權(quán)利要求書： 1.一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)頂端一側(cè)固定連接有安裝塊一(2)，所述安裝塊一(2)頂端中部固定連接有伺服電機(jī)(3)，所述伺服電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)軸一(4)，所述轉(zhuǎn)軸一(4)遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(3)一端固定連接有內(nèi)筒(17)，所述內(nèi)筒(17)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一(4)一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸二(22)，所述轉(zhuǎn)軸二(22)遠(yuǎn)離內(nèi)筒(17)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承座(8)內(nèi)側(cè)，所述安裝塊一(2)一側(cè)固定連接有下筒(13)，所述下筒(13)頂端兩側(cè)分別固定連接有下連接塊(7)，所述下筒(13)頂端中部設(shè)置有上筒(5)，所述上筒(5)底端兩側(cè)分別固定連接有上連接塊(6)，所述機(jī)架(1)兩側(cè)分別固定連接有安裝塊二(11)，所述安裝塊二(11)內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滑槽(20)，所述滑槽(20)一側(cè)均固定連接有電動(dòng)推桿(23)，所述電動(dòng)推桿(23)驅(qū)動(dòng)端均固定連接有L形卡桿(19)，所述L形卡桿(19)遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿(23)一側(cè)均滑動(dòng)連接在卡槽(21)內(nèi)側(cè)，所述L形卡桿(19)頂端中部均固定連接在U形夾塊(10)底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)頂端中部設(shè)置有出料槽(12)，所述出料槽(12)底端設(shè)置有下料口(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸二(22)內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有進(jìn)料口(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)，其特征在于：所述U形夾塊(10)相互靠近一側(cè)均設(shè)置在下連接塊(7)和上連接塊(6)外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)，其特征在于：所述U形夾塊(10)頂端中部螺紋連接有螺栓(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)，其特征在于：所述內(nèi)筒(17)中部外側(cè)固定連接有螺旋刀片(16)，所述內(nèi)筒(17)外側(cè)表面設(shè)置有濾孔(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸一(4)貫穿上筒(5)、下筒(13)固定連接在內(nèi)筒(17)一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸二(22)另一側(cè)貫穿上筒(5)、下筒(13)固定連接在內(nèi)筒(17)另一側(cè)。

說明書： 一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 臥式離心機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生離心力把懸浮液中的固體顆粒截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并在力的作用下向機(jī)外自動(dòng)卸出，同時(shí)在離心力的作用下，懸浮液中的液體通過過濾介質(zhì)，經(jīng)由轉(zhuǎn)鼓小孔被甩出，從而達(dá)到液固分離過濾的目的。[0003] 而現(xiàn)有一般的分體式臥式刮刀離心機(jī)對(duì)于原料的分離和刮下內(nèi)壁原料的效果不太理想，同時(shí)外筒的固定安裝，不便于對(duì)內(nèi)筒和螺旋刀片進(jìn)行清洗和更換，使得工作效率不高。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂端一側(cè)固定連接有安裝塊一，所述安裝塊一頂端中部固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一遠(yuǎn)離伺服電機(jī)一端固定連接有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二遠(yuǎn)離內(nèi)筒一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承座內(nèi)側(cè)，所述安裝塊一一側(cè)固定連接有下筒，所述下筒頂端兩側(cè)分別固定連接有下連接塊，所述下筒頂端中部設(shè)置有上筒，所述上筒底端兩側(cè)分別固定連接有上連接塊，所述機(jī)架兩側(cè)分別固定連接有安裝塊二，所述安裝塊二內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滑槽，所述滑槽一側(cè)均固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)端均固定連接有L形卡桿，所述L形卡桿遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿一側(cè)均滑動(dòng)連接在卡槽內(nèi)側(cè)，所述L形卡桿頂端中部均固定連接在U形夾塊底部。