權(quán)利要求書(shū)： 1.一種臥式螺旋沉降離心機(jī)，包括機(jī)架(1)和轉(zhuǎn)鼓(2)，所述轉(zhuǎn)鼓(2)的兩端均通過(guò)軸承(3)安裝在所述機(jī)架(1)上，所述轉(zhuǎn)鼓(2)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)鼓(2)的中部設(shè)有中空的螺旋推料器(4)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓(2)的排渣口(5)的下方設(shè)有接渣降塵裝置，所述接渣降塵裝置包括接渣箱(6)，所述接渣箱(6)上鉸接有箱門(7)，所述接渣箱(6)的內(nèi)部底面上滑動(dòng)連接有托板(8)，所述托板(8)的上方設(shè)有導(dǎo)料管(9)，所述導(dǎo)料管(9)的頂端貫穿所述接渣箱(6)的頂部后置于所述排渣口(5)的下方并通過(guò)彈力布袋(10)能夠套設(shè)在所述排渣口(5)上，所述導(dǎo)料管(9)的底部為擴(kuò)口端，所述導(dǎo)料管(9)的擴(kuò)口一端的兩側(cè)設(shè)有用于夾持接渣袋的夾持裝置；所述托板(8)的兩側(cè)設(shè)有水幕組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋沉降離心機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓(2)的外側(cè)設(shè)有罩殼，所述罩殼鉸接在所述機(jī)架(1)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋沉降離心機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的底部設(shè)有緩沖墊(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋沉降離心機(jī)，其特征在于：所述箱門(7)上設(shè)有把手(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋沉降離心機(jī)，其特征在于：所述托板(8)通過(guò)滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接在所述接渣箱(6)上，所述滑動(dòng)裝置包括鋪設(shè)在所述接渣箱(6)上的滑軌(13)和固定在所述托板(8)底部的滑塊(14)，所述滑塊(14)滑動(dòng)連接在所述滑軌(13)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋沉降離心機(jī)，其特征在于：所述夾持裝置包括液壓缸(15)和擠壓環(huán)(16)，所述液壓缸(15)置于所述導(dǎo)料管(9)的一側(cè)并固定在所述機(jī)架(1)上，所述液壓缸(15)的伸縮端連接在所述擠壓環(huán)(16)上，所述擠壓環(huán)(16)的直徑小于所述導(dǎo)料管(9)擴(kuò)口一端的直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式螺旋沉降離心機(jī)，其特征在于：所述擠壓環(huán)(16)的外壁上包裹有一層防滑層(17)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋沉降離心機(jī)，其特征在于：所述水幕組件包括設(shè)置在所述托板(8)兩側(cè)的接水槽(18)和連接在所述接水槽(18)上的水泵(19)，所述水泵的出水口一端通過(guò)連接管和所述接渣箱(6)內(nèi)部頂端設(shè)置的分液管(20)相連接，所述分液管(20)的下端連通有若干個(gè)并排設(shè)置的滴水頭(21)。

說(shuō)明書(shū)： 一種臥式螺旋沉降離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及離心機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式螺旋沉降離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 臥式螺旋沉降離心機(jī)是一種高效的離心分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用在化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域。臥式螺旋沉降離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器以一定差速同向高

速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入螺旋輸送器內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較

重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，螺旋輸送器將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓

錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外，較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)

鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。現(xiàn)有技術(shù)中的臥式螺旋沉降離心機(jī)的渣料排出端容易產(chǎn)生粉塵污

染加工場(chǎng)地，同時(shí)打包渣料比較繁瑣，浪費(fèi)時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式螺旋沉降離心機(jī)，解決上述的問(wèn)題。[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：[0005] 本實(shí)用新型一種臥式螺旋沉降離心機(jī)，包括機(jī)架和轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的兩端均通過(guò)軸承安裝在所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)鼓通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)鼓的中部設(shè)有中空的螺旋推

料器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓的排渣口的下方設(shè)有接渣降塵裝置，所述接渣降塵裝置包括接

渣箱，所述接渣箱上鉸接有箱門，所述接渣箱的內(nèi)部底面上滑動(dòng)連接有托板，所述托板的上

方設(shè)有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管的頂端貫穿所述接渣箱的頂部后置于所述排渣口的下方并通過(guò)

彈力布袋能夠套設(shè)在所述排渣口上，所述導(dǎo)料管的底部為擴(kuò)口端，所述導(dǎo)料管的擴(kuò)口一端

的兩側(cè)設(shè)有用于夾持接渣袋的夾持裝置；所述托板的兩側(cè)設(shè)有水幕組件。

[0006] 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)設(shè)有罩殼，所述罩殼鉸接在所述機(jī)架上。[0007] 進(jìn)一步的，所述機(jī)架的底部設(shè)有緩沖墊。[0008] 進(jìn)一步的，所述箱門上設(shè)有把手。[0009] 進(jìn)一步的，所述托板通過(guò)滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接在所述接渣箱上，所述滑動(dòng)裝置包括鋪設(shè)在所述接渣箱上的滑軌和固定在所述托板底部的滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接在所述滑軌

上。

[0010] 進(jìn)一步的，所述夾持裝置包括液壓缸和擠壓環(huán)，所述液壓缸置于所述導(dǎo)料管的一側(cè)并固定在所述機(jī)架上，所述液壓缸的伸縮端連接在所述擠壓環(huán)上，所述擠壓環(huán)的直徑小

