權(quán)利要求書： 1.一種碟片式分離機碟片焊接機，包括底座(1)，所述底座(1)上設(shè)置有工件放置臺(2)，所述底座(1)上設(shè)置有移動軌道(3)，所述工件放置臺(2)下端設(shè)置有移動滑塊(4)，所述工件放置臺(2)通過移動滑塊(4)在移動軌道(3)上移動，所述工件放置臺(2)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)伺服電機(5)，工件(6)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)伺服電機(5)的轉(zhuǎn)軸上，所述工件放置臺(2)旁設(shè)置有焊接機構(gòu)，其特征在于：所述焊接機構(gòu)包括移動絲桿(7)、伺服電機(8)和焊接氣缸(9)，所述焊接氣缸(9)設(shè)置在移動絲桿(7)上，所述伺服電機(8)設(shè)置在移動絲桿(7)的一端，所述焊接氣缸(9)的伸縮桿上設(shè)置有上電極銅塊(10)，所述上電極銅塊(10)旁設(shè)置有焊接電極(11)，通過焊接電極(11)對工件(6)進行焊接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種碟片式分離機碟片焊接機，其特征在于：所述工件放置臺(2)上設(shè)置有真空吸盤(12)，通過真空吸盤(12)對工件(6)進行固定。

3.如權(quán)利要求2所述的一種碟片式分離機碟片焊接機，其特征在于：所述工件放置臺(2)上設(shè)置有氣度分離器(13)，所述氣度分離器(13)頂部設(shè)置有移動氣缸(14)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種碟片式分離機碟片焊接機，其特征在于：所述底座(1)旁設(shè)置有儲能控制焊接柜(15)，通過儲能控制焊接柜(15)對各個部件的動作進行控制。

5.如權(quán)利要求1所述的一種碟片式分離機碟片焊接機，其特征在于：所述焊接機構(gòu)旁設(shè)置有變壓器(16)，通過變壓器(16)對焊接機構(gòu)內(nèi)的焊接電極(11)進行電量控制。

6.如權(quán)利要求1所述的一種碟片式分離機碟片焊接機，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)置有安全光柵(17)，通過安全光柵(17)對設(shè)備工作時的安全性進行保障。

7.如權(quán)利要求1所述的一種碟片式分離機碟片焊接機，其特征在于：所述移動絲桿(7)的兩端設(shè)置有限位擋板(18)，所述限位擋板(18)通過連桿(19)連接在底座(1)上的機架上。

8.如權(quán)利要求1所述的一種碟片式分離機碟片焊接機，其特征在于：所述移動軌道(3)一側(cè)設(shè)置有推拉氣缸(20)，通過推拉氣缸(20)帶動工件放置臺(2)在移動軌道(3)上移動。

9.如權(quán)利要求1所述的一種碟片式分離機碟片焊接機，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)設(shè)置有下電極銅塊(21)，所述下電極銅塊(21)與上電極銅塊(10)組合形成電焊，所述下電極銅塊(21)下端設(shè)置有電極移動氣缸(22)，通過電極移動氣缸(22)調(diào)整下電極銅塊(21)的位置，與上電極銅塊(10)的位置相對應(yīng)。

10.如權(quán)利要求1所述的一種碟片式分離機碟片焊接機，其特征在于：所述底座(1)上端四周設(shè)置有有機玻璃圍欄(23)，通過有機玻璃圍欄(23)對設(shè)備進行保護。

11.如權(quán)利要求1所述的一種碟片式分離機碟片焊接機，其特征在于：所述焊接氣缸(9)后部設(shè)置有壓力檢測系統(tǒng)(24)，通過壓力檢測系統(tǒng)(24)對焊接時產(chǎn)生的壓力進行檢測，并對產(chǎn)品的焊接效果進行預(yù)判斷。

12.如權(quán)利要求1所述的一種碟片式分離機碟片焊接機，其特征在于：所述移動軌道(3)的兩端設(shè)置有限位擋塊(25)，通過限位擋塊(25)對工件放置臺(2)在移動軌道(3)上移動的極限位置進行限定。

