸送機(jī)正常運(yùn)行的目的,且該裝置增加了定點(diǎn)下料的裝置,通過(guò)開(kāi)設(shè)不同的下料口和增加不同規(guī)格的推料板,使得物品能夠從不同的下料口落下,從而達(dá)到節(jié)約時(shí)間加快工作效率的目的,同時(shí)該裝置增加了接料卸料的裝置,使得物品從輸送機(jī)上落下時(shí),能夠接住物品并緩沖所受到的作用力,并將落下的物品卸下,從而達(dá)到保護(hù)物品,減少損失的目的;

通過(guò)設(shè)置伸縮桿A、糾偏板和糾偏板,在物品輸送時(shí),啟動(dòng)下料口,將物品先放置到輸送機(jī)本體的上表面向前運(yùn)輸,在物品運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,物品糾偏板相互接觸并擠壓糾偏板,在糾偏板則會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并擠壓伸縮桿A和彈簧A,通過(guò)壓縮的彈簧A產(chǎn)生的反作用力對(duì)糾偏板產(chǎn)生阻力,實(shí)現(xiàn)對(duì)物品糾偏,從而達(dá)到保證輸送機(jī)正常運(yùn)行的目的;

通過(guò)設(shè)置電機(jī)B、圓盤和推料板A,在物品經(jīng)過(guò)糾偏后,啟動(dòng)電機(jī)B,使得電機(jī)B帶動(dòng)圓盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)移動(dòng)塊進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng),移動(dòng)塊則會(huì)帶動(dòng)固定安裝在移動(dòng)板表面的推桿和推料板A移動(dòng),并推動(dòng)輸送機(jī)本體上表面的物品進(jìn)行移動(dòng)并從下料口處落下,從而達(dá)到節(jié)約時(shí)間加快工作效率的目的;

通過(guò)設(shè)置接料塊、伸縮桿B和凸輪,當(dāng)電機(jī)B轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),電機(jī)B輸出軸外表面套接的錐齒輪A也跟隨電機(jī)B的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸A進(jìn)行旋轉(zhuǎn),又因轉(zhuǎn)軸A的外表面套接的圓齒輪A與套接在轉(zhuǎn)軸B外表面的圓齒輪B嚙合連接有,因此轉(zhuǎn)軸B也進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)軸A旋轉(zhuǎn)時(shí),半齒輪會(huì)帶動(dòng)固定安裝在接料塊外表面的齒條向上移動(dòng)并接下被推下的物品,當(dāng)接料塊向下移動(dòng)時(shí),彈簧B產(chǎn)生的彈力抵消接料塊向下的重量,防止物品直接掉落下來(lái),同時(shí)凸輪也會(huì)同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)推動(dòng)限位塊帶動(dòng)圓桿開(kāi)始移動(dòng),在圓桿被推出時(shí),推料板B會(huì)物品會(huì)接觸并推出,從而達(dá)到保護(hù)物品,減少損失的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)正視示意圖;

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后視剖面示意圖;

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面示意圖;

圖4為本發(fā)明的防偏組件側(cè)視剖面示意圖;

圖5為本發(fā)明的轉(zhuǎn)向組件側(cè)視剖面示意圖;

圖6為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面示意圖;

圖7為本發(fā)明的卸料組件側(cè)視剖面示意圖

圖8為本發(fā)明的卸料組件局部剖面示意圖。

圖中:100、底座;101、支撐柱;200、輸送機(jī)本體;201、下料口;202、滑槽;203、電機(jī)A;204、轉(zhuǎn)軸A;205、圓齒輪A;206、圓齒輪B;207、轉(zhuǎn)軸B;208、滑套;300、防偏組件;301、伸縮桿A;302、彈簧A;303、滑塊;304、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;305、糾偏板;400、往復(fù)組件;401、電機(jī)B;402、圓盤;403、限位柱;404、移動(dòng)塊;500、下料組件;501、移動(dòng)板;502、推桿;503、推料板A;600、轉(zhuǎn)向組件;601、錐齒輪A;602、錐齒輪B;603、連接桿;604、錐齒輪C;605、錐齒輪D;700、接料箱;701、接料塊;702、伸縮桿B;703、彈簧B;800、升降組件;801、半齒輪;802、齒條;900、卸料組件;901、凸輪;902、限位塊;903、圓桿;904、彈簧C;905、推料板B。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-8,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:

