權(quán)利要求書： 1.一種零廢水排放固控系統(tǒng)，包括振動篩倉，振動篩倉上端設(shè)置有振動篩，振動篩的輸入連接鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿輸出，其特征在于，振動篩采用60?80目的篩網(wǎng)，在振動篩倉后面還連續(xù)設(shè)置有除砂器底倉和離心機底倉，在除砂器底倉上端面設(shè)置旋轉(zhuǎn)式除砂器，離心機底倉前后有兩個，兩個離心機底倉前后分別稱為第一離心機底倉和第二離心機底倉，第一離心機底倉上端面設(shè)置第一臥螺離心機，第二離心機底倉上端面前后分別設(shè)置第二臥螺離心機和碟式離心機，振動篩、旋轉(zhuǎn)式除砂器、第一臥螺旋離心機、碟式離心機輸出的液相分別流入振動篩倉、除砂器底倉、第一離心機底倉和第二離心機底倉，振動篩倉的液相泵入至旋轉(zhuǎn)式除砂器，除砂器底倉的液相泵入至第一臥螺離心機，第一離心機底倉的液相泵入第二臥螺離心機，第二臥螺離心機輸出的液相分兩路，一路至碟式離心機，另一路流入后離心機底倉，第二離心機底倉連接鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿輸入，振動篩、旋轉(zhuǎn)式除砂器、第一臥螺離心機、第二臥螺離心機、碟式離心機固相輸出至固化處理裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零廢水排放固控系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式除砂器是臥式旋轉(zhuǎn)式除砂器或是立式旋轉(zhuǎn)式除砂器，立式旋轉(zhuǎn)式除砂器進液口位于除砂器底倉上端面以下，振動篩倉的液相泵入臥式旋轉(zhuǎn)式除砂器使用泵的功率大于振動篩倉的液相泵入立式旋轉(zhuǎn)式除砂器進液口使用泵的功率。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零廢水排放固控系統(tǒng)，其特征在于，所述第一臥螺離心機的轉(zhuǎn)速低于第二臥螺離心機用于處理帶有重晶石的加重泥漿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零廢水排放固控系統(tǒng)，其特征在于，所述振動篩有兩臺，兩臺振動篩一用一備設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零廢水排放固控系統(tǒng)，其特征在于，所述振動篩倉和除砂器底倉是由第一罐體分隔形成，所述第一離心機底倉和第二離心機底倉是由第二罐體分隔形成，第一罐體和第二罐體分別座臥在第一托板上和第二托板上，第一托板和第二托板前后組合形成了第一罐體和第二罐體的前后組合進而形成了振動篩倉、除砂器底倉、第一離心機底倉和第二離心機底倉的前后順序排列。

說明書： 一種零廢水排放固控系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種零廢水排放固控系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 在石油及天然氣鉆探過程中，鉆井泥漿是實施鉆探必不可少的介質(zhì)，其用于清洗井底，懸浮攜帶巖屑，冷卻鉆頭、鉆具，平衡地層壓力，穩(wěn)定井壁、防止井塌、井噴、井漏，傳遞

水功率、以幫助鉆頭破碎巖石等等。固控系統(tǒng)的主要作用是分離除去泥漿中的巖屑、泥砂、

膠體等顆粒，如果有氣體浸入泥漿，則還需要去除浸入的氣體，使泥漿能夠循環(huán)使用。

[0003] 目前石油及天然氣鉆探時使用的固控系統(tǒng)處理能力差，振動篩在使用時大多配備160目以上的高目數(shù)篩網(wǎng)，但是配備高目數(shù)篩網(wǎng)在泥漿循環(huán)量大時就會出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，造成

排砂含水率高；配備的除砂器和除泥器采用的是水力旋流器結(jié)構(gòu)，使用大功率砂泵供液，由

于自身結(jié)構(gòu)限制，其排砂的含水率較高，增加了固廢體積。配備的離心機一般處理量為40?

