權(quán)利要求書： 1.刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，包括刮板鏈(1)，其特征在于：所述刮板鏈(1)的上表面一側(cè)活動(dòng)連接有刮煤棒(2)，所述刮煤棒(2)的上方設(shè)置有支架(3)，所述支架(3)外表面的一側(cè)固定連接有支撐軸(4)，所述支撐軸(4)的外表面活動(dòng)連接有軸承(6)，所述軸承(6)的外表面固定連接有擺桿(5)，所述支撐軸(4)的上方設(shè)置有接近開關(guān)(7)，所述擺桿(5)上表面的一側(cè)設(shè)置有擋桿(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于：所述擺桿(5)包括第一分桿(9)和第二分桿(10)，所述第一分桿(9)的一端位于第二分桿(10)的內(nèi)部，所述第一分桿(9)的內(nèi)表面固定連接有復(fù)位彈簧(13)，所述復(fù)位彈簧(13)的一端固定連接有擋塊(12)，所述擋塊(12)外表面的一側(cè)固定連接有限位塊(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于：所述第二分桿(10)的內(nèi)表面開設(shè)有供第一分桿(9)一端放入的槽，所述第二分桿(10)外表面的兩側(cè)開設(shè)有和限位塊(11)相匹配的穿孔，且第二分桿(10)內(nèi)表面的槽和第二分桿(10)外表面的穿孔相通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于：所述第二分桿(10)內(nèi)部槽開口的寬度和第一分桿(9)的寬度相匹配，所述第二分桿(10)內(nèi)部槽靠近開口的位置開設(shè)有寬度為第一分桿(9)6/5的槽，且該槽和開口之間的連接處為傾斜斜面。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于：所述第二分桿(10)外表面兩側(cè)穿孔內(nèi)表面的一側(cè)設(shè)置有光滑曲面，所述限位塊(11)位于第一分桿(9)外側(cè)一端的外表面設(shè)置有和第二分桿(10)兩側(cè)穿孔光滑曲面相匹配的弧面。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于：所述第一分桿(9)和擋塊(12)通過復(fù)位彈簧(13)固定連接，所述限位塊(11)和擋塊(12)通過復(fù)位彈簧(13)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于：所述擺桿(5)位于第二分桿(10)一端的外表面設(shè)置有卡口，所述擺桿(5)位于第一分桿(9)的一端和擋桿(8)的外表面貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于：所述支架(3)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)支架(3)均位于刮煤棒(2)的上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于：所述擺桿(5)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)擺桿(5)和支撐軸(4)通過軸承(6)活動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，其特征在于：所述限位塊(11)的數(shù)量為兩個(gè)，所述第一分桿(9)的內(nèi)部開設(shè)有可供限位塊(11)收納的槽。

說明書： 刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

刮板輸送機(jī)作為煤礦和選煤廠的重要運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載、配煤設(shè)備，一般均位于煤礦運(yùn)輸生產(chǎn)流程的關(guān)鍵線路上，一旦發(fā)生故障，刮板輸送機(jī)內(nèi)檢修困難，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致全廠設(shè)備停機(jī)，生產(chǎn)停滯。現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)斷鏈一般采用在尾輪組處加裝欠速開關(guān)，當(dāng)刮板輸送機(jī)斷鏈時(shí)，機(jī)尾欠速傳感器數(shù)據(jù)檢測異常，立即反饋集中控制系統(tǒng)PLC判斷后發(fā)出停機(jī)信號(hào)，起到保護(hù)作用。

