權(quán)利要求書： 1.一種臥式螺旋卸料過濾式離心機，其特征在于，包括：

離心機構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)鼓以及與所述轉(zhuǎn)鼓通過差速器連接的螺旋推料器，以使所述轉(zhuǎn)鼓與所述螺旋推料器差速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)離心效果；

進(jìn)料管，其設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，以向所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)輸入固液混合物，所述進(jìn)料管的進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料泵，以控制所述固液混合物進(jìn)入所述進(jìn)料管的流量，所述進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有第一流量傳感器，以檢測第一流量，所述進(jìn)料管內(nèi)還設(shè)置有粘度傳感器，以檢測固液混合物的粘度數(shù)值；

收集器，其包括用以收集設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓上的疏流口流出的分離液的第一收集管以及用以收集設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓上的過濾口過濾出的過濾液的第二收集管，所述第一收集管內(nèi)設(shè)置有第二流量傳感器以檢測第二流量，所述第二收集管內(nèi)設(shè)置有第三流量傳感器以檢測第三流量；

中控處理器，其包括相互連接的粘度解析單元、第一修正單元以及第二修正單元，所述粘度解析單元與所述粘度傳感器、動力裝置以及進(jìn)料泵連接，用以基于所述粘度傳感器檢測的粘度數(shù)值解析獲取所述固液混合物的粘度狀況，并基于已解析獲取的粘度狀況判定對所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速以及所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行調(diào)整時的調(diào)整方式；

所述第一修正單元與所述進(jìn)料泵連接，用以在所述粘度解析單元解析獲取第一粘度狀況下，根據(jù)所述第一流量與第二流量計算所得的第一流量差值判定是否對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正，并確定對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正時的修正量；

所述第二修正單元與所述進(jìn)料泵以及所述離心機構(gòu)的動力裝置連接，用以在所述粘度解析單元解析獲取第二粘度狀況下，根據(jù)所述第一流量差值以及通過第二流量與第三流量計算所得的第二流量差值確定液體收集狀態(tài)，并基于已確定的液體收集狀態(tài)對所述進(jìn)料泵的功率以及所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料過濾式離心機，其特征在于，所述粘度解析單元將所述粘度數(shù)值與預(yù)設(shè)的粘度對比閾值0進(jìn)行對比，并根據(jù)對比結(jié)果解析獲取所述固液混合物的粘度狀況，其中，在第一粘度對比結(jié)果下，所述粘度解析單元解析獲取所述固液混合物為第一粘度狀況；

在第二粘度對比結(jié)果下，所述粘度解析單元解析獲取所述固液混合物為第二粘度狀況；

其中，所述第一粘度對比結(jié)果為＜0，所述第二粘度對比結(jié)果為≥0。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式螺旋卸料過濾式離心機，其特征在于，所述粘度解析單元根據(jù)所述固液混合物的粘度狀況判定對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行調(diào)整時的功率調(diào)整方式，其中，第一功率調(diào)整方式為所述粘度解析單元將所述進(jìn)料泵的功率調(diào)整至第一功率調(diào)整值P1；

第二功率調(diào)整方式為所述粘度解析單元將所述進(jìn)料泵的功率調(diào)整至第二功率調(diào)整值P2；

其中，所述第一功率調(diào)整方式需滿足所述固液混合物為第一粘度狀況，所述第二功率調(diào)整方式需滿足所述固液混合物為第二粘度狀況，P1＞P2。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式螺旋卸料過濾式離心機，其特征在于，所述粘度解析單元根據(jù)所述固液混合物的粘度狀況判定對所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整時的轉(zhuǎn)速調(diào)整方式，其中，第一轉(zhuǎn)速調(diào)整方式為所述粘度解析單元將所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速調(diào)整至第一轉(zhuǎn)速調(diào)整值R1；

第二轉(zhuǎn)速調(diào)整方式為所述粘度解析單元將所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速調(diào)整至第二轉(zhuǎn)速調(diào)整值R2；

其中，所述第一轉(zhuǎn)速調(diào)整方式需滿足所述固液混合物為第一粘度狀況，所述第二轉(zhuǎn)速調(diào)整方式需滿足所述固液混合物為第二粘度狀況，R1＜R2。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式螺旋卸料過濾式離心機，其特征在于，所述第一修正單元實時獲取所述第一流量傳感器以及第二流量傳感器獲取的數(shù)據(jù)并計算第一流量差值△Q，設(shè)定△Q=Q1?Q2，其中，Q1表示第一流量，Q2表示第二流量，且，所述第一修正單元將所述第一流量差值△Q與預(yù)設(shè)的第一流量差值對比閾值△Q1以及第二流量差值對比閾值△Q2進(jìn)行對比，根據(jù)對比結(jié)果判定是否對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正，并確定對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正時的修正量，其中，在第一流量對比結(jié)果下，所述第一修正單元判定需對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正，并根據(jù)預(yù)設(shè)的第一功率修正參量p11將所述進(jìn)料泵的功率修正至第一功率修正值P11，設(shè)定P11=P1?p11；

在第二流量對比結(jié)果下，所述第一修正單元判定無需對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正；

