權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶式輸送機(jī)壓帶撥帶裝置，其特征在于：包括輸送機(jī)固定支架，所述輸送機(jī)固定支架與橫梁(2)連接，所述橫梁(2)設(shè)置有加強(qiáng)筋板，所述橫梁(2)與撥帶輥安裝底座(3)連接，所述撥帶輥安裝底座(3)設(shè)置有加強(qiáng)筋板，所述撥帶輥安裝底座(3)與撥帶輥?zhàn)?4)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)壓帶撥帶裝置，其特征在于：所述撥帶輥?zhàn)?4)與膠帶的邊緣預(yù)留2倍膠帶厚度的間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)壓帶撥帶裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)固定支架與橫梁(2)通過(guò)螺栓(1)連接，所述撥帶輥安裝底座(3)與撥帶輥?zhàn)?4)通過(guò)連接銷(xiāo)螺栓連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)壓帶撥帶裝置，其特征在于：所述橫梁(2)還設(shè)置有壓帶輥支架(5)，所述壓帶輥支架(5)與壓帶輥?zhàn)?6)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶式輸送機(jī)壓帶撥帶裝置，其特征在于：所述壓帶輥?zhàn)?6)與膠帶的邊緣預(yù)留小于100mm的間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶式輸送機(jī)壓帶撥帶裝置，其特征在于：所述壓帶輥?zhàn)?6)設(shè)置有沉孔螺紋，所述壓帶輥?zhàn)?6)與壓帶輥支架(5)通過(guò)螺栓(1)固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶式輸送機(jī)壓帶撥帶裝置，其特征在于：所述螺栓(1)與壓帶輥支架(5)之間設(shè)置有止退墊圈。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)壓帶撥帶裝置，其特征在于：所述橫梁(2)為雙拼槽鋼焊接而成。

說(shuō)明書(shū)： 帶式輸送機(jī)壓帶撥帶裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)托輥組技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶式輸送機(jī)壓帶撥帶裝置。

背景技術(shù)

隨著帶式輸送機(jī)的發(fā)展，在現(xiàn)有實(shí)際應(yīng)用中，深槽角帶式輸送機(jī)、深槽角U型曲線(xiàn)帶式輸送機(jī)在越來(lái)越多的被運(yùn)用到社會(huì)生產(chǎn)中，采用深槽角帶式輸送機(jī)，輸送傾角比普通帶式輸送機(jī)能顯著提高，采用深槽角U型曲線(xiàn)帶式輸送機(jī)能減少平面轉(zhuǎn)彎需要的曲率半徑。在深槽角U型曲線(xiàn)帶式輸送機(jī)對(duì)應(yīng)的小曲率平面轉(zhuǎn)彎膠帶側(cè)邊緣容易出現(xiàn)過(guò)卷的情況發(fā)生。在深槽角帶式輸送機(jī)、深槽角U型曲線(xiàn)帶式輸送機(jī)使用過(guò)程中由于地形限制，需要采用較小的豎向半徑形成凹弧的情況下，膠帶不施加壓帶部件時(shí)會(huì)出現(xiàn)飄帶的情況發(fā)生。

為避免膠帶過(guò)卷、飄帶的情況發(fā)生，常使用壓帶輥?zhàn)觼?lái)壓住膠帶，若是壓帶輥?zhàn)記](méi)有固定好，導(dǎo)致壓帶輥?zhàn)拥袈?，膠帶還是會(huì)產(chǎn)生過(guò)卷、飄帶的情況，基于此設(shè)計(jì)一款能夠更好固定壓帶輥?zhàn)拥膸捷斔蜋C(jī)壓帶撥帶裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶式輸送機(jī)壓帶撥帶裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：帶式輸送機(jī)壓帶撥帶裝置，所述裝置包括輸送機(jī)固定支架，所述輸送機(jī)固定支架與橫梁連接，所述橫梁在受力集中的位置設(shè)置有加強(qiáng)筋板，撥帶輥安裝底座安裝在橫梁下方并且通過(guò)4組螺栓固定連接，所述撥帶輥安裝底座設(shè)置有橫向和縱向的加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板便于更好的固定住橫梁和撥帶輥安裝底座，所述撥帶輥安裝底座與撥帶輥?zhàn)舆B接。

所述撥帶輥?zhàn)迂Q向安裝在撥帶輥安裝底座上，并與膠帶的邊緣預(yù)留2倍膠帶厚度的間隙，阻止膠帶邊緣過(guò)卷現(xiàn)象的發(fā)生。

所述輸送機(jī)固定支架與橫梁通過(guò)螺栓連接，所述撥帶輥安裝底座與撥帶輥?zhàn)油ㄟ^(guò)連接銷(xiāo)螺栓連接，為設(shè)備的發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)提供了便利性。