3 3

60m/h，而鉆井過程中的泥漿循環(huán)量大約為200m/h，離心機只能處理部分泥漿，這就導(dǎo)致泥

漿在循環(huán)使用過程中性能逐漸變差，這時就需要排掉一部分性能變差的泥漿，然后加入水

和藥劑，以恢復(fù)泥漿性能，而排掉的泥漿則形成了廢棄泥漿。為了滿足環(huán)保排放要求，以上

產(chǎn)生的廢棄物需要加入處理藥劑后用固液分離設(shè)備進行處理，分離出的固相需經(jīng)固化處

理。分離出的液相中含有多種化學(xué)物質(zhì)，不能直接排放，只能用于回注或拉運至污水處理廠

進行處理，但是卻存在回注技術(shù)難度大和處理成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的是提供一種零廢水排放固控系統(tǒng)，是針對回注技術(shù)難度大和處理成本高的問題而提出的一種零廢水排放固控系統(tǒng)，是一種零廢水排放泥漿循環(huán)使用控制

系統(tǒng)。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：[0006] 一種零廢水排放固控系統(tǒng)，包括振動篩倉，振動篩倉上端設(shè)置有振動篩，振動篩的輸入連接鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿輸出，其中，振動篩采用60?80目的篩網(wǎng)，在振動篩倉后

面還連續(xù)設(shè)置有除砂器底倉和離心機底倉，在除砂器底倉上端面設(shè)置旋轉(zhuǎn)式除砂器，離心

機底倉前后有兩個，兩個離心機底倉前后分別稱為第一離心機底倉和第二離心機底倉，第

一離心機底倉上端面設(shè)置第一臥螺離心機，第二離心機底倉上端面前后分別設(shè)置第二臥螺

離心機和碟式離心機，振動篩、旋轉(zhuǎn)式除砂器、第一臥螺旋離心機、碟式離心機輸出的液相

分別流入振動篩倉、除砂器底倉、第一離心機底倉和第二離心機底倉，振動篩倉的液相泵入

至旋轉(zhuǎn)式除砂器，除砂器底倉的液相泵入至第一臥螺離心機，第一離心機底倉的液相泵入

第二臥螺離心機，第二臥螺離心機輸出的液相分兩路，一路至碟式離心機，另一路流入后離

心機底倉，第二離心機底倉連接鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿輸入，振動篩、旋轉(zhuǎn)式除砂器、第

一臥螺離心機、第二臥螺離心機、碟式離心機固相輸出至固化處理裝置。

[0007] 方案進一步是：所述旋轉(zhuǎn)式除砂器是臥式旋轉(zhuǎn)式除砂器或是立式旋轉(zhuǎn)式除砂器，立式旋轉(zhuǎn)式除砂器進液口位于除砂器底倉上端面以下，振動篩倉的液相泵入臥式旋轉(zhuǎn)式除

砂器使用泵的功率大于振動篩倉的液相泵入立式旋轉(zhuǎn)式除砂器進液口使用泵的功率。

[0008] 方案進一步是：所述第一臥螺離心機的轉(zhuǎn)速低于第二臥螺離心機用于處理帶有重晶石的加重泥漿。

[0009] 方案進一步是：所述振動篩有兩臺，兩臺振動篩一用一備設(shè)置。[0010] 方案進一步是：所述振動篩倉和除砂器底倉是由第一罐體分隔形成，所述第一離心機底倉和第二離心機底倉是由第二罐體分隔形成，第一罐體和第二罐體分別座臥在第一

托板上和第二托板上，第一托板和第二托板前后組合形成了第一罐體和第二罐體的前后組

合進而形成了振動篩倉、除砂器底倉、第一離心機底倉和第二離心機底倉的前后順序排列。

[0011] 本實用新型的有益效果是：[0012] （1）與現(xiàn)有固控系統(tǒng)相比，振動篩采用60?80目的低目數(shù)篩網(wǎng)，而非160?200目的高目數(shù)篩網(wǎng)，振動篩處理量更大，有效的解決了跑漿問題。本方案只需要配備2臺振動篩即可，

