權(quán)利要求書： 1.一種臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的一側(cè)固定連接有動(dòng)力箱(2)，所述動(dòng)力箱(2)內(nèi)側(cè)壁底端設(shè)置有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端面固定連接有第一齒輪(4)，所述動(dòng)力箱(2)內(nèi)部位于第一齒輪(4)的正上方設(shè)置有第二齒輪(5)，所述第一齒輪(4)、第二齒輪(5)表面套有齒帶(6)，所述第二齒輪(5)靠近箱體(1)一側(cè)側(cè)面中心處固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(7)，所述第一轉(zhuǎn)軸(7)的一端貫穿箱體(1)側(cè)面并延伸；

所述第一轉(zhuǎn)軸(7)的延伸端端面固定連接有轉(zhuǎn)鼓(8)，所述轉(zhuǎn)鼓(8)靠近第一轉(zhuǎn)軸(7)的一側(cè)內(nèi)側(cè)壁沿垂直方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)液壓桿(9)，所述液壓桿(9)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓(8)的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料倉(cāng)(10)，且液壓桿(9)的運(yùn)動(dòng)端貫穿進(jìn)料倉(cāng)(10)側(cè)壁并延伸，所述液壓桿(9)的延伸端固定連接有推板(11)，所述推板(11)遠(yuǎn)離液壓桿(9)的一側(cè)側(cè)面兩端對(duì)稱設(shè)置有刮刀(12)，所述轉(zhuǎn)鼓(8)兩端表面與箱體(1)內(nèi)壁之間沿轉(zhuǎn)鼓(8)表面周側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)緩沖裝置(13)；

所述進(jìn)料倉(cāng)(10)遠(yuǎn)離液壓桿(9)的一端相對(duì)面之間固定連接有轉(zhuǎn)盤(14)，所述轉(zhuǎn)盤(14)遠(yuǎn)離進(jìn)料倉(cāng)(10)的一側(cè)側(cè)面中心處固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(15)，所述第二轉(zhuǎn)軸(15)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(14)的一端端面與箱體(1)內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述箱體(1)靠近第二轉(zhuǎn)軸(15)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口(16)，所述進(jìn)料口(16)和進(jìn)料倉(cāng)(10)的出口在同一水平方向，所述進(jìn)料口(16)遠(yuǎn)離動(dòng)力箱(2)的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)桶蓋(17)；

所述箱體(1)底部中心處開(kāi)設(shè)有排污口(18)，所述排污口(18)靠近箱體(1)底部處設(shè)置有濾網(wǎng)(19)，所述濾網(wǎng)(19)貫穿排污口(18)，且過(guò)濾網(wǎng)(19)一側(cè)固定連接有把手(20)，所述箱體(1)靠近進(jìn)料口(16)一側(cè)底部開(kāi)設(shè)有固體物料出口(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)，其特征在于，所述緩沖裝置(13)包括固定塊(131)、彈簧(132)、滑桿(133)、固定桿(134)、滾珠(135)、限位塊(136)，所述固定塊(131)固定連接于箱體(1)內(nèi)壁，所述固定塊(131)內(nèi)部設(shè)置有彈簧(132)和限位塊(136)，所述限位塊(136)的底部沿中心對(duì)稱設(shè)置有兩根滑桿(133)，所述滑桿(133)的一端貫穿固定塊(131)底部并向轉(zhuǎn)鼓(8)延伸，所述滑桿(133)的延伸端相對(duì)面之間設(shè)置有固定桿(134)和滾珠(135)，所述固定桿(134)貫穿滾珠(135)，且固定桿(134)的兩端與兩根滑桿(133)的相對(duì)面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)，其特征在于，所述限位塊(136)兩側(cè)側(cè)面與固定塊(131)內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述滑桿(133)與固定塊(131)的貫穿處開(kāi)設(shè)有第一貫穿孔，且滑桿(133)的外壁與第一貫穿孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述固定桿(134)與滾珠(135)的貫穿處開(kāi)設(shè)有第二貫穿孔，且固定桿(134)外壁與第二貫穿孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾珠(135)表面與轉(zhuǎn)鼓(8)外壁光滑貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)，其特征在于，所述第一齒輪(4)、第二齒輪(5)、齒帶(6)嚙合連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(7)與箱體(1)的貫穿處開(kāi)設(shè)有第三貫穿孔，且第一轉(zhuǎn)軸(7)的外壁與第三貫穿孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述液壓桿(9)運(yùn)動(dòng)端與兩個(gè)所述進(jìn)料倉(cāng)(10)的貫穿處開(kāi)設(shè)有第四貫穿孔，且兩個(gè)所述液壓桿(9)運(yùn)動(dòng)端外壁與第四貫穿孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)，其特征在于，所述推板(11)、刮刀(12)兩端端面與進(jìn)料倉(cāng)(10)內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述桶蓋(17)的內(nèi)壁與進(jìn)料口(16)外壁滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)，其特征在于，所述濾網(wǎng)(19)與排污口(18)貫穿處開(kāi)設(shè)有第五貫穿孔，且濾網(wǎng)(19)的外壁與第五貫穿孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)鼓(8)與進(jìn)料倉(cāng)(10)的外壁開(kāi)設(shè)有通孔。

