權(quán)利要求書： 1.一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機，包括：

旋流器(1)，所述旋流器(1)安裝在返料箱(5)上，且返料箱(5)的下側(cè)連接有清洗槽(4)；

脫水篩(6)，所述脫水篩(6)安裝在旋流器(1)的左端；

其特征在于，還包括：

烘干箱(3)，所述烘干箱(3)一體化設(shè)置在脫水篩(6)的左側(cè)，且烘干箱(3)的內(nèi)部設(shè)置有脫水干燥機構(gòu)，其中包括排氣扇(7)、烘干機(8)、傳送帶(9)和刮板(11)；

篩網(wǎng)(12)，所述篩網(wǎng)(12)固定在脫水篩(6)內(nèi)，且篩網(wǎng)(12)的下方設(shè)置有自清理機構(gòu)，其中包括支撐桿(13)、連接繩(14)、彈力球(15)和支撐架(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機，其特征在于：所述脫水篩(6)的上方安裝有振動電機(2)，且振動電機(2)前后對稱設(shè)置，所述脫水篩(6)的上方右側(cè)安裝有返料箱(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機，其特征在于：所述烘干箱(3)的內(nèi)部安裝有排氣扇(7)，且排氣扇(7)左右對稱設(shè)置，所述排氣扇(7)的下方安裝有烘干機(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機，其特征在于：所述烘干箱(3)的中部安裝有傳送帶(9)，且傳送帶(9)的左側(cè)緊密貼合有刮板(11)，并且刮板(11)的縱截面呈弧線形結(jié)構(gòu)；

所述刮板(11)的下端固定在引導(dǎo)板(10)上，其中引導(dǎo)板(10)焊接在烘干箱(3)內(nèi)，且引導(dǎo)板(10)的上方呈傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機，其特征在于：所述脫水篩(6)的內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)(12)，且篩網(wǎng)(12)的橫截面呈多孔狀結(jié)構(gòu)，所述篩網(wǎng)(12)的下側(cè)陣列式固定有連接繩(14)，且連接繩(14)的下端固定有彈力球(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機，其特征在于：所述篩網(wǎng)(12)的下方陣列式固定有支撐桿(13)，且支撐桿(13)的下端固定有支撐架(16)，其中支撐架(16)的橫截面呈柵格結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及細(xì)砂回收機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機。背景技術(shù)[0002] 細(xì)砂回收機能夠?qū)⑸邦惍a(chǎn)品中的雜質(zhì)去除，由于其處理量大和功能消耗低等優(yōu)點，在砂石場、礦山、交通和化工等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，市場上的細(xì)砂回收機多種多樣，但仍存在一些缺點；[0003] 如細(xì)砂中容易殘留水分，砂石容易粘附在傳送帶內(nèi)，影響細(xì)砂回收時的成品率，且篩網(wǎng)中容易殘留砂石，影響篩分效果，泥砂殘留在篩網(wǎng)中干涸后導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，因此，我們提出一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機，以便于解決上述中提出的問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機，以解決上述背景技術(shù)提出的目前的細(xì)砂回收機細(xì)砂中容易殘留水分，砂石容易粘附在傳送帶內(nèi)，影響細(xì)砂回收時的成品率，且篩網(wǎng)中容易殘留砂石，影響篩分效果，泥砂殘留在篩網(wǎng)中干涸后導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機，包括：[0006] 旋流器，所述旋流器安裝在返料箱上，且返料箱的下側(cè)連接有清洗槽；[0007] 脫水篩，所述脫水篩安裝在旋流器的左端；[0008] 還包括：[0009] 烘干箱，所述烘干箱一體化設(shè)置在脫水篩的左側(cè)，且烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有脫水干燥機構(gòu)，其中包括排氣扇、烘干機、傳送帶和刮板；[0010] 篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)固定在脫水篩內(nèi)，且篩網(wǎng)的下方設(shè)置有自清理機構(gòu)，其中包括支撐桿、連接繩、彈力球和支撐架。[0011] 優(yōu)選的，所述脫水篩的上方安裝有振動電機，且振動電機前后對稱設(shè)置，所述脫水篩的上方右側(cè)安裝有返料箱。[0012] 優(yōu)選的，所述烘干箱的內(nèi)部安裝有排氣扇，且排氣扇左右對稱設(shè)置，所述排氣扇的下方安裝有烘干機。[0013] 優(yōu)選的，所述烘干箱的中部安裝有傳送帶，且傳送帶的左側(cè)緊密貼合有刮板，并且刮板的縱截面呈弧線形結(jié)構(gòu)；[0014] 所述刮板的下端固定在引導(dǎo)板上，其中引導(dǎo)板焊接在烘干箱內(nèi)，且引導(dǎo)板的上方呈傾斜設(shè)置。[0015] 優(yōu)選的，所述脫水篩的內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)的橫截面呈多孔狀結(jié)構(gòu)，所述篩網(wǎng)的下側(cè)陣列式固定有連接繩，且連接繩的下端固定有彈力球。[0016] 優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)的下方陣列式固定有支撐桿，且支撐桿的下端固定有支撐架，其中支撐架的橫截面呈柵格結(jié)構(gòu)。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機，能夠使細(xì)砂中的水分蒸發(fā)，有效脫水干燥，避免殘留水分，可有效刮去干涸后的砂石，提高細(xì)砂回收時的成品率，且能夠自動清理篩網(wǎng)中殘留的砂石，保證篩分效果，避免泥砂殘留在篩網(wǎng)中干涸后導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞；[0018] 1.設(shè)置有排氣扇、烘干機和傳送帶，通過排氣扇在烘干箱內(nèi)左右對稱設(shè)置，排氣扇下方安裝有烘干機，烘干機覆蓋在傳送帶上，能夠使細(xì)砂中的水分蒸發(fā)，有效脫水干燥，避免殘留水分；[0019] 2.設(shè)置有傳送帶、引導(dǎo)板和刮板，通過傳送帶轉(zhuǎn)動連接在烘干箱內(nèi)，對砂石進(jìn)行傳送，傳送帶的左側(cè)緊密貼合有刮板，縱截面呈弧線形結(jié)構(gòu)的可有效刮去干涸后的砂石，引導(dǎo)板對砂石進(jìn)行引導(dǎo)，提高細(xì)砂回收時的成品率；[0020] 3.設(shè)置有支撐桿、連接繩和彈力球，通過篩網(wǎng)下側(cè)通過連接繩陣列式固定有彈力球，彈力球在篩網(wǎng)和支撐架之間彈跳，能夠自動清理篩網(wǎng)中殘留的砂石，保證篩分效果，避免泥砂殘留在篩網(wǎng)中干涸后導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。附圖說明[0021] 圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本實用新型烘干箱和排氣扇連接側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為本實用新型連接繩和彈力球連接側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4為本實用新型支撐桿和支撐架連接整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、旋流器；2、振動電機；3、烘干箱；4、清洗槽；5、返料箱；6、脫水篩；7、排氣扇；8、烘干機；9、傳送帶；10、引導(dǎo)板；11、刮板；12、篩網(wǎng)；13、支撐桿；14、連接繩；15、彈力球；16、支撐架。

