權(quán)利要求書(shū)： 1.一種碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置，其特征在于，包括安裝座盤(pán)體，所述安裝座盤(pán)體的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽；

所述安裝槽用于裝配碟式分離機(jī)的機(jī)座；

所述安裝座盤(pán)體的下方設(shè)置有臺(tái)座盤(pán)裝置，所述臺(tái)座盤(pán)裝置包括臺(tái)座盤(pán)，所述碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置還包括裝配在臺(tái)座盤(pán)上的護(hù)罩組件；

所述護(hù)罩組件包括位于若干個(gè)固定連接在臺(tái)座盤(pán)側(cè)壁上的折形連桿，所述折形連桿的自由端固定連接有安裝臺(tái)板，所述安裝臺(tái)板的底部均裝配有抬動(dòng)氣缸，所述抬動(dòng)氣缸的活塞桿滑動(dòng)連接所述安裝臺(tái)板；

所述護(hù)罩組件還包括位于安裝座盤(pán)體正上方部位的護(hù)罩蓋；

所述護(hù)罩蓋內(nèi)具有罩體空隙，所述護(hù)罩蓋的底部邊緣部位固定連接有環(huán)形凸緣板；

所述環(huán)形凸緣板上裝配有若干個(gè)高度調(diào)節(jié)部件，所述高度調(diào)節(jié)部件裝配在抬動(dòng)氣缸的活塞桿上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置，其特征在于，所述護(hù)罩蓋的形狀為半球形，所述罩體空隙為半球形空腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)部件均包括滑動(dòng)連接在環(huán)形凸緣板上的滑動(dòng)螺桿；

所述滑動(dòng)螺桿螺紋連接有兩個(gè)定位螺母；

兩個(gè)所述定位螺母擠壓定位在環(huán)形凸緣板的頂部以及底部，通過(guò)調(diào)節(jié)所述定位螺母在滑動(dòng)螺桿上的螺紋連接位置調(diào)節(jié)所述護(hù)罩蓋的高度間距。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置，其特征在于，所述安裝槽的槽底邊緣部位固定連接有若干個(gè)安裝板，所述安裝板上螺紋連接有裝配螺栓；

所述安裝槽的槽口邊緣部位固定連接有若干個(gè)環(huán)形陣列分布的擠壓定位件，所述擠壓定位件包括位于安裝槽上方部位的弧形定位板，所述弧形定位板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓螺栓，所述擠壓螺栓螺紋連接有螺紋座，所述螺紋座裝配連接在安裝槽的槽口邊緣部位；

所述安裝座盤(pán)體的底部固定連接有環(huán)形安裝板；

所述碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置還包括裝配在環(huán)形安裝板上的底座臺(tái)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置，其特征在于，所述弧形定位板的外側(cè)壁中心部位固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接擠壓螺栓。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置，其特征在于，所述環(huán)形安裝板與安裝座盤(pán)體的底部之間形成座槽；

所述底座臺(tái)包括與座槽配合的柱形凸臺(tái)；

所述柱形凸臺(tái)與底座臺(tái)的頂部邊緣部位形成與環(huán)形安裝板配合的搭口；

當(dāng)所述安裝座盤(pán)體裝配在底座臺(tái)上，所述柱形凸臺(tái)卡合在座槽內(nèi)，環(huán)形安裝板卡合在搭口部位。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置，其特征在于，所述搭口上螺紋連接有若干個(gè)緊固螺桿，所述環(huán)形安裝板的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與緊固螺桿配合的螺紋槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置，其特征在于，所述裝配螺栓貫穿所述安裝座盤(pán)體螺紋連接在安裝板上；

所述安裝板的縱向截面形狀為L(zhǎng)形。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置，其特征在于，所述安裝座盤(pán)體內(nèi)開(kāi)設(shè)有阻尼空腔，所述阻尼空腔位于安裝槽的下方；

所述阻尼空腔內(nèi)填充有阻尼液；

所述安裝座盤(pán)體的側(cè)壁下端開(kāi)設(shè)有若干個(gè)連通所述阻尼空腔的螺紋通孔，所述螺紋通孔上螺紋連接有密封螺栓。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置，其特征在于，所述底座臺(tái)的底部固定連接有若干個(gè)環(huán)形陣列分布的立柱，若干個(gè)所述立柱的底部固定連接臺(tái)座盤(pán)。

說(shuō)明書(shū)： 一種碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及碟式分離機(jī)裝置領(lǐng)域，尤其涉及的是一種碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置。

