權(quán)利要求書： 1.一種皮帶更換組件，其特征在于，用于石膏板生產(chǎn)線輸送機(jī)的皮帶更換，所述組件包括：鉸接件，所述鉸接件固定于輸送機(jī)的一側(cè)；

通過(guò)所述鉸接件使輸送機(jī)的上頂框一側(cè)與下支腿樞軸連接,上頂框的另一側(cè)與下支腿可拆卸連接；

將上頂框可拆卸的一側(cè)向上抬起，使上頂框的一側(cè)與下支腿分離，從而對(duì)環(huán)形皮帶進(jìn)行安裝或拆卸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶更換組件，其特征在于，所述組件還包括：上頂架和下頂架；

所述上頂架固定于上頂框與下支腿可分離的一側(cè)，所述下頂架固定于輸送機(jī)的下支腿的橫梁，所述上頂架和下頂架通過(guò)升降機(jī)構(gòu)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶更換組件，其特征在于，所述鉸接件包括：上鉸接件和下鉸接件，所述上鉸接件與下鉸接件通過(guò)銷軸連接，所述上鉸接件固定于上頂框，所述下鉸接件固定于下支腿。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶更換組件，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)為千斤頂或正反扣絲杠頂起機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶更換組件，其特征在于，所述正反扣絲杠頂起機(jī)構(gòu)，包括：左旋螺桿、螺紋連接桿和右旋螺桿，左旋螺桿和右旋螺桿通過(guò)螺紋連接桿連接；

所述螺紋連接桿中間具有螺紋孔，該螺紋孔包括：左旋螺紋孔和右旋螺紋孔，螺紋連接桿的外部設(shè)有用于扳手夾緊的扳手位；

將左旋螺桿與右旋螺桿上的螺桿分別擰入螺紋連接桿的螺紋孔內(nèi)，調(diào)長(zhǎng)度后，將左旋螺桿與上頂架用銷軸連接，右旋螺桿與下頂架用銷軸連接，用扳手夾住扳手位處，擰動(dòng)扳手，調(diào)整正反扣絲杠頂起機(jī)構(gòu)的高度，使上頂框頂起。

6.一種可速換皮帶的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送機(jī)包括：上頂框、下支腿和皮帶更換組件，其中，所述皮帶更換組件包括：鉸接件、上頂架和下頂架，所述鉸接件固定于輸送機(jī)的一側(cè)；

所述鉸接件包括：上鉸接件和下鉸接件，所述上鉸接件與下鉸接件通過(guò)銷軸連接，所述上鉸接件固定于上頂框，所述下鉸接件固定于下支腿，使所述上頂框的一側(cè)與下支腿樞軸連接，所述上頂框的另一側(cè)與下支腿可拆卸連接；

所述上頂架固定于上頂框可拆卸連接的一側(cè)，所述下頂架固定于輸送機(jī)的下支腿的橫梁，所述上頂架和下頂架通過(guò)升降機(jī)構(gòu)連接，調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)將上頂框可拆卸的一側(cè)向上抬起，使上頂框的一側(cè)與下支腿分離，從而對(duì)環(huán)形皮帶進(jìn)行安裝或拆卸。

說(shuō)明書： 一種皮帶更換組件及可速換皮帶的帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石膏板生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶更換組件及可速換皮帶的帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

石膏板生產(chǎn)線在檢修時(shí)，需要對(duì)斷裂或磨損嚴(yán)重的輸送皮帶進(jìn)行換新。為了便于拆裝及更換，目前，石膏板生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)的輸送皮帶通常采用卡扣將多條皮帶連接成環(huán)形，但卡扣連接處連接強(qiáng)度低于整體式加工的環(huán)形皮帶，同時(shí)，卡扣連接處會(huì)造成皮帶表面凸起，影響石膏板表面質(zhì)量。而采用整體加工的環(huán)形皮帶作為輸送系統(tǒng)的輸送皮帶，在檢修時(shí)，需要對(duì)輸送機(jī)器進(jìn)行拆裝才能更換，且拆裝后的機(jī)器須重新調(diào)試，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種皮帶更換組件及可速換皮帶的帶式輸送機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案。

一種皮帶更換組件，用于石膏板生產(chǎn)線輸送機(jī)的皮帶更換，所述組件包括：鉸接件，所述鉸接件固定于輸送機(jī)的一側(cè)；

通過(guò)所述鉸接件使輸送機(jī)的上頂框一側(cè)與下支腿樞軸連接,上頂框的另一側(cè)與下支腿可拆卸連接；

將上頂框可拆卸的一側(cè)向上抬起，使上頂框的一側(cè)與下支腿分離，從而對(duì)環(huán)形皮帶進(jìn)行安裝或拆卸。

優(yōu)選地，所述組件還包括：上頂架和下頂架；

所述上頂架固定于上頂框與下支腿可分離的一側(cè)，所述下頂架固定于輸送機(jī)的下支腿的橫梁，所述上頂架和下頂架通過(guò)升降機(jī)構(gòu)連接。