具體實施方式[0026] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0027] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機，包括：旋流器1、振動電機2、烘干箱3、清洗槽4、返料箱5、脫水篩6、排氣扇7、烘干機8、傳送帶9、引導(dǎo)板10、刮板11、篩網(wǎng)12、支撐桿13、連接繩14、彈力球15和支撐架16；[0028] 首先如附圖1中所示，渣漿泵將砂水混合物輸送至旋流器1內(nèi)，旋流器1利用離心力將砂水混合物進(jìn)行分離，離心分級濃縮的尾砂經(jīng)沉砂嘴的引導(dǎo)進(jìn)入脫水篩6內(nèi)，振動電機2帶動脫水篩6內(nèi)的篩網(wǎng)12振動，經(jīng)脫水篩6脫水后，尾砂與水分離，少量尾砂和泥等經(jīng)返料箱5再回到清洗槽4內(nèi)，清洗槽4的液面過高時，經(jīng)出料口排出，砂石經(jīng)過脫水篩6進(jìn)入烘干箱3內(nèi)，進(jìn)行烘干；

[0029] 如附圖1和附圖2中所示，脫水篩6內(nèi)經(jīng)過初步篩分的砂石進(jìn)入烘干箱3內(nèi)，傳送帶9對砂石混合物進(jìn)行傳送，烘干箱3內(nèi)部上方安裝的烘干機8對傳送帶9上的砂石進(jìn)行烘干，烘干機8利用熱空氣把砂石中的水分帶走，再通過排氣扇7排出，傳送帶9將烘干后的砂石向左側(cè)傳送，當(dāng)砂石觸碰到刮板11時，刮板11刮下傳送帶9上的砂石，縱截面呈弧線形結(jié)構(gòu)的刮板11引導(dǎo)砂石落在引導(dǎo)板10上，上方呈傾斜設(shè)置的引導(dǎo)板10有效引導(dǎo)砂石；[0030] 如附圖3和附圖4中所示，當(dāng)振動電機2帶動烘干箱3對砂水混合物進(jìn)行篩分時，篩網(wǎng)12振動，橫截面呈多孔狀結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)12有效分離砂石和水分，篩網(wǎng)12下方陣列式固定有連接繩14，篩網(wǎng)12的振動傳動至彈力球15上，彈力球15的彈性作用使其自身在篩網(wǎng)12和支撐架16之間彈跳，推動篩網(wǎng)12，使篩網(wǎng)12內(nèi)殘留的泥砂掉落，彈力球15的上方通過連接繩14與篩網(wǎng)12相連接，連接繩14對彈力球15起到限位作用，避免彈力球15掉落，橫截面呈柵格結(jié)構(gòu)的支撐架16能夠有效支撐彈力球15。[0031] 本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。[0032] 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。