權(quán)利要求書： 1.一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：包括箱體，所述箱體通過一隔板分為處理室和回收室，所述處理室位于所述箱體的右部，所述回收室位于所述箱體的左部，所述處理室的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述處理室的內(nèi)壁從上至下依次設(shè)置有螺旋攪拌器、沉淀斗、傾斜過濾篩板和導(dǎo)流組件，所述螺旋攪拌器設(shè)置在所述第一電磁閥的下方，所述螺旋攪拌器由第一電機(jī)驅(qū)動，所述螺旋攪拌器的末端設(shè)置有下料口，所述導(dǎo)流組件設(shè)置在所述下料口的下方，所述沉淀斗設(shè)置在所述導(dǎo)流組件的下方，所述沉淀斗的底部開設(shè)有第一出料口，所述第一出料口的上部設(shè)置有第三電磁閥，所述第一出料口的下部設(shè)置有第四電磁閥，所述沉淀斗和所述第二導(dǎo)流板之間安裝有排液管，所述排液管安裝在所述處理室的右側(cè)壁上，所述過濾篩板設(shè)置在所述沉淀斗的下方，所述過濾篩板通過安裝組件設(shè)置在所述箱體的側(cè)壁上，所述處理室的下部設(shè)置有第二出料口，所述第二出料口位于所述過濾篩板的右側(cè)，所述第二出料口上設(shè)置有閥門組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述安裝組件包括兩塊固定塊，兩塊所述固定塊分別安裝在所述處理室下部的左、右側(cè)壁上，所述固定塊的上表面設(shè)置有彈簧腳，所述彈簧腳的頂部與所述過濾篩板連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述彈簧腳包括第一連接塊、第二連接塊和復(fù)位彈簧，所述第一連接塊末端穿套進(jìn)所述第二連接塊，所述第一連接塊和所述第二連接塊通過復(fù)位彈簧連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述閥門組件包括擋料板，所述擋料板設(shè)置在所述第二出料口內(nèi)，所述擋料板的上方開設(shè)有移動槽，所述移動槽的頂部設(shè)置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的推桿與所述擋料板的頂部連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述過濾篩板下表面的左部設(shè)置有振動電機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述隔板的底部設(shè)置有連通管，所述連通管的一端與所述處理室相連通，所述連通管的另一端設(shè)置有抽液泵，所述抽液泵設(shè)置在所述回收室的底部，所述抽液泵通過一循環(huán)管與所述進(jìn)料管相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管的底部安裝有第一電磁閥，所述下料口內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥，所述排液管上設(shè)置有第五電磁閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流組件包括第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板設(shè)置在所述下料口的下方，所述第二導(dǎo)流板設(shè)置在所述第一導(dǎo)流板的下方，所述第一導(dǎo)流板、所述第二導(dǎo)流板和過濾篩板均傾斜向下安裝。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述處理室的底部設(shè)置有便于將液體排入所述回收室的第三導(dǎo)流板。

說明書： 一種離心機(jī)進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種離心機(jī)進(jìn)料裝置。背景技術(shù)[0002] 離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心力的大與小，轉(zhuǎn)動速度、旋轉(zhuǎn)半徑岱以及物質(zhì)的融質(zhì)量而決定。箱體廣泛運用于化

學(xué)工程、石油、食品加工、制藥、選礦工程、炭、水處理、核能工業(yè)和船舶等部門?，F(xiàn)有的離心

機(jī)都是通過人工將物料倒進(jìn)離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心，但物料中可能含有大塊的固體顆粒，直接

倒入離心機(jī)的話容易造成離心機(jī)的損壞和離心機(jī)進(jìn)料口的堵塞。

實用新型內(nèi)容

[0003] 為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，在離心機(jī)離心前將物料分解成小塊。

[0004] 本實用新型實施例中采用以下方案實現(xiàn)：提供一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，包括箱體，所述箱體通過一隔板分為處理室和回收室，所述處理室位于所述箱體的右部，所述回收室位

于所述箱體的左部，所述處理室的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述處理室的內(nèi)壁從上至下依次設(shè)

置有螺旋攪拌器、沉淀斗、傾斜過濾篩板和導(dǎo)流組件，所述螺旋攪拌器設(shè)置在所述第一電磁

閥的下方，所述螺旋攪拌器由第一電機(jī)驅(qū)動，所述螺旋攪拌器的末端設(shè)置有下料口，所述導(dǎo)

流組件設(shè)置在所述下料口的下方，所述沉淀斗設(shè)置在所述導(dǎo)流組件的下方，所述沉淀斗的

底部開設(shè)有第一出料口，所述第一出料口的上部設(shè)置有第三電磁閥，所述第一出料口的下

部設(shè)置有第四電磁閥，所述沉淀斗和所述第二導(dǎo)流板之間安裝有排液管，所述排液管安裝

在所述處理室的右側(cè)壁上，所述過濾篩板設(shè)置在所述沉淀斗的下方，所述過濾篩板通過安

裝組件設(shè)置在所述箱體的側(cè)壁上，所述處理室的下部設(shè)置有第二出料口，所述第二出料口

位于所述過濾篩板的右側(cè)，所述第二出料口上設(shè)置有閥門組件。

[0005] 本實用新型一實施例中，所述安裝組件包括兩塊固定塊，兩塊所述固定塊分別安裝在所述處理室下部的左、右側(cè)壁上，所述固定塊的上表面設(shè)置有彈簧腳，所述彈簧腳的頂

