權(quán)利要求書： 1.一種多功能皮帶式輸送機，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）的內(nèi)側(cè)設置有驅(qū)動輥筒（2）和導向桿（6），所述驅(qū)動輥筒（2）設置有兩個，所述驅(qū)動輥筒（2）的外表面套設有皮帶（3），兩個所述驅(qū)動輥筒（2）之間設置有傳動帶輪（4），所述機架（1）的一側(cè)外表面安裝有電機（5），所述電機（5）與傳動帶輪（4）傳動連接，所述機架（1）的兩側(cè)內(nèi)表面均安裝有調(diào)節(jié)氣缸（8），所述調(diào)節(jié)氣缸（8）的輸出桿頂端設置有滑動安裝板（9），兩個所述滑動安裝板（9）之間設置有張緊調(diào)節(jié)輥筒（7）；

所述機架（1）的內(nèi)側(cè)固定設置有滑動槽板（12），所述滑動槽板（12）的內(nèi)側(cè)安裝有雙桿液壓缸（13），所述雙桿液壓缸（13）的輸出桿設置有一號滑動塊（14），所述一號滑動塊（14）的外表面和滑動槽板（12）的兩端內(nèi)表面分別轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板（15），相鄰兩個所述調(diào)節(jié)板（15）之間轉(zhuǎn)動連接，所述皮帶（3）的內(nèi)側(cè)設置有U型安裝板（10），所述U型安裝板（10）的兩側(cè)內(nèi)表面之間設置有爬坡調(diào)節(jié)輥筒（11），所述爬坡調(diào)節(jié)輥筒（11）的底側(cè)設置有支板（16），所述支板（16）的外表面水平開設有滑槽（17），所述滑槽（17）的內(nèi)側(cè)滑動設置有二號滑動塊（18），位于滑槽（17）內(nèi)側(cè)的所述二號滑動塊（18）設置有兩個，兩個所述二號滑動塊（18）分別與相鄰兩個所述調(diào)節(jié)板（15）的頂端轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能皮帶式輸送機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)氣缸（8）的輸出桿和滑動安裝板（9）可拆卸連接，所述滑動安裝板（9）與機架（1）滑動連接，所述張緊調(diào)節(jié)輥筒（7）與滑動安裝板（9）轉(zhuǎn)動連接，所述張緊調(diào)節(jié)輥筒（7）的外表面與皮帶（3）的內(nèi)表面滑動接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能皮帶式輸送機，其特征在于：所述機架（1）呈U型結(jié)構(gòu)，所述導向桿（6）的兩端分別與機架（1）的兩側(cè)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接，所述導向桿（6）的外表面與皮帶（3）的外表面滑動接觸，所述導向桿（6）設置有兩個，兩個所述導向桿（6）分別位于張緊調(diào)節(jié)輥筒（7）的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能皮帶式輸送機，其特征在于：所述U型安裝板（10）對稱設置有兩個，兩個所述U型安裝板（10）分別位于兩個所述驅(qū)動輥筒（2）之間，所述U型安裝板（10）與機架（1）豎直滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能皮帶式輸送機，其特征在于：所述驅(qū)動輥筒（2）、導向桿（6）、張緊調(diào)節(jié)輥筒（7）和爬坡調(diào)節(jié)輥筒（11）平行設置，所述U型安裝板（10）與爬坡調(diào)節(jié)輥筒（11）轉(zhuǎn)動連接，所述爬坡調(diào)節(jié)輥筒（11）并列設置有若干個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能皮帶式輸送機，其特征在于：所述滑動槽板（12）對稱設置有兩個，所述雙桿液壓缸（13）的輸出桿與一號滑動塊（14）可拆卸連接，所述支板（16）設置有兩組，一組的所述支板（16）對稱設置有兩個。

說明書： 一種多功能皮帶式輸送機技術(shù)領域

本實用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領域，特別涉及一種多功能皮帶式輸送機。

背景技術(shù)

皮帶輸送機結(jié)構(gòu)形式多樣，有平型、爬坡皮帶機等多種形式，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送、也可多臺組合或與其他輸送設備組成輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需求。根據(jù)皮帶輸送機摩擦傳動原理可知，為了保證皮帶輸送機的正常運轉(zhuǎn)，必須使得輸送帶在傳動滾筒的分離點處具有一定的張力。