在第三流量對比結(jié)果下，所述第一修正單元判定需對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正，并根據(jù)預(yù)設(shè)的第一功率修正參量p11將所述進(jìn)料泵的功率修正至第二功率修正值P12，設(shè)定P12=P1+p11；

其中，所述第一流量對比結(jié)果為△Q≥△Q2，所述第二流量對比結(jié)果為△Q1≤△Q＜△Q2，所述第三流量對比結(jié)果為△Q＜△Q1，P11＜P12。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式螺旋卸料過濾式離心機，其特征在于，所述第二修正單元實時獲取所述第一流量傳感器以及第二流量傳感器獲取的數(shù)據(jù)并計算第一流量差值△Q，設(shè)定△Q=Q1?Q2，以及，實時獲取所述第二流量傳感器以及第三流量傳感器獲取的數(shù)據(jù)并計算第二流量差值△Q’，設(shè)定△Q’=Q2?Q3，其中，Q1表示第一流量，Q2表示第二流量，Q3表示第三流量，Q1＞Q2＞Q3。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式螺旋卸料過濾式離心機，其特征在于，所述第二修正單元將所述第一流量差值△Q與預(yù)設(shè)的第三流量差值對比閾值△Q3進(jìn)行對比，以及，將所述第二流量差值△Q’與預(yù)設(shè)的第四流量差值對比閾值△Q4進(jìn)行對比，并根據(jù)對比結(jié)果確定液體收集狀態(tài)，其中，若對比結(jié)果滿足第一預(yù)設(shè)條件，所述第二修正單元判定所述液體收集狀態(tài)為第一液體收集狀態(tài)；

若對比結(jié)果滿足第二預(yù)設(shè)條件，所述第二修正單元判定所述液體收集狀態(tài)為第二液體收集狀態(tài)；

若對比結(jié)果滿足第三預(yù)設(shè)條件，所述第二修正單元判定所述液體收集狀態(tài)為第三液體收集狀態(tài)；

其中，所述第一預(yù)設(shè)條件為△Q≥△Q3且△Q’＜△Q4，所述第二預(yù)設(shè)條件為△Q＜△Q3且△Q’＜△Q4，所述第三預(yù)設(shè)條件為△Q≥△Q3且△Q’＞△Q4。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臥式螺旋卸料過濾式離心機，其特征在于，所述第二修正單元根據(jù)所述液體收集狀態(tài)判定對所述進(jìn)料泵的功率以及所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正時的修正方式，其中，第一修正方式為所述第二修正單元根據(jù)預(yù)設(shè)的第二功率修正參量p21將所述進(jìn)料泵的功率修正至第三功率修正值P21，設(shè)定P21=P2?p21，根據(jù)預(yù)設(shè)的第一轉(zhuǎn)速修正參量r21將所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速修正至第一轉(zhuǎn)速修正值R21，設(shè)定R21=R2+r21；

第二修正方式為所述第二修正單元根據(jù)預(yù)設(shè)的第一轉(zhuǎn)速修正參量r21將所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速修正至第一轉(zhuǎn)速修正值R21，設(shè)定R21=R2+r21；

第三修正方式為所述第二修正單元根據(jù)預(yù)設(shè)的第二功率修正參量p21將所述進(jìn)料泵的功率修正至第三功率修正值P21，設(shè)定P21=P2?p21；

其中，所述第一修正方式需滿足所述液體收集狀態(tài)為所述第一液體收集狀態(tài)，所述第二修正方式需滿足所述液體收集狀態(tài)為所述第二液體收集狀態(tài)，所述第三修正方式需滿足所述液體收集狀態(tài)為所述第三液體收集狀態(tài)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的臥式螺旋卸料過濾式離心機，其特征在于，所述第二修正單元還用以根據(jù)已確定的所述液體收集狀態(tài)判定離心機運行是否異常，其中，若所述液體收集狀態(tài)為第一液體收集狀態(tài)，則所述第二修正單元判定運行異常。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料過濾式離心機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓包括一體連接的第一轉(zhuǎn)鼓以及第二轉(zhuǎn)鼓，以使所述螺旋推料器將離心出的固體由所述第一轉(zhuǎn)鼓處推進(jìn)至所述第二轉(zhuǎn)鼓處，所述第一轉(zhuǎn)鼓的一端設(shè)置有疏流口，以使內(nèi)部的分離液從所述疏流口流出，所述第二轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有若干過濾口，以對螺旋推料器推進(jìn)至所述第二轉(zhuǎn)鼓處的固體進(jìn)行過濾。