說明書： 一種碟片式分離機碟片焊接機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及碟片分離器制造領(lǐng)域，尤其涉及一種碟片式分離機碟片焊接機。背景技術(shù)[0002] 碟片分離機是沉降式離心機中的一種，用于分離難分離的物料(例如粘性液體與細小固體顆粒組成的懸浮液或密度相近的液體組成的乳濁液等)。分離機中的碟片式分離

機是應(yīng)用最廣的沉降離心機。碟片分離機可以完成兩種操作：液?固分離(即底濃度懸浮液

的分離)，稱澄清操作；液?液分離(或液?液?固)分離(即乳濁液的分離)，稱分離操作。而目

前對碟片分離器進行制造時，一般是手工焊接，存在焊接速度慢，焊接精度低，焊接效果差

等問題，并且普通的手工焊接耗時，工作時較為笨重，工人辛苦。因此，解決手工焊接工作速

度慢，焊接精度低，焊接效果差等問題就顯得尤為重要了。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供了一種碟片式分離機碟片焊接機，采用碟片式自動焊接機，只需要工人上下料，按動啟動按鈕即可，省時，省力操作簡單易懂。采

用電氣控制系統(tǒng)，精度高，效果好，解決了手工焊接工作速度慢，焊接精度低，焊接效果差等

問題。本發(fā)明提供一種碟片式分離機碟片焊接機，包括底座，所述底座上設(shè)置有工件放置

臺，所述底座上設(shè)置有移動軌道，所述工件放置臺下端設(shè)置有移動滑塊，所述工件放置臺通

過移動滑塊在移動軌道上移動，所述工件放置臺上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)伺服電機，工件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)

伺服電機的轉(zhuǎn)軸上，所述工件放置臺旁設(shè)置有焊接機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)包括移動絲桿、伺服

電機和焊接氣缸，所述焊接氣缸設(shè)置在移動絲桿上，所述伺服電機設(shè)置在移動絲桿的一端，

所述焊接氣缸的伸縮桿上設(shè)置有上電極銅塊，所述上電極銅塊旁設(shè)置有焊接電極，通過焊

接電極對工件進行焊接。

[0004] 進一步改進在于：所述工件放置臺上設(shè)置有真空吸盤，通過真空吸盤對工件進行固定。

[0005] 進一步改進在于：所述工件放置臺上設(shè)置有氣度分離器，所述氣度分離器頂部設(shè)置有移動氣缸。

[0006] 進一步改進在于：所述底座旁設(shè)置有儲能控制焊接柜，通過儲能控制焊接柜對各個部件的動作進行控制。

[0007] 進一步改進在于：所述焊接機構(gòu)旁設(shè)置有變壓器，通過變壓器對焊接機構(gòu)內(nèi)的焊接電極進行電量控制。

[0008] 進一步改進在于：所述底座上設(shè)置有安全光柵，通過安全光柵對設(shè)備工作時的安全性進行保障。

[0009] 進一步改進在于：所述移動絲桿的兩端設(shè)置有限位擋板，所述限位擋板通過連桿連接在底座上的機架上。

[0010] 進一步改進在于：所述移動軌道一側(cè)設(shè)置有推拉氣缸，通過推拉氣缸帶動工件放置臺在移動軌道上移動。

[0011] 進一步改進在于：所述底座內(nèi)設(shè)置有下電極銅塊，所述下電極銅塊與上電極銅塊組合形成電焊，所述下電極銅塊下端設(shè)置有電極移動氣缸，通過電極移動氣缸調(diào)整下電極

銅塊的位置，與上電極銅塊的位置相對應(yīng)。

[0012] 進一步改進在于：所述底座上端四周設(shè)置有有機玻璃圍欄，通過有機玻璃圍欄對設(shè)備進行保護。

[0013] 進一步改進在于：所述焊接氣缸后部設(shè)置有壓力檢測系統(tǒng)，通過壓力檢測系統(tǒng)對焊接時產(chǎn)生的壓力進行檢測，并對產(chǎn)品的焊接效果進行預(yù)判斷。

