權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)，包括滾軸(1)，其特征在于：所述滾軸(1)的外表面設(shè)置有拆裝組件(2)，所述拆裝組件(2)既能方便裝配安裝永磁滾筒，又能方便永磁滾筒進(jìn)行拆卸維修且操作簡單快捷，所述拆裝組件(2)的內(nèi)腔卡接有卡接蓋(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述拆裝組件(2)包括側(cè)邊滾筒(201)和中間滾筒(204)，所述側(cè)邊滾筒(201)、中間滾筒(204)與滾軸(1)之間均套接連接，所述側(cè)邊滾筒(201)的內(nèi)部與卡接蓋(3)之間卡接連接，所述側(cè)邊滾筒(201)與中間滾筒(204)之間活動(dòng)卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)邊滾筒(201)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)六角螺栓(202)，所述內(nèi)六角螺栓(202)與中間滾筒(204)的內(nèi)部之間螺紋連接，所述側(cè)邊滾筒(201)的內(nèi)部設(shè)置有第一密封圈(203)，所述第一密封圈(203)與中間滾筒(204)之間活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)邊滾筒(201)的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有第一卡接槽(2011)，所述第一卡接槽(2011)與中間滾筒(204)之間活動(dòng)連接，所述第一卡接槽(2011)的內(nèi)腔側(cè)壁開設(shè)有第一螺紋孔(2012)，所述第一螺紋孔(2012)的內(nèi)腔與內(nèi)六角螺栓(202)之間螺紋連接，所述第一卡接槽(2011)的內(nèi)腔與第一密封圈(203)之間活動(dòng)連接，所述第一卡接槽(2011)和第一密封圈(203)的內(nèi)部均開設(shè)有第一定位孔(2013)，所述第一定位孔(2013)的內(nèi)腔與中間滾筒(204)之間活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述中間滾筒(204)的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有第二密封圈(205)，所述中間滾筒(204)遠(yuǎn)離第二密封圈(205)的一側(cè)固定安裝有卡接環(huán)(206)，所述卡接環(huán)(206)與第一卡接槽(2011)的內(nèi)腔之間活動(dòng)卡接，所述卡接環(huán)(206)的外表面固定安裝有定位柱(207)，所述定位柱(207)與第一定位孔(2013)的內(nèi)腔之活動(dòng)卡接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述中間滾筒(204)的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有第二卡接槽(2041)，所述第二卡接槽(2041)的內(nèi)腔與第二密封圈(205)之間活動(dòng)連接，所述第二卡接槽(2041)和第二密封圈(205)的內(nèi)部均開設(shè)有第二定位孔(2042)，所述第二定位孔(2042)的內(nèi)腔與定位柱(207)之間活動(dòng)卡接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述卡接環(huán)(206)的內(nèi)部開設(shè)有第二螺紋孔(2061)，所述第二螺紋孔(2061)的內(nèi)腔與內(nèi)六角螺栓(202)之間螺紋連接。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成，其中滾筒是一種永磁滾筒，又稱磁滑輪，有永磁和電磁兩種。

