權(quán)利要求書: 1.一種三足式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī),包括底座(3),其特征在于,所述的底座(3)上方設(shè)置有裝置外殼(2),所述的裝置外殼(2)固定連接在底座(3)上且所述的裝置外殼(2)內(nèi)部設(shè)置有安裝臺(tái)(14),所述的安裝臺(tái)(14)整體呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)且固定連接在裝置外殼(2)的底部,所述的安裝臺(tái)(14)上方還設(shè)置有連接塊(13),所述的連接塊(13)的底部與安裝臺(tái)(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的連接塊(13)外側(cè)設(shè)置有與其固定連接的內(nèi)轉(zhuǎn)鼓(6);所述的底座(3)下方固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15),所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸(12),所述的驅(qū)動(dòng)軸(12)貫穿底座(3)、安裝臺(tái)(14)和連接塊(13)并與連接塊(13)固定連接,所述的驅(qū)動(dòng)軸(12)的正上方設(shè)置有傳動(dòng)軸(11),所述的傳動(dòng)軸(11)的兩側(cè)設(shè)置有輸料絞龍(10),所述的輸料絞龍(10)的外側(cè)設(shè)置有運(yùn)料管(9),所述的運(yùn)料管(9)外側(cè)固定連接有環(huán)形的安裝板(4),所述的環(huán)形的安裝板(4)上設(shè)置有與內(nèi)轉(zhuǎn)鼓(6)內(nèi)壁相貼合的刮刀(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三足式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī),其特征在于,所述的安裝板(4)外側(cè)與裝置外殼(2)滑動(dòng)連接且其一側(cè)固定連接有貫穿裝置外殼(2)并與其滑動(dòng)連接的控制桿(20),所述的控制桿(20)下方設(shè)置有固定連接在裝置外殼(2)上的固定板(22),所述的固定板(22)上固定連接有調(diào)節(jié)螺栓(21),所述的調(diào)節(jié)螺栓(21)貫穿控制桿(20),所述的控制桿(20)上方還設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺栓(21)相配合的螺母(24),所述的控制桿(20)與固定板(22)之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三足式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī),其特征在于,所述的內(nèi)轉(zhuǎn)鼓(6)外側(cè)設(shè)置有與連接塊(13)固定連接的外轉(zhuǎn)鼓(5),所述的內(nèi)轉(zhuǎn)鼓(6)上設(shè)置有濾孔,外轉(zhuǎn)鼓(5)的底部設(shè)置有出料口,所述的底座(3)上設(shè)置有與裝置外殼(2)相連通的出料管(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三足式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī),其特征在于,所述的底座(3)下方設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述的支撐機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座(3)下方的三個(gè)支撐桿(17)和設(shè)置在支撐桿(17)下方的緩沖桿(18),所述的緩沖桿(18)的頂部滑動(dòng)嵌設(shè)在支撐桿(17)內(nèi)部,所述的緩沖桿(18)外側(cè)設(shè)置有緩沖彈簧(19),所述的緩沖彈簧(19)的兩端分別固定連接在支撐桿(17)和緩沖桿(18)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三足式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī),其特征在于,所述的裝置外殼(2)上方設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的密封蓋(1),所述的密封蓋(1)上設(shè)置有與運(yùn)料管(9)相配合的通孔(8)。
說明書: 一種三足式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三足式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī)。
背景技術(shù)[0002] 離心機(jī)是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。刮刀卸料離心機(jī)則是能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下自動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、排液、卸料、洗網(wǎng)
等工序。因其結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)并且具有洗滌效果好、濾餅含濕率低等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)
用。適用于化工、食品、制藥等行業(yè),如淀粉、檸檬酸、氨基酸等加工的固液分離。而常見的刮
刀卸料離心機(jī)的刮刀大多采用氣壓或者
液壓機(jī)構(gòu)并單獨(dú)配置相關(guān)的動(dòng)力組件,成本較高且
