權利要求書： 1.一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置，其特征在于，包括

動力測量機構(100)，所述動力測量機構(100)包括手動泵(110)、壓力表(120)和油缸(130)，所述壓力表(120)固定連接于所述手動泵(110)一側(cè)頂面，所述手動泵(110)與所述油缸(130)連通；

拉伸機構(200)，所述拉伸機構(200)包括固定架(210)和活動架(220)，所述固定架(210)頂部與所述油缸(130)一端轉(zhuǎn)動連接，所述活動架(220)頂部與所述油缸(130)另一端轉(zhuǎn)動連接，所述活動架(220)靠近中間部分與所述固定架(210)轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置，其特征在于，所述手動泵(110)頂部設置有壓桿(111)，所述壓桿(111)一端設置有握柄(1111)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置，其特征在于，所述手動泵(110)底部對稱設置有支腿(112)，所述支腿(112)頂部與手動泵(110)底部螺栓連接，所述支腿(112)底部設置有緩沖墊(1121)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置，其特征在于，所述手動泵(110)一側(cè)設置有安全放散閥(113)，所述安全放散閥(113)上固定連接有手柄(1131)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置，其特征在于，所述手動泵(110)輸出端連接有第一軟管(114)和第二軟管(115)，所述手動泵(110)與所述第一軟管(114)和所述第二軟管(115)連通，所述第一軟管(114)和所述第二軟管(115)與所述油缸(130)連通。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置，其特征在于，所述油缸(130)頂部設置有短管(131)，所述短管(131)設置有兩個，所述短管(131)頂部有內(nèi)螺紋，所述短管(131)貫穿于所述油缸(130)內(nèi)部。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置，其特征在于，所述短管(131)頂部螺紋連接有直通(132)，所述直通(132)頂部分別與所述第一軟管(114)和所述第二軟管(115)連通固定連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置，其特征在于，所述固定架(210)包括豎桿(211)和橫桿(212)，所述豎桿(211)頂端與所述油缸(130)一端轉(zhuǎn)動連接，所述橫桿(212)一端與所述豎桿(211)固定連接。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置，其特征在于，所述豎桿(211)和所述活動架(220)頂部均設置有第一銷軸(221)，所述第一銷軸(221)一端貫穿有第一銷(222)，所述豎桿(211)頂端通過所述第一銷軸(221)與所述油缸(130)一端轉(zhuǎn)動連接，所述活動架(220)頂端通過所述第一銷軸(221)與所述油缸(130)另一端轉(zhuǎn)動連接。

10.根據(jù)權利要求8所述的一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置，其特征在于，所述橫桿(212)遠離所述豎桿(211)一端設置有第二銷軸(2121)，所述第二銷軸(2121)一端貫穿有第二銷(2122)，所述活動架(220)通過第二銷軸(2121)與所述橫桿(212)轉(zhuǎn)動連接。

說明書： 一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置技術領域

本實用新型涉及刮板輸送機技術領域，具體而言，涉及一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置。

背景技術

刮板輸送機基本原理是由電機通過聯(lián)軸器傳遞給減速器輸入軸，再由減速器輸出軸傳遞給鏈輪軸組，鏈輪軸組驅(qū)動封閉的刮板鏈在溜槽中按照需要的方向運行，達到運送煤炭的目的。刮板鏈由圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)、刮板、壓板、螺栓、防松螺母等組成。圓環(huán)鏈是刮板輸送機電機動力的傳遞紐帶，刮板輸送機整機安裝時，圓環(huán)鏈的松緊即初張力的大小，對刮板輸送機的運行有著重要的影響，圓環(huán)鏈初張力過小，會造成刮卡現(xiàn)象，機尾回煤罩處圓環(huán)鏈堆積噪音增大。圓環(huán)鏈初張力過大，會增加電機負載，造成電機功率浪費的同時會加劇圓環(huán)鏈、鏈輪和中部槽的磨損。

目前，刮板輸送機用鏈條張緊力是否適合，主要通過經(jīng)驗目測鏈條張緊程度來判斷，沒有比較精確的理論數(shù)值和依據(jù)，從而導致鏈條張緊力過大或過小造成的危害。

實用新型內(nèi)容

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置，旨在改善刮板輸送機用鏈條張緊力的測量問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置，包括動力測量機構和拉伸機構。

所述動力測量機構包括手動泵、壓力表和油缸，所述壓力表固定連接于所述手動泵一側(cè)頂面，所述手動泵與所述油缸連通。

所述拉伸機構包括固定架和活動架，所述固定架頂部與所述油缸一端轉(zhuǎn)動連接，所述活動架頂部與所述油缸另一端轉(zhuǎn)動連接，所述活動架靠近中間部分與所述固定架轉(zhuǎn)動連接。

在本實用新型的一種實施例中，所述手動泵頂部設置有壓桿，所述壓桿一端設置有握柄。

在本實用新型的一種實施例中，所述手動泵底部對稱設置有支腿，所述支腿頂部與手動泵底部螺栓連接，所述支腿底部設置有緩沖墊。

在本實用新型的一種實施例中，所述手動泵一側(cè)設置有安全放散閥，所述安全放散閥上固定連接有手柄。

在本實用新型的一種實施例中，所述手動泵輸出端連接有第一軟管和第二軟管，所述手動泵與所述第一軟管和所述第二軟管連通，所述第一軟管和所述第二軟管與所述油缸連通。

在本實用新型的一種實施例中，所述油缸頂部設置有短管，所述短管設置有兩個，所述短管頂部有內(nèi)螺紋，所述短管貫穿于所述油缸內(nèi)部。

在本實用新型的一種實施例中，所述短管頂部螺紋連接有直通，所述直通頂部分別與所述第一軟管和所述第二軟管連通固定連接。

在本實用新型的一種實施例中，所述固定架包括豎桿和橫桿，所述豎桿頂端與所述油缸一端轉(zhuǎn)動連接，所述橫桿一端與所述豎桿固定連接。

在本實用新型的一種實施例中，所述豎桿和所述活動架頂部均設置有第一銷軸，所述第一銷軸一端貫穿有第一銷，所述豎桿頂端通過所述第一銷軸與所述油缸一端轉(zhuǎn)動連接，所述活動架頂端通過所述第一銷軸與所述油缸另一端轉(zhuǎn)動連接。