說(shuō)明書： 一種臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 沉降式離心機(jī)是一種實(shí)現(xiàn)離心沉降操作過(guò)程的離心機(jī)，操作時(shí)，懸浮液在離心力作用下沿鼓壁形成環(huán)狀液層，其中密度較大的固體顆粒沿徑向沉降到鼓壁上，形成沉渣，澄

清的液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓溢流口排出，沉渣用人工或機(jī)械方法卸出。

[0003] 現(xiàn)有的沉降式離心機(jī)在作業(yè)結(jié)束后通常需要人工將沉渣清理出來(lái)，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)，現(xiàn)有的沉降式離心機(jī)在作業(yè)過(guò)程中由于離心力的作用會(huì)使轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生振動(dòng)，加速軸

的損耗縮短軸的壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)，包括箱體，所述箱體的一側(cè)固定連接有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱內(nèi)側(cè)壁底端設(shè)置有電機(jī)，

所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端面固定連接有第一齒輪，所述動(dòng)力箱內(nèi)部位于第一齒輪的正上方設(shè)置

有第二齒輪，所述第一齒輪、第二齒輪表面套有齒帶，所述第二齒輪靠近箱體一側(cè)側(cè)面中心

處固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿箱體側(cè)面并延伸；

[0006] 所述第一轉(zhuǎn)軸的延伸端端面固定連接有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓靠近第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)內(nèi)側(cè)壁沿垂直方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)液壓桿，所述液壓桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料倉(cāng)，且

液壓桿的運(yùn)動(dòng)端貫穿進(jìn)料倉(cāng)側(cè)壁并延伸，所述液壓桿的延伸端固定連接有推板，所述推板

遠(yuǎn)離液壓桿的一側(cè)側(cè)面兩端對(duì)稱設(shè)置有刮刀，所述轉(zhuǎn)鼓兩端表面與箱體內(nèi)壁之間沿轉(zhuǎn)鼓表

面周側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)緩沖裝置；

[0007] 所述進(jìn)料倉(cāng)遠(yuǎn)離液壓桿的一端相對(duì)面之間固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離進(jìn)料倉(cāng)的一側(cè)側(cè)面中心處固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端端面與箱體內(nèi)側(cè)壁

轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述箱體靠近第二轉(zhuǎn)軸的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口和進(jìn)料倉(cāng)的出口

在同一水平方向，所述進(jìn)料口遠(yuǎn)離動(dòng)力箱的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)桶蓋；