背景技術(shù)[0002] 碟式分離機(jī)是沉降式離心機(jī)中的一種，用于分離難分離的物料多為粘性物料如淀粉物料。分離機(jī)中的碟式分離機(jī)是應(yīng)用較為廣泛的沉降離心機(jī)。

[0003] 在碟式分離機(jī)工作過(guò)程中，能夠產(chǎn)生較大的振動(dòng)，因此對(duì)碟式分離機(jī)的工作安裝位置具有較高的安裝需要，通過(guò)穩(wěn)固安裝，實(shí)現(xiàn)碟式分離機(jī)平穩(wěn)工作。

[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中采用的安裝方式是將碟式分離機(jī)直接安裝在地面上，該方式的弊端在于：由于機(jī)器常年振動(dòng)工作，導(dǎo)致安裝地面容易受損，受損后工作設(shè)備容易失去平衡，需要

將設(shè)備從安裝地面上拆卸后，地面修復(fù)后，再次安裝。不僅繁瑣，且拆卸、安裝麻煩，同時(shí)，直

接裝配地面，造成車(chē)間地面震動(dòng)較大，容易影響其他機(jī)械的正常工作。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供了一種碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置。[0006] 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的：[0007] 一種碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置，包括安裝座盤(pán)體，所述安裝座盤(pán)體的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽；

[0008] 所述安裝槽用于裝配碟式分離機(jī)的機(jī)座；[0009] 所述安裝座盤(pán)體的下方設(shè)置有臺(tái)座盤(pán)裝置，所述臺(tái)座盤(pán)裝置包括臺(tái)座盤(pán)，所述碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置還包括裝配在臺(tái)座盤(pán)上的護(hù)罩組件；

[0010] 所述護(hù)罩組件包括位于若干個(gè)固定連接在臺(tái)座盤(pán)側(cè)壁上的折形連桿，所述折形連桿的自由端固定連接有安裝臺(tái)板，所述安裝臺(tái)板的底部均裝配有抬動(dòng)氣缸，所述抬動(dòng)氣缸

的活塞桿滑動(dòng)連接所述安裝臺(tái)板；

[0011] 所述護(hù)罩組件還包括位于安裝座盤(pán)體正上方部位的護(hù)罩蓋；[0012] 所述護(hù)罩蓋內(nèi)具有罩體空隙，所述護(hù)罩蓋的底部邊緣部位固定連接有環(huán)形凸緣板；

[0013] 所述環(huán)形凸緣板上裝配有若干個(gè)高度調(diào)節(jié)部件，所述高度調(diào)節(jié)部件裝配在抬動(dòng)氣缸的活塞桿上。

[0014] 優(yōu)選地，所述護(hù)罩蓋的形狀為半球形，所述罩體空隙為半球形空腔。[0015] 優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)部件均包括滑動(dòng)連接在環(huán)形凸緣板上的滑動(dòng)螺桿；[0016] 所述滑動(dòng)螺桿螺紋連接有兩個(gè)定位螺母；[0017] 兩個(gè)所述定位螺母擠壓定位在環(huán)形凸緣板的頂部以及底部，通過(guò)調(diào)節(jié)所述定位螺母在滑動(dòng)螺桿上的螺紋連接位置調(diào)節(jié)所述護(hù)罩蓋的高度間距。

[0018] 優(yōu)選地，所述安裝槽的槽底邊緣部位固定連接有若干個(gè)安裝板，所述安裝板上螺紋連接有裝配螺栓；

[0019] 所述安裝槽的槽口邊緣部位固定連接有若干個(gè)環(huán)形陣列分布的擠壓定位件，所述擠壓定位件包括位于安裝槽上方部位的弧形定位板，所述弧形定位板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓螺

栓，所述擠壓螺栓螺紋連接有螺紋座，所述螺紋座裝配連接在安裝槽的槽口邊緣部位；

[0020] 所述安裝座盤(pán)體的底部固定連接有環(huán)形安裝板；[0021] 所述碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置還包括裝配在環(huán)形安裝板上的底座臺(tái)。[0022] 優(yōu)選地，所述弧形定位板的外側(cè)壁中心部位固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接擠壓螺栓。

[0023] 優(yōu)選地，所述環(huán)形安裝板與安裝座盤(pán)體的底部之間形成座槽；[0024] 所述底座臺(tái)包括與座槽配合的柱形凸臺(tái)；[0025] 所述柱形凸臺(tái)與底座臺(tái)的頂部邊緣部位形成與環(huán)形安裝板配合的搭口；[0026] 當(dāng)所述安裝座盤(pán)體裝配在底座臺(tái)上，所述柱形凸臺(tái)卡合在座槽內(nèi)，環(huán)形安裝板卡合在搭口部位。

