權(quán)利要求書： 1.具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：

包括管狀帶式輸送機(jī)本體和隔聲屏，所述管狀帶式輸送機(jī)本體設(shè)置于所述隔聲屏的內(nèi)部；

所述隔聲屏包括屏架、柔性隔聲體、粒子阻尼器、以及輕質(zhì)隔聲體；

所述屏架的底壁內(nèi)固定有多個(gè)粒子阻尼器；

所述屏架的左右兩側(cè)和底壁內(nèi)均設(shè)置有柔性隔聲體，所述屏架的頂壁內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)隔聲體，所述屏架的底壁內(nèi)的所述柔性隔聲體位于所述粒子阻尼器的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：

所述屏架的左右兩側(cè)壁均具有多個(gè)沿管狀帶式輸送機(jī)本體輸送方向間隔設(shè)置的H型鋼立柱，相鄰的兩個(gè)所述H型鋼立柱之間均設(shè)置有一個(gè)所述柔性隔聲體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：

所述粒子阻尼器包括板體和阻尼粒子；

所述板體的內(nèi)部具有多個(gè)蜂窩腔，每個(gè)蜂窩腔內(nèi)均填充有多個(gè)阻尼粒子。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：

所述柔性隔聲體包括隔聲層、吸聲層、以及防水層；

所述吸聲層貼合在所述隔聲層的兩側(cè)，所述防水層將隔聲層和吸聲層包裹在內(nèi)，所述隔聲層、吸聲層、以及防水層縫合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：

所述吸聲層為玻璃棉、聚酯棉、化工棉、珍珠棉、巖棉、礦渣棉、泡沫塑料、石棉絨或軟質(zhì)纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：

所述隔聲層的為橡膠板、隔聲氈或纖維板。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：

所述防水層為防水布、PVC涂塑布、防水纖維袋、塑性薄膜袋、有機(jī)硅布或防水篷布。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：

所述輕質(zhì)隔聲體為石膏板、水泥壓力板或阻尼板。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：

還包括柱腳連接鋼板、橫梁體、以及橫梁立柱；

所述橫梁體的底部沿管狀帶式輸送機(jī)本體輸送方向間隔設(shè)置有多個(gè)橫梁立柱；

所述H型鋼立柱通過柱腳連接鋼板固定于所述橫梁體的頂部。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，其特征在于：

所述H型鋼立柱和柱腳連接鋼板之間設(shè)置有加勁板。

說明書： 具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于管帶機(jī)隔聲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

管狀帶式輸送機(jī)與普通皮帶機(jī)的組成基本相同，也是由驅(qū)動(dòng)部分、滾筒、托輥、支架、膠帶、皮帶機(jī)保護(hù)等組成，頭尾段與普通皮帶機(jī)完全相同，不同的是過渡段和中間輸送段，過渡段是將膠帶由普通槽型逐漸過渡到密封圓形，中間運(yùn)送段就是膠帶成全封閉的圓形進(jìn)行物料的輸送，膠帶的回程亦相同。

管狀帶式輸送機(jī)在有運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生噪聲，噪聲大多由托輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成，托輪的噪聲由軸承發(fā)出，軸承高速轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部的鋼球與內(nèi)外圈之間的摩擦產(chǎn)生噪聲。因此亟需一種具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提出一種具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，采用隔聲屏與管狀帶式輸送機(jī)本體的結(jié)合，不僅起到良好隔聲，而且對(duì)管狀帶式輸送機(jī)本體起到良好防護(hù)作用。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，包括管狀帶式輸送機(jī)本體和隔聲屏，管狀帶式輸送機(jī)本體設(shè)置于隔聲屏的內(nèi)部，隔聲屏包括屏架、柔性隔聲體、粒子阻尼器、以及輕質(zhì)隔聲體，屏架的底壁內(nèi)固定有多個(gè)粒子阻尼器，屏架的左右兩側(cè)和底壁內(nèi)均設(shè)置有柔性隔聲體，屏架的頂壁內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)隔聲體，屏架的底壁內(nèi)的柔性隔聲體位于粒子阻尼器的下方。