操作復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種三足式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:[0005] 一種三足式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī),包括底座,所述的底座上方設(shè)置有裝置外殼,所述的裝置外殼固定連接在底座上且所述的裝置外殼內(nèi)部設(shè)置有安裝臺(tái),所述的安裝
臺(tái)整體呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)且固定連接在裝置外殼的底部,所述的安裝臺(tái)上方還設(shè)置有連接塊,
所述的連接塊的底部與安裝臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的連接塊外側(cè)設(shè)置有與其固定連接的內(nèi)轉(zhuǎn)
鼓;所述的底座下方固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸,所
述的驅(qū)動(dòng)軸貫穿底座、安裝臺(tái)和連接塊并與連接塊固定連接,所述的驅(qū)動(dòng)軸的正上方設(shè)置
有傳動(dòng)軸,所述的傳動(dòng)軸的兩側(cè)設(shè)置有輸料絞龍,所述的輸料絞龍的外側(cè)設(shè)置有運(yùn)料管,所
述的運(yùn)料管外側(cè)固定連接有環(huán)形的安裝板,所述的環(huán)形的安裝板上設(shè)置有與內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁相
貼合的刮刀。
[0006] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的安裝板外側(cè)與裝置外殼滑動(dòng)連接且其一側(cè)固定連接有貫穿裝置外殼并與其滑動(dòng)連接的控制桿,所述的控制桿下方設(shè)置有固定連接在
裝置外殼上的固定板,所述的固定板上固定連接有調(diào)節(jié)螺栓,所述的調(diào)節(jié)螺栓貫穿控制桿,
所述的控制桿上方還設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺栓相配合的螺母,所述的控制桿與固定板之間還設(shè)置
有復(fù)位彈簧。
[0007] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外側(cè)設(shè)置有與連接塊固定連接的外轉(zhuǎn)鼓,所述的內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有濾孔,外轉(zhuǎn)鼓的底部設(shè)置有出料口,所述的底座上設(shè)置有與裝
置外殼相連通的出料管。
[0008] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的底座下方設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述的支撐機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座下方的三個(gè)支撐桿和設(shè)置在支撐桿下方的緩沖桿,所述的緩沖桿的
頂部滑動(dòng)嵌設(shè)在支撐桿內(nèi)部,所述的緩沖桿外側(cè)設(shè)置有緩沖彈簧,所述的緩沖彈簧的兩端
分別固定連接在支撐桿和緩沖桿上。
[0009] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的裝置外殼上方設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的密封蓋,所述的密封蓋上設(shè)置有與運(yùn)料管相配合的通孔。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0011] 通過設(shè)置控制桿、固定板、刮刀、調(diào)節(jié)螺栓、安裝板、復(fù)位彈簧和螺母等零部件,可以通過固定在固定板上的調(diào)節(jié)螺栓和螺母來調(diào)節(jié)控制桿的高度,從而使得位于裝置外殼內(nèi)
部的安裝板位置上升或者下降;當(dāng)安裝板位置上升時(shí),傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸分離,刮刀位置固
定,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓會(huì)在自身轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下使得內(nèi)部被其刮洗;而當(dāng)安裝板位置下降時(shí),傳動(dòng)軸與驅(qū)
動(dòng)軸結(jié)合,傳動(dòng)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)使得輸料機(jī)龍?jiān)趥鲃?dòng)軸的帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并將內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)
部的廢料運(yùn)輸?shù)窖b置外部,更加便捷實(shí)用。
附圖說明[0012] 圖1為一種三足式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2為圖1中A處的局部放大圖。[0014] 圖3為傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中:1?密封蓋、2?裝置外殼、3?底座、4?安裝板、5?外轉(zhuǎn)鼓、6?內(nèi)轉(zhuǎn)鼓、7?刮刀、8?通孔、9?運(yùn)料管、10?輸料絞龍、11?傳動(dòng)軸、12?驅(qū)動(dòng)軸、13?連接塊、14?安裝臺(tái)、15?驅(qū)動(dòng)電
機(jī)、16?出料管、17?支撐桿、18?緩沖桿、19?緩沖彈簧、20?控制桿、21?調(diào)節(jié)螺栓、22?固定
板、23?復(fù)位彈簧、24?螺母。