[0008] 所述箱體底部中心處開(kāi)設(shè)有排污口，所述排污口靠近箱體底部處設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)貫穿排污口，且過(guò)濾網(wǎng)一側(cè)固定連接有把手，所述箱體靠近進(jìn)料口一側(cè)底部開(kāi)設(shè)有

固體物料出口。

[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0010] 所述緩沖裝置包括固定塊、彈簧、滑桿、固定桿、滾珠、限位塊，所述固定塊固定連接于箱體內(nèi)壁，所述固定塊內(nèi)部設(shè)置有彈簧和限位塊，所述限位塊的底部沿中心對(duì)稱設(shè)置

有兩根滑桿，所述滑桿的一端貫穿固定塊底部并向轉(zhuǎn)鼓延伸，所述滑桿的延伸端相對(duì)面之

間設(shè)置有固定桿和滾珠，所述固定桿貫穿滾珠，且固定桿的兩端與兩根滑桿的相對(duì)面固定

連接。

[0011] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0012] 所述限位塊兩側(cè)側(cè)面與固定塊內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述滑桿與固定塊的貫穿處開(kāi)設(shè)有第一貫穿孔，且滑桿的外壁與第一貫穿孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述固定桿與滾珠的貫穿處開(kāi)

設(shè)有第二貫穿孔，且固定桿外壁與第二貫穿孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾珠表面與轉(zhuǎn)鼓外壁光

滑貼合。

[0013] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0014] 所述第一齒輪、第二齒輪、齒帶嚙合連接，所述第一轉(zhuǎn)軸與箱體的貫穿處開(kāi)設(shè)有第三貫穿孔，且第一轉(zhuǎn)軸的外壁與第三貫穿孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述液壓桿運(yùn)動(dòng)端與兩個(gè)

所述進(jìn)料倉(cāng)的貫穿處開(kāi)設(shè)有第四貫穿孔，且兩個(gè)所述液壓桿運(yùn)動(dòng)端外壁與第四貫穿孔內(nèi)壁

滑動(dòng)連接。

[0015] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0016] 所述推板、刮刀兩端端面與進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述桶蓋的內(nèi)壁與進(jìn)料口外壁滑動(dòng)連接。

[0017] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0018] 所述濾網(wǎng)與排污口貫穿處開(kāi)設(shè)有第五貫穿孔，且濾網(wǎng)的外壁與第五貫穿孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)鼓與進(jìn)料倉(cāng)的外壁開(kāi)設(shè)有通孔。

[0019] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：1、本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料倉(cāng)、液壓桿、推板及刮刀，通過(guò)液壓桿推動(dòng)推板及刮刀沿進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)壁滑動(dòng)，將沉渣推出進(jìn)料倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)了沉

渣的自動(dòng)排出，省時(shí)省力，節(jié)省人工成本。

[0020] 2、本實(shí)用新型在箱體與轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)置有多個(gè)緩沖裝置，在離心機(jī)作業(yè)時(shí)能有效減輕轉(zhuǎn)鼓的震動(dòng)。

附圖說(shuō)明[0021] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)的剖視圖；[0022] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)的正視圖；[0023] 圖3為圖1中A處結(jié)構(gòu)的放大圖。[0024] 圖例說(shuō)明：[0025] 1、箱體；2、動(dòng)力箱；3、電機(jī)；4、第一齒輪；5、第二齒輪；6、齒帶；7、第一轉(zhuǎn)軸；8、轉(zhuǎn)鼓；9、液壓桿；10、進(jìn)料倉(cāng)；11、推板；12、刮刀；13、緩沖裝置；14、轉(zhuǎn)盤；15、第二轉(zhuǎn)軸；16、進(jìn)料

口；17、桶蓋；18、排污口；19、濾網(wǎng)；20、把手；21、固體物料出口；131、固定塊；132、彈簧；133、

滑桿；134、固定桿；135、滾珠；136、限位塊。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0027] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；術(shù)語(yǔ)“第一”、“第

