權利要求書： 1.一種帶式輸送機清掃用復合清掃箱，其特征在于：包括清掃箱漏斗，清掃箱漏斗進口處一組相對頂邊上分別設置有清掃箱側邊架，兩個清掃箱側邊架的兩端的頂部之間架設有壓輥，在兩個清掃箱側邊架側面上相對位置之間安裝有毛刷清掃器、聚氨酯刮刀以及噴水管中的至少一種清掃裝置。

2.如權利要求1所述的帶式輸送機清掃用復合清掃箱，其特征在于：清掃箱側邊架為矩形箱體結構，每一清掃箱側邊架內(nèi)、外兩側箱面上相對位置處開設有窗口，箱面上位于窗口邊緣處開設有安裝孔，清掃裝置通過安裝孔與兩個清掃箱側邊架內(nèi)側箱面螺栓連接。

3.如權利要求2所述的帶式輸送機清掃用復合清掃箱，其特征在于：清掃箱側邊架外側箱面的窗口處安裝有密封箱門。

4.如權利要求2所述的帶式輸送機清掃用復合清掃箱，其特征在于：兩個清掃箱側邊架的兩端的內(nèi)側面之間連接有連接板，連接板的底部與清掃箱漏斗固定連接。

5.如權利要求1所述的帶式輸送機清掃用復合清掃箱，其特征在于：壓輥包括輥體，與輥體兩端輥軸轉動連接的U形定位板，U形定位板的兩個側面上開設有螺栓孔。

說明書： 帶式輸送機清掃用復合清掃箱技術領域

本實用新型涉及帶式輸送機清掃設備技術領域，特別是涉及一種帶式輸送機清掃用復合清掃箱。

背景技術

帶式輸送機是一種利用摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械設備，因其具有輸送能力強、輸送距離遠、結構簡單、易于維護、能方便地實行程序化控制和自動化操作等特點而被廣泛使用。

帶式輸送機頭部卸料時，由于物料通常具有一定的粘附性，部分物料會附著在皮帶上進入回程分支，這些附著在皮帶上的物料有一部分沿途撒落在地面上，造成物料浪費以及對帶式輸送機周邊環(huán)境造成污染，需要耗費人工進行清掃，增加生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型實施例提供了一種帶式輸送機清掃用復合清掃箱。

本實用新型實施的一方面，提供了一種帶式輸送機清掃用復合清掃箱，包括清掃箱漏斗，清掃箱漏斗進口處一組相對頂邊上分別設置有清掃箱側邊架，兩個清掃箱側邊架的兩端的頂部之間架設有壓輥，在兩個清掃箱側邊架側面上相對位置之間安裝有毛刷清掃器、聚氨酯刮刀以及噴水管中的至少一種清掃裝置。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果在于：帶式輸送機的皮帶的回程分支由壓輥下方穿過復合清掃箱內(nèi)的過程中，在壓輥的作用下皮帶表面與清掃裝置接觸，皮帶表面附著的物料被清理至清掃箱漏斗，能夠有效清理皮帶上附著的物料；同時清理下來的物料通過清掃箱漏斗收集后由工人集中處理，降低了工人的工作量。

可選的，清掃箱側邊架為矩形箱體結構，每一清掃箱側邊架內(nèi)、外兩側箱面上相對位置處開設有窗口，箱面上位于窗口邊緣處開設有安裝孔，清掃裝置通過安裝孔與兩個清掃箱側邊架內(nèi)側箱面螺栓連接。

可選的，清掃箱側邊架外側箱面的窗口處安裝有密封箱門。

可選的，兩個清掃箱側邊架的兩端的內(nèi)側面之間連接有連接板，連接板的底部與清掃箱漏斗固定連接。

可選的，壓輥包括輥體，與輥體兩端輥軸轉動連接的U形定位板，U形定位板的兩個側面上開設有螺栓孔。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例提供的一種帶式輸送機清掃用復合清掃箱的俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的一種帶式輸送機清掃用復合清掃箱的側視結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的一種帶式輸送機清掃用復合清掃箱的主視結構示意圖；