現(xiàn)有的皮帶輸送機在進行大批量貨物傳送時，其中的皮帶會由于重力作用產(chǎn)生形變，影響皮帶的張力大小，進而影響輸送效果，并且當需要對貨物進行爬坡（下坡）操作時，需要另行配備相應的爬坡（下坡）皮帶機，造成生產(chǎn)成本大幅增長，為了改進現(xiàn)有技術(shù)，我們提出一種多功能皮帶式輸送機。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的在于提供一種多功能皮帶式輸送機，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種多功能皮帶式輸送機,包括機架，所述機架的內(nèi)側(cè)設置有驅(qū)動輥筒和導向桿，所述驅(qū)動輥筒設置有兩個，所述驅(qū)動輥筒的外表面套設有皮帶，兩個所述驅(qū)動輥筒之間設置有傳動帶輪，所述機架的一側(cè)外表面安裝有電機，所述電機與傳動帶輪傳動連接，所述機架的兩側(cè)內(nèi)表面均安裝有調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸的輸出桿頂端設置有滑動安裝板，兩個所述滑動安裝板之間設置有張緊調(diào)節(jié)輥筒；

所述機架的內(nèi)側(cè)固定設置有滑動槽板，所述滑動槽板的內(nèi)側(cè)安裝有雙桿液壓缸，所述雙桿液壓缸的輸出桿設置有一號滑動塊，所述一號滑動塊的外表面和滑動槽板的兩端內(nèi)表面分別轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板，相鄰兩個所述調(diào)節(jié)板之間轉(zhuǎn)動連接，所述皮帶的內(nèi)側(cè)設置有U型安裝板，所述U型安裝板的兩側(cè)內(nèi)表面之間設置有爬坡調(diào)節(jié)輥筒，所述爬坡調(diào)節(jié)輥筒的底側(cè)設置有支板，所述支板的外表面水平開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)滑動設置有二號滑動塊，位于滑槽內(nèi)側(cè)的所述二號滑動塊設置有兩個，兩個所述二號滑動塊分別與相鄰兩個所述調(diào)節(jié)板的頂端轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)氣缸的輸出桿和滑動安裝板可拆卸連接，所述滑動安裝板與機架滑動連接，所述張緊調(diào)節(jié)輥筒與滑動安裝板轉(zhuǎn)動連接，所述張緊調(diào)節(jié)輥筒的外表面與皮帶的內(nèi)表面滑動接觸。

優(yōu)選的，所述機架呈U型結(jié)構(gòu)，所述導向桿的兩端分別與機架的兩側(cè)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接，所述導向桿的外表面與皮帶的外表面滑動接觸，所述導向桿設置有兩個，兩個所述導向桿分別位于張緊調(diào)節(jié)輥筒的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述U型安裝板對稱設置有兩個，兩個所述U型安裝板分別位于兩個所述驅(qū)動輥筒之間，所述U型安裝板與機架豎直滑動連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動輥筒、導向桿、張緊調(diào)節(jié)輥筒和爬坡調(diào)節(jié)輥筒平行設置，所述U型安裝板與爬坡調(diào)節(jié)輥筒轉(zhuǎn)動連接，所述爬坡調(diào)節(jié)輥筒并列設置有若干個。

優(yōu)選的，所述滑動槽板對稱設置有兩個，所述雙桿液壓缸的輸出桿與一號滑動塊可拆卸連接，所述支板設置有兩組，一組的所述支板對稱設置有兩個。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型中，通過設置的電機和調(diào)節(jié)氣缸等結(jié)構(gòu)，對皮帶進行張緊調(diào)節(jié)操作，可以保證皮帶在較重貨物時，產(chǎn)生的形變可以得到補償，保證傳送大批量貨物的順暢，以及裝置整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本實用新型中，通過設置的雙桿液壓缸、調(diào)節(jié)板和爬坡調(diào)節(jié)輥筒等結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)對貨物向裝置兩側(cè)任一方向的爬（下）坡操作，調(diào)節(jié)操控，使用便捷，降低了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，部件標準化，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，還可以根據(jù)實際需要來調(diào)節(jié)爬坡的高度，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的U型安裝板和爬坡調(diào)節(jié)輥筒的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的皮帶和張緊調(diào)節(jié)輥筒的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的雙桿液壓缸和調(diào)節(jié)板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架；2、驅(qū)動輥筒；3、皮帶；4、傳動帶輪；5、電機；6、導向桿；7、張緊調(diào)節(jié)輥筒；8、調(diào)節(jié)氣缸；9、滑動安裝板；10、U型安裝板；11、爬坡調(diào)節(jié)輥筒；12、滑動槽板；13、雙桿液壓缸；14、一號滑動塊；15、調(diào)節(jié)板；16、支板；17、滑槽；18、二號滑動塊。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

