權(quán)利要求書： 1.一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的頂部固定安裝有墊塊(2)和位于墊塊(2)右側(cè)的支撐塊(3)，所述墊塊(2)的頂部固定安裝有防護箱(5)，所述支撐塊(3)的頂部固定安裝有離心室(4)，所述離心室(4)的左側(cè)面與防護箱(5)的右側(cè)面固定連接，所述防護箱(5)的正面通過鉸鏈鉸接有防護門(27)，所述防護門(27)上設(shè)置有鎖具和把手；

所述離心室(4)與防護箱(5)之間設(shè)置有離心組件，所述離心組件由一個隔板(6)、一個第一密封軸承(7)、一個轉(zhuǎn)鼓(8)、一個轉(zhuǎn)軸(9)、一個轉(zhuǎn)管(10)、一個內(nèi)筒(11)、兩個料口(12)、一個防護罩(13)、若干個外螺旋(14)和一個進料管(15)組成；

所述防護箱(5)的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件由一個支撐板(16)、兩個電機(17)、兩個主動輪(18)、兩個從動輪(19)和兩個回收箱(20)組成，所述支撐板(16)固定安裝在防護箱(5)的內(nèi)部；

所述防護箱(5)的頂部設(shè)置有抹油組件，所述抹油組件由一個油箱(21)、一個加油口(22)、兩個連接管(23)、若干個刷毛(24)、若干個通孔(25)和兩個棉芯(26)組成；

所述離心室(4)的底部設(shè)置有卸料組件，所述卸料組件由液體出料管(29)、固體出料管(30)、卸料管(31)、液壓缸(32)和推塊(33)組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，所述隔板(6)的外側(cè)與離心室(4)的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)鼓(8)的外表面通過第一密封軸承(7)與隔板(6)的內(nèi)壁相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(9)的左端通過軸承與支撐板(16)的左側(cè)面相連，所述轉(zhuǎn)軸(9)的右端貫穿離心室(4)并延伸至離心室(4)的內(nèi)部且與轉(zhuǎn)鼓(8)的左側(cè)面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(9)與底座(1)內(nèi)壁的連接處設(shè)置有軸承。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)管(10)的左端通過軸承與防護箱(5)左側(cè)的內(nèi)壁相連，所述轉(zhuǎn)管(10)的右端依次穿過轉(zhuǎn)軸(9)和轉(zhuǎn)鼓(8)并延伸至轉(zhuǎn)鼓(8)的內(nèi)部且與內(nèi)筒(11)固定連接，所述轉(zhuǎn)管(10)的外表面與轉(zhuǎn)鼓(8)的內(nèi)壁之間設(shè)置有第二密封軸承(28)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，兩個所述料口(12)均開設(shè)在內(nèi)筒(11)的左側(cè)面且分別位于轉(zhuǎn)軸(9)的兩側(cè)，若干個所述外螺旋(14)均設(shè)置在內(nèi)筒(11)的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，所述防護罩(13)固定安裝在料口(12)的內(nèi)部，所述防護罩(13)的右側(cè)面通過軸承與進料管(15)的外表面套接，所述進料管(15)遠離防護罩(13)的一端貫穿離心室(4)并延伸至底座(1)頂端外部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，兩個所述電機(17)分別固定安裝在防護箱(5)左側(cè)的內(nèi)壁和支撐板(16)的左側(cè)面上，兩個所述主動輪(18)分別固定套設(shè)在兩個電機(17)的輸出軸上，兩個所述從動輪(19)分別固定套設(shè)在轉(zhuǎn)管(10)和轉(zhuǎn)軸(9)的外表面上，兩個所述主動輪(18)分別與兩個從動輪(19)嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，所述油箱(21)固定安裝在防護箱(5)的頂部，所述加油口(22)開設(shè)在油箱(21)的頂部，兩個所述連接管(23)均固定連通在防護箱(5)與油箱(21)之間，若干個所述刷毛(24)分別固定安裝在兩個連接管(23)的底部且均位于防護箱(5)的內(nèi)部，所述刷毛(24)的底部與從動輪(19)的頂部接觸，若干個所述通孔(25)分別開設(shè)在兩個連接管(23)的底部，兩個所述棉芯(26)分別設(shè)置在兩個連接管(23)的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，所述液體出料管(29)和固體出料管(30)均固定連通在離心室(4)的底部，所述液體出料管(29)位于轉(zhuǎn)鼓(8)的下方，所述固體出料管(30)位于轉(zhuǎn)鼓(8)的右側(cè)，所述固體出料管(30)的底端與卸料管(31)固定連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，所述液壓缸(32)固定安裝在卸料管(31)的背面，所述液壓缸(32)的活塞桿延伸至卸料管(31)的內(nèi)部且與推塊(33)固定連接，所述推塊(33)的外表面與卸料管(31)的內(nèi)壁滑動連接。

