權(quán)利要求書： 1.浮渣分離臥式沉降離心機(jī)，包括離心機(jī)殼體(1)以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于離心機(jī)殼體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓(2)和螺旋輸送管(3)，且螺旋輸送管(3)位于轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi)設(shè)置，其特征在于，所述螺旋輸送管(3)內(nèi)固定連接有隔板(4)，所述螺旋輸送管(3)的側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有兩組開口，且兩組出料孔均位于隔板(4)的左側(cè)設(shè)置，所述螺旋輸送管(3)的外壁固定套接有螺旋輸送葉(5)，所述轉(zhuǎn)鼓(2)兩端的外壁分別開設(shè)有出料口和出液口，所述離心機(jī)殼體(1)靠近出料口的兩側(cè)均設(shè)有環(huán)形板(7)，且環(huán)形板(7)通過旋轉(zhuǎn)套與離心機(jī)殼體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述環(huán)形板(7)的內(nèi)壁均與轉(zhuǎn)鼓(2)相接觸，且兩個(gè)環(huán)形板(7)之間設(shè)有多個(gè)刮板(8)，多個(gè)所述刮板(8)的兩端分別與兩個(gè)環(huán)形板(7)的側(cè)壁固定連接，且多個(gè)刮板(8)的側(cè)壁均與離心機(jī)殼體(1)的內(nèi)壁相接觸設(shè)置，所述螺旋輸送管(3)位于離心機(jī)殼體(1)外部的一端固定套接有磁吸附板(9)，且磁吸附板(9)與其中一個(gè)環(huán)形板(7)相互吸附設(shè)置，所述螺旋輸送管(3)內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮渣分離臥式沉降離心機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括螺旋輸送桿(10)、齒圈(11)、多個(gè)從動(dòng)輪(12)和主動(dòng)輪(13)，所述螺旋輸送桿(10)的一端通過軸承與隔板(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺旋輸送桿(10)的一端貫穿隔板(4)的側(cè)壁并與主動(dòng)輪(13)固定套接，所述齒圈(11)的外壁與螺旋輸送管(3)的內(nèi)壁固定套接，多個(gè)所述從動(dòng)輪(12)均位于主動(dòng)輪(13)和齒圈(11)之間，且多個(gè)從動(dòng)輪(12)與主動(dòng)輪(13)和齒圈(11)相互嚙合設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮渣分離臥式沉降離心機(jī)，其特征在于，所述螺旋輸送桿(10)的另一端活動(dòng)套設(shè)有支撐桿(14)，且支撐桿(14)與螺旋輸送管(3)活動(dòng)套設(shè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮渣分離臥式沉降離心機(jī)，其特征在于，所述螺旋輸送葉(5)與轉(zhuǎn)鼓(2)相接觸一側(cè)的側(cè)壁固定設(shè)有密封墊片(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮渣分離臥式沉降離心機(jī)，其特征在于，所述齒圈(11)的兩側(cè)壁均固定連接有環(huán)形擋板(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮渣分離臥式沉降離心機(jī)，其特征在于，所述隔板(4)相向開口的一端開設(shè)有凸型環(huán)形面(15)。

說明書： 浮渣分離臥式沉降離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及浮渣分離臥式沉降離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 臥式沉降螺旋離心機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓

產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固體廢物沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不

同，二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固體廢物推向

轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清液從離心機(jī)另一端排出。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的離心機(jī)在固體廢物的排出時(shí)，由于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速過快，從而導(dǎo)致固體廢物在排出具有一定的動(dòng)能，使其容易與離心機(jī)殼體的內(nèi)壁相互粘結(jié)，從而導(dǎo)致其排出至

外部較為麻煩，進(jìn)而不便于人們的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的離心機(jī)在固體廢物的排出時(shí)，由于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速過快，從而導(dǎo)致固體廢物在排出具有一定的動(dòng)能，使其容易與離心機(jī)殼體的內(nèi)壁

