權(quán)利要求書： 1.一種多軸碟片式分離裝置，其特征在于，包括：機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)上表面設(shè)置有安裝臺(2)，所述安裝臺(2)表面安裝有電機(jī)(3)；

雙排鏈輪(4)，設(shè)置有六組，所述雙排鏈輪(4)安裝在機(jī)體(1)表面，所述雙排鏈輪(4)一側(cè)連接有碟片(5)，所述碟片(5)兩側(cè)設(shè)置有第一側(cè)封片(6)，所述第一側(cè)封片(6)一端連接有第二側(cè)封片(7)，所述第二側(cè)封片(7)靠近雙排鏈輪(4)一側(cè)連接有連接套(8)，所述連接套(8)內(nèi)部螺紋連接有連接栓(21)，所述電機(jī)(3)遠(yuǎn)離雙排鏈輪(4)一側(cè)設(shè)置有多變傳動軸(29)，所述多變傳動軸(29)安裝在機(jī)體(1)表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸碟片式分離裝置，其特征在于：所述碟片(5)設(shè)置有六組，且六組碟片(5)之間互相平行，并且六組碟片(5)之間交叉安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸碟片式分離裝置，其特征在于：所述第一側(cè)封片(6)包括：

對接塊(9)，兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)陷的弧形凹口，所述對接塊(9)一側(cè)連接有第一側(cè)封片(6)，所述對接塊(9)外壁活動連接有凸塊(10)，所述凸塊(10)一側(cè)連接有連接塊(11)，所述連接塊(11)一側(cè)連接有聯(lián)動塊(12)，所述聯(lián)動塊(12)一側(cè)連接有彈簧(13)，所述彈簧(13)外壁活動連接有安裝座(14)，所述安裝座(14)安裝在第二側(cè)封片(7)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多軸碟片式分離裝置，其特征在于：所述凸塊(10)的尺寸與對接塊(9)外壁上的弧形凹口的尺寸相匹配，并且凸塊(10)、連接塊(11)、聯(lián)動塊(12)、彈簧(13)和安裝座(14)之間構(gòu)成彈性聯(lián)動結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸碟片式分離裝置，其特征在于：所述安裝臺(2)包括：伸縮柱(15)，安裝在所述安裝臺(2)的底部，所述伸縮柱(15)底部連接有限位條(16)，所述限位條(16)外壁活動連接有收縮柱(17)，所述收縮柱(17)外壁連接有第一橫桿(18)，所述第一橫桿(18)底部貫穿連接有絲桿(19)，所述絲桿(19)頂部活動連接有第二橫桿(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多軸碟片式分離裝置，其特征在于：所述第一橫桿(18)和第二橫桿(20)之間互相平行，且絲桿(19)設(shè)置在第一橫桿(18)和第二橫桿(20)的縱向中分線位置，并且收縮柱(17)、第一橫桿(18)、絲桿(19)和第二橫桿(20)與安裝臺(2)之間構(gòu)成螺紋升降結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多軸碟片式分離裝置，其特征在于：所述伸縮柱(15)和限位條(16)之間構(gòu)成倒“T”型結(jié)構(gòu)，且伸縮柱(15)和限位條(16)連接處位于收縮柱(17)的內(nèi)部，并且安裝臺(2)通過伸縮柱(15)和收縮柱(17)安裝在機(jī)體(1)的表面上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸碟片式分離裝置，其特征在于：所述機(jī)體(1)包括：側(cè)板(22)，安裝在所述機(jī)體(1)靠近碟片(5)一側(cè)的表面上，所述側(cè)板(22)頂端貫穿連接有轉(zhuǎn)軸(23)，所述轉(zhuǎn)軸(23)表面套接有防護(hù)板(24)，所述防護(hù)板(24)一側(cè)設(shè)置有碟片(5)，所述側(cè)板(22)靠近轉(zhuǎn)軸(23)的一端貫穿連接有滑條(25)，所述滑條(25)一側(cè)連接有支撐條(26)，所述支撐條(26)一端連接有防護(hù)板(24)，所述支撐條(26)遠(yuǎn)離防護(hù)板(24)一側(cè)連接有固定耳(27)，所述固定耳(27)表面貫穿連接有螺栓(28)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多軸碟片式分離裝置，其特征在于：所述側(cè)板(22)為倒“L”結(jié)構(gòu)，且側(cè)板(22)縱向端與防護(hù)板(24)之間互相平行，并且防護(hù)板(24)通過轉(zhuǎn)軸(23)與側(cè)板(22)之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多軸碟片式分離裝置，其特征在于：所述滑條(25)設(shè)置有兩個，且兩個滑條(25)對稱安裝在支撐條(26)兩側(cè)，并且支撐條(26)通過兩側(cè)的滑條(25)與側(cè)板(22)之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種多軸碟片式分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多軸碟片式分離裝置。背景技術(shù)[0002] 在污水及糞渣處理技術(shù)中，用于很多形式的固液分離的設(shè)備，但在對成分復(fù)雜的介質(zhì)進(jìn)行處理時固液分離設(shè)備要能適應(yīng)多種復(fù)雜的現(xiàn)狀，且具有一定的處理速度，高效率