說明書： 一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種臥式螺旋卸料過濾離心機，具體為一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機。背景技術(shù)[0002] 離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械，離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開，利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級，離心機大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。[0003] 臥式螺旋卸料過濾離心機是離心機的一種，現(xiàn)有臥式螺旋卸料過濾離心機在進行卸料時，存在固體物料卸料不方便的情況，并且現(xiàn)有臥式螺旋卸料過濾離心機在使用過程中有一定量的液體通過轉(zhuǎn)鼓后會被甩入固體出料管，從而導(dǎo)致固體出料管內(nèi)部脫水后的物料重新增加一定的濕度。因此我們對此做出改進，提出一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0005] 本實用新型一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有墊塊和位于墊塊右側(cè)的支撐塊，所述墊塊的頂部固定安裝有防護箱，所述支撐塊的頂部固定安裝有離心室，所述離心室的左側(cè)面與防護箱的右側(cè)面固定連接，所述防護箱的正面通過鉸鏈鉸接有防護門，所述防護門上設(shè)置有鎖具和把手；[0006] 所述離心室與防護箱之間設(shè)置有離心組件，所述離心組件由一個隔板、一個第一密封軸承、一個轉(zhuǎn)鼓、一個轉(zhuǎn)軸、一個轉(zhuǎn)管、一個內(nèi)筒、兩個料口、一個防護罩、若干個外螺旋和一個進料管組成；[0007] 所述防護箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件由一個支撐板、兩個電機、兩個主動輪、兩個從動輪和兩個回收箱組成，所述支撐板固定安裝在防護箱的內(nèi)部；[0008] 所述防護箱的頂部設(shè)置有抹油組件，所述抹油組件由一個油箱、一個加油口、兩個連接管、若干個刷毛、若干個通孔和兩個棉芯組成；[0009] 所述離心室的底部設(shè)置有卸料組件，所述卸料組件由液體出料管、固體出料管、卸料管、液壓缸和推塊組成。[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔板的外側(cè)與離心室的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)鼓的外表面通過第一密封軸承與隔板的內(nèi)壁相連。[0011] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的左端通過軸承與支撐板的左側(cè)面相連，所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿離心室并延伸至離心室的內(nèi)部且與轉(zhuǎn)鼓的左側(cè)面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與底座內(nèi)壁的連接處設(shè)置有軸承。[0012] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)管的左端通過軸承與防護箱左側(cè)的內(nèi)壁相連，所述轉(zhuǎn)管的右端依次穿過轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)鼓并延伸至轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部且與內(nèi)筒固定連接，所述轉(zhuǎn)管的外表面與轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁之間設(shè)置有第二密封軸承。[0013] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述料口均開設(shè)在內(nèi)筒的左側(cè)面且分別位于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，若干個所述外螺旋均設(shè)置在內(nèi)筒的外表面。[0014] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護罩固定安裝在料口的內(nèi)部，所述防護罩的右側(cè)面通過軸承與進料管的外表面套接，所述進料管遠離防護罩的一端貫穿離心室并延伸至底座頂端外部。