優(yōu)選地，屏架的左右兩側(cè)壁均具有多個(gè)沿管狀帶式輸送機(jī)本體輸送方向間隔設(shè)置的H型鋼立柱，相鄰的兩個(gè)H型鋼立柱之間均設(shè)置有一個(gè)柔性隔聲體。

優(yōu)選地，粒子阻尼器包括板體和阻尼粒子，板體的內(nèi)部具有多個(gè)蜂窩腔，每個(gè)蜂窩腔內(nèi)均填充有多個(gè)阻尼粒子。

優(yōu)選地，柔性隔聲體包括隔聲層、吸聲層、以及防水層，吸聲層貼合在隔聲層的兩側(cè)，防水層將隔聲層和吸聲層包裹在內(nèi)，隔聲層、吸聲層、以及防水層縫合連接。

優(yōu)選地，吸聲層為玻璃棉、聚酯棉、化工棉、珍珠棉、巖棉、礦渣棉、泡沫塑料、石棉絨或軟質(zhì)纖維。

優(yōu)選地，隔聲層的為橡膠板、隔聲氈或纖維板。

優(yōu)選地，防水層為防水布、PVC涂塑布、防水纖維袋、塑性薄膜袋、有機(jī)硅布或防水篷布。

優(yōu)選地，輕質(zhì)隔聲體為石膏板、水泥壓力板或阻尼板。

優(yōu)選地，還包括柱腳連接鋼板、橫梁體、以及橫梁立柱，橫梁體的底部沿管狀帶式輸送機(jī)本體輸送方向間隔設(shè)置有多個(gè)橫梁立柱，H型鋼立柱通過柱腳連接鋼板固定于橫梁體的頂部。

優(yōu)選地，H型鋼立柱和柱腳連接鋼板之間設(shè)置有加勁板。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、通過在管狀帶式輸送機(jī)本體的四周均設(shè)置有隔聲結(jié)構(gòu)，并且在不同位置設(shè)置不同的隔聲結(jié)構(gòu)，保證良好隔聲效果。在屏架的左右兩側(cè)設(shè)置柔性隔聲體，在起到隔聲的作用時(shí)起到碰撞緩沖作用。由于管狀帶式輸送機(jī)本體設(shè)置在屏架的底壁，所以屏架的底壁是振動(dòng)源集中的位置，在屏架的底壁內(nèi)設(shè)置粒子阻尼器和柔性隔聲體，有效直接起到減振降噪作用，提高隔聲效果。在屏架的頂壁內(nèi)設(shè)置輕質(zhì)隔聲體，采用輕質(zhì)隔聲體重量輕，在起到隔聲的同時(shí)降低整體隔聲屏的重量，實(shí)現(xiàn)輕量化。