優(yōu)選地，所述鉸接件包括：上鉸接件和下鉸接件，所述上鉸接件與下鉸接件通過(guò)銷軸連接，所述上鉸接件固定于上頂框，所述下鉸接件固定于下支腿。

優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)為千斤頂或正反扣絲杠頂起機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述正反扣絲杠頂起機(jī)構(gòu)，包括：左旋螺桿、螺紋連接桿和右旋螺桿，左旋螺桿和右旋螺桿通過(guò)螺紋連接桿連接；

所述螺紋連接桿中間具有螺紋孔，該螺紋孔包括：左旋螺紋孔和右旋螺紋孔，螺紋連接桿的外部設(shè)有用于扳手夾緊的扳手位；

將左旋螺桿與右旋螺桿上的螺桿分別擰入螺紋連接桿的螺紋孔內(nèi)，調(diào)長(zhǎng)度后，將左旋螺桿與上頂架用銷軸連接，右旋螺桿與下頂架用銷軸連接，用扳手夾住扳手位處，擰動(dòng)扳手，調(diào)整正反扣絲杠頂起機(jī)構(gòu)的高度，使上頂框頂起。

一種可速換皮帶的帶式輸送機(jī)，所述輸送機(jī)包括：上頂框、下支腿和皮帶更換組件，其中，所述皮帶更換組件包括：鉸接件、上頂架和下頂架，所述鉸接件固定于輸送機(jī)的一側(cè)；

所述鉸接件包括：上鉸接件和下鉸接件，所述上鉸接件與下鉸接件通過(guò)銷軸連接，所述上鉸接件固定于上頂框，所述下鉸接件固定于下支腿，使所述上頂框的一側(cè)與下支腿樞軸連接，所述上頂框的另一側(cè)與下支腿可拆卸連接；

所述上頂架固定于上頂框可拆卸連接的一側(cè)，所述下頂架固定于輸送機(jī)的下支腿的橫梁，所述上頂架和下頂架通過(guò)升降機(jī)構(gòu)連接，調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)將上頂框可拆卸的一側(cè)向上抬起，使上頂框的一側(cè)與下支腿分離，從而對(duì)環(huán)形皮帶進(jìn)行安裝或拆卸。

由上述本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)了一種皮帶更換組件及可速換皮帶的帶式輸送機(jī)，在石膏板生產(chǎn)線檢修時(shí)，可使輸送機(jī)的上頂框一側(cè)與下支腿分離，另一側(cè)樞軸連接，無(wú)需拆裝機(jī)器即可更換環(huán)形皮帶，同時(shí)，采用將升降機(jī)構(gòu)固定于輸送機(jī)，可使上頂框穩(wěn)定升降。本實(shí)用新型的實(shí)施可以快速替換環(huán)形輸送皮帶，減少檢修時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢修的工作效率。此外，頂起件為通用件，同類設(shè)備上通用，一條生產(chǎn)線用一個(gè)即可。

本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種皮帶更換組件及可速換皮帶的帶式輸送機(jī)的左視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上鉸接件的結(jié)構(gòu)示意圖：(a)主視圖、 (b)左視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下鉸接件的結(jié)構(gòu)示意圖：(a)主視圖、 (b)左視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種皮帶更換組件及可速換皮帶的帶式輸送機(jī)的主視圖(升降機(jī)構(gòu)為千斤頂)；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上頂架結(jié)構(gòu)示意圖：(a)主視圖、(b) 左視圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下頂架結(jié)構(gòu)示意圖：(a)主視圖、(b) 左視圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種皮帶更換組件及可速換皮帶的帶式輸送機(jī)的主視圖(升降機(jī)構(gòu)為正反扣絲杠頂起機(jī)構(gòu))；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的正反扣絲杠頂起機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖：(a) 主視圖、(b)左視圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種皮帶更換組件及可速換皮帶的帶式輸送機(jī)的俯視圖。

附圖標(biāo)記：

1、上鉸接件；2、下鉸接件；3、上頂架；4、下頂架；5、千斤頂/正反扣絲杠頂起機(jī)構(gòu)；6、環(huán)形皮帶；7、上頂框；8、下支腿；9、橫梁；10、左旋螺桿；11、螺紋連接桿；12、右旋螺桿；13、扳手位。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個(gè)”、“所述”和“該”也可包括復(fù)數(shù)形式。應(yīng)該進(jìn)一步理解的是，本實(shí)用新型的說(shuō)明書中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應(yīng)該理解，當(dāng)我們稱元件被“連接”或“耦接”到另一元件時(shí)，它可以直接連接或耦接到其他元件，或者也可以存在中間元件。此外，這里使用的“連接”或“耦接”可以包括無(wú)線連接或耦接。這里使用的措辭“和/或”包括一個(gè)或更多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)的任一單元和全部組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ) (包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。

