權(quán)利要求書： 1.一種刮板輸送機(jī)用離合裝置，其特征在于：包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端固定套裝有軸承組件，所述軸承組件的外部套裝有軸承杯，所述軸承杯與傳動(dòng)軸能夠相對轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有第一花鍵、第二花鍵、第三花鍵，所述第一花鍵位于傳動(dòng)軸上遠(yuǎn)離軸承組件的一端，所述第二花鍵、第三花鍵沿傳動(dòng)軸的軸向方向依次設(shè)置，并且位于傳動(dòng)軸上靠近軸承組件的一端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用離合裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)軸設(shè)置軸承杯的一端端部固定設(shè)置有手柄。

3.一種刮板輸送機(jī)動(dòng)力部，其特征在于：包括減速器、罩筒、變頻電機(jī)、液壓制動(dòng)器、離合裝置，所述罩筒設(shè)置在減速器及變頻電機(jī)之間，將減速器及變頻電機(jī)相連接，所述減速器的輸出端固定設(shè)置有第一半聯(lián)軸器，所述第一半聯(lián)軸器位于罩筒內(nèi)，所述罩筒內(nèi)的一端設(shè)置有第二半聯(lián)軸器，所述第二半聯(lián)軸器通過軸承與罩筒連接，所述液壓制動(dòng)器固定設(shè)置在變頻電機(jī)遠(yuǎn)離罩筒的一端，所述離合裝置貫穿變頻電機(jī)，離合裝置能夠沿變頻電機(jī)內(nèi)部整體軸向移動(dòng)，所述離合裝置包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端固定套裝有軸承組件，所述軸承組件的外部套裝有軸承杯，所述軸承杯與傳動(dòng)軸能夠相對轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸承杯與液壓制動(dòng)器固定連接，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有第一花鍵、第二花鍵、第三花鍵，所述第一花鍵位于傳動(dòng)軸上遠(yuǎn)離軸承組件的一端，第一花鍵與第二半聯(lián)軸器鍵連接，所述第二花鍵、第三花鍵位于傳動(dòng)軸上靠近軸承組件的一端，所述第二花鍵與變頻電機(jī)鍵連接，所述第三花鍵與液壓制動(dòng)器鍵連接，在傳動(dòng)軸軸向移動(dòng)的過程中，第三花鍵與液壓制動(dòng)器能夠嚙合或脫離。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)動(dòng)力部，其特征在于：所述第一花鍵的長度大于第二半聯(lián)軸器與液壓制動(dòng)器上的鍵槽長度之和。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的刮板輸送機(jī)動(dòng)力部，其特征在于：所述第二花鍵的長度大于變頻電機(jī)與液壓制動(dòng)器上的鍵槽長度之和。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮板輸送機(jī)動(dòng)力部，其特征在于：所述第一花鍵的長度比第二半聯(lián)軸器與液壓制動(dòng)器上的鍵槽長度之和長10-20mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮板輸送機(jī)動(dòng)力部，其特征在于：所述第二花鍵的長度比變頻電機(jī)與液壓制動(dòng)器上的鍵槽長度之和長10-20mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)動(dòng)力部，其特征在于：所述傳動(dòng)軸設(shè)置軸承杯的一端端部固定設(shè)置有手柄。

說明書： 刮板輸送機(jī)用離合裝置及刮板輸送機(jī)動(dòng)力部技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刮板輸送機(jī)用離合裝置及刮板輸送機(jī)動(dòng)力部。

背景技術(shù)

目前刮板輸送機(jī)動(dòng)力部主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等組成，電機(jī)為實(shí)心軸，直接與聯(lián)軸器連接，需要刮板輸送機(jī)緊鏈或者其它應(yīng)用場景需要將動(dòng)力輸出軸進(jìn)行制動(dòng)時(shí)，依靠外部的設(shè)備進(jìn)行。目前使用閘盤緊鏈器或者液壓緊鏈器進(jìn)行制動(dòng)，閘盤緊鏈器將電機(jī)作為動(dòng)力源，手動(dòng)閘盤將動(dòng)力輸出軸進(jìn)行抱緊從而制動(dòng)；液壓緊鏈器將馬達(dá)作為動(dòng)力源，馬達(dá)尾部設(shè)置有制動(dòng)器，通過閥控進(jìn)行馬達(dá)旋轉(zhuǎn)和制動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)刮板輸送設(shè)備的制動(dòng)。但是兩種方法存在安全隱患，操作復(fù)雜、操作空間小、壽命低等問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題，鑒于此，有必要提供一種刮板輸送機(jī)用離合裝置；