具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017] 需要說明,若本實(shí)用新型實(shí)施例中有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后......),則其僅用于解釋在某一特定姿態(tài)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,
如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0018] 另外,若在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述,則其僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定
有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間
的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方
案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實(shí)用
新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0019] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述:[0020] 實(shí)施例1[0021] 請參閱圖1~3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種三足式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī),包括底座3,所述的底座3上方設(shè)置有裝置外殼2,所述的裝置外殼2固定連接在底座3上且所述的
裝置外殼2內(nèi)部設(shè)置有安裝臺(tái)14,所述的安裝臺(tái)14整體呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)且固定連接在裝置外
殼2的底部,所述的安裝臺(tái)14上方還設(shè)置有連接塊13,所述的連接塊13的底部與安裝臺(tái)14轉(zhuǎn)
動(dòng)連接,所述的連接塊13外側(cè)設(shè)置有與其固定連接的內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6;所述的底座3下方固定連接
有驅(qū)動(dòng)電機(jī)15,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸12,所述的驅(qū)動(dòng)軸12貫穿底
座3、安裝臺(tái)14和連接塊13并與連接塊13固定連接,所述的驅(qū)動(dòng)軸12的正上方設(shè)置有傳動(dòng)軸
11,所述的傳動(dòng)軸11的兩側(cè)設(shè)置有輸料絞龍10,所述的輸料絞龍10的外側(cè)設(shè)置有運(yùn)料管9,
所述的運(yùn)料管9外側(cè)固定連接有環(huán)形的安裝板4,所述的環(huán)形的安裝板4上設(shè)置有與內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6
內(nèi)壁相貼合的刮刀7。
[0022] 進(jìn)一步的,所述的內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6外側(cè)設(shè)置有與連接塊13固定連接的外轉(zhuǎn)鼓5,所述的內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6上設(shè)置有濾孔,外轉(zhuǎn)鼓5的底部設(shè)置有出料口,所述的底座3上設(shè)置有與裝置外殼2相
連通的出料管16。
[0023] 在實(shí)際應(yīng)用中,工作人員將物料放入內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6中后開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)15,物料在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6中因?yàn)殡x心力的作用而使得其內(nèi)部的液體被甩出,通過內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6上的濾孔到達(dá)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6與
外轉(zhuǎn)鼓5之間的間隙處,并順著外轉(zhuǎn)鼓5底部的出料口和位于裝置底部的出料管16到達(dá)裝置
外部,從而達(dá)到下部卸料的目的;而此時(shí)因?yàn)閭鲃?dòng)軸11在復(fù)位彈簧23的作用下與驅(qū)動(dòng)軸12
脫離,所以刮刀7處于靜止?fàn)顟B(tài),而內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6在驅(qū)動(dòng)軸12的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),所以刮刀7會(huì)不停的
對內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6的內(nèi)壁進(jìn)行刮洗,從而使得在工作過程中實(shí)現(xiàn)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6的自清潔,而當(dāng)通過螺母
24、調(diào)節(jié)螺栓21和控制桿20可以使得傳動(dòng)軸11下移,此時(shí)的傳動(dòng)軸11底部不為圓形且驅(qū)動(dòng)
軸12頂部設(shè)置有與傳動(dòng)軸11底部相配合的卡槽,所以傳動(dòng)軸11下移與驅(qū)動(dòng)軸12結(jié)合時(shí)驅(qū)動(dòng)
軸12會(huì)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得與傳動(dòng)軸11連接的輸料絞龍10一起轉(zhuǎn)動(dòng),此處的輸料
絞龍10可以通過皮帶或者是鏈條等方式連接;而輸料絞龍10可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接在運(yùn)料管9
