權(quán)利要求書： 1.一種超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器，其特征在于：包括槽幫上開設(shè)通孔的中部槽，還包括阻鏈體、銷軸和一組對稱設(shè)置的阻鏈塊，所述銷軸分為內(nèi)銷軸和外銷軸；所述阻鏈塊的外側(cè)開有中部槽安裝位，該中部槽安裝位的豎直方向上開有固定通孔；每個所述阻鏈塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有阻鏈體安裝位，所述阻鏈體安裝位的豎直方向上開有連接通孔；所述阻鏈體為半封閉式的箱體，箱體內(nèi)部的空間與刮板鏈條的規(guī)格相適應(yīng)，所述箱體外部的左、右兩側(cè)安裝有連接耳，所述連接耳的通孔與所述阻鏈塊的連接通孔對應(yīng)；所述外銷軸與固定通孔配合，連接所述阻鏈塊與中部槽；所述內(nèi)銷軸與連接通孔、連接耳配合，連接所述阻鏈塊與阻鏈體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器，其特征在于：每個所述阻鏈塊的中部槽安裝位和阻鏈體安裝位之間設(shè)置有連接板，所述中部槽安裝位和阻鏈體安裝位分別與連接板固定連接，所述連接板上方設(shè)置有手柄。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器，其特征在于：所述阻鏈塊的中部槽安裝位設(shè)有楔形凹槽，所述楔形凹槽的斜度與中部槽的槽幫匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器，其特征在于：所述阻鏈體上方設(shè)置有連接手柄。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器，其特征在于：所述阻鏈塊與所述中部槽配套，所述中部槽兩側(cè)的槽幫上部分別對稱開設(shè)有通孔，所述通孔與所述阻鏈塊的固定通孔規(guī)格相同。

說明書： 一種超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤礦井下工作面輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器。

背景技術(shù)

超重型刮板輸送機(jī)是煤礦井下采煤工作面重要輸送設(shè)備，與采煤機(jī)支架配套使用適用于15°以下的緩傾斜中厚煤層長臂式回采工作面，其用途是將工作面開采下的煤炭運(yùn)至機(jī)頭、卸載到皮帶機(jī)上并通過皮帶機(jī)等設(shè)備運(yùn)至井上，因此其能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接影響工作面的生產(chǎn)能力，超重型刮板輸送需定期進(jìn)行檢修，這就需要不斷的進(jìn)行松刮板鏈和緊固刮板鏈，阻鏈器在刮板輸送機(jī)緊鏈和松鏈過程起關(guān)鍵作用。

針對上述情況，超重型刮板輸送機(jī)用阻鏈器與傳統(tǒng)輸送機(jī)阻鏈器的阻鏈運(yùn)行方式不同，以槽幫上翼板為支撐點(diǎn)進(jìn)行阻鏈。本發(fā)明設(shè)計的目的是設(shè)計一種阻鏈器使超重型刮板輸送機(jī)在進(jìn)行緊鏈過程中能更快更好地完成阻鏈任務(wù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器，解決了對超重型刮板輸送機(jī)緊鏈和松鏈的過程中操作時間過長，操作工序復(fù)雜的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器，包括槽幫上開設(shè)通孔的中部槽，還包括阻鏈體、銷軸和一組對稱設(shè)置的阻鏈塊，銷軸分為內(nèi)銷軸和外銷軸；阻鏈塊的外側(cè)開有中部槽安裝位，該中部槽安裝位的豎直方向上開有固定通孔；每個阻鏈塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有阻鏈體安裝位，阻鏈體安裝位的豎直方向上開有連接通孔；阻鏈體為半封閉式的箱體，箱體內(nèi)部的空間與刮板鏈條的規(guī)格相適應(yīng)，箱體外部的左、右兩側(cè)安裝有連接耳，連接耳的通孔與阻鏈塊的連接通孔對應(yīng)；外銷軸與固定通孔配合，連接阻鏈塊與中部槽；內(nèi)銷軸與連接通孔、連接耳配合，連接阻鏈塊與阻鏈體。

該阻鏈器的結(jié)構(gòu)分為三大部分，彼此穿插并通過銷軸連接，便于組裝和拆卸；同時，這樣體積較小、結(jié)構(gòu)簡單的零件便于開模制作，制造成本較低，而且在儲存和搬運(yùn)的過程中相較于原有的阻鏈裝置更加節(jié)省空間、便于儲存和輸送。

每個阻鏈塊的中部槽安裝位和阻鏈體安裝位之間設(shè)置有連接板，中部槽安裝位和阻鏈體安裝位分別與連接板固定連接，連接板上方設(shè)置有手柄。連接板的設(shè)置加強(qiáng)了阻鏈塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，緩沖了一部分施加在兩側(cè)安裝位的力量，讓該阻鏈器的壽命延長。在連接板上方安裝手柄，便于操作人員進(jìn)行安裝和拆卸，提高了使用的便利性。

阻鏈塊的中部槽安裝位設(shè)有楔形凹槽，所述楔形凹槽的斜度與中部槽的槽幫匹配。這樣的設(shè)計可以讓阻鏈塊更加貼近中部槽，使得該阻鏈器在中部槽上安裝更加穩(wěn)定牢固。