包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端固定套裝有軸承組件，所述軸承組件的外部套裝有軸承杯，所述軸承杯與傳動(dòng)軸能夠相對轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有第一花鍵、第二花鍵、第三花鍵，所述第一花鍵位于傳動(dòng)軸上遠(yuǎn)離軸承組件的一端，所述第二花鍵、第三花鍵沿傳動(dòng)軸的軸向方向依次設(shè)置，并且位于傳動(dòng)軸上靠近軸承組件的一端。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸設(shè)置軸承杯的一端端部固定設(shè)置有手柄。

還有必要提供一種刮板輸送機(jī)動(dòng)力部；

包括減速器、罩筒、變頻電機(jī)、液壓制動(dòng)器、離合裝置，所述罩筒設(shè)置在減速器及變頻電機(jī)之間，將減速器及變頻電機(jī)相連接，所述減速器的輸出端固定設(shè)置有第一半聯(lián)軸器，所述第一半聯(lián)軸器位于罩筒內(nèi)，所述罩筒內(nèi)的一端設(shè)置有第二半聯(lián)軸器，所述第二半聯(lián)軸器通過軸承與罩筒連接，所述液壓制動(dòng)器固定設(shè)置在變頻電機(jī)遠(yuǎn)離罩筒的一端，所述離合裝置貫穿變頻電機(jī)，離合裝置能夠沿變頻電機(jī)內(nèi)部整體軸向移動(dòng)，所述離合裝置包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端固定套裝有軸承組件，所述軸承組件的外部套裝有軸承杯，所述軸承杯與傳動(dòng)軸能夠相對轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸承杯與液壓制動(dòng)器固定連接，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有第一花鍵、第二花鍵、第三花鍵，所述第一花鍵位于傳動(dòng)軸上遠(yuǎn)離軸承組件的一端，第一花鍵與第二半聯(lián)軸器鍵連接，所述第二花鍵、第三花鍵位于傳動(dòng)軸上靠近軸承組件的一端，所述第二花鍵與變頻電機(jī)鍵連接，所述第三花鍵與液壓制動(dòng)器鍵連接，在傳動(dòng)軸軸向移動(dòng)的過程中，第三花鍵與液壓制動(dòng)器能夠嚙合或脫離。

優(yōu)選的，所述第一花鍵的長度大于第二半聯(lián)軸器與液壓制動(dòng)器上的鍵槽長度之和。

優(yōu)選的，所述第二花鍵的長度大于變頻電機(jī)與液壓制動(dòng)器上的鍵槽長度之和。

優(yōu)選的，所述第一花鍵的長度比第二半聯(lián)軸器與液壓制動(dòng)器上的鍵槽長度之和長10-20mm。

優(yōu)選的，所述第二花鍵的長度比變頻電機(jī)與液壓制動(dòng)器上的鍵槽長度之和長10-20mm。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸設(shè)置軸承杯的一端端部固定設(shè)置有手柄。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)用離合裝置及刮板輸送機(jī)動(dòng)力部，離合裝置的操作在變頻電機(jī)的尾部，操作簡易和空間大。正常工作時(shí)，液壓制動(dòng)器不參與工作，需要制動(dòng)器參與工作時(shí)，拆掉螺釘，將手柄向里推并軸向旋轉(zhuǎn)，使離合裝置與液壓制動(dòng)器花鍵嚙合，并固定離合裝置防止軸向竄動(dòng)，即完成嚙合。需要液壓制動(dòng)器脫開時(shí)，拆掉螺釘，將手柄向外拉，使離合裝置與液壓制動(dòng)器花鍵脫開，并固定離合裝置防止軸向竄動(dòng)，即完成脫離。當(dāng)傳動(dòng)軸損壞時(shí)，只需更換傳動(dòng)軸無需更換整個(gè)電機(jī)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為離合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為離合裝置與液壓制動(dòng)器嚙合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為離合裝置與液壓制動(dòng)器脫離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：減速器1、罩筒2、變頻電機(jī)3、液壓制動(dòng)器4、離合裝置5、傳動(dòng)軸51、第一花鍵511、第二花鍵512、第三花鍵513、軸承杯52、軸承53、軸用擋圈54、孔用擋圈55、軸距離套56、孔距離套57、第一半聯(lián)軸器6、第二半聯(lián)軸器7、手柄8。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“中”、“外”、“內(nèi)”、“下”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

請參看圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種刮板輸送機(jī)用離合裝置；包括傳動(dòng)軸51，傳動(dòng)軸51的一端固定套裝有軸承組件，軸承組件的外部套裝有軸承杯52，軸承杯52與傳動(dòng)軸51能夠相對轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸51上設(shè)置有第一花鍵511、第二花鍵512、第三花鍵513，第一花鍵511位于傳動(dòng)軸51上遠(yuǎn)離軸承組件的一端，第二花鍵512、第三花鍵513沿傳動(dòng)軸51的軸向方向依次設(shè)置，并且位于傳動(dòng)軸51上靠近軸承組件的一端。傳動(dòng)軸51設(shè)置軸承杯52的一端端部固定設(shè)置有手柄8。