的分離效果等特性；

[0003] 這種現(xiàn)有技術(shù)方案在使用時還存在以下問題；[0004] 1、對含有固體雜質(zhì)的污水、糞渣在進(jìn)行無害化處理時，首先要將固體雜質(zhì)進(jìn)行分離。由于區(qū)域的差異、生活習(xí)慣的不同、城市管理水平的不同，污水、糞渣中含有的固體雜質(zhì)

成分復(fù)雜，含固量變化范圍大，含有砂石、木屑、衛(wèi)生紙、衛(wèi)生巾、絲織物、塑料、磚瓦等各種

不同形狀，不同比重的固體雜質(zhì)，這樣在實(shí)際處理過程中設(shè)備就不能有效地將固體進(jìn)行粉

碎，從而使設(shè)備的處理效率低下，因此需要針對現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)缺陷進(jìn)行升級；

[0005] 所以需要針對上述問題進(jìn)行改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種多軸碟片式分離裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的對含有固體雜質(zhì)的污水、糞渣在進(jìn)行無害化處理時，首先要將固體雜質(zhì)進(jìn)行分離。由于區(qū)

域的差異、生活習(xí)慣的不同、城市管理水平的不同，污水、糞渣中含有的固體雜質(zhì)成分復(fù)雜，

含固量變化范圍大，含有砂石、木屑、衛(wèi)生紙、衛(wèi)生巾、絲織物、塑料、磚瓦等各種不同形狀，

不同比重的固體雜質(zhì)，這樣在實(shí)際處理過程中設(shè)備就不能有效地將固體進(jìn)行粉碎，從而使

設(shè)備的處理效率低下，因此需要針對現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)缺陷進(jìn)行升級的問題。

[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多軸碟片式分離裝置，包括：

[0008] 機(jī)體，所述機(jī)體上表面設(shè)置有安裝臺，所述安裝臺表面安裝有電機(jī)；[0009] 雙排鏈輪，設(shè)置有六組，所述雙排鏈輪安裝在機(jī)體表面，所述雙排鏈輪一側(cè)連接有碟片，所述碟片兩側(cè)設(shè)置有第一側(cè)封片，所述第一側(cè)封片一端連接有第二側(cè)封片，所述第二

側(cè)封片靠近雙排鏈輪一側(cè)連接有連接套，所述連接套內(nèi)部螺紋連接有連接栓，所述電機(jī)遠(yuǎn)

離雙排鏈輪一側(cè)設(shè)置有多變傳動軸，所述多變傳動軸安裝在機(jī)體表面。

[0010] 優(yōu)選的，所述碟片設(shè)置有六組，且六組碟片之間互相平行，并且六組碟片之間交叉安裝，啟動電機(jī)，電機(jī)就會通過雙排鏈輪帶動對應(yīng)的碟片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣在使用時六組碟片