為便于對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的理解，下面將結(jié)合附圖以幾個(gè)具體實(shí)施例為例做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明，且各個(gè)實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種皮帶更換組件，用于石膏板生產(chǎn)線輸送機(jī)的皮帶更換，如圖1-9所示，該組件包括：鉸接件、上頂架3和下頂架4，鉸接件固定于輸送機(jī)100的一側(cè)。如圖2和3所示，鉸接件包括：上鉸接件1和下鉸接件2，上鉸接件1與下鉸接件2通過(guò)銷軸連接，上鉸接件1固定于上頂框7，下鉸接件2固定于下支腿8。上頂框7的一側(cè)與下支腿8通過(guò)鉸接件樞軸連接,其另一側(cè)與下支腿8可拆卸連接，將上頂框7可拆卸連接的一側(cè)向上抬起，使上頂框7的一側(cè)與下支腿8分離，從而對(duì)環(huán)形皮帶進(jìn)行安裝或拆卸。上頂架3固定于上頂框7與下支腿8可分離的一側(cè)，下頂架4固定于輸送機(jī)100的下支腿的橫梁 9，上頂架3和下頂架4通過(guò)升降機(jī)構(gòu)連接。

如圖4所示，升降機(jī)構(gòu)為千斤頂5。

組裝時(shí)，將上頂框7置于下支腿8的上方，擺好位置后，將上頂框7的一側(cè)與下支腿8用螺栓連接，另一側(cè)將上鉸接件1與上頂框7焊接，下鉸接件2與下支腿8焊接；將上頂架3與上頂框7焊接，下頂架4與下支腿上的橫梁9焊接。將千斤頂5置于環(huán)形皮帶6環(huán)形內(nèi)側(cè)后將千斤頂5與上頂框7、下支腿橫梁9分別通過(guò)銷軸連接，將千斤頂5一側(cè)的上頂框7與下支腿8處的連接螺栓拆卸下來(lái)，頂起千斤頂5，將上頂框7與下支腿8分離出20-30mm縫隙，將環(huán)形皮帶8套入上頂框皮帶輪上或從皮帶輪上拆下。落下千斤頂5，將千斤頂一側(cè)上頂框7與下支腿8處的螺栓安裝上，卸下千斤頂5，完成換皮帶操作。

如圖7-8所示，升降機(jī)構(gòu)還可以為正反扣絲杠頂起機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括：左旋螺桿10、螺紋連接桿11和右旋螺桿12，左旋螺桿10和右旋螺桿12通過(guò)螺紋連接桿11連接。螺紋連接桿11中間具有螺紋孔，該螺紋孔包括：左旋螺紋孔和右旋螺紋孔。螺紋連接桿11的外部設(shè)有用于扳手夾緊的扳手位13。將左旋螺桿10與右旋螺桿12上的螺桿分別擰入螺紋連接桿11的螺紋孔內(nèi)，調(diào)至合適長(zhǎng)度后，將左旋螺桿10與上頂架3用銷軸連接，右旋螺桿12與下頂架4用銷軸連接，用扳手夾住扳手位處，擰動(dòng)扳手，調(diào)整正反扣絲杠頂起機(jī)構(gòu)的高度，使上頂框7頂起。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種可速換皮帶的帶式輸送機(jī)，輸送機(jī)100包括：上頂框7、下支腿8和皮帶更換組件，其中，皮帶更換組件包括：鉸接件、上頂架3和下頂架4，鉸接件固定于輸送機(jī)100的一側(cè)。

鉸接件包括：上鉸接件1和下鉸接件2，上鉸接件1與下鉸接2件通過(guò)銷軸連接，上鉸接件1固定于上頂框7，下鉸接件2固定于下支腿8，使上頂框7的一側(cè)與下支腿8樞軸連接，上頂框7的另一側(cè)與下支腿8可拆卸連接。

上頂架3固定于上頂框7與下支腿8可拆卸連接的一側(cè)，下頂架4固定于下支腿的橫梁9，上頂架3和下頂架4通過(guò)升降機(jī)構(gòu)連接，調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)將上頂框 7可拆卸的一側(cè)向上抬起，使上頂框7的一側(cè)與下支腿8分離，從而對(duì)環(huán)形皮帶 8進(jìn)行安裝或拆卸。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：附圖只是一個(gè)實(shí)施例的示意圖，附圖中的模塊或流程并不一定是實(shí)施本實(shí)用新型所必須的。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：實(shí)施例中的裝置中的部件可以按照實(shí)施例描述分布于實(shí)施例的裝置中，也可以進(jìn)行相應(yīng)變化位于不同于本實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)裝置中。上述實(shí)施例的部件可以合并為一個(gè)部件，也可以進(jìn)一步拆分成多個(gè)子部件。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。