在本實用新型的一種實施例中，所述橫桿遠離所述豎桿一端設置有第二銷軸，所述第二銷軸一端貫穿有第二銷，所述活動架通過第二銷軸與所述橫桿轉(zhuǎn)動連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過上述設計得到的一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置，使用時，將刮板輸送機用鏈條安裝在固定架和活動架底部之間，按壓手動泵可給油缸提供負壓，此時油缸一端向油缸內(nèi)部直線運動，從而帶動活動架頂端運動，活動架靠近中間部分繞著固定架轉(zhuǎn)動，活動架底端向遠離固定架方向運動，進而拉緊刮板輸送機用鏈條，當拉不動時，讀取壓力表的壓力值。通過設置動力測量機構可以讀取壓力表的壓力值進而換算得到鏈條張緊力。本實用新型可以比較精確的得到刮板輸送機用鏈條張緊力理論數(shù)值并作為依據(jù)，增加了鏈條使用安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是本實用新型實施方式提供的一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型實施方式提供的一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置手動泵部份結構示意圖；

圖3為本實用新型實施方式提供的一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置油缸和拉伸機構部分結構示意圖；

圖4為本實用新型實施方式提供的圖3中A處結構示意圖。

圖中：100-動力測量機構；110-手動泵；111-壓桿；1111-握柄；112-支腿；1121-緩沖墊；113-安全放散閥；1131-手柄；114-第一軟管；115-第二軟管；120-壓力表；130-油缸；131-短管；132-直通；200-拉伸機構；210-固定架；211-豎桿；212-橫桿；2121-第二銷軸；2122-第二銷；220-活動架；221-第一銷軸；222-第一銷。

具體實施方式

為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實施例

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種刮板輸送機用鏈條張力測試裝置包括動力測量機構100和拉伸機構200。

請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，動力測量機構100包括手動泵110、壓力表120和油缸130，壓力表120固定連接于手動泵110一側(cè)頂面，手動泵110與油缸130連通，手動泵110頂部設置有壓桿111，壓桿111一端設置有握柄1111，在具體設置時握柄1111可以為橡膠墊，手動泵110底部對稱設置有支腿112，支腿112頂部與手動泵110底部螺栓連接，支腿112底部設置有緩沖墊1121，設置緩沖墊1121，在使用手動泵110減震保護儀器，手動泵110一側(cè)設置有安全放散閥113，安全放散閥113上固定連接有手柄1131，安全放散閥113當壓力較大時自動放壓保護，手動泵110輸出端連接有第一軟管114和第二軟管115，手動泵110與第一軟管114和第二軟管115連通，第一軟管114和第二軟管115與油缸130連通，油缸130頂部設置有短管131，短管131設置有兩個，短管131頂部有內(nèi)螺紋，短管131貫穿于油缸130內(nèi)部，短管131頂部螺紋連接有直通132，直通132較好的密封性，直通132頂部分別與第一軟管114和第二軟管115連通固定連接。

請參閱圖1、圖2和圖3，拉伸機構200包括固定架210和活動架220，固定架210頂部與油缸130一端轉(zhuǎn)動連接，固定架210包括豎桿211和橫桿212，豎桿211頂端與油缸130一端轉(zhuǎn)動連接，橫桿212一端與豎桿211固定連接，橫桿212一端與豎桿211螺栓固定連接，活動架220頂部與油缸130另一端轉(zhuǎn)動連接，活動架220靠近中間部分與固定架210轉(zhuǎn)動連接，豎桿211和活動架220頂部均設置有第一銷軸221，第一銷軸221一端貫穿有第一銷222，設置第一銷222方便后續(xù)拆卸，豎桿211頂端通過第一銷軸221與油缸130一端轉(zhuǎn)動連接，活動架220頂端通過第一銷軸221與油缸130另一端轉(zhuǎn)動連接，橫桿212遠離豎桿211一端設置有第二銷軸2121，第二銷軸2121一端貫穿有第二銷2122，活動架220通過第二銷軸2121與橫桿212轉(zhuǎn)動連接。

具體的，該刮板輸送機用鏈條張力測試裝置的工作原理：使用時，將刮板輸送機用鏈條安裝在固定架210和活動架220底部之間，按壓手動泵110可給油缸130提供負壓，此時油缸130一端向油缸130內(nèi)部直線運動，從而帶動活動架220頂端運動，活動架220靠近中間部分繞著固定架210轉(zhuǎn)動，活動架220底端向遠離固定架210方向運動，進而拉緊刮板輸送機用鏈條，當拉不動時，讀取壓力表120的壓力值。通過設置動力測量機構100可以讀取壓力表120的壓力值進而換算得到鏈條張緊力。本實用新型可以比較精確的得到刮板輸送機用鏈條張緊力理論數(shù)值并作為依據(jù)，增加了鏈條使用安全性。

需要說明的是，手動泵110、油缸130具體的型號規(guī)格需根據(jù)該裝置的實際規(guī)格等進行選型確定，具體選型計算方法采用本領域現(xiàn)有技術，故不再詳細贅述。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。