目前的永磁電動(dòng)滾筒，滾筒體為一體式結(jié)構(gòu)，若內(nèi)部永磁電機(jī)損壞，尤其是靠近滾筒體中心處的電機(jī)損壞，需要拆掉整個(gè)滾筒體及已損壞電機(jī)附近的電機(jī)，不方便進(jìn)行拆裝且維修困難，因此，我們提出了一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)，具備不僅方便進(jìn)行拆裝，還方便進(jìn)行維修且操作簡單快捷等優(yōu)點(diǎn)，解決了滾筒體中心處的電機(jī)損壞不方便進(jìn)行拆裝且維修困難的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述不僅方便進(jìn)行拆裝，還方便進(jìn)行維修且操作簡單快捷的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)，包括滾軸，所述滾軸的外表面設(shè)置有拆裝組件，所述拆裝組件既能方便裝配安裝永磁滾筒，又能方便永磁滾筒進(jìn)行拆卸維修且操作簡單快捷，所述拆裝組件的內(nèi)腔卡接有卡接蓋。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述拆裝組件包括側(cè)邊滾筒和中間滾筒，所述側(cè)邊滾筒、中間滾筒與滾軸之間均套接連接，所述側(cè)邊滾筒的內(nèi)部與卡接蓋之間卡接連接，所述側(cè)邊滾筒與中間滾筒之間活動(dòng)卡接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述側(cè)邊滾筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)六角螺栓，所述內(nèi)六角螺栓與中間滾筒的內(nèi)部之間螺紋連接，所述側(cè)邊滾筒的內(nèi)部設(shè)置有第一密封圈，所述第一密封圈與中間滾筒之間活動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述側(cè)邊滾筒的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽與中間滾筒之間活動(dòng)連接，所述第一卡接槽的內(nèi)腔側(cè)壁開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔的內(nèi)腔與內(nèi)六角螺栓之間螺紋連接，所述第一卡接槽的內(nèi)腔與第一密封圈之間活動(dòng)連接，所述第一卡接槽和第一密封圈的內(nèi)部均開設(shè)有第一定位孔，所述第一定位孔的內(nèi)腔與中間滾筒之間活動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述中間滾筒的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有第二密封圈，所述中間滾筒遠(yuǎn)離第二密封圈的一側(cè)固定安裝有卡接環(huán)，所述卡接環(huán)與第一卡接槽的內(nèi)腔之間活動(dòng)卡接，所述卡接環(huán)的外表面固定安裝有定位柱，所述定位柱與第一定位孔的內(nèi)腔之活動(dòng)卡接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述中間滾筒的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有第二卡接槽，所述第二卡接槽的內(nèi)腔與第二密封圈之間活動(dòng)連接，所述第二卡接槽和第二密封圈的內(nèi)部均開設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔的內(nèi)腔與定位柱之間活動(dòng)卡接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述卡接環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔的內(nèi)腔與內(nèi)六角螺栓之間螺紋連接。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)，具備以下有益效果：

1、該帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)，當(dāng)設(shè)置在永磁滾筒內(nèi)部的永磁電機(jī)需要拆卸維修時(shí)，通過把內(nèi)六角螺栓從第一螺紋孔內(nèi)腔和第二螺紋孔內(nèi)腔螺紋取下，然后把側(cè)邊滾筒和中間滾筒、中間滾筒與中間滾筒分離，此時(shí)卡接環(huán)和定位柱從側(cè)邊滾筒內(nèi)部分離，再對設(shè)置在永磁滾筒內(nèi)部的永磁電機(jī)進(jìn)行維修，從而方便永磁滾筒進(jìn)行拆卸維修且操作簡單快捷。

2、該帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)，通過把中間滾筒裝配套接在滾軸外表面，此時(shí)卡接環(huán)和定位柱分別裝配卡接在第二卡接槽內(nèi)腔和第二卡接槽和第二定位孔內(nèi)腔，而第二密封圈起到了密封的作用，然后把卡接環(huán)和定位柱分別裝配卡接在第一卡接槽內(nèi)腔和第一定位孔內(nèi)腔，而放置在第一密封圈起到了密封的作用，再利用內(nèi)六角螺栓穿過第一螺紋孔內(nèi)腔，并進(jìn)入第二螺紋孔內(nèi)腔，直到內(nèi)六角螺栓固定住側(cè)邊滾筒和中間滾筒，從而方便裝配固定住側(cè)邊滾筒和中間滾筒，進(jìn)而方便裝配安裝永磁滾筒。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視立體圖；

圖2為本實(shí)用新型半剖立體圖；

圖3為本實(shí)用新型拆裝組件分解右側(cè)立體圖；

圖4為本實(shí)用新型拆裝組件分解左側(cè)立體圖。

圖中：1、滾軸；2、拆裝組件；201、側(cè)邊滾筒；2011、第一卡接槽；2012、第一螺紋孔；2013、第一定位孔；202、內(nèi)六角螺栓；203、第一密封圈；204、中間滾筒；2041、第二卡接槽；2042、第二定位孔；205、第二密封圈；206、卡接環(huán)；2061、第二螺紋孔；207、定位柱；3、卡接蓋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，一種帶式輸送機(jī)永磁滾筒機(jī)構(gòu)，包括滾軸1，滾軸1的外表面設(shè)置有拆裝組件2，拆裝組件2既能方便裝配安裝永磁滾筒，又能方便永磁滾筒進(jìn)行拆卸維修且操作簡單快捷，拆裝組件2的內(nèi)腔卡接有卡接蓋3。