[0014] 進一步改進在于：所述移動軌道的兩端設(shè)置有限位擋塊，通過限位擋塊對工件放置臺在移動軌道上移動的極限位置進行限定。

[0015] 碟片焊接機采用儲能式焊接柜，通過機械調(diào)整焊接位置進行焊接。DR系列電容儲能式點凸焊機：儲能焊機由機械部分與電氣部分組成，電路控制是電阻焊接技術(shù)的核心部

分。單片計算機控制技術(shù)在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，已成為阻焊機控制系統(tǒng)發(fā)展的主流。

該機以專業(yè)工控單片微機為控制核心，采取多種軟硬件抗干擾措施的電容儲能焊機控制系

統(tǒng)。PLC控制核心，有效控制沖放電過程，可分別調(diào)節(jié)預(yù)壓、放電、鍛壓、維持、休止的時間及

充電電壓值，規(guī)范調(diào)整方便。碟片焊接機從圓臺內(nèi)部焊接，焊接筋還是保留在外面，焊接點

在內(nèi)部，保證焊接美觀度。解決難點在與喇叭口內(nèi)部空間有限，另外喇叭口工件還有翻邊，

導(dǎo)致焊接難度增加。碟片焊接主要是在呈現(xiàn)圓臺形狀的表面焊接一定數(shù)量的不銹鋼長條，

要保證焊接過程中焊點分布均勻，焊接效果是每根筋都能拉斷表面皮，焊接筋每個工件在

360度圓上分布均勻，焊接高度一致。

[0016] 碟片焊接機主要焊接碟片分離機內(nèi)部的一個圓臺形狀的外殼配件。材質(zhì)均是不銹鋼，圓臺外表要打磨平整，光潔度好。才能在焊接機上面焊接。市場需求量比較大，碟片要求

精度高，目前只有國外的機器才能達到這一精度要求。

[0017] 另外碟片式焊接機還配備一臺帶有雙功能單獨控制焊接器，可以單獨控制兩個不同的焊接氣缸。焊接過程中互補干涉，焊接效果好。本發(fā)明的有益效果是：采用碟片式自動

焊接機，只需要工人上下料，按動啟動按鈕即可，省時，省力操作簡單易懂。采用電氣控制系

統(tǒng)，精度高，效果好，自動分角度，自動焊接，焊接件精度高，速度快，產(chǎn)品合格率高，圓臺式

碟片水平度保持一致，保證焊接效果好，碟片上面不銹鋼筋要分布均勻，高度一致，角度一

樣，碟片焊接機機械裝配精度，不同工件焊接筋的不同，底?？梢宰杂汕袚Q。

附圖說明[0018] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖。[0020] 圖3是本發(fā)明的工件放置臺結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4是本發(fā)明的工件放置臺結(jié)構(gòu)正視圖。[0022] 圖5是本發(fā)明的焊接機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 其中：1?底座，2?工件放置臺，3?移動軌道，4?移動滑塊，5?旋轉(zhuǎn)伺服電機，6?工件，7?移動絲桿，8?伺服電機，9?焊接氣缸，10?上電極銅塊，11?工件拖動氣缸，12?真空吸盤，

13?氣度分離器，14?移動氣缸，15?儲能控制焊接柜，16?變壓器，17?安全光柵，18?限位擋

板，19?連桿，20?推拉氣缸，21?下電極銅塊，22?電極移動氣缸，23?有機玻璃圍欄，24?壓力

檢測系統(tǒng)，25?限位擋塊。

具體實施方式[0024] 為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳述，本實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。如圖1?5所示，本實施例提供了

一種碟片式分離機碟片焊接機，包括底座1，所述底座1上設(shè)置有工件放置臺2，所述底座1上

設(shè)置有移動軌道3，所述工件放置臺2下端設(shè)置有移動滑塊4，所述工件放置臺2通過移動滑

塊4在移動軌道3上移動，所述工件放置臺2上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)伺服電機5，工件6設(shè)置在旋轉(zhuǎn)伺服