就會對物料進(jìn)行充分粉碎。

[0011] 優(yōu)選的，所述第一側(cè)封片包括：[0012] 對接塊，兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)陷的弧形凹口，所述對接塊一側(cè)連接有第一側(cè)封片，所述對接塊外壁活動連接有凸塊，所述凸塊一側(cè)連接有連接塊，所述連接塊一側(cè)連接有聯(lián)動塊，所

述聯(lián)動塊一側(cè)連接有彈簧，所述彈簧外壁活動連接有安裝座，所述安裝座安裝在第二側(cè)封

片內(nèi)部。

[0013] 優(yōu)選的，所述凸塊的尺寸與對接塊外壁上的弧形凹口的尺寸相匹配，并且凸塊、連接塊、聯(lián)動塊、彈簧和安裝座之間構(gòu)成彈性聯(lián)動結(jié)構(gòu)，當(dāng)對接塊進(jìn)入到第二側(cè)封片內(nèi)部后，

對接塊會將兩個凸塊向兩側(cè)擠壓，隨著對接塊的移動，凸塊最終會在彈簧的作用下與對接

塊上的弧形凹口對接，從而使第一側(cè)封片和第二側(cè)封片連接在一起，然后再將連接栓與連

接套對接，這樣就能時第一側(cè)封片和第二側(cè)封片牢固的安裝在碟片上。

[0014] 優(yōu)選的，所述安裝臺包括：[0015] 伸縮柱，安裝在所述安裝臺的底部，所述伸縮柱底部連接有限位條，所述限位條外壁活動連接有收縮柱，所述收縮柱外壁連接有第一橫桿，所述第一橫桿底部貫穿連接有絲

桿，所述絲桿頂部活動連接有第二橫桿。

[0016] 優(yōu)選的，所述第一橫桿和第二橫桿之間互相平行，且絲桿設(shè)置在第一橫桿和第二橫桿的縱向中分線位置，并且收縮柱、第一橫桿、絲桿和第二橫桿與安裝臺之間構(gòu)成螺紋升

降結(jié)構(gòu)。

[0017] 優(yōu)選的，所述伸縮柱和限位條之間構(gòu)成倒“T”型結(jié)構(gòu)，且伸縮柱和限位條連接處位于收縮柱的內(nèi)部，并且安裝臺通過伸縮柱和收縮柱安裝在機(jī)體的表面上，絲桿通過與第一

橫桿之間的螺紋作用會向上移動，這樣絲桿就能帶動第二橫桿向上移動，第二橫桿移動時

會帶動安裝臺向上移動，這樣電機(jī)的高度就能升高。

[0018] 優(yōu)選的，所述機(jī)體包括：[0019] 側(cè)板，安裝在所述機(jī)體靠近碟片一側(cè)的表面上，所述側(cè)板頂端貫穿連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面套接有防護(hù)板，所述防護(hù)板一側(cè)設(shè)置有碟片，所述側(cè)板靠近轉(zhuǎn)軸的一端貫穿連

接有滑條，所述滑條一側(cè)連接有支撐條，所述支撐條一端連接有防護(hù)板，所述支撐條遠(yuǎn)離防

護(hù)板一側(cè)連接有固定耳，所述固定耳表面貫穿連接有螺栓。

[0020] 優(yōu)選的，所述側(cè)板為倒“L”結(jié)構(gòu)，且側(cè)板縱向端與防護(hù)板之間互相平行，并且防護(hù)板通過轉(zhuǎn)軸與側(cè)板之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

[0021] 優(yōu)選的，所述滑條設(shè)置有兩個，且兩個滑條對稱安裝在支撐條兩側(cè)，并且支撐條通過兩側(cè)的滑條與側(cè)板之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，支撐條的一端就會推動防護(hù)板移動，防護(hù)板受到

推力后會通過頂部的轉(zhuǎn)軸向一側(cè)翻轉(zhuǎn)，最終在支撐條的作用下防護(hù)板會在碟片的頂部展

開。

[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，該多軸碟片式分離裝置的有益效果是：啟動電機(jī)，電機(jī)就會通過雙排鏈輪帶動對應(yīng)的碟片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣在使用時六組碟片就會對物料進(jìn)行充分粉碎；當(dāng)