具體的，拆裝組件2包括側(cè)邊滾筒201和中間滾筒204，側(cè)邊滾筒201、中間滾筒204與滾軸1之間均套接連接，側(cè)邊滾筒201的內(nèi)部與卡接蓋3之間卡接連接，側(cè)邊滾筒201與中間滾筒204之間活動(dòng)卡接。

本實(shí)施方案中，拆裝組件2包括側(cè)邊滾筒201、中間滾筒204以及設(shè)置在側(cè)邊滾筒201、中間滾筒204內(nèi)腔的永磁電機(jī)，通過把側(cè)邊滾筒201和中間滾筒204卡接裝配在一起，從而形成永磁滾筒。

具體的，側(cè)邊滾筒201的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)六角螺栓202，內(nèi)六角螺栓202與中間滾筒204的內(nèi)部之間螺紋連接，側(cè)邊滾筒201的內(nèi)部設(shè)置有第一密封圈203，第一密封圈203與中間滾筒204之間活動(dòng)連接。

本實(shí)施方案中，通過把第一密封圈203放置在側(cè)邊滾筒201內(nèi)部，然后把中間滾筒204卡接在側(cè)邊滾筒201內(nèi)部，再利用內(nèi)六角螺栓202把側(cè)邊滾筒201和中間滾筒204螺紋連接在一起，從而方便裝配安裝永磁滾筒。

具體的，側(cè)邊滾筒201的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有第一卡接槽2011，第一卡接槽2011與中間滾筒204之間活動(dòng)連接，第一卡接槽2011的內(nèi)腔側(cè)壁開設(shè)有第一螺紋孔2012，第一螺紋孔2012的內(nèi)腔與內(nèi)六角螺栓202之間螺紋連接，第一卡接槽2011的內(nèi)腔與第一密封圈203之間活動(dòng)連接，第一卡接槽2011和第一密封圈203的內(nèi)部均開設(shè)有第一定位孔2013，第一定位孔2013的內(nèi)腔與中間滾筒204之間活動(dòng)連接。

本實(shí)施方案中，在側(cè)邊滾筒201一側(cè)內(nèi)部開設(shè)第一卡接槽2011，且在第一卡接槽2011內(nèi)腔側(cè)壁開設(shè)第一螺紋孔2012，從而方便中間滾筒204卡接在側(cè)邊滾筒201內(nèi)部以及方便利用內(nèi)六角螺栓202固定住側(cè)邊滾筒201和中間滾筒204；在第一卡接槽2011和第一密封圈203的內(nèi)部均開設(shè)第一定位孔2013，從而方便中間滾筒204卡接在側(cè)邊滾筒201內(nèi)部。

具體的，中間滾筒204的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有第二密封圈205，中間滾筒204遠(yuǎn)離第二密封圈205的一側(cè)固定安裝有卡接環(huán)206，卡接環(huán)206與第一卡接槽2011的內(nèi)腔之間活動(dòng)卡接，卡接環(huán)206的外表面固定安裝有定位柱207，定位柱207與第一定位孔2013的內(nèi)腔之活動(dòng)卡接。

本實(shí)施方案中，通過把固定在中間滾筒204一側(cè)的卡接環(huán)206卡接在側(cè)邊滾筒201內(nèi)部，此時(shí)固定在卡接環(huán)206外表面的定位柱207卡接在第一定位孔2013內(nèi)腔，卡接環(huán)206卡接在第一卡接槽2011內(nèi)腔，從而方便側(cè)邊滾筒201與中間滾筒204進(jìn)行拆裝，進(jìn)而方便永磁滾筒進(jìn)行拆裝，且操作簡單快捷。