部與所述過濾篩板連接。

[0006] 本實用新型一實施例中，所述彈簧腳包括第一連接塊、第二連接塊和復(fù)位彈簧，所述第一連接塊末端穿套進(jìn)所述第二連接塊，所述第一連接塊和所述第二連接塊通過復(fù)位彈

簧連接。

[0007] 本實用新型一實施例中，所述閥門組件包括擋料板，所述擋料板設(shè)置在所述第二出料口內(nèi)，所述擋料板的上方開設(shè)有移動槽，所述移動槽的頂部設(shè)置有伸縮氣缸，所述伸縮

氣缸的推桿與所述擋料板的頂部連接。

[0008] 本實用新型一實施例中，所述過濾篩板下表面的左部設(shè)置有振動電機(jī)。[0009] 本實用新型一實施例中，所述隔板的底部設(shè)置有連通管，所述連通管的一端與所述處理室相連通，所述連通管的另一端設(shè)置有抽液泵，所述抽液泵設(shè)置在所述回收室的底

部，所述抽液泵通過一循環(huán)管與所述進(jìn)料管相連。

[0010] 本實用新型一實施例中，所述進(jìn)料管的底部安裝有第一電磁閥，所述下料口內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥，所述排液管上設(shè)置有第五電磁閥。

[0011] 本實用新型一實施例中，所述導(dǎo)流組件包括第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板設(shè)置在所述下料口的下方，所述第二導(dǎo)流板設(shè)置在所述第一導(dǎo)流板的下方，所述第

一導(dǎo)流板、所述第二導(dǎo)流板和過濾篩板均傾斜向下安裝。

[0012] 本實用新型一實施例中，所述處理室的底部設(shè)置有便于將液體排入所述回收室的第三導(dǎo)流板。

[0013] 本實用新型的有益效果：本實用新型提供一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，通過螺旋攪拌器將大塊的雜質(zhì)粉碎成小塊，通過沉淀池沉淀，固體的顆粒沉淀在沉淀斗的底部，液體過多

時，通過排液管排液，通過兩個電磁閥逐步放料，防止一股腦的輸送到過濾篩板上堵塞過濾

篩板，過濾篩板將固體顆粒和液體進(jìn)行初步分離，固體經(jīng)第二出料口排出，過濾后的液體經(jīng)

抽液泵抽回進(jìn)行第二次循環(huán)分離，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作難度低，有效的保護(hù)了離心機(jī)

不易損壞，且離心機(jī)的進(jìn)料口不易被堵塞。

附圖說明[0014] 圖1是一種離心機(jī)進(jìn)料裝置的一較佳實施例的立體圖。[0015] 圖2是圖1的A?A處剖面圖。[0016] 圖3是圖2的B處放大圖。[0017] 圖4是圖2的C處放大圖。具體實施方式[0018] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。[0019] 請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，包括箱體1，所述箱體1通過一隔板11分為處理室2和回收室3，所述處理室2位于所述箱體1的右部，所述回收室3位于

所述箱體1的左部，所述處理室2的頂部設(shè)置有進(jìn)料管21，所述處理室2的內(nèi)壁從上至下依次

設(shè)置有螺旋攪拌器5、沉淀斗4、傾斜過濾篩板7和導(dǎo)流組件23，所述螺旋攪拌器5設(shè)置在所述

第一電磁閥22的下方，所述螺旋攪拌器5由第一電機(jī)51驅(qū)動，所述螺旋攪拌器5的末端設(shè)置

有下料口52，所述導(dǎo)流組件23設(shè)置在所述下料口52的下方，所述沉淀斗4設(shè)置在所述導(dǎo)流組

件23的下方，所述沉淀斗4的底部開設(shè)有第一出料口41，所述第一出料口41的上部設(shè)置有第

三電磁閥42，所述第一出料口41的下部設(shè)置有第四電磁閥43，當(dāng)物料在沉淀斗4內(nèi)沉淀完成

后，打開第三電磁閥42，待物料進(jìn)入到第三電磁閥42和第四電磁閥43之間的空間時關(guān)閉第

三電磁閥42，打開第四電磁閥43，實現(xiàn)物料分批次流落到過濾篩板7上進(jìn)行過濾所述沉淀斗

4和所述第二導(dǎo)流板232之間安裝有排液管6，所述排液管6安裝在所述處理室2的右側(cè)壁上，

通過排液管6將多余的液體排出，所述過濾篩板7設(shè)置在所述沉淀斗4的下方，所述過濾篩板

7通過安裝組件8設(shè)置在所述箱體1的側(cè)壁上，所述處理室2的下部設(shè)置有第二出料口26，所

述第二出料口26位于所述過濾篩板7的右側(cè)，所述第二出料口26上設(shè)置有閥門組件9，實現(xiàn)