說明書： 一種臥式螺旋卸料過濾式離心機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及過濾式離心機領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式螺旋卸料過濾式離心機。背景技術(shù)[0002] 臥式螺旋卸料過濾離心機具有體積小、產(chǎn)量大、脫水效率高、濾餅干及運轉(zhuǎn)費用低的優(yōu)點，具有較高的應(yīng)用價值，廣泛應(yīng)用于化工、水處理、制藥等部門。[0003] 中國專利公開號：CN112774876A，公開了如下內(nèi)容，該發(fā)明公開了一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，包括底座，底座的頂部固定安裝有墊塊和位于墊塊右側(cè)的支撐塊，墊塊的頂部固定安裝有防護箱，支撐塊的頂部固定安裝有離心室，離心室的左側(cè)面與防護箱的右側(cè)面固定連接。該發(fā)明固體物料由離心室落入固體出料管和卸料管內(nèi)部后，通過液壓缸推動推塊能夠?qū)⑿读瞎軆?nèi)部的固體物料推出，從而便于該臥式螺旋卸料過濾離心機卸料，通過兩個電機、兩個主動輪和兩個從動輪的相互配合能夠帶動轉(zhuǎn)管和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)管和轉(zhuǎn)軸能夠帶動轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)筒以不同的轉(zhuǎn)向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而能夠使內(nèi)筒帶動外螺旋加快轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上附著的固體的卸料，進(jìn)一步提高了該螺旋卸料過濾離心機的實用性。[0004] 但是，現(xiàn)有技術(shù)中，還存在以下問題：在現(xiàn)有技術(shù)中，未考慮根據(jù)待離心液粘度的不同自動調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速以及進(jìn)液流

量以及未對離心機工作過程中的運行參量進(jìn)行監(jiān)控并自動化調(diào)整，以提升離心效果。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中未考慮根據(jù)待離心液粘度的不同自動調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速以及進(jìn)液流量以及未對離心機工作過程中的運行參量進(jìn)行監(jiān)控并自動化調(diào)整，以提升離心效果的問題，本發(fā)明提供一種臥式螺旋卸料過濾式離心機，其包括：離心機構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)鼓以及與所述轉(zhuǎn)鼓通過差速器連接的螺旋推料器，以使所述

轉(zhuǎn)鼓與所述螺旋推料器差速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)離心效果；

進(jìn)料管，其設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，以向所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)輸入固液混合物，所述進(jìn)料管的進(jìn)

料口處設(shè)置有進(jìn)料泵，以控制所述固液混合物進(jìn)入所述進(jìn)料管的流量，所述進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有第一流量傳感器，以檢測第一流量，所述進(jìn)料管內(nèi)還設(shè)置有粘度傳感器，以檢測固液混合物的粘度數(shù)值；

收集器，其包括用以收集設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓上的疏流口流出的分離液的第一收集管

以及用以收集設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓上的過濾口過濾出的過濾液的第二收集管，所述第一收集管內(nèi)設(shè)置有第二流量傳感器以檢測第二流量，所述第二收集管內(nèi)設(shè)置有第三流量傳感器以檢測第三流量；

中控處理器，其包括相互連接的粘度解析單元、第一修正單元以及第二修正單元，

所述粘度解析單元與所述粘度傳感器、動力裝置以及進(jìn)料泵連接，用以基于所述

粘度傳感器檢測的粘度數(shù)值解析獲取所述固液混合物的粘度狀況，并基于已解析獲取的粘度狀況判定對所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速以及所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行調(diào)整時的調(diào)整方式；

所述第一修正單元與所述進(jìn)料泵連接，用以在所述粘度解析單元解析獲取第一粘

度狀況下，根據(jù)所述第一流量與第二流量計算所得的第一流量差值判定是否對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正，并確定對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正時的修正量；

所述第二修正單元與所述進(jìn)料泵以及所述離心機構(gòu)的動力裝置連接，用以在所述

粘度解析單元解析獲取第二粘度狀況下，根據(jù)所述第一流量差值以及通過第二流量與第三流量計算所得的第二流量差值確定液體收集狀態(tài)，并基于已確定的液體收集狀態(tài)對所述進(jìn)料泵的功率以及所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正。

[0006] 進(jìn)一步地，所述粘度解析單元將所述粘度數(shù)值與預(yù)設(shè)的粘度對比閾值0進(jìn)行對比，并根據(jù)對比結(jié)果解析獲取所述固液混合物的粘度狀況，其中，在第一粘度對比結(jié)果下，所述粘度解析單元解析獲取所述固液混合物為第一粘度

狀況；

在第二粘度對比結(jié)果下，所述粘度解析單元解析獲取所述固液混合物為第二粘度

狀況；

其中，所述第一粘度對比結(jié)果為＜0，所述第二粘度對比結(jié)果為≥0。

[0007] 進(jìn)一步地，所述粘度解析單元根據(jù)所述固液混合物的粘度狀況判定對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行調(diào)整時的功率調(diào)整方式，其中，第一功率調(diào)整方式為所述粘度解析單元將所述進(jìn)料泵的功率調(diào)整至第一功率調(diào)

整值P1；

第二功率調(diào)整方式為所述粘度解析單元將所述進(jìn)料泵的功率調(diào)整至第二功率調(diào)

整值P2；

其中，所述第一功率調(diào)整方式需滿足所述固液混合物為第一粘度狀況，所述第二

功率調(diào)整方式需滿足所述固液混合物為第二粘度狀況，P1＞P2。

[0008] 進(jìn)一步地，所述粘度解析單元根據(jù)所述固液混合物的粘度狀況判定對所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整時的轉(zhuǎn)速調(diào)整方式，其中，第一轉(zhuǎn)速調(diào)整方式為所述粘度解析單元將所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速調(diào)整至第一轉(zhuǎn)速調(diào)整