[0027] 優(yōu)選地，所述搭口上螺紋連接有若干個(gè)緊固螺桿，所述環(huán)形安裝板的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與緊固螺桿配合的螺紋槽。

[0028] 優(yōu)選地，所述裝配螺栓貫穿所述安裝座盤(pán)體螺紋連接在安裝板上；[0029] 所述安裝板的縱向截面形狀為L(zhǎng)形。[0030] 優(yōu)選地，所述安裝座盤(pán)體內(nèi)開(kāi)設(shè)有阻尼空腔，所述阻尼空腔位于安裝槽的下方；[0031] 所述阻尼空腔內(nèi)填充有阻尼液；[0032] 所述安裝座盤(pán)體的側(cè)壁下端開(kāi)設(shè)有若干個(gè)連通所述阻尼空腔的螺紋通孔，所述螺紋通孔上螺紋連接有密封螺栓。

[0033] 優(yōu)選地，所述底座臺(tái)的底部固定連接有若干個(gè)環(huán)形陣列分布的立柱，若干個(gè)所述立柱的底部固定連接臺(tái)座盤(pán)。

[0034] 本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0035] 本實(shí)用新型公開(kāi)一種碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置，通過(guò)設(shè)計(jì)安裝座盤(pán)體，所述安裝座盤(pán)體的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽、安裝槽用于裝配碟式分離機(jī)的機(jī)座；

[0036] 所述安裝座盤(pán)體的下方設(shè)置有臺(tái)座盤(pán)裝置、臺(tái)座盤(pán)裝置包括臺(tái)座盤(pán)，所述碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置還包括裝配在臺(tái)座盤(pán)上的護(hù)罩組件、護(hù)罩組件包括位于若干個(gè)固定連接

在臺(tái)座盤(pán)側(cè)壁上的折形連桿，所述折形連桿的自由端固定連接有安裝臺(tái)板，所述安裝臺(tái)板

的底部均裝配有抬動(dòng)氣缸，所述抬動(dòng)氣缸的活塞桿滑動(dòng)連接所述安裝臺(tái)板、護(hù)罩組件還包

括位于安裝座盤(pán)體正上方部位的護(hù)罩蓋、護(hù)罩蓋內(nèi)具有罩體空隙，所述護(hù)罩蓋的底部邊緣

部位固定連接有環(huán)形凸緣板、環(huán)形凸緣板上裝配有若干個(gè)高度調(diào)節(jié)部件，所述高度調(diào)節(jié)部

件裝配在抬動(dòng)氣缸的活塞桿上。實(shí)現(xiàn)防護(hù)碟式分離機(jī)工作。

[0037] 采用上述裝置部件設(shè)計(jì)不僅實(shí)現(xiàn)了在碟式分離機(jī)工作過(guò)程中進(jìn)行防護(hù)，采用半球形的護(hù)罩蓋防護(hù)，提高了碟式分離機(jī)工作安全性，且上述裝置部件設(shè)計(jì)操作的靈活性高，能

夠根據(jù)碟式分離機(jī)的體型高度，適當(dāng)調(diào)節(jié)護(hù)罩蓋與其之間的間距，具有較大的實(shí)用特性。

附圖說(shuō)明[0038] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的分散結(jié)構(gòu)示意圖；[0039] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中護(hù)罩蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；[0040] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中擠壓定位件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0041] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝座盤(pán)體與底座裝置的分散結(jié)構(gòu)示意圖；[0042] 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0043] 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例圖1中另一種視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0044] 下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限

于下述的實(shí)施例。

[0045] 如圖1?6所示，一種碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置，包括安裝座盤(pán)體1，所述安裝座盤(pán)體1的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽11；安裝槽11用于裝配碟式分離機(jī)的機(jī)座。碟式分離機(jī)的機(jī)座裝配、

限位在安裝槽11中。

[0046] 上述安裝座盤(pán)體的下方設(shè)置有臺(tái)座盤(pán)裝置，所述臺(tái)座盤(pán)裝置包括臺(tái)座盤(pán)5(臺(tái)座盤(pán)5位于安裝座盤(pán)體1的正下方)，所述碟式分離機(jī)生產(chǎn)防護(hù)裝置還包括裝配在臺(tái)座盤(pán)5上的

護(hù)罩組件。

[0047] 通過(guò)護(hù)罩組件(碟式分離機(jī)的機(jī)座裝配、限位在安裝座盤(pán)體1內(nèi))實(shí)現(xiàn)在碟式分離機(jī)工作過(guò)程中防護(hù)碟式分離機(jī)，即使因工作故障，在護(hù)罩組件防護(hù)下不會(huì)對(duì)車(chē)間工作人員

