權(quán)利要求書(shū)： 1.一種刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置在機(jī)架(100)上的兩組鏈輪組件，分別為主動(dòng)鏈輪組件(200)和從動(dòng)鏈輪組件(300)，所述機(jī)架(100)上設(shè)置有從動(dòng)軸座(400)，該從動(dòng)軸座(400)通過(guò)直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)架(100)上，該直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著兩組所述鏈輪組件的連線方向設(shè)置，所述從動(dòng)軸座(400)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述從動(dòng)鏈輪組件(300)，所述從動(dòng)軸座(400)與所述機(jī)架(100)之間設(shè)置有直線伸縮機(jī)構(gòu)(600)，該直線伸縮機(jī)構(gòu)(600)沿著所述直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的方向設(shè)置以調(diào)節(jié)兩組所述鏈輪組件之間的距離，其特征在于：所述直線伸縮機(jī)構(gòu)(600)與所述機(jī)架(100)或所述從動(dòng)軸座(400)之間安裝有壓力檢測(cè)元件(700)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述機(jī)架(100)對(duì)應(yīng)所述從動(dòng)鏈輪組件(300)的端部設(shè)置有兩個(gè)所述從動(dòng)軸座(400)，所述從動(dòng)鏈輪組件(300)的輪軸兩端分別通過(guò)軸承安裝在相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座(400)上；

兩個(gè)所述從動(dòng)軸座(400)分別與所述機(jī)架(100)之間設(shè)置有一個(gè)所述直線伸縮機(jī)構(gòu)(600)，所述直線伸縮機(jī)構(gòu)(600)位于所述主動(dòng)鏈輪組件(200)和從動(dòng)鏈輪組件(300)之間；

任意一個(gè)所述直線伸縮機(jī)構(gòu)(600)與所述從動(dòng)軸座(400)之間設(shè)置有所述壓力檢測(cè)元件(700)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述機(jī)架(100)對(duì)應(yīng)所述從動(dòng)鏈輪組件(300)的端部?jī)蓚?cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)從動(dòng)軸座腔(110)，每個(gè)所述從動(dòng)軸座腔(110)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)所述從動(dòng)軸座(400)，所述從動(dòng)軸座(400)分別通過(guò)直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座腔(110)內(nèi)；

兩個(gè)所述從動(dòng)軸座(400)之間的所述機(jī)架(100)上貫穿有從動(dòng)軸過(guò)孔(120)，該從動(dòng)軸過(guò)孔(120)的兩端分別與相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座腔(110)連通，該從動(dòng)軸過(guò)孔(120)與所述從動(dòng)軸座腔(110)內(nèi)設(shè)置有所述從動(dòng)鏈輪組件(300)；

兩個(gè)所述從動(dòng)軸座(400)分別與所述從動(dòng)軸座腔(110)靠近所述主動(dòng)鏈輪組件(200)的側(cè)壁之間設(shè)置有一個(gè)所述直線伸縮機(jī)構(gòu)(600)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述直線伸縮機(jī)構(gòu)(600)為絲杠螺母機(jī)構(gòu)，包括張緊絲杠(610)和張緊螺母(620)，所述張緊螺母(620)固定設(shè)置在相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座腔(110)壁上，所述張緊螺母(620)內(nèi)穿設(shè)有所述張緊絲杠(610)，所述張緊絲杠(610)的中心線與所述從動(dòng)鏈輪組件(300)的輪軸軸心線共面；

所述張緊絲杠(610)的兩端分別為活動(dòng)端和連接端，所述活動(dòng)端通過(guò)所述張緊螺母(620)后伸出所述從動(dòng)軸座腔(110)，所述連接端抵靠相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座(400)，所述連接端與所述從動(dòng)軸座(400)之間設(shè)置有所述壓力檢測(cè)元件(700)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接端固定設(shè)置有抵靠盤(pán)(630)，該抵靠盤(pán)(630)貼靠所述從動(dòng)軸座(400)，所述從動(dòng)軸座(400)外壁設(shè)置有限位筒(500)，所述限位筒(500)的一端與所述從動(dòng)軸座(400)固定連接，所述限位筒(500)的另一端朝向所述張緊絲杠(610)，并可拆卸地扣蓋有防脫蓋(510)；

