權(quán)利要求書： 1.一種環(huán)保型可逆配倉帶式輸送機(jī)，其特征在于：輸送頭輪(1)、頭部除塵罩(2)、改向滾筒(3)、車體(4)、兩條蓋倉膠帶(5)、增高支架(6)和下料溜槽(7)，所述車體(4)固定在增高支架(6)上，使車體(4)整體抬高，所述頭部除塵罩(2)固定在車體(4)上，所述輸送頭輪(1)位于頭部除塵罩(2)內(nèi)，所述下料溜槽(7)為三通型且固定在車體(4)上，所述下料溜槽(7)的進(jìn)料口位于輸送頭輪(1)下方、兩側(cè)出料口與料倉下料口(9)相對應(yīng)；所述改向滾筒(3)為兩組，兩組所述改向滾筒(3)分別位于車體(4)兩側(cè)，每組所述改向滾筒(3)數(shù)量為四個，呈上下兩層排布，每條所述蓋倉膠帶(5)繞過對應(yīng)一側(cè)的四個改向滾筒(3)呈“幾”字型布置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型可逆配倉帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述蓋倉膠帶(5)平鋪于料倉上，并覆蓋料倉頂上的長條料倉下料口(9)，所述蓋倉膠帶(5)的兩端固定在料倉上的兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型可逆配倉帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述頭部除塵罩(2)側(cè)面設(shè)有除塵管道(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型可逆配倉帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述下料溜槽(7)的兩個下口直段位于料倉下料口(9)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型可逆配倉帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述下料溜槽(7)的內(nèi)壁兩側(cè)有加強(qiáng)風(fēng)道(71)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種環(huán)保型可逆配倉帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述加強(qiáng)風(fēng)道(71)內(nèi)設(shè)置有與氣流同向的筋板(73)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種環(huán)保型可逆配倉帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述加強(qiáng)風(fēng)道(71)的內(nèi)側(cè)設(shè)有壁板(72)，所述壁板(72)上布置若干進(jìn)風(fēng)口，所述壁板(72)與筋板(73)垂直固定連接。

說明書： 一種環(huán)保型可逆配倉帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于物料輸送領(lǐng)域，涉及燒結(jié)礦和焦炭運(yùn)輸及貯存方面，具體地涉及一種可逆配倉帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

物料通過帶式輸送機(jī)輸送到大型的儲料倉中，通常在料倉頂部使用可逆配倉帶式輸送機(jī)，通過可逆配倉帶式輸送機(jī)整體的左右移動和膠帶正反運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料較均勻的卸到儲料倉中。物料是通過可逆配倉帶式輸送機(jī)兩條軌道中間的長條料倉下料口卸入的，對于儲運(yùn)無揚(yáng)塵的物料，使用傳統(tǒng)的可逆配倉帶式輸送機(jī)是沒有問題的。但如果儲運(yùn)燒結(jié)礦和焦炭等揚(yáng)塵大的物料，從長條料倉下料口會產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重污染倉頂現(xiàn)場環(huán)境。傳統(tǒng)的可逆配倉帶式輸送機(jī)無法解決卸料過程中環(huán)境污染的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供了一種環(huán)保型可逆配倉帶式輸送機(jī)，用于解決傳統(tǒng)的可逆配倉帶式輸送機(jī)卸料過程中揚(yáng)塵污染的問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種環(huán)保型可逆配倉帶式輸送機(jī)，輸送頭輪、頭部除塵罩、改向滾筒、車體、兩條蓋倉膠帶、增高支架和下料溜槽，所述車體固定在增高支架上，使車體整體抬高，所述頭部除塵罩固定在車體上，所述輸送頭輪位于頭部除塵罩內(nèi)，所述下料溜槽為三通型且固定在車體上，所述下料溜槽的進(jìn)料口位于輸送頭輪下方、兩側(cè)出料口與料倉下料口相對應(yīng)；所述改向滾筒為兩組，兩組所述改向滾筒分別位于車體兩側(cè)，每組所述改向滾筒數(shù)量為四個，呈上下兩層排布，每條所述蓋倉膠帶繞過對應(yīng)一側(cè)的四個改向滾筒呈“幾”字型布置。

進(jìn)一步地，所述蓋倉膠帶平鋪于料倉上，并覆蓋料倉頂上的長條料倉下料口，所述蓋倉膠帶的兩端固定在料倉上的兩端。

進(jìn)一步地，所述頭部除塵罩側(cè)面設(shè)有除塵管道。

進(jìn)一步地，所述下料溜槽的兩個下口直段位于料倉下料口內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述下料溜槽的內(nèi)壁兩側(cè)有加強(qiáng)風(fēng)道。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有與氣流同向的筋板。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)風(fēng)道的內(nèi)側(cè)設(shè)有壁板，所述壁板上布置若干進(jìn)風(fēng)口，所述壁板與筋板垂直固定連接。