造成較大的安全事故，具體而言，一旦碟式分離機(jī)失去平衡，脫離固定在護(hù)罩組件隔擋防護(hù)

下不會(huì)脫離固定位置較遠(yuǎn)，產(chǎn)生較為嚴(yán)重的事故隱患。

[0048] 護(hù)罩組件的具體結(jié)構(gòu)如下：[0049] 護(hù)罩組件包括位于若干個(gè)固定連接在臺(tái)座盤(pán)5側(cè)壁上的折形連桿6，所述折形連桿6的自由端固定連接有安裝臺(tái)板61，安裝臺(tái)板61的底部均裝配有抬動(dòng)氣缸7(抬動(dòng)氣缸7的缸

筒固定連接在安裝臺(tái)板61的底部)，所述抬動(dòng)氣缸7的活塞桿滑動(dòng)連接所述安裝臺(tái)板61。

[0050] 同時(shí)，護(hù)罩組件還包括位于安裝座盤(pán)體1正上方部位的護(hù)罩蓋9；護(hù)罩蓋9內(nèi)具有罩體空隙(護(hù)罩蓋9的形狀為半球形，所述罩體空隙為半球形空腔)，所述護(hù)罩蓋9的底部邊

緣部位固定連接有環(huán)形凸緣板91；環(huán)形凸緣板91上裝配有若干個(gè)環(huán)形陣列分布的高度調(diào)節(jié)

部件8，所述高度調(diào)節(jié)部件8裝配在抬動(dòng)氣缸7的活塞桿上。

[0051] 具體而言，通過(guò)高度調(diào)節(jié)部件8調(diào)節(jié)當(dāng)抬動(dòng)氣缸7驅(qū)動(dòng)護(hù)罩蓋9頂起脫離防護(hù)安裝座盤(pán)體1，護(hù)罩蓋9與安裝座盤(pán)體1之間的高度間距。

[0052] 具體是，高度調(diào)節(jié)部件8均包括滑動(dòng)連接在環(huán)形凸緣板91上的滑動(dòng)螺桿81；滑動(dòng)螺桿81的底部固定連接在抬動(dòng)氣缸7的活塞桿上。

[0053] 同時(shí)，滑動(dòng)螺桿81螺紋連接有兩個(gè)定位螺母82；兩個(gè)所述定位螺母82擠壓定位在環(huán)形凸緣板91的頂部以及底部，通過(guò)調(diào)節(jié)所述定位螺母82在滑動(dòng)螺桿81上的螺紋連接位置

調(diào)節(jié)所述護(hù)罩蓋9的高度間距。

[0054] 具體而言，需要往下調(diào)節(jié)時(shí)，朝下擰動(dòng)定位螺母82，此時(shí)，護(hù)罩蓋9朝下靠近安裝座盤(pán)體1。

[0055] 工作過(guò)程中，需要往限位在安裝槽11內(nèi)碟式分離機(jī)中加料，打開(kāi)所有抬動(dòng)氣缸7，抬動(dòng)氣缸7驅(qū)動(dòng)并頂高護(hù)罩蓋9，由于滑動(dòng)螺桿81上的定位螺母82定位環(huán)形凸緣板91，因此

能夠方便頂高護(hù)罩蓋9，加料后，關(guān)閉抬動(dòng)氣缸7，在重力作用下，護(hù)罩蓋9緩緩降落，并罩蓋

防護(hù)住碟式分離機(jī)。

[0056] 為了實(shí)現(xiàn)將碟式分離機(jī)的機(jī)座穩(wěn)固裝配。上述安裝槽11的槽底邊緣部位固定連接有若干個(gè)環(huán)形陣列分布的安裝板31，所述安裝板31上螺紋連接有裝配螺栓3。

[0057] 具體而言，安裝板31(安裝板31的縱向截面形狀為L(zhǎng)形)焊接在安裝槽11的槽底部位。裝配螺栓3貫穿所述安裝座盤(pán)體1螺紋連接在安裝板31上。

[0058] 當(dāng)?shù)椒蛛x機(jī)的機(jī)座裝配在安裝槽11內(nèi)，從外側(cè)擰動(dòng)裝配螺栓3，裝配螺栓3裝配在碟式分離機(jī)的機(jī)座上，同時(shí)，碟式分離機(jī)的機(jī)座限位在若干個(gè)安裝板31所構(gòu)成的空隙內(nèi)。

