權(quán)利要求書： 1.一種可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機，包括機體、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓殼、驅(qū)動裝置和排渣裝置，轉(zhuǎn)鼓殼設(shè)置在機體上，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓殼內(nèi)，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和傳動機構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓上同軸固定設(shè)置有多個錐形的分離碟片，各分離碟片底部邊緣環(huán)設(shè)有分離孔，轉(zhuǎn)鼓通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機傳動連接，驅(qū)動電機與機體固定連接；轉(zhuǎn)鼓殼頂部同軸設(shè)置有進料管，進料管外側(cè)夾套設(shè)置有出液管，轉(zhuǎn)鼓殼側(cè)部設(shè)置有排渣管；所述排渣裝置包括收集罐和排渣閥，收集罐上部設(shè)置有進渣口，轉(zhuǎn)鼓殼的排渣管與收集罐的進渣口連接，收集罐底部設(shè)置有排渣口，轉(zhuǎn)鼓殼內(nèi)設(shè)置有排渣液壓控制系統(tǒng)，排渣閥安裝在排渣口上，排渣閥為電磁控制閥，收集罐內(nèi)設(shè)置有液位檢測傳感器，機體外側(cè)設(shè)置有離心機控制系統(tǒng)，液位檢測傳感器、排渣閥和排渣液壓控制系統(tǒng)均與離心機控制系統(tǒng)電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓中間同軸固設(shè)有轉(zhuǎn)動立軸，所述傳動機構(gòu)為齒輪箱減速機，轉(zhuǎn)動立軸通過齒輪箱減速機與驅(qū)動電機傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機，其特征在于：所述齒輪箱減速機內(nèi)設(shè)置有多組變速齒輪組和潤滑油，齒輪箱減速機上設(shè)置有油位檢測裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機，其特征在于：所述機體下方設(shè)置有固定底座，機體底部通過支撐地腳與固定底座連接，支撐地腳為橡膠減震墊。

說明書： 一種可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于離心機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機。背景技術(shù)[0002] 7?氨基頭孢烷酸簡稱7?ACA，7?ACA是頭孢菌素中最常用的母核，是許多半合成頭孢菌素的起始原料。7?ACA生產(chǎn)過程是通過生物發(fā)酵、提煉得到頭孢菌素C(CPC)，再經(jīng)過化學(xué)裂解或者酶法裂解生成7?ACA，其中CPC發(fā)酵加化學(xué)裂解法制備7?ACA，存在能耗大、污染重等諸多缺點；而酶法裂解CPC制備7?ACA的效率較高，避免使用有機溶劑和重金屬，具有生產(chǎn)成本低，污染小等優(yōu)勢。CPC?；甘敲阜呀庵苽??ACA過程中所使用的關(guān)鍵酶，即CPC脫去?；笾苯由??ACA，效率高，且副產(chǎn)物少，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)7?ACA。CPC酰化酶在生產(chǎn)過程中需要用到分離裝置，目前的分離裝置主要使用管式離心機，存在酶分離效率低，難以實現(xiàn)連續(xù)化分離的問題；而使用現(xiàn)有的碟片離心機進行分離，又存在分離效率低，酶損耗大的問題。實用新型內(nèi)容