二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，此外，除非另有明確的

規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是

可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通

過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以

具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0028] 參照?qǐng)D1?3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)，包括箱體1，箱體1的一側(cè)固定連接有動(dòng)力箱2保護(hù)內(nèi)部機(jī)構(gòu)，動(dòng)力箱2內(nèi)側(cè)壁底端設(shè)置有電機(jī)3提

供動(dòng)力，電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端面固定連接有第一齒輪4，動(dòng)力箱2內(nèi)部位于第一齒輪4的正上方

設(shè)置有第二齒輪5，第一齒輪4、第二齒輪5表面套有齒帶6，第二齒輪5靠近箱體1一側(cè)側(cè)面中

心處固定連接有第一轉(zhuǎn)軸7，第一轉(zhuǎn)軸7的一端貫穿箱體1側(cè)面并延伸，通過(guò)電機(jī)3帶動(dòng)第一

齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)齒帶6傳動(dòng)使第二齒輪5帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)；

[0029] 第一轉(zhuǎn)軸7的延伸端端面固定連接有轉(zhuǎn)鼓8，轉(zhuǎn)鼓8靠近第一轉(zhuǎn)軸7的一側(cè)內(nèi)側(cè)壁沿垂直方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)液壓桿9，液壓桿9遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓8的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料倉(cāng)10存儲(chǔ)需

加工的物料，且液壓桿9的運(yùn)動(dòng)端貫穿進(jìn)料倉(cāng)10側(cè)壁并延伸，液壓桿9的延伸端固定連接有

推板11，推板11遠(yuǎn)離液壓桿9的一側(cè)側(cè)面兩端對(duì)稱設(shè)置有刮刀12，液壓桿9推動(dòng)推板11及刮

刀12沿進(jìn)料倉(cāng)10內(nèi)壁滑動(dòng)，清除進(jìn)料倉(cāng)10內(nèi)部沉渣，轉(zhuǎn)鼓8兩端表面與箱體1內(nèi)壁之間沿轉(zhuǎn)

鼓8表面周側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)緩沖裝置13減輕轉(zhuǎn)鼓8旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)；

[0030] 進(jìn)料倉(cāng)10遠(yuǎn)離液壓桿9的一端相對(duì)面之間固定連接有轉(zhuǎn)盤14，轉(zhuǎn)盤14遠(yuǎn)離進(jìn)料倉(cāng)10的一側(cè)側(cè)面中心處固定連接有第二轉(zhuǎn)軸15，第二轉(zhuǎn)軸15遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤14的一端端面與箱體1

內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓8旋轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)盤14帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)，箱體1靠近

第二轉(zhuǎn)軸15的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口16放需加工的物料，進(jìn)料口16和進(jìn)料倉(cāng)10的出口在同

一水平方向，進(jìn)料口16遠(yuǎn)離動(dòng)力箱2的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)桶蓋17；

[0031] 箱體1底部中心處開(kāi)設(shè)有排污口18排出分離出的液體，排污口18靠近箱體1底部處設(shè)置有濾網(wǎng)19過(guò)濾雜質(zhì)，濾網(wǎng)19貫穿排污口18，且過(guò)濾網(wǎng)19一側(cè)固定連接有把手20，箱體1

靠近進(jìn)料口16一側(cè)底部開(kāi)設(shè)有固體物料出口21排出分離出的固體物料。

[0032] 緩沖裝置13包括固定塊131、彈簧132、滑桿133、固定桿134、滾珠135、限位塊136，固定塊131固定連接于箱體1內(nèi)壁，固定塊131內(nèi)部設(shè)置有彈簧132和限位塊136，限位塊136

