權(quán)利要求書(shū)： 1.一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置，包括輸送機(jī)上的垂直拉緊口，其特征在于：在垂直拉緊口的下方設(shè)置有粘接輸送帶的硫化平臺(tái)，硫化平臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有框架，框架的旁邊設(shè)置有新輸送帶支架，框架的下面設(shè)置有卷帶裝置，卷帶裝置上設(shè)置有卷軸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置，其特征在于：所述硫化平臺(tái)上設(shè)置有硫化器，硫化器的上工作面與框架的上頂面平齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置，其特征在于：所述框架上設(shè)置有兩個(gè)固定夾帶裝置，兩個(gè)固定夾帶裝置分設(shè)于硫化器的前后兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置，其特征在于：所述框架上還設(shè)置有抽送帶裝置，收卷輸送帶時(shí)，輸送帶通過(guò)抽送帶裝置卷繞在卷帶裝置的卷軸上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置，其特征在于：所述框架上還設(shè)置有多個(gè)相互平行的改向輥。

說(shuō)明書(shū)： 一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是涉及一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置。

背景技術(shù)

在礦山行業(yè)中，帶式輸送機(jī)是常用的機(jī)械設(shè)備，輸送機(jī)上的輸送帶使用一年多就需要更換。目前現(xiàn)場(chǎng)采用的通常辦法是把新輸送帶吊運(yùn)至輸送機(jī)的垂直拉緊口處，放在轉(zhuǎn)架上，輸送帶工作面靠近地面。距離新皮帶20米外固定卷?yè)P(yáng)機(jī)。在垂直拉緊口下方15m處將舊輸送帶割斷，將輸送帶的斷頭拉出。把舊輸送帶斷頭和新輸送帶用皮帶卡子連接牢固，另一個(gè)斷頭用卷?xiàng)顧C(jī)鋼絲繩拉住,慢慢卷起鋼絲繩直到繃緊，卷?xiàng)顧C(jī)繼續(xù)卷起鋼絲繩，舊輸送帶被拽下來(lái)，與此同時(shí)，新輸送帶也被安裝到輸送機(jī)上。然后，將新輸送帶的兩端用夾子固定好，做好硫化準(zhǔn)備。這種方法費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，舊輸送帶卷依靠人力，工作強(qiáng)度大。消耗大量的人力、物力，效率低，經(jīng)常造成輸送機(jī)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)，難以滿足高強(qiáng)度、快速的現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置，包括輸送機(jī)上的垂直拉緊口，在垂直拉緊口的下方設(shè)置有粘接輸送帶的硫化平臺(tái)，硫化平臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有框架，框架的旁邊設(shè)置有新輸送帶支架，框架的下面設(shè)置有卷帶裝置，卷帶裝置上設(shè)置有卷軸。

上述方案中，所述硫化平臺(tái)上設(shè)置有硫化器，硫化器的上工作面與框架的上頂面平齊。

上述方案中，所述框架上設(shè)置有兩個(gè)固定夾帶裝置，兩個(gè)固定夾帶裝置分設(shè)于硫化器的前后兩側(cè)。

上述方案中，所述框架上還設(shè)置有抽送帶裝置，收卷輸送帶時(shí)，輸送帶通過(guò)抽送帶裝置卷繞在卷帶裝置的卷軸上。

上述方案中，所述框架上還設(shè)置有多個(gè)相互平行的改向輥。

本實(shí)用新型一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

1.該裝置解決了目前新舊輸送帶更換復(fù)雜，更換慢的問(wèn)題，一次性更換新輸送帶，回收舊輸送帶，并直接硫化粘接，不需要導(dǎo)鏈、卷?yè)P(yáng)機(jī)等輔助設(shè)備。

2.該裝置更換輸送帶效率高，節(jié)約了更換時(shí)間，同時(shí)還節(jié)省人力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中件12的放大圖。

圖中：1.輸送機(jī)，2.舊輸送帶，3.卡子，4.新輸送帶，5.新輸送帶支架，6.抽送帶裝置，7.卷軸，8.卷帶裝置，9.固定夾帶裝置，10.硫化平臺(tái)，11.硫化器，12.框架，13.改向輥，14.垂直拉緊口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置作進(jìn)一步的描述：

圖1是本實(shí)用新型一種長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中件12的放大圖。圖中，該長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)輸送帶更換裝置，包括輸送機(jī)1上的垂直拉緊口14，在垂直拉緊口14的下方設(shè)置有粘接輸送帶接口的硫化平臺(tái)10，硫化平臺(tái)10的外側(cè)設(shè)置有框架12，框架12的旁邊設(shè)置有新輸送帶支架5，框架12的下面設(shè)置有卷帶裝置8，卷帶裝置上設(shè)置有卷軸7，卷帶裝置8可以90°旋轉(zhuǎn)。硫化平臺(tái)10上設(shè)置有硫化器11，硫化器的上工作面與框架的上頂面平齊，硫化器11用來(lái)粘接輸送帶的兩個(gè)接口?？蚣?2上設(shè)置有兩個(gè)固定夾帶裝置9，兩個(gè)固定夾帶裝置9分設(shè)于硫化器11的前后兩側(cè)，當(dāng)需要硫化粘接新輸送帶的兩個(gè)接口時(shí)用來(lái)夾緊固定輸送帶。框架12上還設(shè)置有抽送帶裝置6，收卷舊輸送帶2時(shí)，舊輸送帶2通過(guò)抽送帶裝置6卷繞在卷帶裝置的卷軸7上。框架12的前后兩端及中部分別設(shè)置有四個(gè)改向輥13，改向輥13相互平行。

在更換舊輸送帶時(shí)，把新輸送帶4吊運(yùn)至垂直拉緊口14的下方新輸送帶支架5上，在垂直拉緊口14下方15米處將舊輸送帶割斷，將舊輸送帶一個(gè)斷頭拉出，繞過(guò)抽送帶裝置6并卷繞在卷帶裝置8的卷軸7上，把舊輸送帶的另一個(gè)斷頭和新輸送帶接頭用卡子3連接牢固，操縱抽送帶裝置6，使舊輸送帶的端頭順利接入卷帶裝置的轉(zhuǎn)軸7上。開(kāi)啟卷帶裝置8卷出舊輸送帶2，將新輸送帶也帶上輸送機(jī)1。當(dāng)新輸送帶達(dá)到使用長(zhǎng)度后，留出接頭預(yù)留長(zhǎng)度，斷開(kāi)新輸送帶，操縱卷帶裝置8旋轉(zhuǎn)90度，把舊輸送帶卷送出。然后將新輸送帶兩的兩個(gè)接頭分別繞過(guò)改向輥13并搭接在硫化器11上，用固定夾帶裝置9夾緊輸送帶的接頭進(jìn)行硫化搭接。新輸送帶硫化搭接完成后，重新張緊，投入使用。

該裝置解決了目前新舊輸送帶更換復(fù)雜，更換慢的問(wèn)題，一次性更換新輸送帶，回收舊輸送帶，并直接硫化粘接，節(jié)約了更換時(shí)間，同時(shí)還節(jié)省人力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。