對接塊進(jìn)入到第二側(cè)封片內(nèi)部后，對接塊會將兩個凸塊向兩側(cè)擠壓，隨著對接塊的移動，凸

塊最終會在彈簧的作用下與對接塊上的弧形凹口對接，從而使第一側(cè)封片和第二側(cè)封片連

接在一起，然后再將連接栓與連接套對接，這樣就能時第一側(cè)封片和第二側(cè)封片牢固的安

裝在碟片上；絲桿通過與第一橫桿之間的螺紋作用會向上移動，這樣絲桿就能帶動第二橫

桿向上移動，第二橫桿移動時會帶動安裝臺向上移動，這樣電機(jī)的高度就能升高；支撐條的

一端就會推動防護(hù)板移動，防護(hù)板受到推力后會通過頂部的轉(zhuǎn)軸向一側(cè)翻轉(zhuǎn)，最終在支撐

條的作用下防護(hù)板會在碟片的頂部展開。

[0023] 1.使用前將機(jī)體上的六組雙排鏈輪之間通過鏈條進(jìn)行連接，然后將靠近電機(jī)輸出端與雙排鏈輪通過鏈條與電機(jī)輸出端連接，啟動電機(jī)，電機(jī)就會通過雙排鏈輪帶動對應(yīng)的

碟片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣在使用時六組碟片就會對物料進(jìn)行充分粉碎，從而使設(shè)備能夠有效地

將物料中的固體物進(jìn)行粉碎，以提高設(shè)備的處理效率。

[0024] 2.將第一側(cè)封片與第二側(cè)封片在連接套和連接栓處進(jìn)行對接，對接時將第一側(cè)封片上的兩個對接塊與第二側(cè)封片上的對接口進(jìn)行連接，當(dāng)對接塊進(jìn)入到第二側(cè)封片內(nèi)部

后，對接塊會將兩個凸塊向兩側(cè)擠壓，隨著對接塊的移動，凸塊最終會在彈簧的作用下與對

接塊上的弧形凹口對接，從而使第一側(cè)封片和第二側(cè)封片連接在一起，然后再將連接栓與

連接套對接，這樣就能時第一側(cè)封片和第二側(cè)封片牢固的安裝在碟片上，如此在使用時就

能時第一側(cè)封片和第二側(cè)封片的安裝十分方便。

[0025] 3.使用時轉(zhuǎn)動絲桿，絲桿通過與第一橫桿之間的螺紋作用會向上移動，這樣絲桿就能帶動第二橫桿向上移動，第二橫桿移動時會帶動安裝臺向上移動，這樣電機(jī)的高度就

能升高，從而使后期可以根據(jù)使用需求對電機(jī)和雙排鏈輪之間的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。

[0026] 4.使用時推動固定耳，固定耳移動時會帶動支撐條移動，支撐條移動時會通過兩側(cè)的滑條從側(cè)板內(nèi)部向外滑動，這樣支撐條的一端就會推動防護(hù)板移動，防護(hù)板受到推力

后會通過頂部的轉(zhuǎn)軸向一側(cè)翻轉(zhuǎn)，最終在支撐條的作用下防護(hù)板會在碟片的頂部展開，從

而防止設(shè)備使用中廢液到處飛濺。

附圖說明[0027] 圖1為本實(shí)用新型主視示意圖；[0028] 圖2為本實(shí)用新型側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖3為本實(shí)用新型第一側(cè)封片和第二側(cè)封片局部對接結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖4為本實(shí)用新型安裝臺側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)面示意圖；[0031] 圖5為本實(shí)用新型A放大示意圖；[0032] 圖6為本實(shí)用新型側(cè)板頂部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖中：1、機(jī)體；2、安裝臺；3、電機(jī)；4、雙排鏈輪；5、碟片；6、第一側(cè)封片；7、第二側(cè)封片；8、連接套；9、對接塊；10、凸塊；11、連接塊；12、聯(lián)動塊；13、彈簧；14、安裝座；15、伸縮柱；

