權(quán)利要求書(shū)： 1.一種轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)均勻布料系統(tǒng)，其特征在于，包括頂梁（1）、氣缸（2）、氣泵（3）、氣管（4）、X軸移動(dòng)組件（5）、絲杠（51）、伺服電機(jī)（52）、滾珠螺母（53）、Y軸移動(dòng)組件（6）、支架（7）、步進(jìn)電機(jī)（8）、布料板（9）和布料棒（10），所述頂梁（1）的左右兩端下方均連接有氣缸（2），且氣缸（2）的下端外壁固定有氣泵（3），所述氣泵（3）的下端連接有氣管（4），所述頂梁（1）的中間位置下方安裝有X軸移動(dòng)組件（5），且X軸移動(dòng)組件（5）包括絲杠（51）、伺服電機(jī)（52）和滾珠螺母（53），所述絲杠（51）的右端連接有伺服電機(jī)（52），且絲杠（51）的外側(cè)安裝有滾珠螺母（53），所述滾珠螺母（53）的下方連接有Y軸移動(dòng)組件（6），且Y軸移動(dòng)組件（6）的下方固定有支架（7），所述支架（7）的內(nèi)部安裝有步進(jìn)電機(jī)（8），且步進(jìn)電機(jī)（8）的下端連接有布料板（9），所述布料板（9）的下表面固定有布料棒（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)均勻布料系統(tǒng)，其特征在于：所述氣缸（2）與頂梁（1）之間構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且氣缸（2）通過(guò)氣管（4）與氣泵（3）之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)均勻布料系統(tǒng)，其特征在于：所述絲杠（51）與伺服電機(jī)（52）之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且絲杠（51）與滾珠螺母（53）之間為螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)均勻布料系統(tǒng)，其特征在于：所述X軸移動(dòng)組件（5）與Y軸移動(dòng)組件（6）的結(jié)構(gòu)相同，且X軸移動(dòng)組件（5）與Y軸移動(dòng)組件（6）之間相互垂直。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)均勻布料系統(tǒng)，其特征在于：所述步進(jìn)電機(jī)（8）與布料板（9）之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且步進(jìn)電機(jī)（8）與布料板（9）之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-90°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)均勻布料系統(tǒng)，其特征在于：所述布料棒（10）沿布料板（9）的長(zhǎng)度方向等距均勻分布，且布料板（9）與布料棒（10）之間相互垂直。

說(shuō)明書(shū)： 一種轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)均勻布料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐廢鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)均勻布料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

節(jié)能降耗中、大型鋼鐵企業(yè)中涵蓋多個(gè)生產(chǎn)工序，包括燒結(jié)、焦化、煉鐵及煉鋼等，但主要能源消耗和污染排放還是集中在煉鐵及其前工序，通常為綜合能耗的60%，換句話說(shuō)，用廢鋼直接煉鋼可節(jié)約能源的60%，目前，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)在運(yùn)輸廢鋼時(shí)，難以對(duì)廢鋼進(jìn)行均勻布料整理，導(dǎo)致廢鋼預(yù)熱效果不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型目的是提供一種轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)均勻布料系統(tǒng)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)均勻布料系統(tǒng)，包括頂梁、氣缸、氣泵、氣管、X軸移動(dòng)組件、絲杠、伺服電機(jī)、滾珠螺母、Y軸移動(dòng)組件、支架、步進(jìn)電機(jī)、布料板和布料棒，所述頂梁的左右兩端下方均連接有氣缸，且氣缸的下端外壁固定有氣泵，所述氣泵的下端連接有氣管，所述頂梁的中間位置下方安裝有X軸移動(dòng)組件，且X軸移動(dòng)組件包括絲杠、伺服電機(jī)和滾珠螺母，所述絲杠的右端連接有伺服電機(jī)，且絲杠的外側(cè)安裝有滾珠螺母，所述滾珠螺母的下方連接有Y軸移動(dòng)組件，且Y軸移動(dòng)組件的下方固定有支架，所述支架的內(nèi)部安裝有步進(jìn)電機(jī)，且步進(jìn)電機(jī)的下端連接有布料板，所述布料板的下表面固定有布料棒。

所述氣缸與頂梁之間構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且氣缸通過(guò)氣管與氣泵之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)。

所述絲杠與伺服電機(jī)之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且絲杠與滾珠螺母之間為螺紋連接。

所述X軸移動(dòng)組件與Y軸移動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)相同，且X軸移動(dòng)組件與Y軸移動(dòng)組件之間相互垂直。

所述步進(jìn)電機(jī)與布料板之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且步進(jìn)電機(jī)與布料板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-90°。