實施例一：如圖1-4所示，一種多功能皮帶式輸送機，包括機架1，機架1的內(nèi)側(cè)設置有驅(qū)動輥筒2和導向桿6，驅(qū)動輥筒2設置有兩個，驅(qū)動輥筒2的外表面套設有皮帶3，兩個驅(qū)動輥筒2之間設置有傳動帶輪4，機架1的一側(cè)外表面安裝有電機5，電機5與傳動帶輪4傳動連接，機架1的兩側(cè)內(nèi)表面均安裝有調(diào)節(jié)氣缸8，調(diào)節(jié)氣缸8的輸出桿頂端設置有滑動安裝板9，兩個滑動安裝板9之間設置有張緊調(diào)節(jié)輥筒7。調(diào)節(jié)氣缸8的輸出桿和滑動安裝板9可拆卸連接，滑動安裝板9與機架1滑動連接，張緊調(diào)節(jié)輥筒7與滑動安裝板9轉(zhuǎn)動連接，張緊調(diào)節(jié)輥筒7的外表面與皮帶3的內(nèi)表面滑動接觸。機架1呈U型結(jié)構(gòu)，導向桿6的兩端分別與機架1的兩側(cè)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接，導向桿6的外表面與皮帶3的外表面滑動接觸，導向桿6設置有兩個，兩個導向桿6分別位于張緊調(diào)節(jié)輥筒7的兩側(cè)。

對貨物進行水平輸送時需要進行皮帶的水平傳送操作，只需啟動電機5，電機5會帶動傳動帶輪4的轉(zhuǎn)動，隨之帶動兩個驅(qū)動輥筒2的同步轉(zhuǎn)動，使得皮帶3對貨物進行水平傳送，傳送速度可以通過調(diào)節(jié)電機5的轉(zhuǎn)速來控制；當需要進行皮帶的張緊調(diào)節(jié)操作，啟動調(diào)節(jié)氣缸8調(diào)節(jié)氣缸8的輸出桿會帶動滑動安裝板9進行豎直移動，皮帶需要調(diào)松時應當將滑動安裝板9上移，帶動張緊調(diào)節(jié)輥筒7進行豎直上移，對產(chǎn)生的形變進行補償，從而使得皮帶3的表面張力適當，保證傳送貨物的順暢，以及裝置整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

實施例二：如圖1-4所示，一種多功能皮帶式輸送機，其主體結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同，其不同之處在于：機架1的內(nèi)側(cè)固定設置有滑動槽板12，滑動槽板12的內(nèi)側(cè)安裝有雙桿液壓缸13，雙桿液壓缸13的輸出桿設置有一號滑動塊14，一號滑動塊14的外表面和滑動槽板12的兩端內(nèi)表面分別轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板15，相鄰兩個調(diào)節(jié)板15之間轉(zhuǎn)動連接，皮帶3的內(nèi)側(cè)設置有U型安裝板10，U型安裝板10的兩側(cè)內(nèi)表面之間設置有爬坡調(diào)節(jié)輥筒11，爬坡調(diào)節(jié)輥筒11的底側(cè)設置有支板16，支板16的外表面水平開設有滑槽17，滑槽17的內(nèi)側(cè)滑動設置有二號滑動塊18，位于滑槽17內(nèi)側(cè)的二號滑動塊18設置有兩個，兩個二號滑動塊18分別與相鄰兩個調(diào)節(jié)板15的頂端轉(zhuǎn)動連接。

U型安裝板10對稱設置有兩個，兩個U型安裝板10分別位于兩個驅(qū)動輥筒2之間，U型安裝板10與機架1豎直滑動連接，便于對左右兩側(cè)分別進行爬坡操作。驅(qū)動輥筒2、導向桿6、張緊調(diào)節(jié)輥筒7和爬坡調(diào)節(jié)輥筒11平行設置，U型安裝板10與爬坡調(diào)節(jié)輥筒11轉(zhuǎn)動連接，爬坡調(diào)節(jié)輥筒11并列設置有若干個，保證爬坡傳送操作的穩(wěn)定性。滑動槽板12對稱設置有兩個，雙桿液壓缸13的輸出桿與一號滑動塊14可拆卸連接，支板16設置有兩組，一組的支板16對稱設置有兩個，保證在輸送量大時的爬坡調(diào)節(jié)輥筒11的支撐更穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，部件標準化。

