權(quán)利要求書: 1.一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機,其特征在于,包括:
封閉罩組件,其包括柔性防護布,所述柔性防護布的上端固定在設(shè)備橋的主框架上,下端兩側(cè)固定在帶式輸送機側(cè)邊的擋料板上,前端上部開口與螺旋輸送機的出口連通,前端下部固定在帶式輸送機的接料斗的前端、兩側(cè)上部邊沿上,柔性防護布、螺旋輸送機和帶式輸送機形成只有后端開口的半封閉區(qū)間;以及
防溢裙邊組件,其連接在帶式輸送機的擋料板與輸送帶之間以及接料斗的前端、兩側(cè)下部邊沿與輸送帶之間,以密閉輸送帶與擋料板之間以及輸送帶與接料斗之間的間隙,所述防溢裙邊組件包括防溢裙邊,所述防溢裙邊的上端固定在擋料板或接料斗上,下端與輸送帶貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機,其特征在于,所述防溢裙邊包括主密封和副密封,所述主密封的上端固定在擋料板或接料斗上,所述主密封的下端向內(nèi)側(cè)彎且壓在帶式輸送機的輸送帶上,所述副密封的外端壓在帶式輸送機上,內(nèi)端連接在主密封的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機,其特征在于,所述副密封設(shè)置為外端重內(nèi)端輕的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機,其特征在于,所述主密封上設(shè)有螺栓固定孔,所述螺栓固定孔為長槽型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機,其特征在于,所述帶式輸送機前端的輸送帶下部設(shè)有加密托輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機,其特征在于,所述帶式輸送機前端的輸送帶下部的托輥間距為原托輥間距的1/2或1/3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機,其特征在于,所述封閉罩組件還包括柔性防護布壓板、安裝梁和緊固件,所述柔性防護布的上端通過安裝梁、柔性防護布壓板和緊固件壓緊固定在設(shè)備橋的主框架上,下端兩側(cè)通過柔性防護布壓板和緊固件壓緊固定在帶式輸送機側(cè)邊的擋料板上,前端上部開口與螺旋輸送機的出口通過鐵絲或抱箍捆扎成一體,前端下部通過柔性防護布壓板和緊固件壓緊固定在帶式輸送機的接料斗的前端、兩側(cè)上部邊沿上;所述防溢裙邊組件還包括防溢裙板壓板和緊固件,防溢裙邊的上端通過防溢裙邊壓板和緊固件壓緊固定在擋料板或接料斗上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機,其特征在于,所述柔性防護布為透明柔性防護布。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機,其特征在于,所述透明柔性防護布為PVC軟膠板。
10.一種防噴涌盾構(gòu)機,其特征在于,包括權(quán)利要求1-9任一條所述的盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機。
說明書: 盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機及防噴涌盾構(gòu)機技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于地下施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機及防噴涌盾構(gòu)機。
背景技術(shù)
噴涌是土壓平衡盾構(gòu)機出碴時,一開啟螺旋輸送機閘門,大量的壓力水、泥漿、砂石等從出土口噴射出來的現(xiàn)象。
現(xiàn)在盾構(gòu)機上采用的帶式輸送機尾部為敞開式結(jié)構(gòu),螺機噴涌出來的水、泥漿、砂石會從皮帶機接料區(qū)域溢出,影響管片拼裝和洞內(nèi)文明施工,造成設(shè)備損壞和人員傷害,制約施工進度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足,提供一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機及防噴涌盾構(gòu)機,將螺機口下部區(qū)域帶式輸送機敞開式接料端改為半封閉式,既保證渣土的正常輸運,又能起到防噴涌的作用,可減少噴涌發(fā)生后的處理時間,預(yù)防人員傷害,大大提高施工效率。
為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機,包括封閉罩組件以及防溢裙邊組件,封閉罩組件包括柔性防護布,所述柔性防護布的上端固定在設(shè)備橋的主框架上,下端兩側(cè)固定在帶式輸送機側(cè)邊的擋料板上,前端上部開口與螺旋輸送機的出口連通,前端下部固定在帶式輸送機的接料斗的前端、兩側(cè)上部邊沿上,柔性防護布、螺旋輸送機和帶式輸送機形成只有后端開口的半封閉區(qū)間;防溢裙邊組件連接在帶式輸送機的擋料板與輸送帶之間以及接料斗的前端、兩側(cè)下部邊沿與輸送帶之間,以密閉輸送帶與擋料板之間以及輸送帶與接料斗之間的間隙,所述防溢裙邊組件包括防溢裙邊,所述防溢裙邊的上端固定在擋料板或接料斗上,下端與輸送帶貼合。