所述張緊絲杠(610)連接端自由穿過(guò)所述防脫蓋(510)后伸入所述限位筒(500)內(nèi)，并固定連接所述抵靠盤(pán)(630)，以允許所述抵靠盤(pán)(630)在該限位筒(500)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述壓力檢測(cè)元件(700)為壓力傳感器，該壓力傳感器設(shè)置在相應(yīng)的所述限位筒(500)內(nèi)，并夾設(shè)在所述抵靠盤(pán)(630)與所述從動(dòng)軸座(400)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述從動(dòng)鏈輪組件(300)的輪軸位于水平方向，所述從動(dòng)軸座(400)的頂部和底部分別與所述從動(dòng)軸座腔(110)之間設(shè)置有一個(gè)所述直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌(130)，該導(dǎo)軌(130)平行于所述張緊絲杠(610)的軸向設(shè)置，所述從動(dòng)軸座(400)頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)滑槽，所述滑槽滑動(dòng)套設(shè)在相應(yīng)的所述導(dǎo)軌(130)上。

說(shuō)明書(shū)： 刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于半固體物料或顆粒物料短距離輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及刮板式輸送裝置，具體涉及一種刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

刮板式輸送設(shè)備廣泛應(yīng)用于半固體物料或顆粒物的運(yùn)輸，在礦場(chǎng)、生產(chǎn)線上應(yīng)用較多，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝角度適應(yīng)性強(qiáng)、輸送推進(jìn)力大的特點(diǎn)。對(duì)于具有封閉殼體的刮板式輸送設(shè)備來(lái)說(shuō)，由于運(yùn)輸過(guò)程中物料處于封閉環(huán)境內(nèi)，還具備揚(yáng)塵少的優(yōu)點(diǎn)。刮板式輸送設(shè)備包括封閉環(huán)狀的輸送槽或輸送管，輸送槽或輸送管內(nèi)部設(shè)置有刮板鏈條，刮板鏈條沿著輸送槽或輸送管延伸。刮板鏈條包括鏈條本體，鏈條本體套在兩組鏈輪組件上，鏈輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。其中鏈條本體位于輸送槽或輸送管的中部，輸送槽或輸送管的兩側(cè)壁上均設(shè)置有物料支撐板，鏈條本體的兩邊分別固定設(shè)置刮板，刮板落在物料支撐板上，鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮板推動(dòng)物料向前移動(dòng)?，F(xiàn)有的刮板輸送設(shè)備通過(guò)調(diào)節(jié)從動(dòng)鏈輪組件與主動(dòng)鏈輪組件的距離從而將刮板鏈條張緊。前期安裝時(shí)，刮板鏈條的張緊度主要依靠人工調(diào)校，然而刮板式輸送設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，刮板鏈條的張緊度可能發(fā)生變化。刮板鏈條過(guò)于張緊或張緊不足，將影響刮板輸送設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。在諸如鏈條斷裂等異常情況下，刮板鏈條的張緊度甚至急劇變化，因此有必要實(shí)時(shí)檢測(cè)刮板鏈條的張緊狀態(tài)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行調(diào)節(jié)和處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)。

其技術(shù)方案如下：

一種刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置在機(jī)架上的兩組鏈輪組件，分別為主動(dòng)鏈輪組件和從動(dòng)鏈輪組件，所述機(jī)架上設(shè)置有從動(dòng)軸座，該從動(dòng)軸座通過(guò)直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)架上，該直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著兩組所述鏈輪組件的連線方向設(shè)置，所述從動(dòng)軸座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述從動(dòng)鏈輪組件，所述從動(dòng)軸座與所述機(jī)架之間設(shè)置有直線伸縮機(jī)構(gòu)，該直線伸縮機(jī)構(gòu)沿著所述直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的方向設(shè)置以調(diào)節(jié)兩組所述鏈輪組件之間的距離，其關(guān)鍵在于，所述直線伸縮機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架或所述從動(dòng)軸座之間安裝有壓力檢測(cè)元件。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述機(jī)架對(duì)應(yīng)所述從動(dòng)鏈輪組件的端部設(shè)置有兩個(gè)所述從動(dòng)軸座，所述從動(dòng)鏈輪組件的輪軸兩端分別通過(guò)軸承安裝在相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座上；

兩個(gè)所述從動(dòng)軸座分別與所述機(jī)架之間設(shè)置有一個(gè)所述直線伸縮機(jī)構(gòu)，所述直線伸縮機(jī)構(gòu)位于所述主動(dòng)鏈輪組件和從動(dòng)鏈輪組件之間；

任意一個(gè)所述直線伸縮機(jī)構(gòu)與所述從動(dòng)軸座之間設(shè)置有所述壓力檢測(cè)元件。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述機(jī)架對(duì)應(yīng)所述從動(dòng)鏈輪組件的端部?jī)蓚?cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)從動(dòng)軸座腔，每個(gè)所述從動(dòng)軸座腔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)所述從動(dòng)軸座，所述從動(dòng)軸座分別通過(guò)直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座腔內(nèi)；

