權(quán)利要求書： 1.一種刮板輸送機(jī)加高電纜槽，其特征在于：包括立板，所述立板的一側(cè)表面中部固定連接設(shè)置有底板，所述底板背離所述立板的一端固定連接有縱向的擋板；所述擋板的上端低于所述立板的上端，且所述擋板上設(shè)置有高度可調(diào)的伸縮架，所述伸縮架完全伸展時上端高于所述擋板的上端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽，其特征在于：所述立板、所述底板以及所述擋板圍合構(gòu)成電纜槽；所述電纜槽內(nèi)設(shè)置有隔離皮帶；所述隔離皮帶一端與所述立板連接，另一端與所述擋板連接；所述隔離皮帶將所述電纜槽分隔成上部的電纜夾放置槽體和下部的電纜放置槽體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽，其特征在于：所述立板的側(cè)表面上設(shè)置有位于所述底板下方的管路托架，所述管路托架與所述底板以及所述立板圍合構(gòu)成一側(cè)開口的第一管路放置槽，所述底板的下表面轉(zhuǎn)動連接有封蓋所述第一管路放置槽的開口的托架擋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽，其特征在于：所述管路托架設(shè)置有多個，且多個所述管路托架在所述底板的下方縱向分布；相鄰所述管路托架以及所述立板圍合形成一側(cè)開口的第二管路放置槽，所述托架擋板封蓋所述第二管路放置槽的開口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽，其特征在于：所述托架擋板為鐵件；一個或多個所述管路托架上設(shè)置有吸附所述托架擋板的磁鐵。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽，其特征在于：所述托架擋板通過阻尼轉(zhuǎn)軸與所述底板轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽，其特征在于：所述管路托架包括與所述立板連接的橫向板，所述橫向板背離所述立板的一端設(shè)置有限位擋板；所述托架擋板處于封蓋狀態(tài)時與所述限位擋板緊貼。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽，其特征在于：所述伸縮架包括多個立桿，以及連接多個所述立桿的上端的頂桿；所述擋板上設(shè)置有多個與所述立桿一一對應(yīng)的導(dǎo)向槽體，以及對立桿位置調(diào)節(jié)后鎖定的鎖定件。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽，其特征在于：所述導(dǎo)向槽體開設(shè)在所述擋板上，或者所述擋板上設(shè)置有具有所述導(dǎo)向槽體的導(dǎo)向套筒。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽，其特征在于：所述鎖定件為調(diào)節(jié)固定銷；所述導(dǎo)向槽體的內(nèi)壁以及所述立桿上均設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)固定銷對應(yīng)的貫穿孔；所述導(dǎo)向槽體的內(nèi)壁和所述立桿，至少其一上設(shè)置有多個所述貫穿孔。

說明書： 一種刮板輸送機(jī)加高電纜槽技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及刮板輸送機(jī)電纜槽技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及刮板輸送機(jī)加高電纜槽。

背景技術(shù)

目前采用的刮板輸送機(jī)上的電纜槽大都設(shè)置為固定式的槽體，為兼顧取出以及放入的便利性，其通常只能存放較少量層數(shù)的電纜夾，當(dāng)電纜夾超高時則容易出現(xiàn)電纜脫槽事故，因而需要一種能夠容納更多層數(shù)電纜夾、兼顧取出以及放入的便利性且不易出現(xiàn)電纜脫槽事故的刮板輸送機(jī)加高電纜槽。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種刮板輸送機(jī)加高電纜槽。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種刮板輸送機(jī)加高電纜槽，其中：包括立板，所述立板的一側(cè)表面中部固定連接設(shè)置有底板，所述底板背離所述立板的一端固定連接有縱向的擋板；所述擋板的上端低于所述立板的上端，且所述擋板上設(shè)置有高度可調(diào)的伸縮架，所述伸縮架完全伸展時上端高于所述擋板的上端。