值R1；

第二轉(zhuǎn)速調(diào)整方式為所述粘度解析單元將所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速調(diào)整至第二轉(zhuǎn)速調(diào)整

值R2；

其中，所述第一轉(zhuǎn)速調(diào)整方式需滿足所述固液混合物為第一粘度狀況，所述第二

轉(zhuǎn)速調(diào)整方式需滿足所述固液混合物為第二粘度狀況，R1＜R2。

[0009] 進(jìn)一步地，所述第一修正單元實時獲取所述第一流量傳感器以及第二流量傳感器獲取的數(shù)據(jù)并計算第一流量差值△Q，設(shè)定△Q=Q1?Q2，其中，Q1表示第一流量，Q2表示第二流量，且，所述第一修正單元將所述第一流量差值△Q與預(yù)設(shè)的第一流量差值對比閾值△Q1以及第二流量差值對比閾值△Q2進(jìn)行對比，根據(jù)對比結(jié)果判定是否對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正，并確定對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正時的修正量，其中，在第一流量對比結(jié)果下，所述第一修正單元判定需對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修

正，并根據(jù)預(yù)設(shè)的第一功率修正參量p11將所述進(jìn)料泵的功率修正至第一功率修正值P11，設(shè)定P11=P1?p11；

在第二流量對比結(jié)果下，所述第一修正單元判定無需對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修

正；

在第三流量對比結(jié)果下，所述第一修正單元判定需對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修

正，并根據(jù)預(yù)設(shè)的第一功率修正參量p11將所述進(jìn)料泵的功率修正至第二功率修正值P12，設(shè)定P12=P1+p11；

其中，所述第一流量對比結(jié)果為△Q≥△Q2，所述第二流量對比結(jié)果為△Q1≤△Q

＜△Q2，所述第三流量對比結(jié)果為△Q＜△Q1，P11＜P12。

[0010] 進(jìn)一步地，所述第二修正單元實時獲取所述第一流量傳感器以及第二流量傳感器獲取的數(shù)據(jù)并計算第一流量差值△Q，設(shè)定△Q=Q1?Q2，以及，實時獲取所述第二流量傳感器以及第三流量傳感器獲取的數(shù)據(jù)并計算第二流量差值△Q’，設(shè)定△Q’=Q2?Q3，其中，Q1表示第一流量，Q2表示第二流量，Q3表示第三流量，Q1＞Q2＞Q3。[0011] 進(jìn)一步地，所述第二修正單元將所述第一流量差值△Q與預(yù)設(shè)的第三流量差值對比閾值△Q3進(jìn)行對比，以及，將所述第二流量差值△Q’與預(yù)設(shè)的第四流量差值對比閾值△Q4進(jìn)行對比，并根據(jù)對比結(jié)果確定液體收集狀態(tài)，其中，若對比結(jié)果滿足第一預(yù)設(shè)條件，所述第二修正單元判定所述液體收集狀態(tài)為第一

液體收集狀態(tài)；

若對比結(jié)果滿足第二預(yù)設(shè)條件，所述第二修正單元判定所述液體收集狀態(tài)為第二

液體收集狀態(tài)；

若對比結(jié)果滿足第三預(yù)設(shè)條件，所述第二修正單元判定所述液體收集狀態(tài)為第三

液體收集狀態(tài)；

其中，所述第一預(yù)設(shè)條件為△Q≥△Q3且△Q’＜△Q4，所述第二預(yù)設(shè)條件為△Q＜

△Q3且△Q’＜△Q4，所述第一預(yù)設(shè)條件為△Q≥△Q3且△Q’＞△Q4。

[0012] 進(jìn)一步地，所述第二修正單元根據(jù)所述液體收集狀態(tài)判定對所述進(jìn)料泵的功率以及所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正時的修正方式，其中，第一修正方式為所述第二修正單元根據(jù)預(yù)設(shè)的第二功率修正參量p21將所述進(jìn)料

泵的功率修正至第三功率修正值P21，設(shè)定P21=P2?p21，根據(jù)預(yù)設(shè)的第一轉(zhuǎn)速修正參量r21將所述轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速修正至第一轉(zhuǎn)速修正值R21，設(shè)定R21=R2+r21；

第二修正方式為所述第二修正單元根據(jù)預(yù)設(shè)的第一轉(zhuǎn)速修正參量r21將所述轉(zhuǎn)鼓

的轉(zhuǎn)速修正至第一轉(zhuǎn)速修正值R21，設(shè)定R21=R2+r21；

第三修正方式為所述第二修正單元根據(jù)預(yù)設(shè)的第二功率修正參量p21將所述進(jìn)料

泵的功率修正至第三功率修正值P21，設(shè)定P21=P2?p21；

其中，所述第一修正方式需滿足所述液體收集狀態(tài)為所述第一液體收集狀態(tài)，所

述第二修正方式需滿足所述液體收集狀態(tài)為所述第二液體收集狀態(tài)，所述第三修正方式需滿足所述液體收集狀態(tài)為所述第三液體收集狀態(tài)。

[0013] 進(jìn)一步地，所述第二修正單元還用以根據(jù)已確定的所述液體收集狀態(tài)判定離心機運行是否異常，其中，若所述液體收集狀態(tài)為第一液體收集狀態(tài)，則所述第二修正單元判定運行異常。