2、蜂窩腔的設(shè)置不僅提高整體板體的強(qiáng)度，而且為阻尼粒子提供容置腔室，通過阻尼粒子的設(shè)置，使得系統(tǒng)阻尼增大，聲音不能有效傳播，提高隔聲效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的部分左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型板體和蜂窩腔的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型阻尼粒子和蜂窩腔配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型柔性隔聲體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-管狀帶式輸送機(jī)本體，2-隔聲屏，21-屏架，211-H型鋼立柱，22-柔性隔聲體，221-隔聲層，222-吸聲層，223-防水層，23-輕質(zhì)隔聲體，24-粒子阻尼器，241-板體，242-阻尼粒子，243-蜂窩腔，3-柱腳連接鋼板，4-橫梁體，5-橫梁立柱，6-加勁板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例中提供的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，包括管狀帶式輸送機(jī)本體1和隔聲屏2，管狀帶式輸送機(jī)本體1設(shè)置于隔聲屏2的內(nèi)部，隔聲屏2包括屏架21、柔性隔聲體22、粒子阻尼器24、以及輕質(zhì)隔聲體23，屏架的底壁內(nèi)固定有多個(gè)粒子阻尼器，屏架21的左右兩側(cè)和底壁內(nèi)均設(shè)置有柔性隔聲體22，具體的，屏架21的左右兩側(cè)壁均具有多個(gè)沿管狀帶式輸送機(jī)本體1輸送方向間隔設(shè)置的H型鋼立柱211，相鄰的兩個(gè)H型鋼立柱211之間均設(shè)置有一個(gè)柔性隔聲體22，屏架21的頂壁內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)隔聲體23，管狀帶式輸送機(jī)本體1設(shè)置在屏架21的底壁的頂部，屏架的底壁內(nèi)的柔性隔聲體位于粒子阻尼器的下方。采用隔聲屏2與管狀帶式輸送機(jī)本體1的結(jié)合，不僅起到良好隔聲，而且對(duì)管狀帶式輸送機(jī)本體1起到良好防護(hù)作用。通過在管狀帶式輸送機(jī)本體1的四周均設(shè)置有隔聲結(jié)構(gòu)，并且在不同位置設(shè)置不同的隔聲結(jié)構(gòu)，保證良好隔聲效果。在屏架21的左右兩側(cè)設(shè)置柔性隔聲體22，在起到隔聲的作用時(shí)起到碰撞緩沖作用。由于管狀帶式輸送機(jī)本體1設(shè)置在屏架21的底壁，所以屏架21的底壁是振動(dòng)源集中的位置，在屏架21的底壁內(nèi)設(shè)置粒子阻尼器和柔性隔聲體22，有效直接起到減振降噪作用，提高隔聲效果。在屏架21的頂壁內(nèi)設(shè)置輕質(zhì)隔聲體23，采用輕質(zhì)隔聲體23重量輕，在起到隔聲的同時(shí)降低整體隔聲屏2的重量，實(shí)現(xiàn)輕量化，并且柔性隔聲體自身密度小，重量輕，也具有輕量化。

進(jìn)一步的，粒子阻尼器24包括板體241和阻尼粒子242，板體241的內(nèi)部具有多個(gè)蜂窩腔242，每個(gè)蜂窩腔242內(nèi)均填充有多個(gè)阻尼粒子242。蜂窩腔242的設(shè)置不僅提高整體板體241的強(qiáng)度，而且為阻尼粒子242提供容置腔室，通過阻尼粒子242的設(shè)置，使得系統(tǒng)阻尼增大，聲音不能有效傳播，提高隔聲效果。其原理為利用粒子系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)過程中阻尼粒子242之間的非彈性碰撞和摩擦，消耗振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)機(jī)械能以實(shí)現(xiàn)振動(dòng)體減振，利用阻尼粒子242的能量耗散作用，減弱振動(dòng)從而降低噪聲，減振降噪效果高。

進(jìn)一步的，柔性隔聲體22包括隔聲層221、吸聲層222、以及防水層223，吸聲層貼合在隔聲層的兩側(cè)，防水層將隔聲層和吸聲層包裹在內(nèi)，隔聲層、吸聲層、以及防水層縫合連接。通過將吸聲層設(shè)置在隔聲層的兩側(cè)，能夠起到很好的隔聲作用。通過防水層能夠有效的保護(hù)器內(nèi)部的隔聲層和吸聲層不受外界環(huán)境的影響，對(duì)水分起到大部分阻隔的作用，能夠很好的完成隔聲工作。本實(shí)施例中，吸聲層為玻璃棉，隔聲層的為橡膠板，防水層為防水纖維袋；輕質(zhì)隔聲體為水泥壓力板。

進(jìn)一步的，還包括柱腳連接鋼板3、橫梁體4、以及橫梁立柱5，橫梁體4的底部沿管狀帶式輸送機(jī)本體1輸送方向間隔設(shè)置有多個(gè)橫梁立柱5，H型鋼立柱通過柱腳連接鋼板3固定于橫梁體4的頂部。其中，H型鋼立柱211和柱腳連接鋼板3之間設(shè)置有加勁板6，通過加勁板6的設(shè)置提高連接穩(wěn)定性，并且提高整體強(qiáng)度。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解；其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。