減少了1臺振動篩，減少了固控系統(tǒng)設(shè)備投入。

[0013] （2）與現(xiàn)有固控系統(tǒng)相比，采用旋轉(zhuǎn)式除砂器可以同時代替真空除氣器、除砂器和除泥器，實現(xiàn)以一代三，減少了固控系統(tǒng)設(shè)備投入。

[0014] （3）采用旋轉(zhuǎn)式除砂器代替真空除氣器、除砂器和除泥器，設(shè)備功耗只有原來的一半甚至更少，可以節(jié)約大量能源，降低生產(chǎn)成本。

[0015] （4）本方案不再產(chǎn)生廢棄泥漿，只產(chǎn)生廢棄固相，既減少了污染物，又可以取消廢棄物處理系統(tǒng)中的固液分離設(shè)備，減少了廢棄物處理設(shè)備投入。

[0016] 通過改進系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)，改變連接設(shè)備的技術(shù)參數(shù)實現(xiàn)了零廢水排放泥漿循環(huán)。[0017] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述。附圖說明[0018] 圖1是本實用新型一個方案結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2是本實用新型另一個方案結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0020] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述。所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。在本實施例的描述中，需要說明的是，術(shù)語“連

接”、“置于”應(yīng)做廣義理解，例如“連接”可以是導(dǎo)線連接，也可以是機械連接；“置于”可以是

固定連接放置，也可以是一體成形放置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情

況理解上述術(shù)語在本實施例中的具體含義。應(yīng)當注意，將描述各個方面，其中每個方面可以

單獨使用或組合使用。也就是說，任何給定的方面都可以用于不同實施例，除非明確表示為

純粹的替代。此外，在下文中為了簡單起見，通?？偸翘峒耙粋€項目。然而，除非明確提及，

本實施例還可以包括許多特定項目。因此，詞語“一”和“一個”的使用應(yīng)被視為意味著在單

個實施例中使用了至少一個項目。

[0021] 一種零廢水排放固控系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，所述系統(tǒng)包括振動篩倉1，振動篩倉上端設(shè)置有振動篩2，振動篩有兩臺，兩臺振動篩一用一備設(shè)置，既可以滿足泥漿循環(huán)量大

時的處理需求，也可以滿足泥漿循環(huán)量小時的處理需求。振動篩的輸入連接鉆井泥漿循環(huán)

系統(tǒng)3的泥漿輸出，為了增加處理能力，振動篩采用60?80目的篩網(wǎng)，由于篩網(wǎng)變粗了增大了

處理量，在滿足了泥漿處理量的同時克服了泥漿循環(huán)量大時就會出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，但篩出的

液相還不能滿足標準，因此后面還要進一步的處理。在振動篩倉后面還連續(xù)設(shè)置有除砂器

底倉4和離心機底倉，離心機底倉前后有兩個，兩個離心機底倉前后分別稱為第一離心機底

倉5和第二離心機底倉6，在除砂器底倉上端面設(shè)置旋轉(zhuǎn)式除砂器，所述旋轉(zhuǎn)式除砂器可以

根據(jù)需要采用如圖1所示的臥式旋轉(zhuǎn)式除砂器7或是如圖2所示的立式旋轉(zhuǎn)式除砂器8，振動

篩倉的液相通過高揚程泵9泵入至臥式旋轉(zhuǎn)式除砂器；立式旋轉(zhuǎn)式除砂器8進液口位于除砂

器底倉上端面以下，振動篩倉的液相通過低揚程泵10泵入至立式旋轉(zhuǎn)式除砂器8的進液口，

由于泵液相的距離變化，因此振動篩倉的液相泵入臥式旋轉(zhuǎn)式除砂器使用泵的功率大于振

動篩倉的液相泵入立式旋轉(zhuǎn)式除砂器進液口使用泵的功率。第一離心機底倉5上端面設(shè)置

第一臥螺離心機11，第二離心機底倉上端面前后分別設(shè)置第二臥螺離心機12和碟式離心機

13，振動篩、旋轉(zhuǎn)式除砂器、第一臥螺離心機、碟式離心機輸出的液相分別流入振動篩倉、除

砂器底倉、第一離心機底倉和第二離心機底倉，振動篩倉的液相泵連接泵入至旋轉(zhuǎn)式除砂

器，除砂器底倉的液相通過泵連接泵入第一臥螺離心機，第一離心機底倉的液相通過泵連

接泵入第二臥螺離心機，第二臥螺離心機輸出的液相分兩路，一路至碟式離心機，另一路流

入后離心機底倉，第二離心機底倉連接鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng)3的泥漿輸入，振動篩、旋轉(zhuǎn)式除