第二出料口26的開關(guān)。

[0020] 請繼續(xù)參閱圖2至圖4，所述安裝組件8包括兩塊固定塊81，兩塊所述固定塊81分別安裝在所述處理室2下部的左、右側(cè)壁上，所述固定塊81的上表面設(shè)置有彈簧腳82，所述彈

簧腳82的頂部與所述過濾篩板7連接，通過安裝組件8將過濾篩板7安裝在處理室2的內(nèi)壁

上。

[0021] 請繼續(xù)參閱圖2至圖4，所述彈簧腳82包括第一連接塊83、第二連接塊84和復(fù)位彈簧85，所述第一連接塊83末端穿套進(jìn)所述第二連接塊84，所述第一連接塊83和所述第二連

接塊84通過復(fù)位彈簧85連接，當(dāng)物料掉落到傾斜篩板上時，由于作用力使彈簧腳82收縮再

伸張，導(dǎo)致過濾篩板7振動，可以有效的防止固體顆粒堵塞在過濾篩板7上。

[0022] 請繼續(xù)參閱圖2和圖4，所述閥門組件9包括擋料板91，所述擋料板91設(shè)置在所述第二出料口26內(nèi)，所述擋料板91的上方開設(shè)有移動槽92，所述移動槽92的頂部設(shè)置有伸縮氣

缸93，所述伸縮氣缸93的推桿與所述擋料板91的頂部連接，伸縮氣缸93推桿收縮帶動擋料

板91向上移動，打開第二出料口26。

[0023] 請繼續(xù)參閱圖2和圖4，所述過濾篩板7下表面的左部設(shè)置有振動電機(jī)71，振動電機(jī)71振動，帶動過濾篩板7振動，可以將固體的物料抖落到第二出料口26內(nèi)，加快出料，同時可

以將過濾篩板7內(nèi)附著的顆粒抖出，防止堵塞。

[0024] 請繼續(xù)參閱圖2，所述隔板11的底部設(shè)置有連通管12，所述連通管12的一端與所述處理室2相連通，所述連通管12的另一端設(shè)置有抽液泵31，所述抽液泵31設(shè)置在所述回收室

3的底部，所述抽液泵31通過一循環(huán)管32與所述進(jìn)料管21相連，物料從進(jìn)料管21進(jìn)料時，少

部分會進(jìn)入到循環(huán)管32內(nèi)，過濾后的液體經(jīng)抽液泵31和循環(huán)管32再次抽回到處理室2中。

[0025] 請繼續(xù)參閱圖1和圖2，所述進(jìn)料管21的底部安裝有第一電磁閥22，所述下料口52內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥53，所述排液管6上設(shè)置有第五電磁閥61。

[0026] 請繼續(xù)參閱圖2，所述導(dǎo)流組件23包括第一導(dǎo)流板231和第二導(dǎo)流板232，所述第一導(dǎo)流板231設(shè)置在所述下料口52的下方，所述第二導(dǎo)流板232設(shè)置在所述第一導(dǎo)流板231的

下方，所述第一導(dǎo)流板231、所述第二導(dǎo)流板232和過濾篩板7均傾斜向下安裝，起到導(dǎo)流的

作用。

[0027] 請繼續(xù)參閱圖2，所述處理室2的底部設(shè)置有便于將液體排入所述回收室3的第三導(dǎo)流板25，起到導(dǎo)流的作用。

[0028] 本實用新型具有以下工作原理：打開第一電磁閥22，將需要固液分離的物料從進(jìn)料管21處排入到箱體1的處理室2內(nèi)，經(jīng)過螺旋攪拌器5時，大塊的固體顆粒被分解成小塊，

打開第二電磁閥53，分解過后的物料經(jīng)第一導(dǎo)流板231和第二導(dǎo)流板232流入到沉淀斗4內(nèi)

沉淀，待沉淀斗4內(nèi)的物料過多時打開第五電磁閥61，比排液管6所在位置液位還高的液體

會從排液管6排出，打開第三電磁閥42，待物料進(jìn)入到第三電磁閥42和第四電磁閥43之間的

空間時關(guān)閉第三電磁閥42，打開第四電磁閥43，實現(xiàn)物料分批次流落到過濾篩板7上進(jìn)行過

濾，液體會經(jīng)過濾篩板7流下流到第三導(dǎo)流板25上，通過連通管12和抽液泵31和循環(huán)管32抽

回通過排液管6排出，伸縮氣缸93的推桿向上收縮，帶動擋料板91向上移動，使固體顆粒從

第二出料口26排出，在過濾的過程中可以打開振動電機(jī)71，振動電機(jī)71振動帶動過濾篩板7

振動，可以起到加快過濾的作用，以及可以將附著在過濾篩板7上的物料振動，排到第二出

料口26排出。

[0029] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，不能理解為對本申請的限制，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。