權(quán)利要求書： 1.一種用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)，其特征在于，包括：底座；

箱體，所述箱體固定安裝在底座的頂部；

殼體，所述殼體固定安裝在箱體的一側(cè)；

隔板，所述隔板固定安裝在箱體內(nèi)，將箱體分隔為廢液倉和AMD排出口；

錐形筒，所述錐形可轉(zhuǎn)動的安裝在隔板上，所述錐形筒的一側(cè)延伸至殼體內(nèi)，所述錐形桶上加工有若干直徑小于AMD顆粒大小的通孔；

第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定安裝在底座的頂部；

第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動安裝在殼體內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)動桿的底端延伸至殼體外并與第一電機(jī)的輸出軸固定連接；

第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪固定安裝在第一轉(zhuǎn)動桿的頂端；

第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動安裝在殼體內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)動桿的一端延伸至殼體外，所述第二轉(zhuǎn)動桿的另一端延伸至錐形筒內(nèi)并與錐形筒轉(zhuǎn)動連接；

第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪固定套設(shè)在第二轉(zhuǎn)動桿上，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合；

轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動安裝在錐形筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)筒的一側(cè)與第二轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有至少一個清洗料排出口；

螺旋輪，所述螺旋輪固定套設(shè)在轉(zhuǎn)筒上；

差速器，輸入端與第二推動桿傳動連接，輸出端與錐形桶的一端固定連接，帶動錐形桶旋轉(zhuǎn)；

進(jìn)料管，所述進(jìn)料管固定安裝在箱體內(nèi)，所述進(jìn)料管的頂端延伸至箱體外，所述進(jìn)料管的底端延伸至轉(zhuǎn)筒內(nèi)；

洗滌管，所述洗滌管固定安裝在箱體內(nèi)，所述洗滌管的一端延伸箱體外，所述洗滌管的另一端延伸至轉(zhuǎn)筒內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)，其特征在于，所述殼體上固定安裝有支撐架，所述支撐架的底端與底座的頂部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)，其特征在于，所述錐形筒的底部內(nèi)壁上開設(shè)有濾口，所述濾口內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上開設(shè)有多個漏口，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)固定安裝有兩個錐環(huán)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)，其特征在于，所述廢液倉底部設(shè)有排液口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)，其特征在于，所述箱體的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有帶動桿，所述帶動桿的一端延伸至箱體外并與第二電機(jī)的輸出軸固定連接，所述帶動桿上固定套設(shè)有凸輪，所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有鉸接桿，所述鉸接桿上固定安裝有濾板，所述濾板的底部與凸輪的頂部相接觸，所述隔板的一側(cè)固定安裝有斜板，所述斜板的兩側(cè)分別與箱體的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)，其特征在于，所述隔板上開設(shè)有滲孔，所述滲孔與斜板相對應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)，其特征在于，在AMD排出口一側(cè)箱體的頂部，或同時在廢液倉的頂部設(shè)置有集氣罩，集氣罩與廢氣回收管路連接，廢氣回收管路連接有抽氣泵，廢氣回收管路的出口設(shè)置在廢液倉的底部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)，其特征在于，廢液倉內(nèi)的部分廢氣回收管路設(shè)有若干小孔，或者是設(shè)有若干小孔的管道陣列。

說明書： 一種用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 乙酰氨基丙二酸二乙酯簡稱AMD，是一種分子式為C9H15NO5的化學(xué)品，多用于醫(yī)藥工業(yè)，AMD在生產(chǎn)時一般需要通過洗滌水進(jìn)行清洗，然后再通過平板離心機(jī)或抽濾槽進(jìn)行固

液分離。

[0003] 但是，現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的抽濾槽和平板離心機(jī)大多都是開放式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在對AMD進(jìn)行固液分離時氣味較大，影響工作環(huán)境，因此，有必要提供一種用于AMD生產(chǎn)的新型臥

式離心機(jī)解決上述技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、密封性更好的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)。

[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)，包括：底座；

[0006] 箱體，所述箱體固定安裝在底座的頂部；[0007] 殼體，所述殼體固定安裝在箱體的一側(cè)；[0008] 隔板，所述隔板固定安裝在箱體內(nèi)；[0009] 錐形筒，所述錐形筒可轉(zhuǎn)動的安裝在隔板上，所述錐形筒的一側(cè)延伸至殼體內(nèi)，所述錐形桶上加工有若干直徑小于AMD顆粒大小的通孔；