16、限位條；17、收縮柱；18、第一橫桿；19、絲桿；20、第二橫桿；21、連接栓；22、側(cè)板；23、轉(zhuǎn)

軸；24、防護(hù)板；25、滑條；26、支撐條；27、固定耳；28、螺栓；29、多變傳動軸。

具體實(shí)施方式[0034] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0035] 請參閱圖1?6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種多軸碟片式分離裝置，包括：機(jī)體1，所述機(jī)體1上表面設(shè)置有安裝臺2，所述安裝臺2表面安裝有電機(jī)3；

[0036] 雙排鏈輪4，設(shè)置有六組，所述雙排鏈輪4安裝在機(jī)體1表面，所述雙排鏈輪4一側(cè)連接有碟片5，所述碟片5兩側(cè)設(shè)置有第一側(cè)封片6，所述第一側(cè)封片6一端連接有第二側(cè)封片

7，所述第二側(cè)封片7靠近雙排鏈輪4一側(cè)連接有連接套8，所述連接套8內(nèi)部螺紋連接有連接

栓21，所述電機(jī)3遠(yuǎn)離雙排鏈輪4一側(cè)設(shè)置有多變傳動軸29，所述多變傳動軸29安裝在機(jī)體1

表面，碟片5設(shè)置有六組，且六組碟片5之間互相平行，并且六組碟片5之間交叉安裝，使用前

將機(jī)體1上的六組雙排鏈輪4之間通過鏈條進(jìn)行連接，然后將靠近電機(jī)3輸出端與雙排鏈輪4

通過鏈條與電機(jī)3輸出端連接，啟動電機(jī)3，電機(jī)3就會通過雙排鏈輪4帶動對應(yīng)的碟片5進(jìn)行

轉(zhuǎn)動，這樣在使用時六組碟片5就會對物料進(jìn)行充分粉碎，從而使設(shè)備能夠有效地將物料中

的固體物進(jìn)行粉碎，以提高設(shè)備的處理效率；

[0037] 第一側(cè)封片6包括：對接塊9，兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)陷的弧形凹口，所述對接塊9一側(cè)連接有第一側(cè)封片6，所述對接塊9外壁活動連接有凸塊10，所述凸塊10一側(cè)連接有連接塊11，所

述連接塊11一側(cè)連接有聯(lián)動塊12，所述聯(lián)動塊12一側(cè)連接有彈簧13，所述彈簧13外壁活動

連接有安裝座14，所述安裝座14安裝在第二側(cè)封片7內(nèi)部；凸塊10的尺寸與對接塊9外壁上

的弧形凹口的尺寸相匹配，并且凸塊10、連接塊11、聯(lián)動塊12、彈簧13和安裝座14之間構(gòu)成

彈性聯(lián)動結(jié)構(gòu)，將第一側(cè)封片6與第二側(cè)封片7在連接套8和連接栓21處進(jìn)行對接，對接時將

第一側(cè)封片6上的兩個對接塊9與第二側(cè)封片7上的對接口進(jìn)行連接，當(dāng)對接塊9進(jìn)入到第二

側(cè)封片7內(nèi)部后，對接塊9會將兩個凸塊10向兩側(cè)擠壓，隨著對接塊9的移動，凸塊10最終會

在彈簧13的作用下與對接塊9上的弧形凹口對接，從而使第一側(cè)封片6和第二側(cè)封片7連接

在一起，然后再將連接栓21與連接套8對接，這樣就能時第一側(cè)封片6和第二側(cè)封片7牢固地

安裝在碟片5上，如此在使用時就能時第一側(cè)封片6和第二側(cè)封片7的安裝十分方便；

[0038] 安裝臺2包括：伸縮柱15，安裝在所述安裝臺2的底部，所述伸縮柱15底部連接有限位條16，所述限位條16外壁活動連接有收縮柱17，所述收縮柱17外壁連接有第一橫桿18，所