[0015] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述電機分別固定安裝在防護箱左側(cè)的內(nèi)壁和支撐板的左側(cè)面上，兩個所述主動輪分別固定套設(shè)在兩個電機的輸出軸上，兩個所述從動輪分別固定套設(shè)在轉(zhuǎn)管和轉(zhuǎn)軸的外表面上，兩個所述主動輪分別與兩個從動輪嚙合。[0016] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述油箱固定安裝在防護箱的頂部，所述加油口開設(shè)在油箱的頂部，兩個所述連接管均固定連通在防護箱與油箱之間，若干個所述刷毛分別固定安裝在兩個連接管的底部且均位于防護箱的內(nèi)部，所述刷毛的底部與從動輪的頂部接觸，若干個所述通孔分別開設(shè)在兩個連接管的底部，兩個所述棉芯分別設(shè)置在兩個連接管的內(nèi)部。[0017] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述液體出料管和固體出料管均固定連通在離心室的底部，所述液體出料管位于轉(zhuǎn)鼓的下方，所述固體出料管位于轉(zhuǎn)鼓的右側(cè)，所述固體出料管的底端與卸料管固定連通。[0018] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述液壓缸固定安裝在卸料管的背面，所述液壓缸的活塞桿延伸至卸料管的內(nèi)部且與推塊固定連接，所述推塊的外表面與卸料管的內(nèi)壁滑動連接。[0019] 本實用新型的有益效果是：該種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，固體物料由離心室落入固體出料管和卸料管內(nèi)部后，通過液壓缸推動推塊能夠?qū)⑿读瞎軆?nèi)部的固體物料推出，從而便于該臥式螺旋卸料過濾離心機卸料，通過兩個電機、兩個主動輪和兩個從動輪的相互配合能夠帶動轉(zhuǎn)管和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)管和轉(zhuǎn)軸能夠帶動轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)筒以不同的轉(zhuǎn)向進行轉(zhuǎn)動，從而能夠使內(nèi)筒帶動外螺旋加快轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上附著的固體的卸料，進一步提高了該螺旋卸料過濾離心機的實用性，通過隔板能夠?qū)㈦x心室內(nèi)部隔離開，從而能夠減少通過轉(zhuǎn)鼓甩出的液體進入推塊上方的情況，能夠減少脫水后的物料重新增加濕度的情況，通過加油口向油箱內(nèi)部加入潤滑油后，潤滑油通過棉芯能夠滲入連接管內(nèi)，進入連接管內(nèi)的潤滑油通過通孔滲入刷毛上，通過刷毛能夠?qū)櫥屯磕ㄔ趶膭虞喩?，能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑油的自動涂抹，提高了該臥式螺旋卸料過濾離心機的實用性，并且回收箱能夠?qū)Χ嘤嗟臐櫥瓦M行回收，能夠減少資源的浪費。附圖說明[0020] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：[0021] 圖1是本實用新型一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2是本實用新型一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3是本實用新型一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機的轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4是本實用新型一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機的卸料管右視剖切的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5是本實用新型一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機的卸料管的右視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖6本實用新型一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機的圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖中：1、底座；2、墊塊；3、支撐塊；4、離心室；5、防護箱；6、隔板；7、第一密封軸承；8、轉(zhuǎn)鼓；9、轉(zhuǎn)軸；10、轉(zhuǎn)管；11、內(nèi)筒；12、料口；13、防護罩；14、外螺旋；15、進料管；16、隔板；