[0010] 第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定安裝在底座的頂部；[0011] 第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動安裝在殼體內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)動桿的底端延伸至殼體外并與第一電機(jī)的輸出軸固定連接；

[0012] 第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪固定安裝在第一轉(zhuǎn)動桿的頂端；[0013] 第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動安裝在殼體內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)動桿的一端延伸至殼體外，所述第二轉(zhuǎn)動桿的另一端延伸至錐形筒內(nèi)并與錐形筒轉(zhuǎn)動連接；

[0014] 第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪固定套設(shè)在第二轉(zhuǎn)動桿上，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合；

[0015] 轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動安裝在錐形筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)筒的一側(cè)與第二轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有至少一個清洗料排出口；

[0016] 螺旋輪，所述螺旋輪固定套設(shè)在轉(zhuǎn)筒上；[0017] 差速器，輸入端與第二推動桿傳動連接，輸出端與錐形桶的一端固定連接，帶動錐形桶旋轉(zhuǎn)；

[0018] 進(jìn)料管，所述進(jìn)料管固定安裝在箱體內(nèi)，所述進(jìn)料管的頂端延伸至箱體外，所述進(jìn)料管的底端延伸至轉(zhuǎn)筒內(nèi)；

[0019] 洗滌管，所述洗滌管固定安裝在箱體內(nèi)，所述洗滌管的一端延伸箱體外，所述洗滌管的另一端延伸至轉(zhuǎn)筒內(nèi)。

[0020] 本實用新型在轉(zhuǎn)筒內(nèi)先完成對AMD晶體的清洗，轉(zhuǎn)筒一邊旋轉(zhuǎn)，一邊噴淋清洗液進(jìn)行清洗，清洗的效率高，效果好，然后清洗后的固液混合物通過清洗料排出口進(jìn)入錐形桶

內(nèi)，由差速器帶動的錐形桶旋轉(zhuǎn)速度高于轉(zhuǎn)筒，利用離心力將廢液從錐形桶外壁上的通孔

排除，脫水后的AMD晶體被螺旋輪推動、擠壓，進(jìn)一步脫水，最后經(jīng)過AMD輸出口排出。通過控

制錐形桶的轉(zhuǎn)速可以方便的控制脫水效果，高度封閉的環(huán)境大大降低了廢氣的排放。

[0021] 優(yōu)選的，所述殼體上固定安裝有支撐架，所述支撐架的底端與底座的頂部固定連接。

[0022] 優(yōu)選的，所述錐形筒的底部內(nèi)壁上開設(shè)有濾口，所述濾口內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng)。[0023] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上開設(shè)有多個漏口，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)固定安裝有兩個錐環(huán)。[0024] 優(yōu)選的，所述箱體的一側(cè)開設(shè)有排液口。[0025] 優(yōu)選的，所述箱體的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有帶動桿，所述帶動桿的一端延伸至箱體外并與第二電機(jī)的輸出軸固定連接，所述帶動桿上固定套設(shè)有

凸輪，所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有鉸接桿，所述鉸接桿上固定安裝有濾板，所述濾板的底部與凸

輪的頂部相接觸，所述隔板的一側(cè)固定安裝有斜板，所述斜板的兩側(cè)分別與箱體的兩側(cè)內(nèi)

壁固定連接。

[0026] 優(yōu)選的，所述隔板上開設(shè)有滲孔，所述滲孔與斜板相對應(yīng)。[0027] 優(yōu)選的，在AMD排出口一側(cè)箱體的頂部(根據(jù)需要，也可以在廢液倉的頂部也同樣設(shè)置)設(shè)置有集氣罩，集氣罩與廢氣回收管路連接，廢氣回收管路連接有抽氣泵，為廢氣回

收管路提供負(fù)壓，廢氣回收管路的出口設(shè)置在廢液倉的底部，或者，廢液倉內(nèi)的部分廢氣回

收管路設(shè)有若干小孔，或者是設(shè)有若干小孔的管道陣列。

[0028] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)具有如下有益效果：

[0029] 本實用新型提供一種用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)，通過錐形筒、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動桿、第一錐形齒輪、第二轉(zhuǎn)動桿、第二錐形齒輪、轉(zhuǎn)筒和螺旋輪相配合，可以對AMD和