現(xiàn)有的刮板機(jī)斷鏈保護(hù)裝置在使用過程中，刮板輸送機(jī)在作業(yè)時(shí)，如果其鏈條發(fā)生斷裂，設(shè)備上鏈的牽引消失，下鏈繼續(xù)向前運(yùn)行，后果就是鏈條在機(jī)頭和底槽里堆積，增加了鏈輪的負(fù)荷，造成鏈輪損壞和電流過載；斷鏈后，如果沒有及時(shí)停機(jī)，斷鏈處的間距就會(huì)擴(kuò)大，鏈條就會(huì)堆積，刮板一側(cè)發(fā)生斷鏈時(shí)，跳鏈保護(hù)裝置上的紅外線探頭由于安裝的不穩(wěn)固，易導(dǎo)致誤報(bào)警，準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性差，給正常生產(chǎn)帶來了安全隱患，無法準(zhǔn)確的對(duì)裝置進(jìn)行斷鏈故障檢測，事故發(fā)生后，工人需要花大量的時(shí)間去進(jìn)行拖鏈、接鏈工作的處理，有時(shí)還會(huì)對(duì)刮板輸送機(jī)造成危害，降低設(shè)備的使用壽命的問題，為此我們提出刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的刮板機(jī)斷鏈保護(hù)裝置在使用過程中，刮板輸送機(jī)在作業(yè)時(shí)，如果其鏈條發(fā)生斷裂，設(shè)備上鏈的牽引消失，下鏈繼續(xù)向前運(yùn)行，后果就是鏈條在機(jī)頭和底槽里堆積，增加了鏈輪的負(fù)荷，造成鏈輪損壞和電流過載；斷鏈后，如果沒有及時(shí)停機(jī)，斷鏈處的間距就會(huì)擴(kuò)大，鏈條就會(huì)堆積，刮板一側(cè)發(fā)生斷鏈時(shí)，跳鏈保護(hù)裝置上的紅外線探頭由于安裝的不穩(wěn)固，易導(dǎo)致誤報(bào)警，準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性差，給正常生產(chǎn)帶來了安全隱患，無法準(zhǔn)確的對(duì)裝置進(jìn)行斷鏈故障檢測，事故發(fā)生后，工人需要花大量的時(shí)間去進(jìn)行拖鏈、接鏈工作的處理，有時(shí)還會(huì)對(duì)刮板輸送機(jī)造成危害，降低設(shè)備的使用壽命的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，包括刮板鏈，所述刮板鏈的一側(cè)活動(dòng)連接有刮煤棒，所述刮煤棒的上方設(shè)置有支架，所述支架外表面的一側(cè)固定連接有支撐軸，所述支撐軸的外表面活動(dòng)連接有軸承，所述軸承的外表面固定連接有擺桿，所述支撐軸的上方設(shè)置有接近開關(guān)，所述擺桿上表面的一側(cè)設(shè)置有擋桿。

優(yōu)選的，所述擺桿包括第一分桿和第二分桿，所述第一分桿的一端位于第二分桿的內(nèi)部，所述第一分桿的內(nèi)表面固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端固定連接有擋塊，所述擋塊外表面的一側(cè)固定連接有限位塊。

優(yōu)選的，所述第二分桿的內(nèi)表面開設(shè)有供第一分桿一端放入的槽，所述第二分桿外表面的兩側(cè)開設(shè)有和限位塊相匹配的穿孔，且第二分桿內(nèi)表面的槽和第二分桿外表面的穿孔相通。

優(yōu)選的，所述第二分桿內(nèi)部槽開口的寬度和第一分桿的寬度相匹配，所述第二分桿內(nèi)部槽靠近開口的位置開設(shè)有寬度為第一分桿6/5的槽，且該槽和開口之間的連接處為傾斜斜面。

優(yōu)選的，所述第二分桿外表面兩側(cè)穿孔內(nèi)表面的一側(cè)設(shè)置有光滑曲面，所述限位塊位于第一分桿外側(cè)一端的外表面設(shè)置有和第二分桿兩側(cè)穿孔光滑曲面相匹配的弧面。

