權(quán)利要求書: 1.一種帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:包括集料板調(diào)節(jié)裝置本體(1)、頭部漏斗檢修人孔門(2)、調(diào)節(jié)軸承座(3)、調(diào)節(jié)軸桿(4)、頭部漏斗護(hù)罩(5)、頭部漏斗(6)、集料板(7);
所述集料板調(diào)節(jié)裝置本體(1)的設(shè)置調(diào)節(jié)軸承座(3)和調(diào)節(jié)軸桿(4),所述調(diào)節(jié)軸承座(3)固定在頭部漏斗(6)左右側(cè),所述集料板(7)上部通過主軸固定調(diào)節(jié)軸承座(3),在所述集料板調(diào)節(jié)裝置本體(1)設(shè)置在頭部漏斗護(hù)罩(5)與頭部漏斗(6)內(nèi)側(cè),所述頭部漏斗護(hù)罩(5)左上部設(shè)置有頭部漏斗檢修人孔門(2);所述頭部漏斗檢修人孔門(2)用于檢修維護(hù)內(nèi)部包括集料板調(diào)節(jié)裝置本體(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:集料板調(diào)節(jié)裝置本體(1)上部設(shè)置調(diào)節(jié)軸承座(3),下部設(shè)置調(diào)節(jié)軸桿(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:活動連接結(jié)構(gòu)是調(diào)節(jié)軸承座(3)和調(diào)節(jié)軸桿(4),所述集料板(7)通過調(diào)節(jié)軸桿(4)的一端延伸至集料板(7)的內(nèi)部調(diào)節(jié)連接,所述集料板(7)材質(zhì)陶瓷耐磨板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:用于帶動調(diào)節(jié)軸桿(4)旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)是固定在集料板(7),所述調(diào)節(jié)軸承座(3)位于頭部漏斗護(hù)罩(5)的左右兩側(cè)側(cè),所述調(diào)節(jié)軸承座(3)具有三個調(diào)節(jié)集料板(7)主軸位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述集料板調(diào)節(jié)裝置本體(1)可同是通過調(diào)節(jié)軸承座(3)和調(diào)節(jié)軸桿(4)調(diào)節(jié)集料板(7)位置,改變集料板(7)在頭部漏斗護(hù)罩(5)和頭部漏斗(6)內(nèi)部角度位置。
說明書: 一種帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鍋爐燃料輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)
在鍋爐燃料輸送過程中,帶式輸送機(jī)皮帶頭部漏斗因燃料顆粒大小、水分濕度在運(yùn)行過程中造成物料的速度和沖擊角度變化較大,并且頭部漏斗的角度和弧線無法對物料的速度和方向進(jìn)行控制,易造成物料局部匯集過度磨損設(shè)備、揚(yáng)塵、誘導(dǎo)風(fēng)過大、物料堵塞的風(fēng)險導(dǎo),嚴(yán)重影響設(shè)備安全運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置,在帶式輸送機(jī)頭部漏斗內(nèi)部加裝集料板調(diào)節(jié)裝置,具備集料板多角度的調(diào)節(jié)優(yōu)點(diǎn),可以對物料的速度和方向進(jìn)行控制,集料板的形狀、結(jié)構(gòu)可以對誘導(dǎo)風(fēng)的減少有很大幫助,對揚(yáng)塵大小和設(shè)備磨損的降低都有顯著的效果,大大改善物料分布不均導(dǎo)致皮帶跑偏的故障。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置,包括集料板調(diào)節(jié)裝置本體、頭部漏斗檢修人孔門、調(diào)節(jié)軸承座、調(diào)節(jié)軸桿、頭部漏斗護(hù)罩、頭部漏斗、集料板;
所述集料板調(diào)節(jié)裝置本體的設(shè)置調(diào)節(jié)軸承座和調(diào)節(jié)軸桿,所述調(diào)節(jié)軸承座固定在頭部漏斗左右側(cè),所述集料板上部通過主軸固定調(diào)節(jié)軸承座,在所述集料板調(diào)節(jié)裝置本體設(shè)置在頭部漏斗護(hù)罩與頭部漏斗內(nèi)側(cè),所述頭部漏斗護(hù)罩左上部設(shè)置有頭部漏斗檢修人孔門;所述頭部漏斗檢修人孔門用于檢修維護(hù)內(nèi)部包括集料板調(diào)節(jié)裝置本體。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述集料板調(diào)節(jié)裝置本體上部安裝調(diào)節(jié)軸承座,下部設(shè)置調(diào)節(jié)軸桿。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,活動連接結(jié)構(gòu)是調(diào)節(jié)軸承座和調(diào)節(jié)軸桿,所述集料板通過調(diào)節(jié)軸桿的一端延伸至集料板的內(nèi)部調(diào)節(jié)連接,所述集料板材質(zhì)陶瓷耐磨板。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,用于帶動調(diào)節(jié)軸桿旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)是固定在集料板,所述調(diào)節(jié)軸承座位于頭部漏斗護(hù)罩的左右兩側(cè)側(cè),所述調(diào)節(jié)軸承座具有三個調(diào)節(jié)集料板主軸位置。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述集料板調(diào)節(jié)裝置本體可同是通過調(diào)節(jié)軸承座和調(diào)節(jié)軸桿調(diào)節(jié)集料板位置,改變集料板在頭部漏斗護(hù)罩和頭部漏斗內(nèi)部角度位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)軸承座三級調(diào)節(jié),下部調(diào)節(jié)軸桿用于帶動軸桿旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)帶動集料板,上下兩部分多級調(diào)節(jié)可以使集料板多角度、全方位的精確調(diào)節(jié),能夠使煤流通過集料板中心下流,解決了現(xiàn)有設(shè)備局部模式嚴(yán)重,煤流下落更加均勻。