洗滌液進(jìn)行混合，使得洗滌液可以在錐形筒和轉(zhuǎn)筒之間對AMD進(jìn)行清洗，并且在清洗完成后

將洗滌液與AMD進(jìn)行分離工作，整個操作過程都在一個相對隔離的區(qū)域里實現(xiàn)的，避免了氣

味的擴(kuò)散。

附圖說明[0030] 圖1為本實用新型提供的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)第一實施例的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0031] 圖2為本實用新型提供的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)第二實施例的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0032] 圖3為本實用新型提供的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)第二實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

[0033] 圖中標(biāo)號：1、底座；2、箱體；3、殼體；4、隔板；5、錐形筒；6、第一電機(jī)；7、第一轉(zhuǎn)動桿；8、第一錐形齒輪；9、第二轉(zhuǎn)動桿；10、第二錐形齒輪；11、轉(zhuǎn)筒；12、螺旋輪；13、進(jìn)料管；

14、洗滌管；15、第二電機(jī)；16、帶動桿；17、凸輪；18、鉸接桿；19、濾板；20、斜板；21、廢液倉；

22、AMD輸出口23、廢氣回收管路；24、集氣罩；111、清洗料排出口；51、差速器。

具體實施方式[0034] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0035] 結(jié)合參閱圖1，在本實用新型的一些實施例中，用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)包括：底座1；箱體2，所述箱體2固定安裝在底座1的頂部，箱體2將分離機(jī)構(gòu)包裹住，可以起到

隔離廢氣散逸的作用；殼體3，所述殼體3固定安裝在箱體2的一側(cè)；隔板4，所述隔板4固定安

裝在箱體2內(nèi)，隔板4可以箱體2一分為二，一邊用于排出廢液的廢液倉，一邊用于排出AMD的

AMD排出口，且隔板4還可以對錐形筒5起到支撐和穩(wěn)定作用；錐形筒5，所述錐形筒5可轉(zhuǎn)動

的安裝在隔板4上，所述錐形筒5的一側(cè)延伸至殼體3內(nèi)，錐形筒5為錐形，可以促進(jìn)洗滌液的

流動和甩出，同時利于螺旋輪12推動AMD沿坡度下移排出；第一電機(jī)6，所述第一電機(jī)6固定

安裝在底座1的頂部；第一轉(zhuǎn)動桿7，所述第一轉(zhuǎn)動桿7轉(zhuǎn)動安裝在殼體3內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)動桿

7的底端延伸至殼體3外并與第一電機(jī)6的輸出軸固定連接；第一錐形齒輪8，所述第一錐形

齒輪8固定安裝在第一轉(zhuǎn)動桿7的頂端；第二轉(zhuǎn)動桿9，所述第二轉(zhuǎn)動桿9轉(zhuǎn)動安裝在殼體3

內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)動桿9的一端延伸至殼體3外，所述第二轉(zhuǎn)動桿9的另一端延伸至錐形筒5內(nèi)

并與錐形筒5轉(zhuǎn)動連接；第二錐形齒輪10，所述第二錐形齒輪10固定套設(shè)在第二轉(zhuǎn)動桿9上，

所述第一錐形齒輪8與第二錐形齒輪10嚙合；轉(zhuǎn)筒11，所述轉(zhuǎn)筒11轉(zhuǎn)動安裝在錐形筒5內(nèi)，所

述轉(zhuǎn)筒11的一側(cè)與第二轉(zhuǎn)動桿9的一端固定連接；螺旋輪12，所述螺旋輪12固定套設(shè)在轉(zhuǎn)筒

11上，螺旋輪12可以對AMD進(jìn)行輸送，使得AMD可以從錐形筒5內(nèi)快速排出，且螺旋輪12可以

進(jìn)一步完成AMD和洗滌液的混合，促使洗滌液對AMD進(jìn)行清洗；轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離第二推動桿9的一側(cè)

的端面中心設(shè)有圓形窗口，進(jìn)料管13，所述進(jìn)料管13固定安裝在箱體2內(nèi)，所述進(jìn)料管13的

頂端延伸至箱體2外，所述進(jìn)料管13的底端通過窗口延伸至轉(zhuǎn)筒11內(nèi)；洗滌管14，所述洗滌

管14固定安裝在箱體2內(nèi)，所述洗滌管14的一端延伸箱體2外，所述洗滌管14的另一端通過

窗口延伸至轉(zhuǎn)筒11內(nèi)。差速器51，輸入端與第二推動桿傳動9連接，輸出端與錐形桶5的一端

固定連接，帶動錐形桶5旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)筒11和錐形桶5同向旋轉(zhuǎn)，也可以反向旋轉(zhuǎn)，錐形桶5的轉(zhuǎn)速