所述布料棒沿布料板的長(zhǎng)度方向等距均勻分布，且布料板與布料棒之間相互垂直。

本實(shí)用新型的有益效果：本裝置設(shè)置氣缸可以利用氣泵的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)作用實(shí)現(xiàn)伸縮，使得頂梁的高度可以跟隨使用需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便于使其適用于不同高度的廢鋼堆料，實(shí)用性更強(qiáng)，設(shè)置滾珠螺母可以在絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行水平移動(dòng)，以便于帶動(dòng)布料板和布料棒左右平移，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋼堆左右分?jǐn)偟牟剂喜僮?，設(shè)置Y軸移動(dòng)組件利用與X軸移動(dòng)組件同等的運(yùn)行遠(yuǎn)離，可以使得布料板和布料棒前后平移，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋼堆前后分?jǐn)偟牟剂喜僮鳎O(shè)置步進(jìn)電機(jī)可以帶動(dòng)布料板轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于調(diào)節(jié)其橫跨方向，實(shí)現(xiàn)從不同軸向方向上進(jìn)行布料操作，實(shí)用性更強(qiáng)，設(shè)置布料棒可以撥動(dòng)廢鋼，以達(dá)到推動(dòng)廢鋼進(jìn)行布料的效果，有利于使得廢鋼堆料分布更加均勻，進(jìn)而使其預(yù)熱均勻，便于煉制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型右側(cè)視截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、頂梁；2、氣缸；3、氣泵；4、氣管；5、X軸移動(dòng)組件；51、絲杠；52、伺服電機(jī)；53、滾珠螺母；6、Y軸移動(dòng)組件；7、支架；8、步進(jìn)電機(jī)；9、布料板；10、布料棒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱振動(dòng)輸送機(jī)均勻布料系統(tǒng)，包括頂梁1、氣缸2、氣泵3、氣管4、X軸移動(dòng)組件5、絲杠51、伺服電機(jī)52、滾珠螺母53、Y軸移動(dòng)組件6、支架7、步進(jìn)電機(jī)8、布料板9和布料棒10，頂梁1的左右兩端下方均連接有氣缸2，且氣缸2的下端外壁固定有氣泵3，氣泵3的下端連接有氣管4，頂梁1的中間位置下方安裝有X軸移動(dòng)組件5，且X軸移動(dòng)組件5包括絲杠51、伺服電機(jī)52和滾珠螺母53，絲杠51的右端連接有伺服電機(jī)52，且絲杠51的外側(cè)安裝有滾珠螺母53，滾珠螺母53的下方連接有Y軸移動(dòng)組件6，且Y軸移動(dòng)組件6的下方固定有支架7，支架7的內(nèi)部安裝有步進(jìn)電機(jī)8，且步進(jìn)電機(jī)8的下端連接有布料板9，布料板9的下表面固定有布料棒10。

本實(shí)用新型中，氣缸2與頂梁1之間構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且氣缸2通過(guò)氣管4與氣泵3之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，設(shè)置氣缸2可以利用氣泵3的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)作用實(shí)現(xiàn)伸縮，使得頂梁1的高度可以跟隨使用需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便于使其適用于不同高度的廢鋼堆料，實(shí)用性更強(qiáng)。

絲杠51與伺服電機(jī)52之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且絲杠51與滾珠螺母53之間為螺紋連接，設(shè)置滾珠螺母53可以在絲杠51的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行水平移動(dòng)，以便于帶動(dòng)布料板9和布料棒10左右平移，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋼堆左右分?jǐn)偟牟剂喜僮鳌?br />
X軸移動(dòng)組件5與Y軸移動(dòng)組件6的結(jié)構(gòu)相同，且X軸移動(dòng)組件5與Y軸移動(dòng)組件6之間相互垂直，設(shè)置Y軸移動(dòng)組件6利用與X軸移動(dòng)組件5同等的運(yùn)行遠(yuǎn)離，可以使得布料板9和布料棒10前后平移，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋼堆前后分?jǐn)偟牟剂喜僮鳌?br />
步進(jìn)電機(jī)8與布料板9之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且步進(jìn)電機(jī)8與布料板9之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-90°，設(shè)置步進(jìn)電機(jī)8可以帶動(dòng)布料板9轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于調(diào)節(jié)其橫跨方向，實(shí)現(xiàn)從不同軸向方向上進(jìn)行布料操作，實(shí)用性更強(qiáng)。

布料棒10沿布料板9的長(zhǎng)度方向等距均勻分布，且布料板9與布料棒10之間相互垂直，設(shè)置布料棒10可以撥動(dòng)廢鋼，以達(dá)到推動(dòng)廢鋼進(jìn)行布料的效果，有利于使得廢鋼堆料分布更加均勻，進(jìn)而使其預(yù)熱均勻，便于煉制。

本實(shí)用新型的工作原理是：在使用該裝置時(shí)，首先將整個(gè)裝置架裝在振動(dòng)輸送機(jī)的上方，然后啟動(dòng)氣泵3，氣泵3通過(guò)氣管4改變氣缸2內(nèi)部的氣體量，使得氣缸2伸縮帶動(dòng)頂梁1進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，使得布料板9和布料棒10可以接觸廢鋼堆，然后先啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)8，支架7對(duì)步進(jìn)電機(jī)8進(jìn)行支撐，步進(jìn)電機(jī)8帶動(dòng)布料板9轉(zhuǎn)動(dòng)九十度后停住，關(guān)閉步進(jìn)電機(jī)8，然后啟動(dòng)X軸移動(dòng)組件5中的伺服電機(jī)52，伺服電機(jī)52帶動(dòng)絲杠51轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠51帶動(dòng)滾珠螺母53左右移動(dòng)，滾珠螺母53帶動(dòng)Y軸移動(dòng)組件6平移，進(jìn)而帶動(dòng)布料板9和布料棒10左右推動(dòng)廢鋼，使得廢鋼平攤開(kāi)，然后啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)8帶動(dòng)布料板9和布料棒10回轉(zhuǎn)至初始位置停止，此時(shí)啟動(dòng)Y軸移動(dòng)組件6，使得Y軸移動(dòng)組件6帶動(dòng)布料板9和布料棒10前后推動(dòng)廢鋼，使得廢鋼平攤開(kāi)，達(dá)到均勻布料的效果。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。