在根據(jù)本實用新型所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽中，優(yōu)選地，所述立板、所述底板以及所述擋板圍合構(gòu)成電纜槽；所述電纜槽內(nèi)設(shè)置有隔離皮帶；所述隔離皮帶一端與所述立板連接，另一端與所述擋板連接；所述隔離皮帶將所述電纜槽分隔成上部的電纜夾放置槽體和下部的電纜放置槽體。

在根據(jù)本實用新型所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽中，優(yōu)選地，所述立板的側(cè)表面上設(shè)置有位于所述底板下方的管路托架，所述管路托架與所述底板以及所述立板圍合構(gòu)成一側(cè)開口的第一管路放置槽，所述底板的下表面轉(zhuǎn)動連接有封蓋所述第一管路放置槽的開口的托架擋板。

在根據(jù)本實用新型所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽中，優(yōu)選地，所述管路托架設(shè)置有多個，且多個所述管路托架在所述底板的下方縱向分布；相鄰所述管路托架以及所述立板圍合形成一側(cè)開口的第二管路放置槽，所述托架擋板封蓋所述第二管路放置槽的開口。

在根據(jù)本實用新型所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽中，優(yōu)選地，所述托架擋板為鐵件；一個或多個所述管路托架上設(shè)置有吸附所述托架擋板的磁鐵。

在根據(jù)本實用新型所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽中，優(yōu)選地，所述托架擋板通過阻尼轉(zhuǎn)軸與所述底板轉(zhuǎn)動連接。

在根據(jù)本實用新型所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽中，優(yōu)選地，所述管路托架包括與所述立板連接的橫向板，所述橫向板背離所述立板的一端設(shè)置有限位擋板；所述托架擋板處于封蓋狀態(tài)時與所述限位擋板緊貼。

在根據(jù)本實用新型所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽中，優(yōu)選地，所述伸縮架包括多個立桿，以及連接多個所述立桿的上端的頂桿；所述擋板上設(shè)置有多個與所述立桿一一對應(yīng)的導(dǎo)向槽體，以及對立桿位置調(diào)節(jié)后鎖定的鎖定件。

在根據(jù)本實用新型所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽體開設(shè)在所述擋板上，或者所述擋板上設(shè)置有具有所述導(dǎo)向槽體的導(dǎo)向套筒。

在根據(jù)本實用新型所述的刮板輸送機(jī)加高電纜槽中，優(yōu)選地，所述鎖定件為調(diào)節(jié)固定銷；所述導(dǎo)向槽體的內(nèi)壁以及所述立桿上均設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)固定銷對應(yīng)的貫穿孔；所述導(dǎo)向槽體的內(nèi)壁和所述立桿，至少其一上設(shè)置有多個所述貫穿孔。

實施本實用新型的刮板輸送機(jī)加高電纜槽，具有以下有益效果：通過在較矮的擋板上設(shè)置高度可調(diào)的伸縮架，通過調(diào)節(jié)伸縮架的高度的方式，能夠很好的兼顧電纜夾放入取出操作，同時能夠很好的容納更多層數(shù)電纜夾，不易出現(xiàn)電纜脫槽事故。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的刮板輸送機(jī)加高電纜槽側(cè)視圖；

圖2是本實用新型實施例的刮板輸送機(jī)加高電纜槽正視圖；

圖中：1-立板，2-底板，3-擋板，4-伸縮架，5-隔離皮帶，6-管路托架，7-托架擋板，8-鎖定件，9-貫穿孔，100-電纜夾，101-電纜，102-阻尼轉(zhuǎn)軸，103-支撐塊，30-導(dǎo)向套筒，40-立桿，41-頂桿，60-橫向板，61-限位擋板。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本實用新型實施例提供了一種刮板輸送機(jī)加高電纜槽，包括立板1，立板1的一側(cè)表面中部固定連接設(shè)置有底板2，底板2背離立板1的一端固定連接有縱向的擋板3；擋板3的上端低于立板1的上端，且擋板3上設(shè)置有高度可調(diào)的伸縮架4，伸縮架4完全伸展時上端高于擋板3的上端；通過在較矮的擋板3上設(shè)置高度可調(diào)的伸縮架4，通過調(diào)節(jié)伸縮架4的高度的方式，能夠很好的兼顧電纜夾100放入取出操作，同時能夠很好的容納更多層數(shù)電纜夾100，不易出現(xiàn)電纜脫槽事故。