高于轉(zhuǎn)筒11的轉(zhuǎn)速。

[0036] 本實用新型在轉(zhuǎn)筒內(nèi)先完成對AMD晶體的清洗，轉(zhuǎn)筒一邊旋轉(zhuǎn)，一邊噴淋清洗液進(jìn)行清洗，清洗的效率高，效果好，然后清洗后的固液混合物通過清洗料排出口進(jìn)入錐形桶

內(nèi)，由差速器帶動的錐形桶旋轉(zhuǎn)速度高于轉(zhuǎn)筒，利用離心力將廢液從錐形桶外壁上的通孔

排除，脫水后的AMD晶體被螺旋輪推動、擠壓，進(jìn)一步脫水，最后經(jīng)過AMD輸出口排出。通過控

制錐形桶的轉(zhuǎn)速可以方便的控制脫水效果，高度封閉的環(huán)境大大降低了廢氣的排放。與傳

統(tǒng)的臥式離心機(jī)相比，一是傳統(tǒng)臥式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓上沒有設(shè)置通孔，其清水是從一端采用

溢流口的方式排出，固態(tài)物質(zhì)被離心力沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，被螺旋輪推動從另一側(cè)排出，

為了固液分離，其轉(zhuǎn)鼓包括較長的一個水平設(shè)置的圓柱形段，圓柱形段一端設(shè)有清水溢流

口，另一端連接有一個錐形桶，用于排出較干燥的固態(tài)物質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)適用于顆粒直徑很微

小的懸浮液的固液分離，為了確保固液分離效果，設(shè)備長度大，分離效率較低，本實用新型

應(yīng)兼顧AMD晶體的清洗及固液分離，轉(zhuǎn)筒11內(nèi)部設(shè)有一層以上的錐形隔板112(圖示中為兩

層，且靠近窗口一側(cè)的一層為兩個錐形筒連接而成，且距離窗口一側(cè)越近，錐形桶的直徑越

小，這樣迫使AMD晶體和清洗液聚集到錐形隔板112和轉(zhuǎn)筒11的連接處，便于排出)，錐形隔

板112的表面以及轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)表面還可以設(shè)置多個凸起，進(jìn)一步提升清洗的效果和效率，每

層錐形隔板112與轉(zhuǎn)鼓的連接部還設(shè)有一個或多個清洗料排出口111，清洗液和AMD晶體混

合物從清洗料排出口111落入錐形桶5類別，完成離心脫液，固液分離。本實用新型應(yīng)用于

AMD晶體的清洗及固液分離，效率高，且設(shè)備體積小，并且密封式結(jié)構(gòu)，大大減少廢氣的逸

散，利于環(huán)保和工人的身體健康。

[0037] 所述殼體3上固定安裝有支撐架，所述支撐架的底端與底座1的頂部固定連接，支撐架通過對殼體3進(jìn)行支撐，使得箱體2和殼體3的重心更為穩(wěn)定。

[0038] 所述錐形筒5的底部內(nèi)壁上開設(shè)有濾口，所述濾口內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng)，濾口用于洗滌液的滲出，此處設(shè)置濾網(wǎng)可以加速AMD晶體在錐形桶5底部(圖中為右側(cè))的擠壓排水，進(jìn)

一步降低其含水量。

[0039] 所述轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)壁上開設(shè)有多個漏口，AMD和洗滌液可以通過漏口從轉(zhuǎn)筒11落入錐形筒5上，所述轉(zhuǎn)筒11內(nèi)固定安裝有兩個錐環(huán)，兩個錐環(huán)的內(nèi)環(huán)與進(jìn)料管13和洗滌管14不

接觸，錐環(huán)可以對AMD和洗滌液起到導(dǎo)流的作用。

[0040] 所述箱體2的一側(cè)開設(shè)有排液口，洗滌液落入箱體2底部后可以通過排液口排出。[0041] 本實用新型提供的用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)的工作原理如下：[0042] 在對AMD進(jìn)行固液分離時，通過進(jìn)料管13將AMD倒人轉(zhuǎn)筒11內(nèi)，隨后，當(dāng)AMD進(jìn)入轉(zhuǎn)筒11內(nèi)后會通過轉(zhuǎn)筒11上開設(shè)的漏口落入錐形筒5內(nèi)，此時，啟動第一電機(jī)6，第一電機(jī)6通