一種防堵防偏皮帶輸送機(jī),包括底座100、輸送機(jī)本體200、往復(fù)組件400和轉(zhuǎn)向組件600,底座100的上表面固定安裝有支撐柱101,底座100的上表面固定安裝有輸送機(jī)本體200,輸送機(jī)本體200的外表面開(kāi)設(shè)有三組下料口201,輸送機(jī)本體200的相對(duì)面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽202,輸送機(jī)本體200的外表面固定安裝有電機(jī)A203,且電機(jī)A203的輸出軸與輸送機(jī)本體200的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,輸送機(jī)本體200的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸A204,轉(zhuǎn)軸A204的外表面套接有圓齒輪A205,圓齒輪A205的外表面嚙合連接有圓齒輪B206,圓齒輪B206的內(nèi)部插設(shè)有轉(zhuǎn)軸B207,且轉(zhuǎn)軸B207的兩端與輸送機(jī)本體200的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸送機(jī)本體200的下表面固定安裝有滑套208,兩組滑槽202內(nèi)均設(shè)置有防偏組件300,底座100的上方設(shè)置有往復(fù)組件400,輸送機(jī)本體200的一側(cè)面設(shè)置有下料組件500,底座100的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)向組件600,底座100的上表面固定安轉(zhuǎn)有三組接料箱700,三組接料箱700的相對(duì)面均滑動(dòng)配合有接料塊701,三組接料塊701的下表面均固定安裝有兩組伸縮桿B702,兩組伸縮桿B702的外表面均套設(shè)有彈簧B703,兩組彈簧B703的一端均與接料塊701的下表面固定連接,且彈簧B703的另一端均與底座100的上表面固定連接,轉(zhuǎn)軸A204的外表面設(shè)置有升降組件800,轉(zhuǎn)軸B207的外表面設(shè)置有三組卸料組件900;

進(jìn)一步的,兩組防偏組件300均包括固定安裝在滑槽202內(nèi)壁的伸縮桿A301,兩組伸縮桿A301的外表面均套設(shè)有彈簧A302,且彈簧A302的一端與滑槽202的內(nèi)壁固定連接,兩組彈簧A302的另一端均固定連接有滑塊303,且滑塊303與滑槽202滑動(dòng)配合,兩組滑塊303的外表面均鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿304,兩組轉(zhuǎn)動(dòng)桿304的另一端均鉸接有糾偏板305,且兩組糾偏板305均與滑槽202轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過(guò)設(shè)置伸縮桿A301和彈簧A302,當(dāng)糾偏板305受到擠壓帶動(dòng)滑塊303移動(dòng)時(shí),達(dá)到防止彈簧A302在壓縮過(guò)程中出現(xiàn)彎曲并能夠保證滑塊303移動(dòng)時(shí)不會(huì)偏移的目的;

進(jìn)一步的,往復(fù)組件400包括固定安裝在底座100上表面的電機(jī)B401,電機(jī)B401的輸出軸的上端固定安裝有圓盤402,圓盤402的上表面固定安裝有限位柱403,限位柱403的外表面套設(shè)有移動(dòng)塊404,且移動(dòng)塊404與輸送機(jī)本體200的下表面滑動(dòng)配合,通過(guò)設(shè)置電機(jī)B401和圓盤402,在電機(jī)B401旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)圓盤402進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到帶動(dòng)移動(dòng)塊404進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),并帶動(dòng)移動(dòng)板501進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的目的;