其中，軸承組件包括軸承件53、軸用擋圈54、孔用擋圈55、軸距離套56、孔距離套57組成，軸承件53的內(nèi)圈與傳動(dòng)軸51組裝，使用軸距離套56定位軸向距離，使用軸用擋圈,54進(jìn)行軸向定位；軸承件53的外圈與軸承杯52組裝，使用孔距離套57定位軸向距離，使用孔用擋圈55進(jìn)行軸向定位組裝。

請參看圖1至圖3，在一種實(shí)施方式中，還提供了一種刮板輸送機(jī)動(dòng)力部；包括減速器1、罩筒2、變頻電機(jī)3、液壓制動(dòng)器4、離合裝置5，罩筒2設(shè)置在減速器1及變頻電機(jī)3之間，并通過螺栓將罩筒2、減速器1及變頻電機(jī)3相連接成一個(gè)剛性整體。減速器1的輸出端固定設(shè)置有第一半聯(lián)軸器6，第一半聯(lián)軸器6位于罩筒2內(nèi)，罩筒2內(nèi)的一端設(shè)置有第二半聯(lián)軸器7，第二半聯(lián)軸器7通過軸承與罩筒2連接，液壓制動(dòng)器4固定設(shè)置在變頻電機(jī)3遠(yuǎn)離罩筒2的一端，通過螺栓將液壓制動(dòng)器4及變頻電機(jī)3連接成一個(gè)剛性整體。離合裝置5貫穿變頻電機(jī)3，離合裝置5能夠沿變頻電機(jī)3內(nèi)部整體軸向移動(dòng)，離合裝置5包括傳動(dòng)軸51，傳動(dòng)軸51的一端固定套裝有軸承組件，軸承組件的外部套裝有軸承杯52，軸承杯52與傳動(dòng)軸51能夠相對轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承杯52與液壓制動(dòng)器4固定連接，傳動(dòng)軸51設(shè)置軸承杯52的一端端部固定設(shè)置有手柄8。傳動(dòng)軸51上設(shè)置有第一花鍵511、第二花鍵512、第三花鍵513，第一花鍵511位于傳動(dòng)軸51上遠(yuǎn)離軸承組件的一端，第一花鍵511與第二半聯(lián)軸器7始終保持鍵連接，第二花鍵512、第三花鍵513位于傳動(dòng)軸51上靠近軸承組件的一端，第二花鍵512與變頻電機(jī)3始終保持鍵連接，第三花鍵513與液壓制動(dòng)器4鍵連接，在傳動(dòng)軸51軸向移動(dòng)的過程中，第三花鍵513與液壓制動(dòng)器4能夠嚙合或脫離。

具體的，第一花鍵511的長度大于第二半聯(lián)軸器7與液壓制動(dòng)器4上的鍵槽長度之和。第一花鍵511的長度比第二半聯(lián)軸器7與液壓制動(dòng)器4上的鍵槽長度之和長10-20mm。

具體的，第二花鍵512的長度大于變頻電機(jī)3與液壓制動(dòng)器4上的鍵槽長度之和。第二花鍵512的長度比變頻電機(jī)3與液壓制動(dòng)器4上的鍵槽長度之和長10-20mm。

請參看圖1，在正常工作中，離合裝置5中的軸承杯52通過螺釘與液壓制動(dòng)器4的外殼緊固，使軸承杯52相對液壓制動(dòng)器4的外殼不轉(zhuǎn)動(dòng)，并且軸向不能移動(dòng)，此時(shí)，傳動(dòng)軸51上的第三花鍵513與液壓制動(dòng)器4上的內(nèi)花鍵是脫開的，液壓制動(dòng)器4不參與工作。變頻電機(jī)3的扭矩通過傳動(dòng)軸51上的第二花鍵512、第一花鍵511傳遞給第二半聯(lián)軸器7，第二半聯(lián)軸器7與第一半聯(lián)軸器6是相連接的，從而帶動(dòng)減速器1負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)。

請參看圖2，在需要液壓制動(dòng)器4參與制動(dòng)時(shí)，可拆卸掉液壓制動(dòng)器4上的端蓋，推動(dòng)手柄8，使離合裝置5軸向移動(dòng)，并操作手柄8軸向旋轉(zhuǎn)使傳動(dòng)軸51上的第三花鍵513與液壓制動(dòng)器4上的內(nèi)花鍵嚙合，通過螺釘使軸承杯52與液壓制動(dòng)器4緊固，使變頻電機(jī)3、離合裝置5、液壓制動(dòng)器4為一個(gè)整體，一起轉(zhuǎn)動(dòng)和制動(dòng)。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。