過輸出軸帶動第一轉(zhuǎn)動桿7轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動桿7通過第一錐形齒輪8帶動第二錐形齒輪10轉(zhuǎn)

動，第二錐形齒輪10通過第二轉(zhuǎn)動桿9帶動轉(zhuǎn)筒11轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒11通過轉(zhuǎn)動會帶動螺旋輪12轉(zhuǎn)

動，螺旋輪12通過轉(zhuǎn)動會帶動AMD進(jìn)行移動，與此同時，洗滌水會通過洗滌管14進(jìn)入轉(zhuǎn)筒11

內(nèi)，隨后，在錐環(huán)的引動下通過漏口進(jìn)入錐形筒5內(nèi)，此時洗滌會與AMD相接觸并對AMD進(jìn)行

洗滌，從而洗滌水對AMD中的雜質(zhì)進(jìn)行清理，隨后洗滌水會被旋轉(zhuǎn)的錐形桶經(jīng)外壁上的通孔

甩出，以及通過濾口落入箱體2的底部內(nèi)壁上，而AMD則被螺旋輪12輸送至隔板4的另一側(cè)，

最終落入AMD輸出口22，從而完成了對AMD的清洗和固液分離工作，并且清洗和分離工作在

相對密封的環(huán)境中進(jìn)行，避免了氣味的擴(kuò)散。

[0043] 在另外一些實施例中，在AMD排出口22一側(cè)箱體2的頂部(根據(jù)需要，也可以在廢液倉21的頂部也同樣設(shè)置)設(shè)置有集氣罩24，集氣罩24與廢氣回收管路23連接，廢氣回收管路

23連接有抽氣泵，圖中未示出，為廢氣回收管路提供負(fù)壓，廢氣回收管路23的出口設(shè)置在廢

液倉21的底部，在一些實施例中，廢液倉21內(nèi)的部分廢氣回收管路23設(shè)有若干小孔，或者是

設(shè)有若干小孔的管道陣列，使得從集氣罩24回收的廢氣在廢液倉21的底部進(jìn)入廢液倉21，

錐形桶5甩出的清洗液密集的與廢氣接觸，使得廢氣重新溶入清洗液中，達(dá)到回收廢氣的目

的，為了進(jìn)一步提升回收效果，還可以將經(jīng)過處理的廢液經(jīng)過設(shè)置在廢液倉21中的噴淋管

(未示出)對廢氣進(jìn)行噴淋，加快廢氣的回收。

[0044] 在另一些實施例中，結(jié)合參閱圖2和圖3，用于AMD生產(chǎn)的新型臥式離心機(jī)還包括：第二電機(jī)15，第二電機(jī)15通過固定架與箱體2固定連接，固定架通過螺絲固定在箱體2的一

側(cè)，所述第二電機(jī)15固定安裝在箱體2的一側(cè)，所述箱體2內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有帶動桿16，所述帶動

桿16的一端延伸至箱體2外并與第二電機(jī)15的輸出軸固定連接，所述帶動桿16上固定套設(shè)

有凸輪17，所述箱體2內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有鉸接桿18，所述鉸接桿18上固定安裝有濾板19，所述濾

板19的底部與凸輪17的頂部相接觸，所述隔板4的一側(cè)固定安裝有斜板20，斜板20可以將從

濾板19上滲下的殘液導(dǎo)入滲孔中，然后殘液通過滲孔流入箱體2的底部，所述斜板20的兩側(cè)

分別與箱體2的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接。

[0045] 所述隔板4上開設(shè)有滲孔，所述滲孔與斜板20相對應(yīng)。[0046] 當(dāng)AMD從錐形筒5中排出時，可能還會沾附一些洗滌液，此時，AMD落入濾板19上，然后啟動第二電機(jī)15，第二電機(jī)15通過輸出軸帶動帶動桿16轉(zhuǎn)動，帶動桿16帶動凸輪17轉(zhuǎn)動，

凸輪17通過轉(zhuǎn)動帶動濾板19震動，濾板19通過震動將AMD上的洗滌液震落，隨后被震落的洗

滌液穿過濾板19落入斜板20上，然后通過斜板20和滲孔流人箱體2的底部，而濾板19上的

AMD則同樣被震落，隨后正常排出，從而實現(xiàn)了對AMD上殘留液體的去除工作。

[0047] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在

其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。