所述橫梁還連續(xù)焊接有壓帶輥支架(兩個(gè)零件連接后，會(huì)形成接縫。這個(gè)接縫從頭至尾都焊接，即連續(xù)焊)，所述壓帶輥支架與壓帶輥?zhàn)舆B接。

所述壓帶輥?zhàn)优c膠帶的邊緣預(yù)留小于100mm的間隙，滿(mǎn)足輸送帶正常的跑偏量，確保膠帶(即輸送帶)出現(xiàn)正常允許范圍內(nèi)的跑偏情況下不至于受到壓帶輥?zhàn)拥南拗啤?br />
進(jìn)一步的，所述壓帶輥?zhàn)釉O(shè)置有沉孔螺紋，用于內(nèi)六角螺釘?shù)倪B接用，所述壓帶輥?zhàn)优c壓帶輥支架通過(guò)螺栓固定。

所述螺栓與壓帶輥支架之間設(shè)置有止退墊圈，止退墊圈又稱(chēng)圓螺母用止動(dòng)墊圈，俗名王八墊，是一種利用止動(dòng)耳和圓螺母開(kāi)口以及軸的鍵槽的配合來(lái)防止圓螺母松動(dòng)的墊圈。

作為優(yōu)選的，所述壓帶輥支架采用激光切割、打孔制作而成，加工精度高，外觀質(zhì)量好。

作為優(yōu)選的，所述橫梁為雙拼槽鋼焊接而成，增加了橫梁的剛性和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過(guò)撥帶輥?zhàn)优c膠帶的邊緣預(yù)留2倍膠帶厚度的間隙，壓帶輥?zhàn)优c膠帶的邊緣預(yù)留小于100mm的間隙，避免出現(xiàn)膠帶飄帶、邊緣過(guò)卷的問(wèn)題

2、本實(shí)用新型在深槽角帶式輸送機(jī)、深槽角U型曲線(xiàn)帶式輸送機(jī)小曲率平面轉(zhuǎn)彎、較小的豎向半徑形成凹弧上使用，能使輸送帶順利平穩(wěn)的過(guò)渡，確保輸送設(shè)備能順利的完成物料輸送的任務(wù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-螺栓、2-橫梁、3-撥帶輥安裝底座、4-撥帶輥?zhàn)印?-壓帶輥支架、6-壓帶輥?zhàn)印?br />
具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

如圖1-圖2所示，帶式輸送機(jī)壓帶撥帶裝置，該裝置包括輸送機(jī)固定支架，輸送機(jī)固定支架與橫梁2連接，橫梁2設(shè)置有加強(qiáng)筋板，撥帶輥安裝底座3安裝在橫梁2下方并且通過(guò)4組螺栓1固定，撥帶輥安裝底座3設(shè)置有橫向和縱向的加強(qiáng)筋板，撥帶輥安裝底座3與撥帶輥?zhàn)?連接。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中，可能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)體懸出面過(guò)大，或跨度過(guò)大的情況，在這樣的情況下，結(jié)構(gòu)件本身的連接面能承受的負(fù)荷有限，則在兩結(jié)合體的公共垂直面上增加一塊加強(qiáng)筋板，以增加結(jié)合面的強(qiáng)度，防止橫梁2和撥帶輥安裝底座3掉落。

撥帶輥?zhàn)?豎向安裝在撥帶輥安裝底座3上，并與膠帶的邊緣預(yù)留2倍膠帶厚度的間隙，阻止膠帶邊緣過(guò)卷現(xiàn)象的發(fā)生。

輸送機(jī)固定支架與橫梁2通過(guò)螺栓1連接，撥帶輥安裝底座3與撥帶輥?zhàn)?通過(guò)連接銷(xiāo)螺栓連接。通過(guò)螺栓1采用分體式的結(jié)構(gòu)，為設(shè)備的發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)提供了便利性。

橫梁2還設(shè)置有壓帶輥支架5，壓帶輥支架5與壓帶輥?zhàn)?連接。

壓帶輥?zhàn)?與膠帶的邊緣預(yù)留小于100mm的間隙。100mm的范圍是輸送帶正常的跑偏量，確保膠帶(即輸送帶)出現(xiàn)正常允許范圍內(nèi)的跑偏情況下不至于受到壓帶輥?zhàn)?的限制。

壓帶輥?zhàn)?設(shè)置有沉孔螺紋，壓帶輥?zhàn)?與壓帶輥支架5通過(guò)螺栓1固定。沉孔螺紋和螺栓1的協(xié)同合作能夠更好的固定住壓帶輥?zhàn)?，防止壓帶輥?zhàn)?掉落。

螺栓1與壓帶輥支架5之間設(shè)置有止退墊圈。止退墊圈避免螺栓1松動(dòng)。

壓帶輥支架5采用激光切割、打孔制作而成。

橫梁2為雙拼槽鋼焊接而成，增加了橫梁2的剛性和穩(wěn)定性。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。