中實(shí)現(xiàn)固定,并且在輸料絞龍10的作用下,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6內(nèi)部的物料會(huì)被運(yùn)出裝置內(nèi)部,從而實(shí)
現(xiàn)單一電機(jī)多種用途,更加實(shí)用且裝置造價(jià)更低。
[0024] 進(jìn)一步的,所述的安裝板4外側(cè)與裝置外殼2滑動(dòng)連接且其一側(cè)固定連接有貫穿裝置外殼2并與其滑動(dòng)連接的控制桿20,所述的控制桿20下方設(shè)置有固定連接在裝置外殼2上
的固定板22,所述的固定板22上固定連接有調(diào)節(jié)螺栓21,所述的調(diào)節(jié)螺栓21貫穿控制桿20,
所述的控制桿20上方還設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺栓21相配合的螺母24,所述的控制桿20與固定板
22之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧23。
[0025] 進(jìn)一步的,所述的裝置外殼2上方設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的密封蓋1,所述的密封蓋1上設(shè)置有與運(yùn)料管9相配合的通孔8。
[0026] 實(shí)施例2[0027] 本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出進(jìn)一步改進(jìn),且改進(jìn)內(nèi)容為:所述的底座3下方設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述的支撐機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座3下方的三個(gè)支撐桿17和設(shè)置在支
撐桿17下方的緩沖桿18,所述的緩沖桿18的頂部滑動(dòng)嵌設(shè)在支撐桿17內(nèi)部,所述的緩沖桿
18外側(cè)設(shè)置有緩沖彈簧19,所述的緩沖彈簧19的兩端分別固定連接在支撐桿17和緩沖桿
18上。通過設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)可以使得裝置因?yàn)楸旧磉\(yùn)行或者受到外力沖擊時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)通
過緩沖桿18在支撐桿17內(nèi)部滑動(dòng)使得緩沖彈簧19產(chǎn)生不形變的方式來實(shí)現(xiàn)緩沖減震的效
果。
[0028] 總結(jié)來說,本實(shí)用新型的工作原理為:工作人員將物料放入內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6中后開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)15,物料在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6中因?yàn)殡x心力的作用而使得其內(nèi)部的液體被甩出,通過內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6上
的濾孔到達(dá)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6與外轉(zhuǎn)鼓5之間的間隙處,并順著外轉(zhuǎn)鼓5底部的出料口和位于裝置底
部的出料管16到達(dá)裝置外部,從而達(dá)到下部卸料的目的;而此時(shí)因?yàn)閭鲃?dòng)軸11在復(fù)位彈簧
23的作用下與驅(qū)動(dòng)軸12脫離,所以刮刀7處于靜止?fàn)顟B(tài),而內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6在驅(qū)動(dòng)軸12的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)
動(dòng),所以刮刀7會(huì)不停的對內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6的內(nèi)壁進(jìn)行刮洗,從而使得在工作過程中實(shí)現(xiàn)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6的
自清潔,而當(dāng)通過螺母24、調(diào)節(jié)螺栓21和控制桿20可以使得傳動(dòng)軸11下移,此時(shí)的傳動(dòng)軸11
底部不為圓形且驅(qū)動(dòng)軸12頂部設(shè)置有與傳動(dòng)軸11底部相配合的卡槽,所以傳動(dòng)軸11下移與
驅(qū)動(dòng)軸12結(jié)合時(shí)驅(qū)動(dòng)軸12會(huì)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得與傳動(dòng)軸11連接的輸料絞龍10一
起轉(zhuǎn)動(dòng),此處的輸料絞龍10可以通過皮帶或者是鏈條等方式連接;而輸料絞龍10可以通過
轉(zhuǎn)動(dòng)連接在運(yùn)料管9中實(shí)現(xiàn)固定,并且在輸料絞龍10的作用下,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓6內(nèi)部的物料會(huì)被運(yùn)
出裝置內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)單一電機(jī)多種用途,更加實(shí)用且裝置造價(jià)更低。
[0029] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用
新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范
圍之內(nèi)。
聲明:
“三足式自動(dòng)刮刀下部卸料離心機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)