[0006] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0007] 所述機(jī)架頂端中部設(shè)置有出料槽，所述出料槽底端設(shè)置有下料口。[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0009] 所述轉(zhuǎn)軸二內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有進(jìn)料口。[0010] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0011] 所述U形夾塊相互靠近一側(cè)均設(shè)置在下連接塊和上連接塊外側(cè)。[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0013] 所述U形夾塊頂端中部螺紋連接有螺栓。[0014] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0015] 所述內(nèi)筒中部外側(cè)固定連接有螺旋刀片，所述內(nèi)筒外側(cè)表面設(shè)置有濾孔。[0016] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0017] 所述轉(zhuǎn)軸一貫穿上筒、下筒固定連接在內(nèi)筒一側(cè)。[0018] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0019] 所述轉(zhuǎn)軸二另一側(cè)貫穿上筒、下筒固定連接在內(nèi)筒另一側(cè)。[0020] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0021] 1、本實(shí)用新型中，通過轉(zhuǎn)軸一帶動(dòng)內(nèi)筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得內(nèi)筒另一側(cè)的轉(zhuǎn)軸二在軸承座內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)固定，從而帶動(dòng)內(nèi)筒上的螺旋刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)原料進(jìn)行工作，濾孔將分離后的原料進(jìn)行過濾，同時(shí)螺旋刀片的旋轉(zhuǎn)，使內(nèi)壁上的原料刮下。[0022] 2、本實(shí)用新型中，通過安裝塊二內(nèi)的電動(dòng)推桿推動(dòng)L形卡桿在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而使L形卡桿上的U形夾塊對(duì)上筒的上連接塊和下筒的下連接塊進(jìn)行夾持，便于對(duì)上筒和下筒間的固定，同時(shí)便于拆卸，方便對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行清洗和更換。附圖說明[0023] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)的立體正視圖；[0024] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)的立體側(cè)視圖；[0025] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)的內(nèi)筒結(jié)構(gòu)立體正視圖；[0026] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)的夾塊結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面圖。[0027] 圖例說明：[0028] 1、機(jī)架；2、安裝塊一；3、伺服電機(jī)；4、轉(zhuǎn)軸一；5、上筒；6、上連接塊；7、下連接塊；8、軸承座；9、螺栓；10、U形夾塊；11、安裝塊二；12、出料槽；13、下筒；14、進(jìn)料口；15、下料口；16、螺旋刀片；17、內(nèi)筒；18、濾孔；19、L形卡桿；20、滑槽；21、卡槽；22、轉(zhuǎn)軸二；23、電動(dòng)推桿。

具體實(shí)施方式[0029] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0030] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0031] 參照?qǐng)D1?4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種分體式臥式刮刀卸料離心機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1頂端一側(cè)固定連接有安裝塊一2，便于電機(jī)的安裝，安裝塊一2頂端中部固定連接有伺服電機(jī)3，便于提供動(dòng)力，伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)軸一4，便于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸一4遠(yuǎn)離伺服電機(jī)3一端固定連接有內(nèi)筒17，便于原料的進(jìn)入和分離工作，內(nèi)筒17遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一4一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸二22，便于內(nèi)筒17的旋轉(zhuǎn)和支撐，轉(zhuǎn)軸二22遠(yuǎn)離內(nèi)筒17一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承座8內(nèi)側(cè)，安裝塊一2一側(cè)固定連接有下筒13，下筒13頂端兩側(cè)分別固定連接有下連接塊7，便于相互連接，下筒13頂端中部設(shè)置有上筒5，上筒5底端兩側(cè)分別固定連接有上連接塊6，便于相互連接，通過安裝塊一2上的伺服電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)軸一4帶動(dòng)內(nèi)筒17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使內(nèi)筒17另一側(cè)的轉(zhuǎn)軸二22在軸承座8內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)固定，從而帶動(dòng)內(nèi)筒17上的螺旋刀片16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)部的原料進(jìn)行工作，濾孔18將分離后的原料進(jìn)行過濾，進(jìn)而通過出料槽12進(jìn)行出料，通過下料口15將過濾后的原料收集，同時(shí)螺旋刀片16的旋轉(zhuǎn)，將內(nèi)壁上的原料刮下，提高離心機(jī)的工作效率，機(jī)架1兩側(cè)分別固定連接有安裝塊二11，安裝塊二11內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滑槽20，便于內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，滑槽20一側(cè)均固定連接有電動(dòng)推桿23，便于提供推力，電動(dòng)推桿23驅(qū)動(dòng)端均固定連接有L形卡桿19，L形卡桿19遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿23一側(cè)均滑動(dòng)連接在卡槽21內(nèi)側(cè)，使其在卡槽21內(nèi)進(jìn)行限位滑動(dòng)，L形卡桿19頂端中部均固定連接在U形夾塊10底部，便于帶動(dòng)U形夾塊10進(jìn)行夾持，通過安裝塊二11內(nèi)的電動(dòng)推桿23推動(dòng)L形卡桿19在滑槽20內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而使L形卡桿19上的U形夾塊10對(duì)上筒5的上連接塊6和下筒13的下連接塊7進(jìn)行夾持，同時(shí)L形卡桿19在卡槽21內(nèi)進(jìn)行限位滑動(dòng)，防止過度滑動(dòng)，便于對(duì)上筒5和下筒13間的固定，U形夾塊10上的螺栓9使得其進(jìn)一步固定，同時(shí)也便于拆卸，方便對(duì)內(nèi)筒17進(jìn)行清洗和更換，提高離心機(jī)的使用壽命。[0032] 機(jī)架1頂端中部設(shè)置有出料槽12，出料槽12底端設(shè)置有下料口15，便于分離后的原料進(jìn)行出料和收集，轉(zhuǎn)軸二22內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有進(jìn)料口14，便于原料的進(jìn)入，進(jìn)行下一步工作，U形夾塊10相互靠近一側(cè)均設(shè)置在下連接塊7和上連接塊6外側(cè)，便于對(duì)上筒5和下筒13進(jìn)行夾持固定，U形夾塊10頂端中部螺紋連接有螺栓9，便于對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步固定，從而提高安全性，內(nèi)筒17中部外側(cè)固定連接有螺旋刀片16，便于原料的輸送，同時(shí)便于刮下內(nèi)壁原料，方便卸料，內(nèi)筒17外側(cè)表面設(shè)置有濾孔18，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料過濾的效果，轉(zhuǎn)軸一4貫穿上筒5、下筒13固定連接在內(nèi)筒17一側(cè)，便于帶動(dòng)內(nèi)筒17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和支撐，轉(zhuǎn)軸二22另一側(cè)貫穿上筒5、下筒13固定連接在內(nèi)筒17另一側(cè)，便于帶動(dòng)內(nèi)筒17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和支撐。[0033] 工作原理：該裝置通過機(jī)架1上的進(jìn)料口14將原料送入，通過安裝塊一2上的伺服電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)軸一4帶動(dòng)內(nèi)筒17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使內(nèi)筒17另一側(cè)的轉(zhuǎn)軸二22在軸承座8內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)固定，從而帶動(dòng)內(nèi)筒17上的螺旋刀片16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)部的原料進(jìn)行工作，濾孔18將分離后的原料進(jìn)行過濾，進(jìn)而通過出料槽12進(jìn)行出料，通過下料口15將過濾后的原料收集，同時(shí)螺旋刀片16的旋轉(zhuǎn)，將內(nèi)壁上的原料刮下，提高離心機(jī)的工作效率，通過安裝塊二11內(nèi)的電動(dòng)推桿23推動(dòng)L形卡桿19在滑槽20內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而使L形卡桿19上的U形夾塊10對(duì)上筒5的上連接塊6和下筒13的下連接塊7進(jìn)行夾持，同時(shí)L形卡桿

19在卡槽21內(nèi)進(jìn)行限位滑動(dòng)，防止過度滑動(dòng)，便于對(duì)上筒5和下筒13間的固定，U形夾塊10上的螺栓9使得其進(jìn)一步固定，同時(shí)也便于拆卸，方便對(duì)內(nèi)筒17進(jìn)行清洗和更換，提高離心機(jī)的使用壽命。

[0034] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。