進(jìn)一步的,下料組件500包括固定安裝在移動(dòng)塊404外表面的移動(dòng)板501,移動(dòng)板501的外表面固定安裝有三組推桿502,且推桿502的一端穿透過(guò)輸送機(jī)本體200的外表面,三組推桿502的一端均固定連接有推料板A503,且推料板A503與下料口201配合使用,通過(guò)設(shè)置移動(dòng)板501和推桿502,從而達(dá)到在移動(dòng)板501移動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)推桿502進(jìn)行移動(dòng),并將輸送機(jī)本體200上表面的物品從下料口201處推出的目的;

進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)向組件600包括套接在電機(jī)B401輸出軸外表面的錐齒輪A601,錐齒輪A601的外表面嚙合連接有錐齒輪B602,錐齒輪B602的外表面固定連接有連接桿603,且連接桿603穿透過(guò)支撐柱101,并且連接桿603與支撐柱101轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接桿603的另一端固定安裝有錐齒輪C604,錐齒輪C604的外表面嚙合連接有錐齒輪D605,且錐齒輪D605套接在轉(zhuǎn)軸A204的外表面,通過(guò)設(shè)置錐齒輪A601和錐齒輪C604,從而達(dá)到電機(jī)B401轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)錐齒輪A601進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸A204和轉(zhuǎn)軸B207進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的目的;

進(jìn)一步的,升降組件800包括套接在轉(zhuǎn)軸A204外表面的三組半齒輪801,三組半齒輪801的外表面均嚙合連接有齒條802,且齒條802均固定安裝在接料塊701的外表面,通過(guò)設(shè)置半齒輪801和齒條802,從而達(dá)到帶動(dòng)接料塊701向上移動(dòng)接料并能夠自動(dòng)向下落下的目的;

進(jìn)一步的,三組卸料組件900均包括套接在轉(zhuǎn)軸B207外表面的凸輪901,且凸輪901的左右兩側(cè)面開(kāi)設(shè)有兩組凹槽,三組凸輪901的外表面均滑動(dòng)連接有限位塊902,三組限位塊902的外表面均固定安裝有圓桿903,且圓桿903的一端穿透過(guò)輸送機(jī)本體200的內(nèi)壁并延伸至外部,三組圓桿903的外表面均套設(shè)有彈簧C904,且彈簧C904的一端與限位塊902的外表面固定連接,并且彈簧C904的另一端與輸送機(jī)本體200的內(nèi)壁固定連接,三組圓桿903的一端均固定連接有推料板B905,通過(guò)設(shè)置凸輪901和彈簧C904,從而達(dá)到凸輪901在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)圓桿903進(jìn)行移動(dòng),并帶動(dòng)推料板B905將接料塊701上表面的物品推下的目的,且彈簧C904能夠?qū)A桿903復(fù)位。

工作原理:在物品輸送時(shí),啟動(dòng)下料口201,通過(guò)下料口201將輸送機(jī)本體200帶動(dòng),然后將物品先放置到輸送機(jī)本體200的上表面,經(jīng)過(guò)輸送機(jī)本體200的轉(zhuǎn)動(dòng)向前運(yùn)輸,在物品運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,物品的外表面會(huì)與兩組糾偏板305相互接觸并擠壓糾偏板305,糾偏板305受到擠壓時(shí)會(huì)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),糾偏板305轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)擠壓鉸接在其外表面的轉(zhuǎn)動(dòng)桿304進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿304轉(zhuǎn)動(dòng)則會(huì)擠壓與其鉸接的滑塊303沿著滑槽202進(jìn)行滑動(dòng),在滑塊303滑動(dòng)過(guò)程中會(huì)壓縮伸縮桿A301和彈簧A302,當(dāng)物品通過(guò)糾偏板305時(shí),物品在糾偏板305的作用下移動(dòng)到輸送機(jī)本體200的中間并向前運(yùn)動(dòng),而被壓縮的彈簧A302產(chǎn)生的反作用力會(huì)推動(dòng)滑塊303在滑槽202內(nèi)反向移動(dòng),并在移動(dòng)過(guò)程中推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿304,使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿304帶動(dòng)糾偏板305恢復(fù)原位,從而達(dá)到保證輸送機(jī)正常運(yùn)行的目的。