17、電機；18、主動輪；19、從動輪；20、回收箱；21、油箱；22、加油口；23、連接管；24、刷毛；25、通孔；26、棉芯；27、防護門；28、第二密封軸承；29、液體出料管；30、固體出料管；31、卸料管；

32、液壓缸；33、推塊。

具體實施方式[0028] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0029] 實施例：如圖1-6，本實用新型一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有墊塊2和位于墊塊2右側(cè)的支撐塊3，墊塊2的頂部固定安裝有防護箱5，支撐塊3的頂部固定安裝有離心室4，離心室4的左側(cè)面與防護箱5的右側(cè)面固定連接，防護箱5的正面通過鉸鏈鉸接有防護門27，防護門27上設(shè)置有鎖具和把手；[0030] 離心室4與防護箱5之間設(shè)置有離心組件，離心組件由一個隔板6、一個第一密封軸承7、一個轉(zhuǎn)鼓8、一個轉(zhuǎn)軸9、一個轉(zhuǎn)管10、一個內(nèi)筒11、兩個料口12、一個防護罩13、若干個外螺旋14和一個進料管15組成；[0031] 防護箱5的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件由一個支撐板16、兩個電機17、兩個主動輪18、兩個從動輪19和兩個回收箱20組成，支撐板16固定安裝在防護箱5的內(nèi)部；[0032] 防護箱5的頂部設(shè)置有抹油組件，抹油組件由一個油箱21、一個加油口22、兩個連接管23、若干個刷毛24、若干個通孔25和兩個棉芯26組成；[0033] 離心室4的底部設(shè)置有卸料組件，卸料組件由液體出料管29、固體出料管30、卸料管31、液壓缸32和推塊33組成。[0034] 其中，隔板6的外側(cè)與離心室4的內(nèi)壁固定連接，轉(zhuǎn)鼓8的外表面通過第一密封軸承7與隔板6的內(nèi)壁相連，通過隔板6能夠?qū)㈦x心室4內(nèi)部隔離開，從而能夠減少通過轉(zhuǎn)鼓8甩出的液體進入推塊33上方的情況，能夠減少脫水后的物料重新增加濕度的情況。

[0035] 其中，轉(zhuǎn)軸9的左端通過軸承與支撐板16的左側(cè)面相連，轉(zhuǎn)軸9的右端貫穿離心室4并延伸至離心室4的內(nèi)部且與轉(zhuǎn)鼓8的左側(cè)面固定連接，轉(zhuǎn)軸9與底座1內(nèi)壁的連接處設(shè)置有軸承，通過轉(zhuǎn)軸9能夠帶動轉(zhuǎn)鼓8旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)ξ锪线M行離心，轉(zhuǎn)軸9與底座1之間設(shè)置的軸承能夠?qū)D(zhuǎn)軸9與底座1的連接處進行密封。[0036] 其中，轉(zhuǎn)管10的左端通過軸承與防護箱5左側(cè)的內(nèi)壁相連，轉(zhuǎn)管10的右端依次穿過轉(zhuǎn)軸9和轉(zhuǎn)鼓8并延伸至轉(zhuǎn)鼓8的內(nèi)部且與內(nèi)筒11固定連接，轉(zhuǎn)管10的外表面與轉(zhuǎn)鼓8的內(nèi)壁之間設(shè)置有第二密封軸承28，通過設(shè)置第二密封軸承28能夠?qū)D(zhuǎn)管10與轉(zhuǎn)鼓8之間的連接處進行密封，能夠避免物料泄露。[0037] 其中，兩個料口12均開設(shè)在內(nèi)筒11的左側(cè)面且分別位于轉(zhuǎn)軸9的兩側(cè)，若干個外螺旋14均設(shè)置在內(nèi)筒11的外表面，通過內(nèi)筒11帶動外螺旋14轉(zhuǎn)動能夠?qū)⑥D(zhuǎn)鼓8內(nèi)部殘留的固體推向轉(zhuǎn)鼓8的右側(cè)，并由轉(zhuǎn)鼓8排入固體出料管30內(nèi)。[0038] 其中，防護罩13固定安裝在料口12的內(nèi)部，防護罩13的右側(cè)面通過軸承與進料管15的外表面套接，進料管15遠離防護罩13的一端貫穿離心室4并延伸至底座1頂端外部。