本實(shí)用新型獲得的有益效果為：當(dāng)可逆配倉帶式輸送機(jī)工作時，物料通過下料溜槽從輸送機(jī)兩側(cè)落入料倉，蓋倉膠帶通過改向滾筒將倉頂落料點(diǎn)以外的長條下料口覆蓋，落料產(chǎn)生的粉塵被可逆配倉帶式輸送機(jī)頭部的除塵管道抽走，解決了卸料過程中環(huán)境污染的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左視圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視圖；

圖4為下料溜槽正視圖；

圖5為下料溜槽側(cè)視圖；

圖6為下料溜槽內(nèi)壁板圖；

圖中，1、輸送頭輪；2、頭部除塵罩；3、改向滾筒；4、車體；5、蓋倉膠帶；6、增高支架；7、下料溜槽；8、除塵管道；9、料倉下料口；71、加強(qiáng)風(fēng)道；72、壁板；73、筋板。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

如圖1-3所示，一種環(huán)保型可逆配倉帶式輸送機(jī)，輸送頭輪1、頭部除塵罩2、改向滾筒3、車體4、兩條蓋倉膠帶5、增高支架6和下料溜槽7，所述車體4固定在增高支架6上，使車體4整個太高，頭部除塵罩2固定在車體4上，輸送頭輪1位于頭部除塵罩2內(nèi)，下料溜槽7為三通型且固定在車體4上，下料溜槽7的進(jìn)料口位于輸送頭輪1下方、兩側(cè)出料口與料倉下料口9相對應(yīng)；改向滾筒3為兩組，兩組改向滾筒3分別位于車體4兩側(cè)，每組改向滾筒3數(shù)量為四個，呈上下兩層排布，每條蓋倉膠帶5繞過對應(yīng)一側(cè)的四個改向滾筒3呈“幾”字型布置，下料溜槽7從蓋倉膠帶5凸起處下料。蓋倉膠帶5平鋪于料倉上，并覆蓋料倉頂上的長條料倉下料口9，阻止粉塵從料倉下料口9逸出。下料溜槽7的兩個下口直段位于倉頂長條料倉下料口9內(nèi)，保證物料能落進(jìn)料倉。蓋倉膠帶5的兩端固定在料倉上的兩端，蓋倉膠帶5隨著可逆帶式輸送機(jī)和改向滾筒3移動，帶動蓋倉膠帶5凸起位置的移動。頭部除塵罩2側(cè)面設(shè)有除塵管道8。

如圖4-6所示，下料溜槽7的兩個下口直段位于料倉下料口9內(nèi)。下料溜槽7的內(nèi)壁兩側(cè)有加強(qiáng)風(fēng)道71。加強(qiáng)風(fēng)道71內(nèi)設(shè)置有與氣流同向的筋板73。加強(qiáng)風(fēng)道71的內(nèi)側(cè)設(shè)有壁板72，壁板72上布置若干進(jìn)風(fēng)口，加強(qiáng)收塵效果。壁板72與筋板73垂直固定連接。

具體實(shí)施時：增高支架6安裝在車體4下方，通過螺栓連接，將車體4整體抬高，以保證下料溜槽7下料流暢；下料溜槽7的兩個下口直段位于倉頂長條下料口9內(nèi)，保證物料能落進(jìn)料倉。改向滾筒3的軸端焊接在車體4左右兩側(cè)；蓋倉膠帶5兩端固定在料倉兩端，通過改向滾筒3形成凸起，并隨移動可逆帶式輸送機(jī)左右移動，同時覆蓋倉頂長條料倉下料口9，阻止粉塵從下料口9逸出。下料溜槽7安裝在可逆帶式輸送機(jī)頭輪1下方，固定在車體4上；頭部除塵罩2固定在可逆帶式輸送頭輪1上方，除塵管道8焊接在頭部除塵罩2一側(cè)；通過下料溜槽7下料時，除塵管道8抽走下料時的揚(yáng)塵。在下料溜槽7的兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)風(fēng)道71，加強(qiáng)風(fēng)道71內(nèi)布置有與氣流同向的筋板73，且加強(qiáng)風(fēng)道71的內(nèi)側(cè)壁板72上布置若干進(jìn)風(fēng)口，縮短了落料點(diǎn)與除塵管道8的距離，加強(qiáng)收塵效果。

綜上所述，本實(shí)用新型可逆配倉帶式輸送機(jī)，將傳統(tǒng)的可逆配倉帶式輸送機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，解決了傳統(tǒng)的可逆配倉帶式輸送機(jī)卸料過程中揚(yáng)塵污染的缺點(diǎn)，提供一種環(huán)保型可逆配倉帶式輸送機(jī)。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實(shí)際問題，從而有很高的利用價值和實(shí)用意義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。