兩個(gè)所述從動(dòng)軸座之間的所述機(jī)架上貫穿有從動(dòng)軸過(guò)孔，該從動(dòng)軸過(guò)孔的兩端分別與相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座腔連通，該從動(dòng)軸過(guò)孔與所述從動(dòng)軸座腔內(nèi)設(shè)置有所述從動(dòng)鏈輪組件；

兩個(gè)所述從動(dòng)軸座分別與所述從動(dòng)軸座腔靠近所述主動(dòng)鏈輪組件的側(cè)壁之間設(shè)置有一個(gè)所述直線伸縮機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述直線伸縮機(jī)構(gòu)為絲杠螺母機(jī)構(gòu)，包括張緊絲杠和張緊螺母，所述張緊螺母固定設(shè)置在相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座腔壁上，所述張緊螺母內(nèi)穿設(shè)有所述張緊絲杠，所述張緊絲杠的中心線與所述從動(dòng)鏈輪組件的輪軸軸心線共面；

所述張緊絲杠的兩端分別為活動(dòng)端和連接端，所述活動(dòng)端通過(guò)所述張緊螺母后伸出所述從動(dòng)軸座腔，所述連接端抵靠相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座，所述連接端與所述從動(dòng)軸座之間設(shè)置有所述壓力檢測(cè)元件。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述連接端固定設(shè)置有抵靠盤(pán)，該抵靠盤(pán)貼靠所述從動(dòng)軸座，所述從動(dòng)軸座外壁設(shè)置有限位筒，所述限位筒的一端與所述從動(dòng)軸座固定連接，所述限位筒的另一端朝向所述張緊絲杠，并可拆卸地扣蓋有防脫蓋；

所述張緊絲杠連接端自由穿過(guò)所述防脫蓋后伸入所述限位筒內(nèi)，并固定連接所述抵靠盤(pán)，以允許所述抵靠盤(pán)在該限位筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述壓力檢測(cè)元件為壓力傳感器，該壓力傳感器設(shè)置在相應(yīng)的所述限位筒內(nèi)，并夾設(shè)在所述抵靠盤(pán)與所述從動(dòng)軸座之間。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述從動(dòng)鏈輪組件的輪軸位于水平方向，所述從動(dòng)軸座的頂部和底部分別與所述從動(dòng)軸座腔之間設(shè)置有一個(gè)所述直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌平行于所述張緊絲杠的軸向設(shè)置，所述從動(dòng)軸座頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)滑槽，所述滑槽滑動(dòng)套設(shè)在相應(yīng)的所述導(dǎo)軌上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)實(shí)時(shí)測(cè)量從動(dòng)鏈輪組件受到的頂壓力來(lái)檢測(cè)測(cè)量刮板鏈條的張緊力，以便工作人員監(jiān)測(cè)刮板鏈條的張緊狀態(tài)，當(dāng)張緊力過(guò)大或過(guò)小時(shí)，能夠迅速做出反應(yīng)對(duì)張緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1，一種刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置在機(jī)架100上的兩組所述鏈輪組件，分別為主動(dòng)鏈輪組件200和從動(dòng)鏈輪組件300，所述機(jī)架100上設(shè)置有從動(dòng)軸座400，該從動(dòng)軸座400通過(guò)直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)架100上，該直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著兩組所述鏈輪組件的連線方向設(shè)置，所述從動(dòng)軸座400上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述從動(dòng)鏈輪組件300，所述從動(dòng)軸座400與所述機(jī)架100之間設(shè)置有直線伸縮機(jī)構(gòu)600，該直線伸縮機(jī)構(gòu)600沿著所述直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的方向設(shè)置以調(diào)節(jié)兩組所述鏈輪組件之間的距離，所述直線伸縮機(jī)構(gòu)600與所述機(jī)架100或所述從動(dòng)軸座400之間安裝有壓力檢測(cè)元件700。將兩組所述鏈輪組件分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝到機(jī)架100上后，兩組所述鏈輪組件上繞設(shè)同一根閉合環(huán)狀的刮板鏈條，圖中未示出該刮板鏈條，然后調(diào)節(jié)直線伸縮機(jī)構(gòu)600以調(diào)節(jié)兩組所述鏈輪組件之間的距離，從而調(diào)節(jié)刮板鏈條的張緊度。不考慮直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的摩擦力的情況下，使刮板鏈條張緊的力幾乎全部由直線伸縮機(jī)構(gòu)600提供，因此通過(guò)使用壓力檢測(cè)元件700檢測(cè)直線伸縮機(jī)構(gòu)600上的頂壓力即可獲得刮板鏈條所受張力。