[0059] 為了增加碟式分離機(jī)工作穩(wěn)定性，上述安裝槽11的槽口邊緣部位固定連接有若干個(gè)環(huán)形陣列分布的擠壓定位件2，所述擠壓定位件2包括位于安裝槽11上方部位的弧形定

位板21，所述弧形定位板21上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓螺栓23，所述擠壓螺栓23螺紋連接有螺紋座

22，所述螺紋座22裝配連接在安裝槽11的槽口邊緣部位；具體是，螺紋座22的底部通過(guò)安裝

螺栓裝配在安裝槽11的槽口上。

[0060] 具體而言，上述弧形定位板21的外側(cè)壁中心部位固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接擠壓螺栓23，具體是，轉(zhuǎn)動(dòng)座頭上開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓螺栓23，此時(shí)，擠

壓螺栓23的端頭部相對(duì)擠壓螺栓23轉(zhuǎn)動(dòng)，因擠壓螺栓23螺紋連接螺紋座22，因此，弧形定

位板21不斷靠近碟式分離機(jī)上，至弧形定位板21擠壓在碟式分離機(jī)的側(cè)壁上。在若干個(gè)弧

形定位板21的配合下，碟式分離機(jī)的上側(cè)被充分?jǐn)D壓定位。

[0061] 上述安裝座盤(pán)體1的底部固定連接有環(huán)形安裝板31環(huán)形安裝板31上的底部裝配有底座裝置4，底座裝置4包括底座臺(tái)41。

[0062] 具體而言，環(huán)形安裝板31與安裝座盤(pán)體1的底部之間形成座槽B；底座臺(tái)41包括與座槽B配合的柱形凸臺(tái)42；柱形凸臺(tái)42與底座臺(tái)41的頂部邊緣部位形成與環(huán)形安裝板31配

合的搭口。

[0063] 當(dāng)所述安裝座盤(pán)體1裝配在底座臺(tái)41上，所述柱形凸臺(tái)42卡合在座槽B內(nèi)，環(huán)形安裝板31卡合在搭口部位。搭口上螺紋連接有若干個(gè)緊固螺桿43，所述環(huán)形安裝板31的底部

開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與緊固螺桿43配合的螺紋槽。

[0064] 通過(guò)上述方式實(shí)現(xiàn)將安裝座盤(pán)體1穩(wěn)固裝配在底座臺(tái)41上。[0065] 實(shí)際工作過(guò)程中，為了適當(dāng)?shù)慕档偷椒蛛x機(jī)工作過(guò)程中，產(chǎn)生的振動(dòng)能，按照現(xiàn)有常規(guī)設(shè)計(jì)思路，在安裝座盤(pán)體1內(nèi)開(kāi)設(shè)有阻尼空腔，所述阻尼空腔位于安裝槽11的下方；

阻尼空腔內(nèi)填充有阻尼液；

[0066] 安裝座盤(pán)體1的側(cè)壁下端開(kāi)設(shè)有若干個(gè)連通所述阻尼空腔的螺紋通孔12，所述螺紋通孔12上螺紋連接有密封螺栓121。將阻尼液順著螺紋通孔12打入到安裝座盤(pán)體1的阻尼

空腔中，工作過(guò)程中，產(chǎn)生的振動(dòng)能被阻尼液適當(dāng)消耗，其中阻尼液為現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)的常規(guī)

阻尼液。

[0067] 上述底座臺(tái)41的底部固定連接有若干個(gè)環(huán)形陣列分布的立柱，若干個(gè)所述立柱的底部固定連接座臺(tái)5。

[0068] 采用上述裝置部件設(shè)計(jì)不僅實(shí)現(xiàn)了在碟式分離機(jī)工作過(guò)程中進(jìn)行防護(hù)，采用半球形的護(hù)罩蓋9防護(hù)，提高了碟式分離機(jī)工作安全性，且上述裝置部件設(shè)計(jì)操作的靈活性高，

能夠根據(jù)碟式分離機(jī)的體型高度，適當(dāng)調(diào)節(jié)護(hù)罩蓋9與其之間的間距，具有較大的實(shí)用特

性。

[0069] 同時(shí)，采用上述裝置部件設(shè)計(jì)不僅實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固裝配碟式分離機(jī)至安裝座盤(pán)體1上，且上述裝置部件設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固安裝，避免傳統(tǒng)裝配地面方式安裝的弊端。且上述裝置部件

設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)慕档偷椒蛛x機(jī)工作振動(dòng)能，提高工作設(shè)備工作的穩(wěn)定性。

[0070] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型

的保護(hù)范圍之內(nèi)。