在物品經(jīng)過(guò)糾偏后,啟動(dòng)電機(jī)B401,使得電機(jī)B401帶動(dòng)圓盤402進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在圓盤402旋轉(zhuǎn)過(guò)程中則會(huì)帶動(dòng)與輸送機(jī)本體200下表面的移動(dòng)塊404進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng),移動(dòng)塊404在移動(dòng)時(shí)則會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)板501進(jìn)行同步移動(dòng),從而會(huì)帶動(dòng)推桿502和推料板A503向前推動(dòng),在向前移動(dòng)過(guò)程中則會(huì)推動(dòng)輸送機(jī)本體200上表面的物品進(jìn)行移動(dòng),當(dāng)物品的規(guī)格與下料口201的開(kāi)口不符合時(shí),則物品則會(huì)繼續(xù)向前移動(dòng),直到符合其規(guī)格的下料口201時(shí),物品則會(huì)被推料板A503推下去,從而達(dá)到節(jié)約時(shí)間加快工作效率的目的。

當(dāng)電機(jī)B401轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),電機(jī)B401輸出軸外表面套接的錐齒輪A601也跟隨電機(jī)B401的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)與錐齒輪A601表面嚙合連接的錐齒輪B602進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),錐齒輪B602轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)則會(huì)帶動(dòng)固定安裝在連接桿603另一端的錐齒輪C604進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng),而錐齒輪C604又與錐齒輪D605嚙合連接,錐齒輪D605又套接在轉(zhuǎn)軸A204的外表面,所以錐齒輪C604帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸A204進(jìn)行旋轉(zhuǎn),又因轉(zhuǎn)軸A204的外表面套接有圓齒輪A205,圓齒輪A205的外表面嚙合連接有圓齒輪B206,因此圓齒輪B206會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸B207進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)軸A204旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)軸A204外表面套接的半齒輪801也進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而半齒輪801的外表面嚙合連接有齒條802,齒條802又固定安裝在接料塊701的外表面,且接料塊701又與接料箱700滑動(dòng)連接,所以半齒輪801旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)接料塊701向上移動(dòng),并在移動(dòng)過(guò)程中拉伸伸縮桿B702和彈簧B703,當(dāng)接料塊701上升到最高位置時(shí),被推下的物品也會(huì)落到接料塊701的上表面,且半齒輪801與接料塊701處于嚙合分離的狀態(tài),因此接料塊701會(huì)受到物品以及自身的重力以及彈簧B703的拉力向下移動(dòng),在向下移動(dòng)過(guò)程中則會(huì)壓縮彈簧B703,通過(guò)彈簧B703產(chǎn)生的彈力抵消接料塊701向下的重量,防止物品直接掉落下來(lái),在半齒輪801旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,凸輪901也會(huì)同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn),凸輪901旋轉(zhuǎn)時(shí),則會(huì)推動(dòng)限位塊902帶動(dòng)圓桿903開(kāi)始移動(dòng),在限位塊902移動(dòng)過(guò)程中會(huì)壓縮彈簧C904,因推料板B905與圓桿903的一端固定連接,所以推料板B905會(huì)被推出,在推料板B905被推出時(shí),落在接料塊701上表面的物品會(huì)與推料板B905接觸,并在凸輪901持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中被推出接料塊701的上表面,當(dāng)凸輪901轉(zhuǎn)過(guò)半圈并持續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),被壓縮的彈簧C904則會(huì)推動(dòng)圓桿903和圓桿903進(jìn)行復(fù)位,并帶動(dòng)推料板B905恢復(fù)原位,實(shí)現(xiàn)往復(fù)的將物品卸下,從而達(dá)到保護(hù)物品,減少損失的目的。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。





聲明:
“防堵防偏皮帶輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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