如圖2，所述機(jī)架100對(duì)應(yīng)所述從動(dòng)鏈輪組件300的端部?jī)蓚?cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)從動(dòng)軸座腔110，兩個(gè)所述從動(dòng)軸座400之間的所述機(jī)架100上貫穿有從動(dòng)軸過(guò)孔120，該從動(dòng)軸過(guò)孔120的兩端分別與相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座腔110連通，該從動(dòng)軸過(guò)孔120與所述從動(dòng)軸座腔110內(nèi)設(shè)置有所述從動(dòng)鏈輪組件300。其中，所述從動(dòng)軸座400分別通過(guò)直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座腔110內(nèi)。所述從動(dòng)鏈輪組件300的輪軸穿設(shè)在從動(dòng)軸過(guò)孔120內(nèi)，所述從動(dòng)鏈輪組件300的輪軸兩端分別通過(guò)軸承安裝在相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座400上。

兩個(gè)所述從動(dòng)軸座400分別與所述從動(dòng)軸座腔110靠近所述主動(dòng)鏈輪組件200的側(cè)壁之間設(shè)置有一個(gè)所述直線伸縮機(jī)構(gòu)600。任意一個(gè)所述直線伸縮機(jī)構(gòu)600與所述從動(dòng)軸座400之間設(shè)置有所述壓力檢測(cè)元件700。

本實(shí)施例中，如圖1和2，所述直線伸縮機(jī)構(gòu)600為絲杠螺母機(jī)構(gòu)，包括張緊絲杠610和張緊螺母620，所述張緊螺母620固定設(shè)置在相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座腔110壁上，所述張緊螺母620內(nèi)穿設(shè)有所述張緊絲杠610，所述張緊絲杠610的中心線與所述從動(dòng)鏈輪組件300的輪軸軸心線共面。

所述張緊絲杠610的兩端分別為活動(dòng)端和連接端，所述活動(dòng)端通過(guò)所述張緊螺母620后伸出所述從動(dòng)軸座腔110，所述連接端抵靠相應(yīng)的所述從動(dòng)軸座400，所述連接端與所述從動(dòng)軸座400之間設(shè)置有所述壓力檢測(cè)元件700。

為使絲杠螺母機(jī)構(gòu)的頂張力有效傳遞，所述連接端固定設(shè)置有抵靠盤(pán)630，該抵靠盤(pán)630貼靠所述從動(dòng)軸座400，所述從動(dòng)軸座400外壁設(shè)置有限位筒500，所述限位筒500的一端與所述從動(dòng)軸座400固定連接，所述限位筒500的另一端朝向所述張緊絲杠610，并可拆卸地扣蓋有防脫蓋510。

所述張緊絲杠610連接端自由穿過(guò)所述防脫蓋510后伸入所述限位筒500內(nèi)，并固定連接所述抵靠盤(pán)630，以允許所述抵靠盤(pán)630在該限位筒500內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)張緊絲杠610時(shí)，由于抵靠盤(pán)630被限位在限位筒500內(nèi)，因而能夠帶動(dòng)從動(dòng)軸座400同步靠近或遠(yuǎn)離張緊螺母620。

所述壓力檢測(cè)元件700為壓力傳感器，該壓力傳感器設(shè)置在相應(yīng)的所述限位筒500內(nèi)，并夾設(shè)在所述抵靠盤(pán)630與所述從動(dòng)軸座400之間，該壓力傳感器的測(cè)量面朝向抵靠盤(pán)630或從動(dòng)軸座400。可以使用常見(jiàn)的工業(yè)級(jí)壓力傳感器，如愛(ài)塞爾T311系列。

本實(shí)施例中，所述從動(dòng)鏈輪組件300的輪軸位于水平方向，所述從動(dòng)軸座400的頂部和底部分別與所述從動(dòng)軸座腔110之間設(shè)置有一個(gè)所述直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌130，該導(dǎo)軌130平行于所述張緊絲杠610的軸向設(shè)置，所述從動(dòng)軸座400頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)滑槽，所述滑槽滑動(dòng)套設(shè)在相應(yīng)的所述導(dǎo)軌130上。圖中未示出滑槽。

采用本實(shí)施例的張緊機(jī)構(gòu)，壓力檢測(cè)元件700能夠?qū)崟r(shí)采集刮板鏈條的張緊狀態(tài)，壓力檢測(cè)元件700將壓力傳輸至生產(chǎn)線的中控裝置，以輔助工作人員實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)壓力出現(xiàn)異常時(shí)，能夠及時(shí)調(diào)節(jié)張緊狀態(tài)。

最后需要說(shuō)明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類(lèi)似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。