砂器、第一臥螺旋離心機、第二臥螺離心機、碟式離心機固相輸出通過傳送帶或管道或螺旋

輸送機送至固化處理裝置14。

[0022] 其中：第一臥螺離心機的轉(zhuǎn)速低于第二臥螺離心機用于處理帶有重晶石的加重泥漿，如果不是加重泥漿則第一臥螺離心機的轉(zhuǎn)速等于第二臥螺離心機，而碟式離心機進一

步分離處理，分離出的泥漿基礎(chǔ)液補充泥漿。

[0023] 其中：所述振動篩倉和除砂器底倉是由第一罐體分隔形成，所述第一離心機底倉和第二離心機底倉是由第二罐體分隔形成，第一罐體和第二罐體分別座臥在第一托板15上

和第二托板16上，第一托板和第二托板前后組合形成了第一罐體和第二罐體的前后組合進

而形成了振動篩倉、除砂器底倉、第一離心機底倉和第二離心機底倉的前后順序排列。此結(jié)

構(gòu)使得系統(tǒng)組裝搬運靈活。

[0024] 實施例中：振動篩采用60?80目的低目數(shù)篩網(wǎng)，2臺振動篩一用一備，既可以滿足泥漿循環(huán)量大時的處理需求，也可以滿足泥漿循環(huán)量小時的處理需求。振動篩篩分出的大顆

粒砂去固化處理，液相進入下一步臥式旋轉(zhuǎn)式除砂器進行處理。

[0025] 所述臥式旋轉(zhuǎn)式除砂器類似于一個大直徑的低速離心機，離心機具有的轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)使它適用于全排量處理泥漿，可以同時去除泥漿中的砂、泥和氣體。旋轉(zhuǎn)式除砂器最大排量

3

可達240m/h，分離出的固相去固化處理，液相進入下一步臥螺離心機進行處理。

[0026] 所述臥螺離心機為2臺，離心機可以調(diào)整高低速。如果處理的泥漿為加重泥漿，前離心機調(diào)整為低速模式，分離出的固相主要成分為重晶石，排入離心機底倉繼續(xù)使用，液相

進入后離心機進一步處理，后離心機為高速模式，繼續(xù)分離出泥漿中的泥去固化處理，液相

直接循環(huán)使用。如果處理的泥漿為非加重泥漿，則2臺離心機均調(diào)整為高速模式，分離出的

泥直接去固化處理，液相直接循環(huán)使用。

[0027] 所述碟式離心機在泥漿中低密度固相過多時使用，將后離心機排出的一部分液相進入碟式離心機處理，分離出泥漿中的膠粒去固化處理，分離出的液相為泥漿基礎(chǔ)液，可直

接回收使用。

[0028] 與現(xiàn)有固控系統(tǒng)相比，本方案的振動篩采用60?80目的低目數(shù)篩網(wǎng)，而非160?200目的高目數(shù)篩網(wǎng)，振動篩處理量更大，有效的解決了跑漿問題。另外，現(xiàn)有固控系統(tǒng)由于采

用了高目數(shù)篩網(wǎng)，處理量小，一般需配備3臺振動篩，本方案只需要配備2臺振動篩即可，減

少了1臺振動篩，減少了固控系統(tǒng)設(shè)備投入。

[0029] 將臥式旋轉(zhuǎn)式除砂器方案1改為立式旋轉(zhuǎn)式除砂器方案2，立式除砂器的進液口位于罐面以下，而方案1中的臥式除砂器位于罐面以上，需大功率高揚程泵才能滿足供液需

求，采用小功率的低揚程泵給立式除砂器供液，可以進一步降低設(shè)備功耗，減少能源的消

耗。