[0003] 針對上述情況，本實用新型設(shè)計了一種可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機，能夠提高CPC?；傅姆蛛x純化效率，達到連續(xù)固液分離的目的。[0004] 為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：[0005] 一種可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機，包括機體、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓殼、驅(qū)動裝置和排渣裝置，轉(zhuǎn)鼓殼設(shè)置在機體上，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓殼內(nèi)，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和傳動機構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓上同軸固定設(shè)置有多個錐形的分離碟片，各分離碟片底部邊緣環(huán)設(shè)有分離孔，轉(zhuǎn)鼓通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機傳動連接，驅(qū)動電機固定安裝在機體上，并且，優(yōu)選地，機體下方設(shè)置有固定底座，機體底部通過支撐地腳與固定底座連接，支撐地腳為橡膠減震墊，以降低驅(qū)動電機驅(qū)動離心機運行的機體震動和設(shè)備運行噪聲。[0006] 所述轉(zhuǎn)鼓殼頂部同軸設(shè)置有進料管，進料管外側(cè)夾套設(shè)置有出液管，轉(zhuǎn)鼓殼側(cè)部設(shè)置有排渣管；所述排渣裝置包括收集罐和排渣閥，收集罐上部設(shè)置有進渣口，轉(zhuǎn)鼓殼的排渣管與收集罐的進渣口連接，收集罐底部設(shè)置有排渣口，轉(zhuǎn)鼓殼內(nèi)設(shè)置有排渣液壓控制系統(tǒng)，排渣閥安裝在排渣口上，排渣閥為電磁控制閥，收集罐內(nèi)設(shè)置有液位檢測傳感器，機體外側(cè)設(shè)置有離心機控制系統(tǒng)，液位檢測傳感器、排渣閥和排渣液壓控制系統(tǒng)均與離心機控制系統(tǒng)電連接。[0007] 進一步地，所述轉(zhuǎn)鼓中間同軸固設(shè)有轉(zhuǎn)動立軸，所述傳動機構(gòu)為齒輪箱減速機，轉(zhuǎn)動立軸通過齒輪箱減速機與驅(qū)動電機傳動連接。[0008] 進一步地，所述齒輪箱減速機內(nèi)設(shè)置有多組變速齒輪組和潤滑油，齒輪箱減速機上設(shè)置有油位檢測裝置。[0009] 本實用新型還包括能夠使其正常使用的其它組件，均為本領(lǐng)域的常規(guī)手段，另外，本實用新型中未加限定的裝置或組件，如：齒輪箱減速機及其油位檢測裝置、碟式離心機的轉(zhuǎn)鼓、分離碟片、排渣液壓控制系統(tǒng)和離心機控制系統(tǒng)等，均采用本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)。[0010] 本實用新型的有益效果如下：[0011] 本實用新型提供的可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機，通過特殊構(gòu)造的分離碟片，在發(fā)酵液或者均質(zhì)液通過碟片間隙時，轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大的離心力，菌體由于分離系數(shù)大，在碟片中被最先甩出，從而達到菌體和上清液分離，菌渣通過排渣裝置自動排出，上清液從上方出料口排出，達到連續(xù)固液分離的目的，有利于提高CPC酰化酶的分離純化效率。附圖說明[0012] 圖1為實施例中可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2為圖1中轉(zhuǎn)鼓殼沿A?A線內(nèi)部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0014] 下面將結(jié)合具體的實施例，對本實用新型的技術(shù)方案進行清晰完整地描述，顯然，所描述實施例僅僅是本實用新型的部分實施例，而非全部實施例。[0015] 實施例[0016] 如圖1所示，一種可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機，包括機體1、轉(zhuǎn)鼓2、轉(zhuǎn)鼓殼3、驅(qū)動裝置和排渣裝置，轉(zhuǎn)鼓殼設(shè)置在機體上，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓殼內(nèi)，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機4和傳動機構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓上同軸固定設(shè)置有多個錐形的分離碟片13，各分離碟片底部邊緣環(huán)設(shè)有分離孔，轉(zhuǎn)鼓通過傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機傳動連接，轉(zhuǎn)鼓中間同軸固設(shè)有轉(zhuǎn)動立軸12，傳動機構(gòu)為齒輪箱減速機5，齒輪箱減速機內(nèi)設(shè)置有多組變速齒輪組和潤滑油，齒輪箱減速機上設(shè)置有油位檢測裝置；轉(zhuǎn)動立軸通過齒輪箱減速機與驅(qū)動電機傳動連接，驅(qū)動電機固定安裝在機體上，并且，機體下方設(shè)置有固定底座6，機體底部通過支撐地腳與固定底座連接，支撐地腳為橡膠減震墊7。[0017] 如圖2所示，所述轉(zhuǎn)鼓殼頂部同軸設(shè)置有進料管8，進料管外側(cè)夾套設(shè)置有出液管9，轉(zhuǎn)鼓殼側(cè)部設(shè)置有排渣管14；所述排渣裝置包括收集罐10和排渣閥11，收集罐上部設(shè)置有進渣口，轉(zhuǎn)鼓殼的排渣管與收集罐的進渣口連接，收集罐底部設(shè)置有排渣口，轉(zhuǎn)鼓殼內(nèi)設(shè)置有排渣液壓控制系統(tǒng)，排渣閥安裝在排渣口上，排渣閥為電磁控制閥，收集罐內(nèi)設(shè)置有液位檢測傳感器，機體外側(cè)設(shè)置有離心機控制系統(tǒng)，液位檢測傳感器、排渣閥和排渣液壓控制系統(tǒng)均與離心機控制系統(tǒng)電連接。

[0018] 所述分離碟片固定在轉(zhuǎn)鼓上，料液從下方進料口進入轉(zhuǎn)鼓殼，在分離碟片內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，根據(jù)分離系數(shù)不同，菌體分離進入排渣裝置進行收集，收集菌體破碎后的酶，離心出來的菌渣進入排渣裝置的收集罐，分離出來的酶液經(jīng)上方出料口排出進行收集。[0019] 本實用新型的技術(shù)方案并不限于上述具體實施例的限制，在不偏離所說明實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何技術(shù)變形，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。