優(yōu)選的，所述第一分桿和擋塊通過復(fù)位彈簧固定連接，所述限位塊和擋塊通過復(fù)位彈簧固定連接。

優(yōu)選的，所述擺桿位于第二分桿一端的外表面設(shè)置有卡口，所述擺桿位于第一分桿的一端和擋桿的外表面貼合。

優(yōu)選的，所述支架的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)支架均位于刮煤棒的上方。

優(yōu)選的，所述擺桿的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)擺桿和支撐軸通過軸承活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述限位塊的數(shù)量為兩個(gè)，所述第一分桿的內(nèi)部開設(shè)有可供限位塊收納的槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過設(shè)計(jì)的支架、支撐軸、擺桿、軸承和接近開關(guān)，解決了刮板機(jī)斷鏈保護(hù)裝置在使用過程中，刮板輸送機(jī)在作業(yè)時(shí)，如果其鏈條發(fā)生斷裂，設(shè)備上鏈的牽引消失，下鏈繼續(xù)向前運(yùn)行，后果就是鏈條在機(jī)頭和底槽里堆積，增加了鏈輪的負(fù)荷，造成鏈輪損壞和電流過載；斷鏈后，如果沒有及時(shí)停機(jī)，斷鏈處的間距就會(huì)擴(kuò)大，鏈條就會(huì)堆積，刮板一側(cè)發(fā)生斷鏈時(shí)，跳鏈保護(hù)裝置上的紅外線探頭由于安裝的不穩(wěn)固，易導(dǎo)致誤報(bào)警，準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性差，給正常生產(chǎn)帶來了安全隱患，無法準(zhǔn)確的對(duì)裝置進(jìn)行斷鏈故障檢測，事故發(fā)生后，工人需要花大量的時(shí)間去進(jìn)行拖鏈、接鏈工作的處理，有時(shí)還會(huì)對(duì)刮板輸送機(jī)造成危害，降低設(shè)備的使用壽命的問題，正常情況下，兩個(gè)刮板鏈同步運(yùn)動(dòng)，刮板棒是垂直于兩個(gè)刮板鏈的，兩個(gè)擺桿的擺動(dòng)是同步的；當(dāng)出現(xiàn)斷鏈等故障時(shí)，兩個(gè)刮板鏈不同步，刮煤棒就傾斜了，那兩個(gè)擺桿的擺動(dòng)就不再同步了，通過檢測兩個(gè)擺動(dòng)桿是否同步來判斷有沒有斷鏈等故障。

2、通過設(shè)計(jì)的第一分桿、第二分桿、限位塊、擋塊和復(fù)位彈簧，解決了刮板機(jī)斷鏈保護(hù)裝置在使用過程中，其擺桿長時(shí)間的和刮煤棒之間接觸，由于粘附雜物或其他問題可能需要更換，為了避免現(xiàn)有的裝置不便于對(duì)擺桿進(jìn)行更換，影響裝置正常使用的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的第一分桿側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的圖2-A處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的圖2-B處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、刮板鏈；2、刮煤棒；3、支架；4、支撐軸；5、擺桿；6、軸承；7、接近開關(guān)；8、擋桿；9、第一分桿；10、第二分桿；11、限位塊；12、擋塊；13、復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，包括刮板鏈1，刮板鏈1的上表面活動(dòng)連接有刮煤棒2，刮煤棒2的上方設(shè)置有支架3，支架3外表面的一側(cè)固定連接有支撐軸4，支撐軸4的外表面活動(dòng)連接有軸承6，軸承6的外表面固定連接有擺桿5，支撐軸4的上方設(shè)置有接近開關(guān)7，擺桿5上表面的一側(cè)設(shè)置有擋桿8。

本實(shí)施方案中，裝置正常使用時(shí)刮煤棒2是靠著兩根平行且同步運(yùn)動(dòng)的刮板鏈1控制運(yùn)動(dòng)，同時(shí)兩個(gè)擺桿5同步擺動(dòng)，當(dāng)出現(xiàn)斷鏈等故障時(shí)，兩個(gè)刮板鏈1不同步，刮煤棒2發(fā)生傾斜，同時(shí)兩個(gè)擺桿5的擺動(dòng)就不再同步，然后在接近開關(guān)7的作用下檢測兩個(gè)擺動(dòng)桿是否同步來判斷有沒有斷鏈等故障，便于對(duì)裝置的使用。

具體的，擺桿5包括第一分桿9和第二分桿10，第一分桿9的一端位于第二分桿10的內(nèi)部，第一分桿9的內(nèi)表面固定連接有復(fù)位彈簧13，復(fù)位彈簧13的一端固定連接有擋塊12，擋塊12外表面的一側(cè)固定連接有限位塊11。