具體的，中間滾筒204的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有第二卡接槽2041，第二卡接槽2041的內(nèi)腔與第二密封圈205之間活動(dòng)連接，第二卡接槽2041和第二密封圈205的內(nèi)部均開設(shè)有第二定位孔2042，第二定位孔2042的內(nèi)腔與定位柱207之間活動(dòng)卡接。

本實(shí)施方案中，在中間滾筒204一側(cè)內(nèi)部開設(shè)第二卡接槽2041，從而方便中間滾筒204相互進(jìn)行裝配；在第二卡接槽2041和第二密封圈205內(nèi)部均開設(shè)第二定位孔2042，且定位柱207與第二定位孔2042內(nèi)腔之間活動(dòng)卡接，從而方便中間滾筒204相互進(jìn)行裝配。

具體的，卡接環(huán)206的內(nèi)部開設(shè)有第二螺紋孔2061，第二螺紋孔2061的內(nèi)腔與內(nèi)六角螺栓202之間螺紋連接。

本實(shí)施方案中，在卡接環(huán)206內(nèi)部開設(shè)第二螺紋孔2061，從而方便內(nèi)六角螺栓202螺紋固定住卡接環(huán)206內(nèi)部，進(jìn)而方便固定住側(cè)邊滾筒201和中間滾筒204。

工作原理：在使用時(shí)，通過把中間滾筒204裝配套接在滾軸1外表面，此時(shí)固定在中間滾筒204一側(cè)的卡接環(huán)206和固定在卡接環(huán)206外表面的定位柱207分別裝配卡接在中間滾筒204一側(cè)內(nèi)部開設(shè)的第二卡接槽2041內(nèi)腔和第二卡接槽2041和第二密封圈205內(nèi)部開設(shè)的第二定位孔2042內(nèi)腔，而放置在第二卡接槽2041內(nèi)腔中的第二密封圈205起到了密封的作用，然后把固定在中間滾筒204一側(cè)的卡接環(huán)206和固定在卡接環(huán)206外表面的定位柱207分別裝配卡接在側(cè)邊滾筒201一側(cè)內(nèi)部開設(shè)的第一卡接槽2011內(nèi)腔和第一卡接槽2011和第一密封圈203內(nèi)部開設(shè)的第一定位孔2013內(nèi)腔，而放置在第一卡接槽2011內(nèi)腔中的第一密封圈203起到了密封的作用，再利用內(nèi)六角螺栓202穿過側(cè)邊滾筒201內(nèi)部開設(shè)的第一螺紋孔2012內(nèi)腔，并進(jìn)入卡接環(huán)206內(nèi)部開設(shè)的第二螺紋孔2061內(nèi)腔，直到內(nèi)六角螺栓202固定住側(cè)邊滾筒201和中間滾筒204，從而方便裝配固定住側(cè)邊滾筒201和中間滾筒204，進(jìn)而方便裝配安裝永磁滾筒；

當(dāng)設(shè)置在永磁滾筒內(nèi)部的永磁電機(jī)需要拆卸維修時(shí)，通過把內(nèi)六角螺栓202從側(cè)邊滾筒201內(nèi)部開設(shè)的第一螺紋孔2012內(nèi)腔和卡接環(huán)206內(nèi)部開設(shè)的第二螺紋孔2061內(nèi)腔螺紋取下，然后把側(cè)邊滾筒201和中間滾筒204、中間滾筒204與中間滾筒204分離，此時(shí)固定在中間滾筒204外表面的卡接環(huán)206和卡接環(huán)206外表面固定的定位柱207從側(cè)邊滾筒201內(nèi)部分離，再對設(shè)置在永磁滾筒內(nèi)部的永磁電機(jī)進(jìn)行維修，從而方便永磁滾筒進(jìn)行拆卸維修且操作簡單快捷，該裝置不僅方便進(jìn)行拆裝，還方便進(jìn)行維修且操作簡單快捷。

需要說明的是，在本文中，諸如術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。