權(quán)利要求書(shū)： 1.一種輕相帶插管的三相臥式離心機(jī)，其特征在于：它包括轉(zhuǎn)鼓（1），及設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓（1）內(nèi)的螺旋輸送器（2），及設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓（1）兩端且與螺旋輸送器（2）相配合使用的差速器（3）、進(jìn)料管（4），所述差速器（3）與螺旋輸送器（2）之間通過(guò)傳動(dòng)軸連接，在所述螺旋輸送器（2）上設(shè)有螺旋（5），在靠近進(jìn)料管（4）一端的轉(zhuǎn)鼓（1）端部設(shè)有大端蓋（6），在所述大端蓋（6）上設(shè)有若干清液出口（7），在所述大端蓋（6）上同一中心線上的兩個(gè)清液出口（7）處都設(shè)有可調(diào)插管（8），所述可調(diào)插管（8）的中心線與其所處位置的大端蓋（6）的中心線重合，所述可調(diào)插管（8）與大端蓋（6）相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕相帶插管的三相臥式離心機(jī)，其特征在于：在所述大端蓋（6）上均勻設(shè)有四個(gè)清液出口（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕相帶插管的三相臥式離心機(jī)，其特征在于：所述可調(diào)插管（8）伸入輕相液層之內(nèi)且伸入距離可調(diào)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕相帶插管的三相臥式離心機(jī)，其特征在于：所述可調(diào)插管（8）為出油管。

說(shuō)明書(shū)： 一種輕相帶插管的三相臥式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)設(shè)備，具體涉及一種三相臥式離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)是利用互不相溶三種物料的密度差，使物料在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力實(shí)現(xiàn)兩種物料例如固相、重液、輕液分離。其轉(zhuǎn)鼓部件，主要由高轉(zhuǎn)速的

轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋、差速器和進(jìn)料管等部件組成。當(dāng)要

混合物通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生巨大的離心力，把混合物中密度大的

固相沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差)，利用

螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出渣口排出，分離固相后

的輕、重液由離心機(jī)另一端輕、重液出口排出，從而實(shí)現(xiàn)固相與輕、重液體的分離。但是現(xiàn)有

的臥式螺旋沉降離心機(jī)出輕、重液方式為擋板溢流，對(duì)于調(diào)節(jié)設(shè)備分離效果不明顯，并且更

換不便。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種設(shè)置可調(diào)插管，插管可伸入輕相液層之內(nèi)，保證輕相出液純度，以及不會(huì)影響重相出液穩(wěn)定性，使用

方便的輕相帶插管的三相臥式離心機(jī)。

[0004] 技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的一種輕相帶插管的三相臥式離心機(jī)，它包括轉(zhuǎn)鼓，及設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋輸送器，及設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓兩端且與螺旋輸送器

相配合使用的差速器、進(jìn)料管，所述差速器與螺旋輸送器之間通過(guò)傳動(dòng)軸連接，在所述螺旋

輸送器上設(shè)有螺旋，在靠近進(jìn)料管一端的轉(zhuǎn)鼓端部設(shè)有大端蓋，在所述大端蓋上設(shè)有若干

清液出口，在所述大端蓋上同一中心線上的兩個(gè)清液出口處都設(shè)有可調(diào)插管，所述可調(diào)插

管的中心線與其所處位置的大端蓋的中心線重合，所述可調(diào)插管與大端蓋相連。

[0005] 進(jìn)一步地，在所述大端蓋上均勻設(shè)有四個(gè)清液出口。[0006] 進(jìn)一步地，所述可調(diào)插管伸入輕相液層之內(nèi)且伸入距離可調(diào)。[0007] 進(jìn)一步地，所述可調(diào)插管為出油管。[0008] 有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，在轉(zhuǎn)鼓的大端蓋處增加輕相可調(diào)插管，可調(diào)插管可以插入輕相液層深度內(nèi)，徹底解決

了三相分離時(shí)，重液相和輕液相分離不徹底的問(wèn)題，使物料得到良好的分離效果，同時(shí)使設(shè)

備使用更高效，改變了以前采用擋板溢流的方式，無(wú)需停機(jī)更換擋板，大大提高工作效率。

附圖說(shuō)明[0009] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2是本實(shí)用新型的端面剖視圖；[0011] 圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0013] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種輕相帶插管的三相臥式離心機(jī)，它包括轉(zhuǎn)鼓1，及設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)的螺旋輸送器2，及設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓1兩端且與螺旋輸送器2相配合使用

的差速器3、進(jìn)料管4，所述差速器3與螺旋輸送器2之間通過(guò)傳動(dòng)軸連接，在所述螺旋輸送器

2上設(shè)有螺旋5，在靠近進(jìn)料管4一端的轉(zhuǎn)鼓1端部設(shè)有大端蓋6，在所述大端蓋6上均勻設(shè)有

四個(gè)清液出口7，在所述大端蓋6上同一中心線上的兩個(gè)清液出口7處都設(shè)有可調(diào)插管8，所

述可調(diào)插管8的中心線與其所處位置的大端蓋6的中心線重合，所述可調(diào)插管8與大端蓋6相

連，所述可調(diào)插管8伸入輕相液層之內(nèi)且伸入距離可調(diào)，所述可調(diào)插管8為出油管。本實(shí)用新

型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，在轉(zhuǎn)鼓的大端蓋處增加輕相可調(diào)插管，可調(diào)插管可以插入輕相液層

深度內(nèi)，徹底解決了三相分離時(shí)，重液相和輕液相分離不徹底的問(wèn)題，使物料得到良好的分

離效果，同時(shí)使設(shè)備使用更高效，改變了以前采用擋板溢流的方式，無(wú)需停機(jī)更換擋板，大

大提高工作效率。

[0014] 本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，

在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視

為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。