需要說明的是，底板2的形狀可以是平板、V型板、弧形板等形狀。

優(yōu)選的，立板1、底板2以及擋板3圍合構(gòu)成電纜槽；電纜槽內(nèi)設(shè)置有隔離皮帶5；隔離皮帶5一端與立板1連接，另一端與擋板3連接；隔離皮帶5將電纜槽分隔成上部的電纜夾放置槽體和下部的電纜放置槽體；電纜夾放置槽體用來放置多層的電纜夾100；電纜放置槽體用來放置有防止擠傷、砸壞的保護(hù)需要的電纜101；通過隔離皮帶5來電纜夾與電纜的直接摩擦。

優(yōu)選的，立板1的側(cè)表面上設(shè)置有位于底板2下方的管路托架6，管路托架6與底板2以及立板1圍合構(gòu)成一側(cè)開口的第一管路放置槽，底板2的下表面轉(zhuǎn)動連接有封蓋第一管路放置槽的開口的托架擋板7；管路托架6用來支撐臨時管路、電纜，作用排水、供風(fēng)、存放支護(hù)用品等，托架擋板7則用來防止管路托架6上的管路、電纜等脫落。

優(yōu)選的，管路托架6設(shè)置有多個，且多個管路托架6在底板2的下方縱向分布；相鄰管路托架6以及立板圍合形成一側(cè)開口的第二管路放置槽，托架擋板7封蓋第二管路放置槽的開口；便于多層放置臨時管路、電纜，作用排水、供風(fēng)、存放支護(hù)用品等，并通過一個托架擋板7來進(jìn)行遮擋防脫，整體性好，外觀美觀。

優(yōu)選的，托架擋板7為鐵件；一個或多個管路托架6上設(shè)置有吸附托架擋板的磁鐵；當(dāng)然，可以理解的是該處的磁吸方式有多種常規(guī)的變換方式，例如托架擋板設(shè)置磁吸件而管路托架設(shè)置鐵件、兩者都設(shè)置磁吸件等等，基于該種磁吸原理的簡單變換同樣屬于本申請保護(hù)范圍。

優(yōu)選的，托架擋板7通過阻尼轉(zhuǎn)軸102與底板2轉(zhuǎn)動連接；依靠阻尼力在托架擋板7的打開以及封蓋狀態(tài)進(jìn)行定位，方便使用。

優(yōu)選的，管路托架6包括與立板1連接的橫向板60，橫向板60背離立板1的一端設(shè)置有限位擋板61。托架擋板7處于封蓋狀態(tài)時與限位擋板61緊貼。該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，成本低，較佳的，管路托架6采用鋼材制作，以保障強(qiáng)度。

在本實用新型較佳地實施例中，立板1上設(shè)置有對橫向板進(jìn)行支撐的支撐塊103，可以保障支撐強(qiáng)度。

優(yōu)選的，伸縮架4包括多個立桿40，以及連接多個立桿40的上端的頂桿41。擋板3上設(shè)置有多個與立桿40一一對應(yīng)的導(dǎo)向槽體，以及對立桿40位置調(diào)節(jié)后鎖定的鎖定件8，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，穩(wěn)定性好。

優(yōu)選的，導(dǎo)向槽體開設(shè)在擋板3上，或者擋板3上設(shè)置有具有導(dǎo)向槽體的導(dǎo)向套筒30，其方便設(shè)置，加工成本低。

優(yōu)選的，鎖定件8為調(diào)節(jié)固定銷。導(dǎo)向槽體的內(nèi)壁以及立桿40上均設(shè)置有與調(diào)節(jié)固定銷對應(yīng)的貫穿孔9。導(dǎo)向槽體的內(nèi)壁和立桿40，至少其一上設(shè)置有多個貫穿孔9。該設(shè)計可以方便對伸縮架4高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。