[0014] 進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)鼓包括一體連接的第一轉(zhuǎn)鼓以及第二轉(zhuǎn)鼓，以使所述螺旋推料器將離心出的固體由所述第一轉(zhuǎn)鼓處推進(jìn)至所述第二轉(zhuǎn)鼓處，所述第一轉(zhuǎn)鼓的一端設(shè)置有疏流口，以使內(nèi)部的分離液從所述疏流口流出，所述第二轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有若干過濾口，以對螺旋推料器推進(jìn)至所述第二轉(zhuǎn)鼓處的固體進(jìn)行過濾。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設(shè)置離心機構(gòu)、進(jìn)料管、收集器以及中控處理器，中控處理器基于粘度傳感器檢測的粘度數(shù)值解析獲取固液混合物的粘度狀況，并基于獲取的粘度狀況確定對轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速以及進(jìn)料泵的功率進(jìn)行調(diào)整時的調(diào)整方式，在第一粘度狀況下，根據(jù)第一流量與第二流量計算所得的第一流量差值判定是否對進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正，并確定對進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正時的修正量，在第二粘度狀況下，根據(jù)第一流量差值以及通過第二流量與第三流量計算所得的第二流量差值確定液體收集狀態(tài)，并基于已確定的液體收集狀態(tài)對進(jìn)料泵的功率以及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正，提高了離心機的離心效率與效果。[0016] 尤其，本發(fā)明中，中控處理器基于固液混合物的粘度狀況對轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速以及進(jìn)料泵的功率進(jìn)行調(diào)整，在實際情況中，在離心機運行參數(shù)相同時，粘度較高的固液混合物由于固體與液體間的相互作用力較強，較粘度較低的固液混合物的離心效果差，因此，對粘度較高的固液混合物進(jìn)行離心時轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速大于粘度較低的固液混合物進(jìn)行離心時轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，以及，對粘度較低的固液混合物進(jìn)行離心時的進(jìn)料泵的功率大于粘度較高的固液混合物進(jìn)行離心時的進(jìn)料泵的功率，保證了離心機的離心效果，同時兼顧了離心機的離心效率。[0017] 尤其，本發(fā)明中，在粘度較低的第一粘度狀況下，中控處理器根據(jù)第一流量與第二流量計算所得的第一流量差值判定是否對進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正，在實際情況中，第二流量是經(jīng)過初次離心從固液混合物中分離出的分離液的流量，分離液是固液混合物中得到離心處理的部分，因此，第一流量差值表征了單位時間內(nèi)固液混合物的初步離心效果，當(dāng)?shù)谝涣髁坎钪荡笥谝欢ㄖ禃r則需要減小第一流量，以保證固液混合物的離心效果，當(dāng)?shù)谝涣髁坎钪敌∮谝欢ㄖ禃r則需要增大第一流量，以提高固液混合物的離心效率，并且，在固液混合物的粘度較低時，固體與液體間的相互作用力較弱，因此經(jīng)初次離心可達(dá)到較好的離心效果，因此無需對第三流量進(jìn)行分析，減小了中控處理器的數(shù)據(jù)運算量，在保證中控處理器可靠性的前提下，提高了離心機的離心效率與效果。[0018] 尤其，本發(fā)明中，在粘度較高的第二粘度狀況下，中控處理器根據(jù)第一流量差值以及第二流量差值確定液體收集狀態(tài)，在實際情況中，第二流量是經(jīng)過初次離心從固液混合物中分離出的分離液的流量，第三流量是固液混合物中除分離液外進(jìn)入第二轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行再次離心的過濾液的流量，因此，第一流量差值表征了單位時間內(nèi)固液混合物的初步離心效果，第二流量差值表征了從固液混合物中分離出分離液后的剩余固體中的水分殘留情況，因此，根據(jù)第一流量差值以及第二流量差值能可靠的表征進(jìn)入第二轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行再次離心的固液混合物的離心狀況，保證后續(xù)能有效的根據(jù)液體收集狀態(tài)對離心機的運行參量進(jìn)行修正，保證了固液混合物的離心效率與效果。[0019] 尤其，本發(fā)明中，在粘度較高的第二粘度狀況下，中控處理器根據(jù)第二流量與第三流量計算所得的第二流量差值對轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正，在實際情況中，第三流量是固液混合物中除分離液外進(jìn)入第二轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行再次離心的過濾液的流量，第二流量差值表征了分離液與過濾液的差值情況，第二流量差值小表明初次離心從固液混合物中分離出分離液后的剩余固體中殘余的水分含量高，離心效果較差，需要增加轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速提高離心效果，在固液混合物的粘度較高時，固體與液體間的相互作用力較強，因此經(jīng)初次離心未必有較好的離心效果，因此需對第三流量進(jìn)行分析，保證了固液混合物的離心效果。附圖說明[0020] 圖1為發(fā)明實施例的臥式螺旋卸料過濾式離心機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為發(fā)明實施例的中控處理器結(jié)構(gòu)簡圖；