2、本實(shí)用新型通過設(shè)置集料板,并根據(jù)物料的速度和角度優(yōu)化集料板的結(jié)構(gòu),能夠減少物料對集料板沖擊磨損。
3、本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)軸桿,能夠?qū)虞S桿旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)帶動集料板,便于集料板的位置調(diào)節(jié)。
4、本實(shí)用新型通過設(shè)置頭部漏斗檢修人孔門,能夠便于調(diào)節(jié)軸承座及集料板的檢修維護(hù)作業(yè),節(jié)省維修工作時間。
5、本實(shí)用新型通過設(shè)置集料板加強(qiáng)耐磨層,能夠減少集料板檢修維護(hù)工作量,提高集料板的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)側(cè)示意圖;
圖中:包括集料板調(diào)節(jié)裝置本體1、頭部漏斗檢修人孔門2、調(diào)節(jié)軸承座3、調(diào)節(jié)軸桿4、頭部漏斗護(hù)罩5、頭部漏斗6、集料板7。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1至圖2所示,本實(shí)用新型提供的集料板調(diào)節(jié)裝置本體上設(shè)置有集料板,所述集料板的內(nèi)部活動連接有調(diào)節(jié)軸桿和調(diào)節(jié)軸承座,所述調(diào)節(jié)軸桿的后側(cè)貫穿頭部漏斗至支架的右側(cè)并通過活動連接結(jié)構(gòu)并設(shè)置有用于帶動軸桿旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu);
活動連接結(jié)構(gòu)是調(diào)節(jié)軸承座3和調(diào)節(jié)軸桿4,所述集料板7通過調(diào)節(jié)軸桿4的一端延伸至集料板7的內(nèi)部調(diào)節(jié)連接。
參考圖1,固定連接裝置是設(shè)置在集料板7后側(cè)頂部調(diào)節(jié)軸桿4和底部的調(diào)節(jié)軸承座3,調(diào)節(jié)軸桿4至支架的右側(cè)并通過活動連接結(jié)構(gòu)并設(shè)置有用于帶動軸桿旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過調(diào)節(jié)軸桿4,能夠便于使用者對集料板7進(jìn)行調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)軸桿4上的旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)多角度改變物料沖擊角度。
參考圖1,調(diào)節(jié)軸承座3帶有三級調(diào)節(jié)位置,并固定頭部漏斗護(hù)罩內(nèi)部左右兩側(cè),集料板7主軸直接固定在調(diào)節(jié)軸承座3上。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過調(diào)節(jié)軸承座3帶有三級調(diào)節(jié)位置,改變集料板7上部軸所處的位置,便于集料板7角度進(jìn)行改變。
參考圖2,用于帶動調(diào)節(jié)軸桿4旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)是固定在集料板7后側(cè),葉集料板7位于頭部漏斗護(hù)罩5和頭部漏斗6內(nèi)側(cè)。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,通過設(shè)置調(diào)節(jié)軸承座三級調(diào)節(jié),下部調(diào)節(jié)軸桿用于帶動軸桿旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)帶動集料板,上下兩部分多級調(diào)節(jié)可以使集料板多角度改變物料沖擊角度,降低落煤管磨損、揚(yáng)塵、堵塞風(fēng)險。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:使用時,集料板調(diào)節(jié)裝置本體1對物料的速度和沖擊角度是否合適,若物料沖擊角度偏上時,通過調(diào)節(jié)軸承座3三級調(diào)節(jié)位置前后移動進(jìn)行調(diào)節(jié),改變物料角度縱向的沖擊角度、通過調(diào)節(jié)軸桿4旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)改變改變物料角度橫向的沖擊位置。
綜上所述:該帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置,通過集料板調(diào)節(jié)裝置本體1、頭部漏斗檢修人孔門2、調(diào)節(jié)軸承座3、調(diào)節(jié)軸桿4、頭部漏斗護(hù)罩5、頭部漏斗6、集料板7,解決了現(xiàn)有因集料板無法多級調(diào)節(jié)物料沖擊角度、造成落煤管等設(shè)備易磨損、揚(yáng)塵、堵料、皮帶跑偏等風(fēng)險。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
![](/grab_file/image/20231113/152746_7803.gif)
聲明:
“帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)