進一步地,在上述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機中,所述防溢裙邊包括主密封和副密封,所述主密封的上端固定在擋料板或接料斗上,所述主密封的下端向內(nèi)側(cè)彎且壓在帶式輸送機的輸送帶上,所述副密封的外端壓在帶式輸送機上,內(nèi)端連接在主密封的外側(cè)。
進一步地,在上述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機中,所述副密封設(shè)置為外端重內(nèi)端輕的結(jié)構(gòu)。
進一步地,在上述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機中,所述主密封上設(shè)有螺栓固定孔,所述螺栓固定孔為長槽型。
進一步地,在上述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機中,所述帶式輸送機前端的輸送帶下部設(shè)有加密托輥。
進一步地,在上述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機中,所述帶式輸送機前端的輸送帶下部的托輥間距為原托輥間距的1/2或1/3。
進一步地,在上述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機中,所述封閉罩組件還包括柔性防護布壓板、安裝梁和緊固件,所述柔性防護布的上端通過安裝梁、柔性防護布壓板和緊固件壓緊固定在設(shè)備橋的主框架上,下端兩側(cè)通過柔性防護布壓板和緊固件壓緊固定在帶式輸送機側(cè)邊的擋料板上,前端上部開口與螺旋輸送機的出口通過鐵絲或抱箍捆扎成一體,前端下部通過柔性防護布壓板和緊固件壓緊固定在帶式輸送機的接料斗的前端、兩側(cè)上部邊沿上;所述防溢裙邊組件還包括防溢裙板壓板和緊固件,防溢裙邊的上端通過防溢裙邊壓板和緊固件壓緊固定在擋料板或接料斗上。
進一步地,在上述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機中,所述柔性防護布為透明柔性防護布。
進一步地,在上述的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機中,所述透明柔性防護布為PVC軟膠板。
一種防噴涌盾構(gòu)機,包括前面任一條所述的盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機。
本實用新型的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機的有益效果:
本實用新型的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機既能保證渣土的正常輸運,又能起到防噴涌作用,安全實用,增強了盾構(gòu)機對噴涌工況的適應(yīng)性,可減少噴涌發(fā)生后的處理時間,預(yù)防人員傷害,大大提高施工效率;可保證盾構(gòu)機在噴涌工況下順利出渣同時避免泥漿對隧道的污染,有利于文明施工;與設(shè)備帶式輸送機結(jié)合,自動匯集并清理噴涌出的渣石、泥漿,降低工人勞動強度;結(jié)構(gòu)簡單、便于制造,安全可靠,保養(yǎng)檢修容易,維修管理費用低。
附圖說明
圖1是根據(jù)本實用新型實施例的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是根據(jù)本實用新型實施例的封閉罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是根據(jù)本實用新型實施例的加長防溢裙邊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的II部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是根據(jù)本實用新型實施例的加密托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
示意圖圖中:1是封閉罩組件;11是柔性防護布;12是柔性防護布壓板;13是螺栓;14是墊片;15是螺母;16是安裝梁;2是防溢裙邊組件;21是防溢裙邊;211是主密封;212是副密封;22是螺栓;23是墊片;24是螺母;25是防溢裙板壓板;3是加密托輥;4是螺旋輸送機;5是設(shè)備橋;6是帶式輸送機;61是接料斗;62是輸送帶。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體的實施方式對本實用新型的一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機做更加詳細的描述。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、 “外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