圖中，1：動力裝置，2：差速器，3：第一轉(zhuǎn)鼓，4：轉(zhuǎn)鼓，5：第二轉(zhuǎn)鼓，6：進(jìn)料管，7：粘度傳感器，8：第一流量傳感器，9：第二流量傳感器，10：第一收集管，11：第三流量傳感器，12：

第二收集管，13：螺旋推料器，14：疏流口，15：過濾口。

具體實施方式[0021] 為了使本發(fā)明的目的和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述；應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。[0022] 下面參照附圖來描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，這些實施方式僅僅用于解釋本發(fā)明的技術(shù)原理，并非在限制本發(fā)明的保護范圍。[0023] 需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方向或位置關(guān)系的術(shù)語是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。[0024] 此外，還需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。[0025] 請參閱圖1以及圖2所示，其為本發(fā)明實施例的臥式螺旋卸料過濾式離心機結(jié)構(gòu)示意圖以及中控處理器結(jié)構(gòu)簡圖，本發(fā)明的臥式螺旋卸料過濾式離心機包括：離心機構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)鼓4以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)的螺旋推料器13，所述螺旋推料

器13末端延伸到所述轉(zhuǎn)鼓4外部并通過差速器2與所述轉(zhuǎn)鼓4連接，且，所述螺旋推料器13與動力裝置1連接，以使所述動力裝置1驅(qū)動所述螺旋推料器13與轉(zhuǎn)鼓4差速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)離心效果；

進(jìn)料管6，其設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)，以向所述轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)輸入固液混合物，所述進(jìn)料管6

的進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料泵，以控制所述固液混合物進(jìn)入所述進(jìn)料管6的流量，所述進(jìn)料管6內(nèi)設(shè)置有第一流量傳感器8，以檢測第一流量，所述進(jìn)料管6內(nèi)還設(shè)置有粘度傳感器7，以檢測固液混合物的粘度數(shù)值；

收集器，其包括用以收集設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓4上的疏流口14流出的分離液的第一收

集管10以及用以收集設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓4上的過濾口15過濾出的過濾液的第二收集管12，所述第一收集管10內(nèi)設(shè)置有第二流量傳感器9以檢測第二流量，所述第二收集管12內(nèi)設(shè)置有第三流量傳感器11以檢測第三流量；

中控處理器，其包括相互連接的粘度解析單元、第一修正單元以及第二修正單元，

所述粘度解析單元與所述粘度傳感器7、動力裝置1以及進(jìn)料泵連接，用以基于所

述粘度傳感器7檢測的粘度數(shù)值解析獲取所述固液混合物的粘度狀況，并基于已解析獲取的粘度狀況判定對所述轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速以及所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行調(diào)整時的調(diào)整方式；

所述第一修正單元與所述進(jìn)料泵連接，用以在所述粘度解析單元解析獲取第一粘

度狀況下，根據(jù)所述第一流量與第二流量計算所得的第一流量差值判定是否對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正，并確定對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正時的修正量；

所述第二修正單元與所述進(jìn)料泵以及所述離心機構(gòu)的動力裝置1連接，用以在所

述粘度解析單元解析獲取第二粘度狀況下，根據(jù)所述第一流量差值以及通過第二流量與第三流量計算所得的第二流量差值確定液體收集狀態(tài)，并基于已確定的液體收集狀態(tài)對所述進(jìn)料泵的功率以及所述轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正。

[0026] 具體而言，本發(fā)明對中控處理器的具體形式不做限定，其可以為一外接計算機，其只需能完成數(shù)據(jù)接收、數(shù)據(jù)發(fā)送以及數(shù)據(jù)處理的功能即可，對于其中的各單元可以是計算機中的應(yīng)用程序，均為成熟現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。[0027] 具體而言，所述粘度解析單元將所述粘度數(shù)值與預(yù)設(shè)的粘度對比閾值0進(jìn)行對比，0＞0，并根據(jù)對比結(jié)果解析獲取所述固液混合物的粘度狀況，其中，在第一粘度對比結(jié)果下，所述粘度解析單元解析獲取所述固液混合物為第一粘度

狀況；

在第二粘度對比結(jié)果下，所述粘度解析單元解析獲取所述固液混合物為第二粘度

狀況；

其中，所述第一粘度對比結(jié)果為＜0，所述第二粘度對比結(jié)果為≥0。

[0028] 具體而言，所述粘度解析單元根據(jù)所述固液混合物的粘度狀況判定對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行調(diào)整時的功率調(diào)整方式，其中，第一功率調(diào)整方式為所述粘度解析單元將所述進(jìn)料泵的功率調(diào)整至第一功率調(diào)

整值P1；

第二功率調(diào)整方式為所述粘度解析單元將所述進(jìn)料泵的功率調(diào)整至第二功率調(diào)

整值P2；

其中，所述第一功率調(diào)整方式需滿足所述固液混合物為第一粘度狀況，所述第二

功率調(diào)整方式需滿足所述固液混合物為第二粘度狀況，P1＞P2。

[0029] 具體而言，所述粘度解析單元根據(jù)所述固液混合物的粘度狀況判定對所述轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整時的轉(zhuǎn)速調(diào)整方式，其中，第一轉(zhuǎn)速調(diào)整方式為所述粘度解析單元將所述轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速調(diào)整至第一轉(zhuǎn)速調(diào)整