的底部沿中心對(duì)稱設(shè)置有兩根滑桿133，滑桿133的一端貫穿固定塊131底部并向轉(zhuǎn)鼓8延

伸，滑桿133的延伸端相對(duì)面之間設(shè)置有固定桿134和滾珠135，固定桿134貫穿滾珠135，且

固定桿134的兩端與兩根滑桿133的相對(duì)面固定連接，轉(zhuǎn)鼓8旋轉(zhuǎn)時(shí)滾珠135也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，同

時(shí)滑桿133隨著轉(zhuǎn)鼓8的震動(dòng)上下滑動(dòng)并壓縮彈簧132，從而起到緩沖作用，限位塊136兩側(cè)

側(cè)面與固定塊131內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接方便滑動(dòng)，滑桿133與固定塊131的貫穿處開(kāi)設(shè)有第一貫

穿孔，且滑桿133的外壁與第一貫穿孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接方便滑動(dòng)，固定桿134與滾珠135的貫穿

處開(kāi)設(shè)有第二貫穿孔，且固定桿134外壁與第二貫穿孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接方便轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠135表

面與轉(zhuǎn)鼓8外壁光滑貼合，第一齒輪4、第二齒輪5、齒帶6嚙合連接，第一轉(zhuǎn)軸7與箱體1的貫

穿處開(kāi)設(shè)有第三貫穿孔，且第一轉(zhuǎn)軸7的外壁與第三貫穿孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接方便轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)液

壓桿9運(yùn)動(dòng)端與兩個(gè)進(jìn)料倉(cāng)10的貫穿處開(kāi)設(shè)有第四貫穿孔，且兩個(gè)液壓桿9運(yùn)動(dòng)端外壁與第

四貫穿孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接方便滑動(dòng)，推板11、刮刀12兩端端面與進(jìn)料倉(cāng)10內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，桶

蓋17的內(nèi)壁與進(jìn)料口16外壁滑動(dòng)連接，濾網(wǎng)19與排污口18貫穿處開(kāi)設(shè)有第五貫穿孔，且濾

網(wǎng)19的外壁與第五貫穿孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接方便取出濾網(wǎng)19清潔，轉(zhuǎn)鼓8與進(jìn)料倉(cāng)10的外壁開(kāi)

設(shè)有通孔方便液體排出。

[0033] 工作原理：本實(shí)用新型臥式多段連續(xù)沉降離心機(jī)，使用時(shí)首先打開(kāi)兩個(gè)桶蓋17，將需要加工的物料分別放入兩個(gè)進(jìn)料倉(cāng)10內(nèi)并蓋上桶蓋17，然后啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)第一

齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)齒帶6傳動(dòng)使第二齒輪5帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓8旋轉(zhuǎn)，同時(shí)

轉(zhuǎn)盤14帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將物料進(jìn)行固液分離處理，轉(zhuǎn)鼓8旋轉(zhuǎn)時(shí)滾珠135也

隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)滑桿133隨著轉(zhuǎn)鼓8的震動(dòng)上下滑動(dòng)并壓縮彈簧132，從而減輕轉(zhuǎn)鼓8旋轉(zhuǎn)時(shí)

的震動(dòng)，分離出來(lái)的液態(tài)物料通過(guò)轉(zhuǎn)鼓8與進(jìn)料倉(cāng)10表面的通孔流至箱體1內(nèi)壁，然后通過(guò)

排污口18排出，同時(shí)濾網(wǎng)19能過(guò)濾液態(tài)物料中的雜質(zhì)，分離出的固體物料則留在進(jìn)料倉(cāng)10

的內(nèi)部，待轉(zhuǎn)鼓8停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，啟動(dòng)液壓桿9，液壓桿9推動(dòng)推板11及刮刀12沿進(jìn)料倉(cāng)10內(nèi)壁

滑動(dòng)，將固體物料推出進(jìn)料倉(cāng)10，然后掉落至固體物料出口21并排出裝置，可在排污口18、

固體物料出口21的下方放置收集桶來(lái)收集排出的物料。

[0034] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。