參見圖1-圖6,本實施例公開了一種盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機,包括封閉罩組件以及防溢裙邊組件,封閉罩組件可將螺旋輸送機噴涌出的渣石、水、泥漿匯集到下端輸送帶,封閉罩組件包括柔性防護布、柔性防護布壓板、安裝梁和緊固件,如圖2所示,輸送帶上部位置的封閉罩組件為上端大、下端小的倒錐形結(jié)構(gòu),柔性防護布的上端通過安裝梁、柔性防護布壓板和緊固件壓緊固定在設(shè)備橋的主框架上,如圖3所示,下端兩側(cè)通過柔性防護布壓板和緊固件壓緊固定在帶式輸送機側(cè)邊的擋料板上,此處緊固件為螺栓13、墊片14、螺母15,柔性防護布前端上部開口與螺旋輸送機的出口連通,具體的,柔性防護布前端上部開口與螺旋輸送機的出口通過鐵絲或抱箍捆扎成一體,柔性防護布前端下部通過柔性防護布壓板和緊固件壓緊固定在帶式輸送機的接料斗的前端、兩側(cè)上部邊沿上,柔性防護布、螺旋輸送機和帶式輸送機形成只有后端開口的半封閉區(qū)間,半封閉區(qū)間可將螺旋輸送機噴涌出的水、泥漿、渣石擋在半封閉區(qū)間內(nèi),避免灑落傷害人員和損壞設(shè)備;防溢裙邊組件連接在帶式輸送機的擋料板與輸送帶之間以及接料斗的前端、兩側(cè)下部邊沿與輸送帶之間,以密閉輸送帶與擋料板之間以及輸送帶與接料斗之間的間隙,防溢裙邊組件包括防溢裙邊、防溢裙板壓板和緊固件,如圖5所示,防溢裙邊的上端通過防溢裙邊壓板和緊固件壓緊固定在擋料板或接料斗上,此處緊固件為螺栓22、墊片23、螺母24,下端與輸送帶貼合,防溢裙邊固定在擋料板、接料斗內(nèi)側(cè)。
皮帶機防噴涌是這樣實現(xiàn)的:螺旋輸送機出現(xiàn)噴涌現(xiàn)象時,封閉罩組件將噴涌出的渣石、水、泥漿阻擋在半封閉區(qū)域內(nèi)防止外濺,進而匯集到下端輸送帶上,經(jīng)過輸送帶從半封閉區(qū)間后端運離半封閉區(qū)域;防溢裙邊組件能夠密閉輸送帶與擋料板以及輸送帶與接料斗之間的間隙,避免泥漿、水、渣石等通過輸送帶與擋料板以及輸送帶與接料斗之間的間隙灑落到輸送帶下部區(qū)域。
本實施例中,優(yōu)選地,防溢裙邊包括主密封和副密封,設(shè)置兩道密封,密封效果好,主密封的上端通過防溢裙邊壓板和緊固件壓緊固定在擋料板或接料斗上,主密封的下端向內(nèi)側(cè)彎且壓在帶式輸送機的輸送帶上,主密封通過防溢裙邊壓板壓緊固定,保持下端與輸送帶輸料面貼合,副密封的外端壓在帶式輸送機上,內(nèi)端連接在主密封的外側(cè),更優(yōu)選地,副密封設(shè)置為外端重內(nèi)端輕的結(jié)構(gòu),副密封通過自身重力及材質(zhì)彈性保證與輸送帶貼合。
本實施例中,優(yōu)選地,主密封上設(shè)有螺栓固定孔,螺栓固定孔為長槽型,主密封下端磨損消耗后可松解螺栓,調(diào)整主密封的位置,保證其下端與輸送帶輸料面貼合。
本實施例中,優(yōu)選地,帶式輸送機前端的輸送帶下部設(shè)有多組加密托輥,加密托輥為后加或補加方式,可減少噴涌時渣量增大而造成的輸送帶下垂度,預(yù)防渣石灑落。
本實施例中,優(yōu)選地,帶式輸送機前端的輸送帶下部的托輥間距為原托輥間距的1/2或1/3,如圖6所示,若正常托輥間距為L,噴涌區(qū)域可臨時增加托輥組,將托輥間距變?yōu)長/2或L/3。
本實施例中,優(yōu)選地,柔性防護布為透明柔性防護布,方便觀察。
本實施例中,具體地,透明柔性防護布為PVC軟膠板。
本實施例還公開了一種防噴涌盾構(gòu)機,包括前面描述的盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機。
除非另作定義,此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當為本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本申請說明書以及權(quán)利要求書中如使用“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性,而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣,如使用“一個”或者“一”等類似詞語也不必然表示數(shù)量限制?!鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件?!斑B接”或者“相連”等類似詞語并非限定于物理的或者機械的連接,而是可以包括電性的連接,不管是直接的還是間接的。
上文中參照優(yōu)選的實施例詳細描述了本實用新型的示范性實施方式,然而本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解的是,在不背離本實用新型理念的前提下,可以對上述具體實施例做出多種變型和改型,且可以對本實用新型提出的各技術(shù)特征、結(jié)構(gòu)進行多種組合,而不超出本實用新型的保護范圍。
聲明:
“盾構(gòu)機防噴涌尾部半封閉式帶式輸送機及防噴涌盾構(gòu)機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)