值R1；

第二轉(zhuǎn)速調(diào)整方式為所述粘度解析單元將所述轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速調(diào)整至第二轉(zhuǎn)速調(diào)整

值R2；

其中，所述第一轉(zhuǎn)速調(diào)整方式需滿足所述固液混合物為第一粘度狀況，所述第二

轉(zhuǎn)速調(diào)整方式需滿足所述固液混合物為第二粘度狀況，R1＜R2。

[0030] 具體而言，本發(fā)明中，中控處理器基于固液混合物的粘度狀況對轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速以及進(jìn)料泵的功率進(jìn)行調(diào)整，在實際情況中，在離心機運行參數(shù)相同時，粘度較高的固液混合物由于固體與液體間的相互作用力較強，較粘度較低的固液混合物的離心效果差，因此，對粘度較高的固液混合物進(jìn)行離心時轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速大于粘度較低的固液混合物進(jìn)行離心時轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速，以及，對粘度較低的固液混合物進(jìn)行離心時的進(jìn)料泵的功率大于粘度較高的固液混合物進(jìn)行離心時的進(jìn)料泵的功率，保證了離心機的離心效果，同時兼顧了離心機的離心效率。

[0031] 具體而言，所述第一修正單元實時獲取所述第一流量傳感器8以及第二流量傳感器9獲取的數(shù)據(jù)并計算第一流量差值△Q，設(shè)定△Q=Q1?Q2，其中，Q1表示第一流量，Q2表示第二流量，且，所述第一修正單元將所述第一流量差值△Q與預(yù)設(shè)的第一流量差值對比閾值△Q1以及第二流量差值對比閾值△Q2進(jìn)行對比，0＜△Q1＜△Q2，根據(jù)對比結(jié)果判定是否對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正，并確定對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正時的修正量，其中，在第一流量對比結(jié)果下，所述第一修正單元判定需對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修

正，并根據(jù)預(yù)設(shè)的第一功率修正參量p11將所述進(jìn)料泵的功率修正至第一功率修正值P11，設(shè)定P11=P1?p11；

在第二流量對比結(jié)果下，所述第一修正單元判定無需對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修

正；

在第三流量對比結(jié)果下，所述第一修正單元判定需對所述進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修

正，并根據(jù)預(yù)設(shè)的第一功率修正參量p11將所述進(jìn)料泵的功率修正至第二功率修正值P12，設(shè)定P12=P1+p11；

其中，所述第一流量對比結(jié)果為△Q≥△Q2，所述第二流量對比結(jié)果為△Q1≤△Q

＜△Q2，所述第三流量對比結(jié)果為△Q＜△Q1，p11＜10kw，P11＜P12＜60kw。

[0032] 具體而言，本發(fā)明中，在粘度較低的第一粘度狀況下，中控處理器根據(jù)第一流量與第二流量計算所得的第一流量差值判定是否對進(jìn)料泵的功率進(jìn)行修正，在實際情況中，第二流量是經(jīng)過初次離心從固液混合物中分離出的分離液的流量，分離液是固液混合物中得到離心處理的部分，因此，第一流量差值表征了單位時間內(nèi)固液混合物的初步離心效果，當(dāng)?shù)谝涣髁坎钪荡笥谝欢ㄖ禃r則需要減小第一流量，以保證固液混合物的離心效果，當(dāng)?shù)谝涣髁坎钪敌∮谝欢ㄖ禃r則需要增大第一流量，以提高固液混合物的離心效率，并且，在固液混合物的粘度較低時，固體與液體間的相互作用力較弱，因此經(jīng)初次離心可達(dá)到較好的離心效果，因此無需對第三流量進(jìn)行分析，減小了中控處理器的數(shù)據(jù)運算量，在保證中控處理器可靠性的前提下，提高了離心機的離心效率與效果。[0033] 具體而言，所述第二修正單元實時獲取所述第一流量傳感器8以及第二流量傳感器9獲取的數(shù)據(jù)并計算第一流量差值△Q，設(shè)定△Q=Q1?Q2，以及，實時獲取所述第二流量傳感器9以及第三流量傳感器11獲取的數(shù)據(jù)并計算第二流量差值△Q’，設(shè)定△Q’=Q2?Q3，其中，Q1表示第一流量，Q2表示第二流量，Q3表示第三流量，Q1＞Q2＞Q3。[0034] 具體而言，所述第二修正單元將所述第一流量差值△Q與預(yù)設(shè)的第三流量差值對比閾值△Q3進(jìn)行對比，△Q3＞0，以及，將所述第二流量差值△Q’與預(yù)設(shè)的第四流量差值對比閾值△Q4進(jìn)行對比，△Q4＞0，并根據(jù)對比結(jié)果確定液體收集狀態(tài)，其中，若對比結(jié)果滿足第一預(yù)設(shè)條件，所述第二修正單元判定所述液體收集狀態(tài)為第一