述第一橫桿18底部貫穿連接有絲桿19，所述絲桿19頂部活動連接有第二橫桿20；第一橫桿

18和第二橫桿20之間互相平行，且絲桿19設(shè)置在第一橫桿18和第二橫桿20的縱向中分線位

置，并且收縮柱17、第一橫桿18、絲桿19和第二橫桿20與安裝臺2之間構(gòu)成螺紋升降結(jié)構(gòu)；伸

縮柱15和限位條16之間構(gòu)成倒“T”型結(jié)構(gòu)，且伸縮柱15和限位條16連接處位于收縮柱17的

內(nèi)部，并且安裝臺2通過伸縮柱15和收縮柱17安裝在機(jī)體1的表面上，使用時轉(zhuǎn)動絲桿19，絲

桿19通過與第一橫桿18之間的螺紋作用會向上移動，這樣絲桿19就能帶動第二橫桿20向上

移動，第二橫桿20移動時會帶動安裝臺2向上移動，這樣電機(jī)3的高度就能升高，從而使后期

可以根據(jù)使用需求對電機(jī)3和雙排鏈輪4之間的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)；

[0039] 機(jī)體1包括：側(cè)板22，安裝在所述機(jī)體1靠近碟片5一側(cè)的表面上，所述側(cè)板22頂端貫穿連接有轉(zhuǎn)軸23，所述轉(zhuǎn)軸23表面套接有防護(hù)板24，所述防護(hù)板24一側(cè)設(shè)置有碟片5，所

述側(cè)板22靠近轉(zhuǎn)軸23的一端貫穿連接有滑條25，所述滑條25一側(cè)連接有支撐條26，所述支

撐條26一端連接有防護(hù)板24，所述支撐條26遠(yuǎn)離防護(hù)板24一側(cè)連接有固定耳27，所述固定

耳27表面貫穿連接有螺栓28；側(cè)板22為倒“L”結(jié)構(gòu)，且側(cè)板22縱向端與防護(hù)板24之間互相平

行，并且防護(hù)板24通過轉(zhuǎn)軸23與側(cè)板22之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；滑條25設(shè)置有兩個，且兩個滑條

25對稱安裝在支撐條26兩側(cè)，并且支撐條26通過兩側(cè)的滑條25與側(cè)板22之間構(gòu)成滑動結(jié)

構(gòu)，使用時推動固定耳27，固定耳27移動時會帶動支撐條26移動，支撐條26移動時會通過兩

側(cè)的滑條25從側(cè)板22內(nèi)部向外滑動，這樣支撐條26的一端就會推動防護(hù)板24移動，防護(hù)板

24受到推力后會通過頂部的轉(zhuǎn)軸23向一側(cè)翻轉(zhuǎn)，最終在支撐條26的作用下防護(hù)板24會在碟

片5的頂部展開，從而防止設(shè)備使用中廢液到處飛濺。

[0040] 綜上所述：在使用多軸碟片式分離裝置，首先啟動電機(jī)3，電機(jī)3就會通過雙排鏈輪4帶動對應(yīng)的碟片5進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣在使用時六組碟片5就會對物料進(jìn)行充分粉碎；當(dāng)對接塊

9進(jìn)入到第二側(cè)封片7內(nèi)部后，對接塊9會將兩個凸塊10向兩側(cè)擠壓，隨著對接塊9的移動，凸

塊10最終會在彈簧13的作用下與對接塊9上的弧形凹口對接，從而使第一側(cè)封片6和第二側(cè)

封片7連接在一起，然后再將連接栓21與連接套8對接，這樣就能時第一側(cè)封片6和第二側(cè)封

片7牢固地安裝在碟片5上；絲桿19通過與第一橫桿18之間的螺紋作用會向上移動，這樣絲

桿19就能帶動第二橫桿20向上移動，第二橫桿20移動時會帶動安裝臺2向上移動，這樣電機(jī)

3的高度就能升高；支撐條26的一端就會推動防護(hù)板24移動，防護(hù)板24受到推力后會通過頂

部的轉(zhuǎn)軸23向一側(cè)翻轉(zhuǎn)，最終在支撐條26的作用下防護(hù)板24會在碟片5的頂部展開，這就是

多軸碟片式分離裝置的特點(diǎn)，本說明中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知

的現(xiàn)有技術(shù)。

[0041] 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)

行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)

包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。