電機5的轉(zhuǎn)軸上，所述工件放置臺2旁設(shè)置有焊接機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)包括移動絲桿7、伺服

電機8和焊接氣缸9，所述焊接氣缸9設(shè)置在移動絲桿7上，所述伺服電機8設(shè)置在移動絲桿7

的一端，所述焊接氣缸9的伸縮桿上設(shè)置有上電極銅塊10，所述上電極銅塊10旁設(shè)置有焊接

電極11，通過焊接電極11對工件6進行焊接。所述工件放置臺2上設(shè)置有真空吸盤12，通過

真空吸盤12對工件6進行固定。所述工件放置臺2上設(shè)置有氣度分離器13，所述氣度分離器

13頂部設(shè)置有移動氣缸14。所述底座1旁設(shè)置有儲能控制焊接柜15，通過儲能控制焊接柜15

對各個部件的動作進行控制。所述焊接機構(gòu)旁設(shè)置有變壓器16，通過變壓器16對焊接機構(gòu)

內(nèi)的焊接電極11進行電量控制。所述底座1上設(shè)置有安全光柵17，通過安全光柵17對設(shè)備工

作時的安全性進行保障。所述移動絲桿7的兩端設(shè)置有限位擋板18，所述限位擋板18通過連

桿19連接在底座1上的機架上。所述移動軌道3一側(cè)設(shè)置有推拉氣缸20，通過推拉氣缸20帶

動工件放置臺2在移動軌道3上移動。所述底座1內(nèi)設(shè)置有下電極銅塊21，所述下電極銅塊21

與上電極銅塊10組合形成電焊，所述下電極銅塊21下端設(shè)置有電極移動氣缸22，通過電極

移動氣缸22調(diào)整下電極銅塊21的位置，與上電極銅塊10的位置相對應(yīng)。所述底座1上端四

周設(shè)置有有機玻璃圍欄23，通過有機玻璃圍欄23對設(shè)備進行保護。所述焊接氣缸9后部設(shè)置

有壓力檢測系統(tǒng)24，通過壓力檢測系統(tǒng)24對焊接時產(chǎn)生的壓力進行檢測，并對產(chǎn)品的焊接

效果進行預(yù)判斷。所述移動軌道3的兩端設(shè)置有限位擋塊25，通過限位擋塊25對工件放置臺

2在移動軌道3上移動的極限位置進行限定。

[0025] 焊接流程：開機檢測，工人將機器復(fù)位，工人擺放工件，固定碟片。按下啟動按鈕，底部筋由伺服電機帶動絲桿，傳送到指定位置，氣缸拖動碟片就位，再次按下啟動按鈕，焊

接氣缸由伺服電機移動到指定位置，緊接著就是焊接等一些焊接工作，焊接過程中如發(fā)現(xiàn)

問題，可以按急停，工人啟動復(fù)位按鈕，工件復(fù)位，重新焊接，如果沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，等焊

接結(jié)束，碟片移動氣缸復(fù)位，焊接底盤復(fù)位，工人取下工件，在焊接過程中，工人是被安全光

柵隔離在外部的，保證工人的安全。

[0026] 焊接機械裝配：底部由可調(diào)節(jié)地腳，進行水平面的微調(diào)，地腳上面是拖動碟片的氣缸、絲桿和導(dǎo)軌滑塊裝置，滑塊上面有進行角度旋轉(zhuǎn)的伺服電機，上面還有拖動旋轉(zhuǎn)伺服電

機的氣缸，氣缸可以進行工件高低的調(diào)整，旋轉(zhuǎn)伺服電機接頭連接著氣動分離器，真空吸

盤，還有用于固定工件的專用鎖緊機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)伺服電機前面有底盤筋模具，由伺服電機控制

移動，底盤筋模具下面有下電極氣缸和焊接下電極，底盤筋上面有兩個焊接氣缸，上面均有

感應(yīng)閥控制其上下移動，焊接氣缸由伺服電機控制移動，達到每個焊接點的精確度，焊接氣

缸左面箱體內(nèi)有焊接變壓器和一些焊接線路與氣管。