阻鏈體上方設(shè)置有連接手柄。連接手柄提高了移動該阻鏈體的便利性，使用吊裝工具或者操作人員手動握住手柄，即可搬運(yùn)阻鏈體。

阻鏈塊與中部槽配套，中部槽兩側(cè)的槽幫上部分別對稱開設(shè)有通孔，通孔與阻鏈塊的固定通孔規(guī)格相同。通過銷軸與通孔配合的結(jié)構(gòu)將阻鏈器與超重型刮板輸送機(jī)固定連接，連接方式雖然簡單但是保證了阻鏈過程中機(jī)構(gòu)安裝的穩(wěn)定性。

在中部槽的槽幫上進(jìn)行穿孔，使用該阻鏈器進(jìn)行緊鏈或松鏈操作時，將該阻鏈器分為三部分依次安裝在中部槽上。其中讓位于左、右兩側(cè)對稱設(shè)置的阻鏈塊與中部槽對應(yīng)，即阻鏈塊的中部槽安裝位上的固定通孔與中部槽槽幫上的通孔對應(yīng)，穿入外銷軸將其固定；接著放入阻鏈體，使阻鏈體兩側(cè)的連接耳對應(yīng)這左阻鏈塊和右阻鏈塊內(nèi)側(cè)開設(shè)的阻鏈體安裝位，穿過銷軸將兩邊分別固定連接，組成完整的阻鏈器，再進(jìn)行松鏈或者緊鏈的操作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)在于：

1、區(qū)別于以往的阻鏈器在中板上開槽為支撐點(diǎn)，本阻鏈器與刮板輸送機(jī)中部槽的槽幫上的孔用銷軸連接，使阻鏈器與槽幫連成一體從而能卡住刮板，使用安全性更加有保障。

2、本阻鏈器其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，本阻鏈器主要部位由三部分組成，每部分之間用銷軸連接，使用時組裝牢固，收納時便于拆卸和儲存，便于井下工作面安裝、拆卸，井下工作效率的提高起到了促進(jìn)作用，操作人員因此能夠在超重型的刮板輸送機(jī)上更快、更輕松地進(jìn)行松鏈和緊鏈。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器的俯視圖。

圖中：1.右阻鏈塊、2.左阻鏈塊、3.外銷軸、4.內(nèi)銷軸、5.阻鏈體、

11.右中部槽安裝位、12.右阻鏈體安裝位、21.左中部槽安裝位、22.左阻鏈體安裝位。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，如出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等，其所指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，如出現(xiàn)術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例

如附圖所示，一種超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器，包括阻鏈體5，阻鏈體5兩側(cè)分別對稱設(shè)置左阻鏈塊2和右阻鏈塊1。其中阻鏈體5為底部開放的箱式結(jié)構(gòu)，箱體部分可以覆蓋住刮板輸送機(jī)的鏈條；箱體兩側(cè)分別焊接一個連接耳。

該阻鏈器安裝在槽幫上開有通孔的中部槽上，左阻鏈塊2和右阻鏈塊1與中部槽連接的一側(cè)設(shè)有右中部槽安裝位11、左中部槽安裝位21，右中部槽安裝位11、左中部槽安裝位21均開設(shè)有楔形開口，與中部槽的槽幫上半部分形狀匹配；而左阻鏈塊2和右阻鏈塊1與阻鏈體5連接的一側(cè)設(shè)有矩形開口，作為左阻鏈體安裝位22、右阻鏈體安裝位12與阻鏈體5兩側(cè)的連接耳連接。因此，對應(yīng)的，右中部槽安裝位11、左中部槽安裝位21的豎直方向和左阻鏈體安裝位22、右阻鏈體安裝位12的豎直方向上均開有通孔，右中部槽安裝位11、左中部槽安裝位21上的固定通孔與槽幫上的通孔規(guī)格一致，左阻鏈體安裝位22、右阻鏈體安裝位12的連接通孔與連接耳上的通孔規(guī)格一致。

中部槽的槽幫與左阻鏈塊2和右阻鏈塊1連接時，每一邊用一個外銷軸3，將左阻鏈塊2和右阻鏈塊1固定；而阻鏈體5與左阻鏈塊2和右阻鏈塊1連接時，每一邊用一個內(nèi)銷軸4，阻鏈體5兩側(cè)的連接耳分別插入左阻鏈體安裝位22和右阻鏈體安裝位12的矩形開口后，內(nèi)銷軸4穿過兩者的通孔，將阻鏈體5與已經(jīng)固定在中部槽上的左阻鏈塊2和右阻鏈塊1固定。

安裝好后，即可開始松鏈或者緊鏈操作。結(jié)束操作后一次拆卸內(nèi)銷軸4、阻鏈體5、外銷軸3和左阻鏈塊2、右阻鏈塊1，繼續(xù)啟動刮板輸送機(jī)，進(jìn)行輸送工作。相較于之前焊接而成的阻鏈器，這樣的阻鏈器結(jié)構(gòu)簡單、便于制作和組裝，提高了井下的操作效率。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。