權利要求書： 1.一種帶式輸送機滾筒，包括筒體和筒軸，所述筒體和筒軸之間配合設置有軸承，其特征在于，所述筒軸的左右兩側還分別設置有彈性阻帶機構，所述彈性阻帶機構包括固設在筒軸上的定位盤和可左右滑動的設置在定位盤上的皮帶接觸塊，所述皮帶接觸塊和定位盤之間設置有趨向于使皮帶接觸塊遠離定位盤的彈性元件；筒軸左右兩側的皮帶接觸塊之間配合設置有連桿。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶式輸送機滾筒，其特征在于，所述皮帶接觸塊的內(nèi)側與筒體之間具有間隙，所述皮帶接觸塊的外側為弧形坡面。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種帶式輸送機滾筒，其特征在于，所述筒軸左側的皮帶接觸塊的上沿低于筒軸右側的皮帶接觸塊的上沿。

4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的一種帶式輸送機滾筒，其特征在于，所述連桿的一端固設在筒軸左側的皮帶接觸塊上，所述筒軸右側的皮帶接觸塊上固設有螺柱，所述螺柱上螺接有抵緊螺母，所述連桿上設置有與螺柱相配合的條形孔。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶式輸送機滾筒，其特征在于，所述皮帶接觸塊上對稱設置有兩根導向滑桿，所述定位盤上設置有與所述導向滑桿相配合的通孔。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種帶式輸送機滾筒，其特征在于，所述彈性元件為壓簧，所述壓簧套設在皮帶接觸塊與定位盤之間的導向滑桿上。

說明書： 一種帶式輸送機滾筒技術領域

本實用新型涉及輸送機領域，具體涉及一種帶式輸送機滾筒。

背景技術

帶式輸送機又稱皮帶輸送機，其主要功能是通過前進的皮帶輸送物料，具有輸送量大、輸送距離長等特點，在各行各業(yè)中應用廣泛；眾所周知，在長距離輸送的工況下，帶式輸送機需要被布置成具有一個甚至多個彎道的形式，如果此時帶式輸送機上輸送的是煤塊或鐵礦石塊等重心容易滾動偏移的物料的話，其在拐彎處就容易引起皮帶的偏移和震顫，如果不能很好的對皮帶進行卸力限位的話就會加劇皮帶的磨損變形，還會偶發(fā)物料滾落皮帶的情況，不利于帶式輸送機的長久穩(wěn)定工作。

實用新型內(nèi)容

針對背景技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種帶式輸送機滾筒，其有效解決了背景技術中存在問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種帶式輸送機滾筒，包括筒體和筒軸，所述筒體和筒軸之間配合設置有軸承，所述筒軸的左右兩側還分別設置有彈性阻帶機構，所述彈性阻帶機構包括固設在筒軸上的定位盤和可左右滑動的設置在定位盤上的皮帶接觸塊，所述皮帶接觸塊和定位盤之間設置有趨向于使皮帶接觸塊遠離定位盤的彈性元件；筒軸左右兩側的皮帶接觸塊之間配合設置有連桿。

進一步的，所述皮帶接觸塊的內(nèi)側與筒體之間具有間隙，所述皮帶接觸塊的外側為弧形坡面。

進一步的，所述筒軸左側的皮帶接觸塊的上沿低于筒軸右側的皮帶接觸塊的上沿。

進一步的，所述連桿的一端固設在筒軸左側的皮帶接觸塊上，所述筒軸右側的皮帶接觸塊上固設有螺柱，所述螺柱上螺接有抵緊螺母，所述連桿上設置有與螺柱相配合的條形孔。

進一步的，所述皮帶接觸塊上對稱設置有兩根導向滑桿，所述定位盤上設置有與所述導向滑桿相配合的通孔。

進一步的，所述彈性元件為壓簧，所述壓簧套設在皮帶接觸塊與定位盤之間的導向滑桿上。

本實用新型具有以下有益技術效果：

本實用新型適合布置在輸送路徑中的彎道位置，筒軸上彈性阻帶機構的應用可以有效的對皮帶進行卸力限位，皮帶移位的過程中彈性阻帶機構可以始終保持貼合，避免皮帶發(fā)生大幅偏移和震顫，使物料和皮帶可以穩(wěn)定順暢的通過拐彎處，有利于帶式輸送機的長久穩(wěn)定工作。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的工作狀態(tài)主視圖；

圖2為本實用新型實施例的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖以及實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型以及簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造以及操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定以及限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1和圖2所示，本實施例所述的一種帶式輸送機滾筒，包括筒體1和筒軸2，筒體1和筒軸2之間配合設置有軸承，筒軸2架設在支腿上，筒軸2的左右兩側還分別設置有彈性阻帶機構，彈性阻帶機構包括固設在筒軸2上的定位盤3和可左右滑動的設置在定位盤3上的皮帶接觸塊4，定位盤3包括固設在筒軸2上的T形架和固設在T形架上的弧形片，皮帶接觸塊4為耐磨合金鋼材質(zhì)或聚四氟乙烯，皮帶接觸塊4和定位盤3之間設置有趨向于使皮帶接觸塊4遠離定位盤3的彈性元件5，皮帶接觸塊4與定位盤3的具體裝配形式為：皮帶接觸塊4上對稱設置有兩根導向滑桿6，定位盤3上設置有與導向滑桿6相配合的通孔，上述彈性元件6為壓簧，壓簧套設在皮帶接觸塊4與定位盤3之間的導向滑桿6上；筒軸2左右兩側的皮帶接觸塊4之間配合設置有連桿7，使筒軸2左右兩側的皮帶接觸塊4保持聯(lián)動；連桿7的一端固設在筒軸2左側的皮帶接觸塊4上，筒軸2右側的皮帶接觸塊4上固設有螺柱8，螺柱8上螺接有抵緊螺母9，連桿7上設置有與螺柱8相配合的條形孔10，此舉使得筒軸2左右兩側的皮帶接觸塊4的間距可調(diào)，使其可以更好的適應皮帶11并保證皮帶11大部分可以落在筒體1上。

皮帶接觸塊4的內(nèi)側與筒體1之間具有間隙，優(yōu)選的間隙不大于1cm，皮帶接觸塊4的外側為弧形坡面，利于皮帶11的導引。

筒軸2左側的皮帶接觸塊4的上沿低于筒軸2右側的皮帶接觸塊4的上沿，實際應用過程中，筒軸2左側靠近皮帶拐彎處的彎心，皮帶11和物料在拐彎時在離心力影響下趨向于遠離彎心，此時，筒軸2右側較高的皮帶接觸塊4發(fā)揮作用，全面有效的限位皮帶11并避免物料滾落。

本實施例的工作原理為：

本實施例設置在帶式輸送機的彎道處且筒軸2左側靠近彎心，皮帶11連同物料通過彎道時，皮帶11和物料受離心力影響趨向于遠離彎心、皮帶11外飄，皮帶11上塊狀物料也可滾動，皮帶11發(fā)生位移時，皮帶接觸塊4始終與皮帶11保持接觸，皮帶接觸塊4受力并作用在彈性元件5上，阻止皮帶11發(fā)生更大幅度位移的同時也可一定程度上卸去物料對皮帶11的沖擊力，避免皮帶11發(fā)生大幅偏移和震顫，使物料和皮帶11可以穩(wěn)定順暢的通過拐彎處，有利于帶式輸送機的長久穩(wěn)定工作。

本實用新型的實施例是為了示例以及描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改以及變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇以及描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理以及實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。