液體收集狀態(tài)；

若對比結(jié)果滿足第二預(yù)設(shè)條件，所述第二修正單元判定所述液體收集狀態(tài)為第二

液體收集狀態(tài)；

若對比結(jié)果滿足第三預(yù)設(shè)條件，所述第二修正單元判定所述液體收集狀態(tài)為第三

液體收集狀態(tài)；

其中，所述第一預(yù)設(shè)條件為△Q≥△Q3且△Q’＜△Q4，所述第二預(yù)設(shè)條件為△Q＜

△Q3且△Q’＜△Q4，所述第三預(yù)設(shè)條件為△Q≥△Q3且△Q’＞△Q4。

[0035] 具體而言，本發(fā)明中，在粘度較高的第二粘度狀況下，中控處理器根據(jù)第一流量差值以及第二流量差值確定液體收集狀態(tài)，在實際情況中，第二流量是經(jīng)過初次離心從固液混合物中分離出的分離液的流量，第三流量是固液混合物中除分離液外進(jìn)入第二轉(zhuǎn)鼓5進(jìn)行再次離心的過濾液的流量，因此，第一流量差值表征了單位時間內(nèi)固液混合物的初步離心效果，第二流量差值表征了從固液混合物中分離出分離液后的剩余固體中的水分殘留情況，因此，根據(jù)第一流量差值以及第二流量差值能可靠的表征進(jìn)入第二轉(zhuǎn)鼓5進(jìn)行再次離心的固液混合物的離心狀況，保證后續(xù)能有效的根據(jù)液體收集狀態(tài)對離心機的運行參量進(jìn)行修正，保證了固液混合物的離心效率與效果。[0036] 具體而言，所述第二修正單元根據(jù)所述液體收集狀態(tài)判定對所述進(jìn)料泵的功率以及所述轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正時的修正方式，其中，第一修正方式為所述第二修正單元根據(jù)預(yù)設(shè)的第二功率修正參量p21將所述進(jìn)料

泵的功率修正至第三功率修正值P21，設(shè)定P21=P2?p21，根據(jù)預(yù)設(shè)的第一轉(zhuǎn)速修正參量r21將所述轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速修正至第一轉(zhuǎn)速修正值R21，設(shè)定R21=R2+r21；

第二修正方式為所述第二修正單元根據(jù)預(yù)設(shè)的第一轉(zhuǎn)速修正參量r21將所述轉(zhuǎn)鼓

4的轉(zhuǎn)速修正至第一轉(zhuǎn)速修正值R21，設(shè)定R21=R2+r21；

第三修正方式為所述第二修正單元根據(jù)預(yù)設(shè)的第二功率修正參量p21將所述進(jìn)料

泵的功率修正至第三功率修正值P21，設(shè)定P21=P2?p21；

其中，所述第一修正方式需滿足所述液體收集狀態(tài)為所述第一液體收集狀態(tài)，所

述第二修正方式需滿足所述液體收集狀態(tài)為所述第二液體收集狀態(tài)，所述第三修正方式需滿足所述液體收集狀態(tài)為所述第三液體收集狀態(tài)，r21＜1000r/min，p21＜10kw，P21＜

30kw，R21＜4500r/min。

[0037] 具體而言，本發(fā)明中，在粘度較高的第二粘度狀況下，中控處理器根據(jù)第二流量與第三流量計算所得的第二流量差值對轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正，在實際情況中，第三流量是固液混合物中除分離液外進(jìn)入第二轉(zhuǎn)鼓5進(jìn)行再次離心的過濾液的流量，第二流量差值表征了分離液與過濾液的差值情況，第二流量差值小表明初次離心從固液混合物中分離出分離液后的剩余固體中殘余的水分含量高，離心效果較差，需要增加轉(zhuǎn)鼓4的轉(zhuǎn)速提高離心效果，在固液混合物的粘度較高時，固體與液體間的相互作用力較強，因此經(jīng)初次離心未必有較好的離心效果，因此需對第三流量進(jìn)行分析，保證了固液混合物的離心效果。[0038] 具體而言，所述第二修正單元還用以根據(jù)已確定的所述液體收集狀態(tài)判定離心機運行是否異常，其中，若所述液體收集狀態(tài)為第一液體收集狀態(tài)，則所述第二修正單元判定運行異常。

[0039] 具體而言，所述轉(zhuǎn)鼓4包括一體連接的第一轉(zhuǎn)鼓3以及第二轉(zhuǎn)鼓5，以使所述螺旋推料器13將離心出的固體由所述第一轉(zhuǎn)鼓3處推進(jìn)至所述第二轉(zhuǎn)鼓5處，所述第一轉(zhuǎn)鼓3的一端設(shè)置有疏流口14，以使內(nèi)部的分離液從所述疏流口14流出，所述第二轉(zhuǎn)鼓5上設(shè)置有若干過濾口15，以對螺旋推料器13推進(jìn)至所述第二轉(zhuǎn)鼓5處的固體進(jìn)行過濾。[0040] 至此，已經(jīng)結(jié)合附圖所示的優(yōu)選實施方式描述了本發(fā)明的技術(shù)方案，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，本發(fā)明的保護范圍顯然不局限于這些具體實施方式。在不偏離本發(fā)明的原理的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對相關(guān)技術(shù)特征做出等同的更改或替換，這些更改或替換之后的技術(shù)方案都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。