相互粘結(jié)，從而導(dǎo)致其排出至外部較為麻煩，進(jìn)而不便于人們使用的問題，而提出的浮渣分

離臥式沉降離心機(jī)。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 浮渣分離臥式沉降離心機(jī)，包括離心機(jī)殼體以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于離心機(jī)殼體內(nèi)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送管，且螺旋輸送管位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置，所述螺旋輸送管內(nèi)固定連接有隔板，所述螺旋

輸送管的側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有兩組開口，且兩組出料孔均位于隔板的左側(cè)設(shè)置，所述螺旋輸送

管的外壁固定套接有螺旋輸送葉，所述轉(zhuǎn)鼓兩端的外壁分別開設(shè)有出料口和出液口，所述

離心機(jī)殼體靠近出料口的兩側(cè)均設(shè)有環(huán)形板，且環(huán)形板通過旋轉(zhuǎn)套與離心機(jī)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連

接，兩個(gè)所述環(huán)形板的內(nèi)壁均與轉(zhuǎn)鼓相接觸，且兩個(gè)環(huán)形板之間設(shè)有多個(gè)刮板，多個(gè)所述刮

板的兩端分別與兩個(gè)環(huán)形板的側(cè)壁固定連接，且多個(gè)刮板的側(cè)壁均與離心機(jī)殼體的內(nèi)壁相

接觸設(shè)置，所述螺旋輸送管位于離心機(jī)殼體外部的一端固定套接有磁吸附板，且磁吸附板

與其中一個(gè)環(huán)形板相互吸附設(shè)置，所述螺旋輸送管內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。

[0007] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括螺旋輸送桿、齒圈、多個(gè)從動(dòng)輪和主動(dòng)輪，所述螺旋輸送桿的一端通過軸承與隔板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺旋輸送桿的一端貫穿隔板的側(cè)壁并與主動(dòng)輪固

定套接，所述齒圈的外壁與螺旋輸送管的內(nèi)壁固定套接，多個(gè)所述從動(dòng)輪均位于主動(dòng)輪和

齒圈之間，且多個(gè)從動(dòng)輪與主動(dòng)輪和齒圈相互嚙合設(shè)置。

[0008] 優(yōu)選的，所述螺旋輸送桿的另一端活動(dòng)套設(shè)有支撐桿，且支撐桿與螺旋輸送管活動(dòng)套設(shè)。

[0009] 優(yōu)選的，所述螺旋輸送葉與轉(zhuǎn)鼓相接觸一側(cè)的側(cè)壁固定設(shè)有密封墊片。[0010] 優(yōu)選的，所述齒圈的兩側(cè)壁均固定連接有環(huán)形擋板。[0011] 優(yōu)選的，所述隔板相向開口的一端開設(shè)有凸型環(huán)形面。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了浮渣分離臥式沉降離心機(jī)，具備以下有益效果：

[0013] 1、該浮渣分離臥式沉降離心機(jī)，通過設(shè)有的隔板、螺旋輸送也、環(huán)形板、刮板和磁吸附板，能夠?qū)﹄x心機(jī)殼體內(nèi)部的固體污垢進(jìn)行清理，便于其排出至外壁，便于人們的使

用。

[0014] 2、該浮渣分離臥式沉降離心機(jī)，通過設(shè)有的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，能夠便于物料導(dǎo)入至螺旋輸送管內(nèi)，提高物料導(dǎo)入的效率和防止物料的堵塞。

[0015] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型能夠?qū)﹄x心機(jī)殼體內(nèi)部的固體污垢進(jìn)行清理，便于其排出至外壁能夠便于物料導(dǎo)入至螺旋

輸送管內(nèi)，提高物料導(dǎo)入的效率和防止物料的堵塞，便于人們的使用。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型提出的浮渣分離臥式沉降離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為圖1中局部A部分的結(jié)構(gòu)放大圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型中齒圈、從動(dòng)輪和主動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1離心機(jī)殼體、2轉(zhuǎn)鼓、3螺旋輸送管、4隔板、5螺旋輸送葉、6密封墊片、7環(huán)形板、8刮板、9磁吸附板、10螺旋輸送桿、11齒圈、12從動(dòng)輪、13主動(dòng)輪、14支撐桿、15凸型環(huán)形