本實(shí)施方案中，當(dāng)需要對(duì)擺桿5進(jìn)行更換時(shí)，首先按壓露出第二分桿10外側(cè)的兩個(gè)限位塊11，將其按壓到第二分桿10的內(nèi)部，然后拉動(dòng)第二分桿10使得限位塊11一端的弧面和第二分桿10兩側(cè)穿孔內(nèi)部一側(cè)的光滑曲面接觸，進(jìn)一步將限位塊11壓迫進(jìn)入第一分桿9的內(nèi)部，此時(shí)限位塊11通過擋塊12壓迫復(fù)位彈簧13使其受力，當(dāng)限位塊11移動(dòng)到靠近開口位置時(shí)，在斜面的壓迫下再進(jìn)一步進(jìn)入第一分桿9的內(nèi)部，然后將第二分桿10和第一分桿9分離，安裝時(shí)反向操作，將限位塊11通過第一分桿9移動(dòng)到第二分桿10兩側(cè)穿孔位置在復(fù)位彈簧13力的作用下彈出即可，便于對(duì)擺桿5的拆卸更換。

具體的，第二分桿10的內(nèi)表面開設(shè)有供第一分桿9一端放入的槽，第二分桿10外表面的兩側(cè)開設(shè)有和限位塊11相匹配的穿孔，且第二分桿10內(nèi)表面的槽和第二分桿10外表面的穿孔相通。

本實(shí)施方案中，第二分桿10內(nèi)表面的槽和第二分桿10外表面的穿孔相通，便于通過第一分桿9將限位塊11帶動(dòng)到第二分桿10外表面穿孔一側(cè)，將擺桿5的兩部分第一分桿9和第二分桿10之間進(jìn)行連接固定。

具體的，第二分桿10內(nèi)部槽開口的寬度和第一分桿9的寬度相匹配，第二分桿10內(nèi)部槽靠近開口的位置開設(shè)有寬度為第一分桿96/5的槽，且該槽和開口之間的連接處為傾斜斜面。

本實(shí)施方案中，第二分桿10內(nèi)部槽一端開口寬度和第一分桿9的寬度相匹配，使得第一分桿9和第二分桿10連接后使用穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生較大的晃動(dòng)，第二分桿10內(nèi)部靠近開口更寬的槽，便于對(duì)限位塊11的壓迫安裝。

具體的，第二分桿10外表面兩側(cè)穿孔內(nèi)表面的一側(cè)設(shè)置有光滑曲面，限位塊11位于第一分桿9外側(cè)一端的外表面設(shè)置有和第二分桿10兩側(cè)穿孔光滑曲面相匹配的弧面。

本實(shí)施方案中，第二分桿10外表面兩側(cè)穿孔內(nèi)表面的光滑曲面用于和限位塊11一端的外表面相匹配，便于第一分桿9帶動(dòng)限位塊11在第二分桿10內(nèi)部的移動(dòng)。

具體的，第一分桿9和擋塊12通過復(fù)位彈簧13固定連接，限位塊11和擋塊12通過復(fù)位彈簧13固定連接。

本實(shí)施方案中，限位塊11受壓迫時(shí)會(huì)帶動(dòng)擋塊12壓迫復(fù)位彈簧13使其受力，然后在復(fù)位彈簧13力的作用下控制限位塊11復(fù)位。

具體的，擺桿5位于第二分桿10一端的外表面設(shè)置有卡口，擺桿5位于第一分桿9的一端和擋桿8的外表面貼合。

本實(shí)施方案中，擺桿5一端外表面的卡口用于擺桿5和刮煤棒2之間的接觸，擺桿5位于第一分桿9一端和擋桿8外表面間斷性接觸，對(duì)擺桿5起到限位作用，并配合接近開關(guān)7對(duì)兩個(gè)擺桿5的同步性進(jìn)行檢測。

具體的，支架3的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)支架3均位于刮煤棒2的上方。

本實(shí)施方案中，兩個(gè)支架3用于支撐支撐軸4以及裝置的正常使用。

具體的，擺桿5的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)擺桿5和支撐軸4通過軸承6活動(dòng)連接。

本實(shí)施方案中，通過檢測兩個(gè)擺桿5的同步擺動(dòng)，對(duì)裝置鍛煉的故障進(jìn)行監(jiān)測。

具體的，限位塊11的數(shù)量為兩個(gè)，第一分桿9的內(nèi)部開設(shè)有可供限位塊11收納的槽。

本實(shí)施方案中，兩個(gè)限位塊11在第一分桿9帶動(dòng)其在第二分桿10內(nèi)部的移動(dòng)中，將限位塊11收納進(jìn)第一分桿9內(nèi)部的槽內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。