[0039] 其中，兩個電機17分別固定安裝在防護箱5左側(cè)的內(nèi)壁和支撐板16的左側(cè)面上，兩個主動輪18分別固定套設(shè)在兩個電機17的輸出軸上，兩個從動輪19分別固定套設(shè)在轉(zhuǎn)管10和轉(zhuǎn)軸9的外表面上，兩個主動輪18分別與兩個從動輪19嚙合，電機17可適用的型號為Y90S-4型電機，電機17外接有控制開關(guān)，控制開關(guān)與外接電源電性連接，通過兩個電機17、兩個主動輪18和兩個從動輪19的相互配合能夠帶動轉(zhuǎn)管10和轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)管10和轉(zhuǎn)軸9能夠帶動轉(zhuǎn)鼓8和內(nèi)筒11以不同的轉(zhuǎn)向進行轉(zhuǎn)動，從而能夠使內(nèi)筒11帶動外螺旋14加快轉(zhuǎn)鼓8內(nèi)壁上附著的固體的卸料，進一步提高了該螺旋卸料過濾離心機的實用性。[0040] 其中，油箱21固定安裝在防護箱5的頂部，加油口22開設(shè)在油箱21的頂部，兩個連接管23均固定連通在防護箱5與油箱21之間，若干個刷毛24分別固定安裝在兩個連接管23的底部且均位于防護箱5的內(nèi)部，刷毛24的底部與從動輪19的頂部接觸，若干個通孔25分別開設(shè)在兩個連接管23的底部，兩個棉芯26分別設(shè)置在兩個連接管23的內(nèi)部。[0041] 其中，液體出料管29和固體出料管30均固定連通在離心室4的底部，液體出料管29位于轉(zhuǎn)鼓8的下方，固體出料管30位于轉(zhuǎn)鼓8的右側(cè)，固體出料管30的底端與卸料管31固定連通。[0042] 其中，液壓缸32固定安裝在卸料管31的背面，液壓缸32的活塞桿延伸至卸料管31的內(nèi)部且與推塊33固定連接，推塊33的外表面與卸料管31的內(nèi)壁滑動連接，液壓缸32可適用的型號為HOB80液壓缸，液壓缸32與外接通過液壓站相連，固體物料由離心室4落入固體出料管30和卸料管31內(nèi)部后，通過液壓缸32推動推塊33能夠?qū)⑿读瞎?1內(nèi)部的固體物料推出，從而便于該臥式螺旋卸料過濾離心機卸料。[0043] 工作時，首先啟動液壓缸32，通過液壓缸32帶動推塊33向右移動并使固體出料管30導(dǎo)通，此時推塊33的位置如圖5所示，通過加油口22向油箱21內(nèi)加入足量的潤滑油，然后啟動兩個電機17，通過兩個電機17、兩個主動輪18和兩個從動輪19的相互配合能夠帶動轉(zhuǎn)管10和轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)管10和轉(zhuǎn)軸9能夠帶動轉(zhuǎn)鼓8和內(nèi)筒11以不同的轉(zhuǎn)向進行轉(zhuǎn)動，然后將需要離心的物料由進料管15加入該臥式螺旋卸料過濾離心機內(nèi)，物料由進料管15進入防護罩13的左側(cè)，然后由料口12進入轉(zhuǎn)鼓8內(nèi)，通過轉(zhuǎn)鼓8對物料進行離心，液體通過轉(zhuǎn)鼓8后進入隔板6左側(cè)的區(qū)域，然后由液體出料管29排出，固體物料在外螺旋14的推動下由轉(zhuǎn)鼓

8的右側(cè)落入隔板6右側(cè)的區(qū)域，然后由固體出料管30落入卸料管31內(nèi)，啟動液壓缸32，通過液壓缸32推動推塊33能夠?qū)⑿读瞎?1內(nèi)部的固體物料推出，此時推塊33的位置如圖4所示，在推塊33向遠離液壓缸32的方向移動時，推塊33會對固體出料管30進行封堵，從而避免物料進入推塊33的右側(cè)，通過隔板6能夠?qū)㈦x心室4內(nèi)部隔離開，從而能夠減少通過轉(zhuǎn)鼓8甩出的液體進入推塊33上方的情況，能夠減少脫水后的物料重新增加濕度的情況，通過加油口

22向油箱21內(nèi)部加入潤滑油后，潤滑油通過棉芯26能夠滲入連接管23內(nèi)，進入連接管23內(nèi)的潤滑油通過通孔25滲入刷毛24上，通過刷毛24能夠?qū)櫥屯磕ㄔ趶膭虞?9上，能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑油的自動涂抹，提高了該臥式螺旋卸料過濾離心機的實用性，并且回收箱20能夠?qū)Χ嘤嗟臐櫥瓦M行回收，能夠減少資源的浪費。

[0044] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。