對貨物進行從右向左的爬坡操作，只需將位于左側(cè)的U型安裝板10及其內(nèi)側(cè)的爬坡調(diào)節(jié)輥筒11上調(diào)一定高度，會使得皮帶3的上半部分形成一個角度，即可進行貨物爬坡操作，先啟動雙桿液壓缸13，調(diào)節(jié)雙桿液壓缸13左側(cè)的輸出桿進行伸長操作，一號滑動塊14會進行左移，隨之擠壓兩個調(diào)節(jié)板15進行同步靠近，在轉(zhuǎn)動連接作用下，會帶動上方的兩個二號滑動塊18在滑槽17內(nèi)同步進行水平靠近，隨之帶動支板16豎直向上移動，使得U型安裝板10和爬坡調(diào)節(jié)輥筒11向上移動，擠壓皮帶3形成一個斜坡，當皮帶3進行逆時針轉(zhuǎn)動時，會帶動貨物從右至左進行爬坡操作，調(diào)節(jié)電機5的轉(zhuǎn)向，使得皮帶3進行順時針轉(zhuǎn)動時，會帶動貨物從左至右進行下坡操作。

對貨物進行由左向右的爬坡操作，只需按照上述操作同理，調(diào)節(jié)雙桿液壓缸13的右側(cè)輸出桿進行伸長操作，左側(cè)輸出桿收回，即可實現(xiàn)由左向右的爬坡，再調(diào)節(jié)電機5的轉(zhuǎn)向，會帶動貨物從右至左進行下坡操作。裝置安裝在車間后，即可根據(jù)實際需要進行靈活調(diào)節(jié)操控，使用便捷，并且通過調(diào)節(jié)雙桿液壓缸13的伸縮長度，即可根據(jù)實際需要來調(diào)節(jié)爬坡的高度，適用范圍廣。

工作原理：需要說明的是，本實用新型為一種多功能皮帶式輸送機，使用時，當需要對貨物進行水平輸送時需要進行皮帶的水平傳送操作，只需啟動電機5，電機5會帶動傳動帶輪4的轉(zhuǎn)動，隨之帶動兩個驅(qū)動輥筒2的同步轉(zhuǎn)動，使得皮帶3對貨物進行水平傳送，傳送速度可以通過調(diào)節(jié)電機5的轉(zhuǎn)速來控制。

由于貨物的重力作用，會下壓使得皮帶3產(chǎn)生形變，皮帶變緊，此時需要進行皮帶的張緊調(diào)節(jié)操作，啟動調(diào)節(jié)氣缸8，調(diào)節(jié)氣缸8的輸出桿會帶動滑動安裝板9進行豎直移動，皮帶需要調(diào)松時應當將滑動安裝板9上移，帶動張緊調(diào)節(jié)輥筒7進行豎直上移，從而使得皮帶3的表面張力適當，保證傳送貨物的順暢，以及裝置整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

當需要進行爬坡傳送時，附圖中所示為從右向左的爬坡操作，只需將位于左側(cè)的U型安裝板10及其內(nèi)側(cè)的爬坡調(diào)節(jié)輥筒11上調(diào)一定高度，會使得皮帶3的上半部分形成一個角度，即可進行貨物爬坡操作，先啟動雙桿液壓缸13，調(diào)節(jié)雙桿液壓缸13左側(cè)的輸出桿進行伸長操作，一號滑動塊14會進行左移，隨之擠壓兩個調(diào)節(jié)板15進行同步靠近，在轉(zhuǎn)動連接作用下，會帶動上方的兩個二號滑動塊18在滑槽17內(nèi)同步進行水平靠近，隨之帶動支板16豎直向上移動，使得U型安裝板10和爬坡調(diào)節(jié)輥筒11向上移動，擠壓皮帶3形成一個斜坡，當皮帶3進行逆時針轉(zhuǎn)動時，會帶動貨物從右至左進行爬坡操作，調(diào)節(jié)電機5的轉(zhuǎn)向，使得皮帶3進行順時針轉(zhuǎn)動時，會帶動貨物從左至右進行下坡操作。

當需要進行由左向右的爬坡操作時，只需按照上述操作同理，調(diào)節(jié)雙桿液壓缸13的右側(cè)輸出桿進行伸長操作，左側(cè)輸出桿收回，然后將位于右側(cè)的U型安裝板10及爬坡調(diào)節(jié)輥筒11調(diào)高，當皮帶3進行順時針轉(zhuǎn)動時，會帶動貨物從左至右進行爬坡操作，調(diào)節(jié)電機5的轉(zhuǎn)向，使得皮帶3進行逆時針轉(zhuǎn)動時，會帶動貨物從右至左進行下坡操作。裝置安裝在車間后，即可根據(jù)實際需要進行靈活調(diào)節(jié)操控，使用便捷，并且通過調(diào)節(jié)雙桿液壓缸13的伸縮長度，即可根據(jù)實際需要來調(diào)節(jié)爬坡的高度，適用范圍廣。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。