圖4本實用新型實施例提供的一種帶式輸送機清掃用復合清掃箱的分解結構示意圖。

其中，清掃箱漏斗1、清掃箱側邊架2、壓輥3、輥體3-1、U形定位板3-2、毛刷清掃器4、聚氨酯刮刀5、噴水管6、窗口7、安裝孔8、密封箱門9、連接板10。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施方式和附圖，對本實用新型做進一步詳細說明。在此，本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

參見圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型實施例提供的帶式輸送機清掃用復合清掃箱，包括清掃箱漏斗1，清掃箱漏斗1進口處一組相對頂邊上分別設置有清掃箱側邊架2，兩個清掃箱側邊架2的兩端的頂部之間架設有壓輥3，在兩個清掃箱側邊架2側面上相對位置之間安裝有毛刷清掃器4、聚氨酯刮刀5以及噴水管6中的至少一種清掃裝置。

在實施中，毛刷清掃器4、聚氨酯刮刀5以及噴水管6可以根據(jù)現(xiàn)場清理需求任意組合使用，一種實現(xiàn)方式中，毛刷清掃器4可以安裝在中間位置，毛刷清掃器4的兩側分別對稱安裝聚氨酯刮刀5以及噴水管6。

清掃箱側邊架2為矩形箱體結構，每一清掃箱側邊架2內(nèi)、外兩側箱面上相對位置處開設有窗口7，箱面上位于窗口7邊緣處開設有安裝孔8，清掃裝置通過安裝孔8與兩個清掃箱側邊架2內(nèi)側箱面螺栓連接。

在安裝清掃裝置時，可以預先制作與窗口7形狀、安裝孔8位置尺寸相適配的安裝支架，比如，窗口7為矩形、安裝孔8均勻設置在窗口7四周的情況下，安裝支架可以為尺寸略大于窗口7的矩形板，矩形板上開設有與安裝孔8位置尺寸相同的螺栓孔；安裝時毛刷清掃器4刷軸的兩端、聚氨酯刮刀5安裝支桿的兩端以及噴水管6的兩端與安裝支架固定連接之后，兩側安裝支架與安裝孔8螺栓連接。采用模塊化設計思路，清掃裝置安裝、拆卸方便，并可以任意組合使用。

清掃箱側邊架2外側箱面的窗口7處安裝有密封箱門9；兩個清掃箱側邊架2的兩端的內(nèi)側面之間連接有連接板10，連接板10的底部與清掃箱漏斗1固定連接。

清掃箱側邊架2采用箱體式隱藏設計方式，清掃箱側邊架2與清掃裝置之間的連接結構隱藏在箱體內(nèi)，復合清掃箱外表簡潔；并且，清掃箱側邊架2、連接板10、清掃箱漏斗1以及皮帶之間形成一個相對密閉的空間，有效降低清理物料過程中產(chǎn)生的揚塵。

壓輥3包括輥體3-1，與輥體3-1兩端輥軸轉動連接的U形定位板3-2，U形定位板3-2的兩個側面上開設有螺栓孔；U形定位板3-2的一個側面與清掃箱側邊架2的頂面固定連接，將壓輥3跨接在清掃箱側邊架2之間；U形定位板3-2的另一個側面與帶式輸送機的機架固定連接，實現(xiàn)將帶式輸送機清掃用復合清掃箱安裝在帶式輸送機上。

在使用過程中，帶式輸送機的皮帶的回程分支由壓輥下方穿過復合清掃箱內(nèi)的過程中，在壓輥的作用下皮帶表面與清掃裝置接觸，皮帶表面附著的物料被清理至清掃箱漏斗，能夠有效清理皮帶上附著的物料；同時清理下來的物料通過清掃箱漏斗收集后由工人集中處理，降低了工人的工作量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。