面、16環(huán)形擋板。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0021] 參照?qǐng)D1?3，浮渣分離臥式沉降離心機(jī)，包括離心機(jī)殼體1以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于離心機(jī)殼體1內(nèi)轉(zhuǎn)鼓2和螺旋輸送管3，且螺旋輸送管3位于轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)設(shè)置，螺旋輸送管3內(nèi)固定連接

有隔板4，螺旋輸送管3的側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有兩組開口，且兩組出料孔均位于隔板4的左側(cè)設(shè)

置，螺旋輸送管3的外壁固定套接有螺旋輸送葉5，轉(zhuǎn)鼓2兩端的外壁分別開設(shè)有出料口和出

液口，離心機(jī)殼體1靠近出料口的兩側(cè)均設(shè)有環(huán)形板7，且環(huán)形板7通過旋轉(zhuǎn)套與離心機(jī)殼體

1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)環(huán)形板7的內(nèi)壁均與轉(zhuǎn)鼓2相接觸，且兩個(gè)環(huán)形板7之間設(shè)有多個(gè)刮板8，多

個(gè)刮板8的兩端分別與兩個(gè)環(huán)形板7的側(cè)壁固定連接，且多個(gè)刮板8的側(cè)壁均與離心機(jī)殼體1

的內(nèi)壁相接觸設(shè)置，螺旋輸送管3位于離心機(jī)殼體1外部的一端固定套接有磁吸附板9，且磁

吸附板9與其中一個(gè)環(huán)形板7相互吸附設(shè)置，螺旋輸送管3內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。

[0022] 導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括螺旋輸送桿10、齒圈11、多個(gè)從動(dòng)輪12和主動(dòng)輪13，螺旋輸送桿10的一端通過軸承與隔板4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺旋輸送桿10的一端貫穿隔板4的側(cè)壁并與主動(dòng)輪13固

定套接，齒圈11的外壁與螺旋輸送管3的內(nèi)壁固定套接，多個(gè)從動(dòng)輪12均位于主動(dòng)輪13和齒

圈11之間，且多個(gè)從動(dòng)輪12與主動(dòng)輪13和齒圈11相互嚙合設(shè)置。

[0023] 螺旋輸送桿10的另一端活動(dòng)套設(shè)有支撐桿14，且支撐桿14與螺旋輸送管3活動(dòng)套設(shè)，提高螺旋輸送桿10轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

[0024] 螺旋輸送葉5與轉(zhuǎn)鼓2相接觸一側(cè)的側(cè)壁固定設(shè)有密封墊片6，提高螺旋輸送葉10對(duì)固體廢物輸送的效果。

[0025] 齒圈11的兩側(cè)壁均固定連接有環(huán)形擋板16，能夠?qū)膭?dòng)輪12起到阻擋的效果，防止其脫離齒圈11。

[0026] 隔板4相向開口的一端開設(shè)有凸型環(huán)形面15，降低物料對(duì)隔板4的沖擊力。[0027] 本實(shí)用新型中，使用時(shí)，通過外部驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2高速轉(zhuǎn)動(dòng)和螺旋輸送管3低速轉(zhuǎn)動(dòng)，在外部物料通過螺旋輸送管3和開口進(jìn)入至轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)時(shí)，通過轉(zhuǎn)鼓2的高速轉(zhuǎn)動(dòng)能夠

對(duì)物料進(jìn)行固液分離，并通過設(shè)有的螺旋輸送葉5，能夠分離后的固體通過出料口甩出，再

通過設(shè)有的磁吸附板9，螺旋輸送管3轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)磁吸附板9轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)環(huán)形板7和刮

板8轉(zhuǎn)動(dòng)，使刮板8對(duì)粘附在離心機(jī)殼體1內(nèi)壁上的固體廢物進(jìn)行清理，便于固體廢物的排

出，再通過設(shè)有的齒圈11、從動(dòng)輪12和主動(dòng)輪13，螺旋輸送管3正轉(zhuǎn)，能夠帶動(dòng)從輪輪12和主

動(dòng)輪13分別正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)螺旋輸送桿10反轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)螺旋輸送管3內(nèi)的物料起到輸

送的效果，防止物料堵塞。

[0028] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。