于所述導(dǎo)料管擴(kuò)口一端的直徑。

[0011] 進(jìn)一步的，所述擠壓環(huán)的外壁上包裹有一層防滑層。[0012] 進(jìn)一步的，所述水幕組件包括設(shè)置在所述托板兩側(cè)的接水槽和連接在所述接水槽上的水泵，所述水泵的出水口一端通過(guò)連接管和所述接渣箱內(nèi)部頂端設(shè)置的分液管相連

接，所述分液管的下端連通有若干個(gè)并排設(shè)置的滴水頭。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：[0014] 本實(shí)用新型利用夾持裝置將接渣袋固定在導(dǎo)料管上，解放工人的雙手，并且便于對(duì)接渣袋的封口，節(jié)約時(shí)間，同時(shí)利用降塵裝置對(duì)排渣時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理，保護(hù)工作環(huán)

境。

附圖說(shuō)明[0015] 下面結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0016] 圖1為本實(shí)用新型臥式螺旋沉降離心機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為接渣箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為降塵裝置安裝側(cè)視圖；[0019] 圖4為擠壓環(huán)俯視圖；[0020] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、機(jī)架；2、轉(zhuǎn)鼓；3、軸承；4、螺旋推料器；5、排渣口；6、接渣箱；7、箱門；8、托板；9、導(dǎo)料管；10、彈力布袋；11、緩沖墊；12、把手；13、滑軌；14、滑塊；15、液壓缸；

16、擠壓環(huán)；17、防滑層；18、接水槽；19、水泵；20、分液管；21、滴水頭。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 如圖1?4所示，一種臥式螺旋沉降離心機(jī)，包括機(jī)架1和轉(zhuǎn)鼓2，所述機(jī)架1的底部設(shè)有緩沖墊11，所述轉(zhuǎn)鼓2的外側(cè)設(shè)有罩殼，所述罩殼鉸接在所述機(jī)架1上。

[0023] 所述轉(zhuǎn)鼓2的兩端均通過(guò)軸承3安裝在所述機(jī)架1上，所述轉(zhuǎn)鼓2通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)鼓2的中部設(shè)有中空的螺旋推料器4，所述機(jī)架1、轉(zhuǎn)鼓2、驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)、和螺旋推

料器4均為現(xiàn)有技術(shù)，是很容易找到的現(xiàn)有技術(shù)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)、傳動(dòng)輪和轉(zhuǎn)

動(dòng)輪。

[0024] 所述轉(zhuǎn)鼓2的排渣口5的下方設(shè)有接渣降塵裝置，所述接渣降塵裝置包括接渣箱6，所述接渣箱6上鉸接有箱門7，所述箱門7上設(shè)有把手12。

[0025] 所述接渣箱6的內(nèi)部底面上滑動(dòng)連接有托板8，所述托板8通過(guò)滑動(dòng)裝置滑動(dòng)連接在所述接渣箱6上，所述滑動(dòng)裝置包括鋪設(shè)在所述接渣箱6上的滑軌13和固定在所述托板8

底部的滑塊14，所述滑塊14滑動(dòng)連接在所述滑軌13上。

[0026] 所述托板8的上方設(shè)有導(dǎo)料管9，所述導(dǎo)料管9的頂端貫穿所述接渣箱6的頂部后置于所述排渣口5的下方并通過(guò)彈力布袋10能夠套設(shè)在所述排渣口5上。

[0027] 所述導(dǎo)料管9的底部為擴(kuò)口端，所述導(dǎo)料管9的擴(kuò)口一端的兩側(cè)設(shè)有用于夾持接渣袋的夾持裝置，所述夾持裝置包括液壓缸15和擠壓環(huán)16，所述液壓缸15置于所述導(dǎo)料管9的

一側(cè)并固定在所述機(jī)架1上，所述液壓缸15的伸縮端連接在所述擠壓環(huán)16上，所述擠壓環(huán)16

的直徑小于所述導(dǎo)料管9擴(kuò)口一端的直徑。所述擠壓環(huán)16的外壁上包裹有一層防滑層17，利

用所述防滑層17便于將所述接渣袋固定在所述導(dǎo)料管9上。

[0028] 所述托板8的兩側(cè)設(shè)有水幕組件，所述水幕組件包括設(shè)置在所述托板8兩側(cè)的接水槽18和連接在所述接水槽18上的水泵19，所述水泵的出水口一端通過(guò)連接管和所述接渣箱

6內(nèi)部頂端設(shè)置的分液管20相連接，所述分液管20的下端連通有若干個(gè)并排設(shè)置的滴水頭

21。

[0029] 本實(shí)用新型的動(dòng)作過(guò)程如下：[0030] 當(dāng)需要排渣時(shí)，在接水槽18內(nèi)放入水，然后開(kāi)啟水泵19進(jìn)行抽水，送進(jìn)分液管20內(nèi)水通過(guò)滴水頭21滴落到接水槽18內(nèi)，然后將接渣袋放在托板8上，將接渣袋的開(kāi)口一端套在

導(dǎo)料管9上，然后通過(guò)液壓缸15推動(dòng)擠壓環(huán)16將接渣袋的開(kāi)口端固定在導(dǎo)料管9上，將彈力

布袋套設(shè)在排渣口5上，然后開(kāi)始排渣。

[0031] 以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新

型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍

內(nèi)。