權(quán)利要求書： 1.一種洗砂機(jī)，其特征在于：包括洗砂管，設(shè)置于所述洗砂管中的螺旋式推進(jìn)器，設(shè)置于所述洗砂管一端的進(jìn)水口和進(jìn)砂口，與所述洗砂管輸出端相連的脫水器，設(shè)置于所述脫水器外圍的集水器，與所述脫水器輸出端相連的轉(zhuǎn)動(dòng)篩，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩外圍的儲(chǔ)砂箱，貫穿所述洗砂管、所述脫水器以及所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩并驅(qū)動(dòng)所述螺旋式推進(jìn)器、所述脫水器和所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，以及驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩內(nèi)設(shè)置有第一篩網(wǎng)和與所述第一篩網(wǎng)相連的第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)靠近所述集水器，所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于所述第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑；所述洗砂管遠(yuǎn)離所述脫水器的一端封閉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗砂機(jī)，其特征在于：所述儲(chǔ)砂箱包括與所述第一篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的第一箱體、與所述第二篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的第二箱體以及設(shè)置于所述第二篩網(wǎng)外側(cè)的第三箱體；所述第一箱體、所述第二箱體以及所述第三箱體的一側(cè)分別鉸接有放砂門；所述第一箱體、所述第二箱體以及所述第三箱體依次相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗砂機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩遠(yuǎn)離所述脫水器的一端設(shè)置有出砂口，所述出砂口與所述第三箱體相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的洗砂機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)水口和進(jìn)砂口位于遠(yuǎn)離所述脫水器的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的洗砂機(jī)，其特征在于：所述脫水器包括圓筒狀的脫水桶以及密布設(shè)置于所述脫水桶上的若干出水孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗砂機(jī)，其特征在于：所述出水孔的孔徑小于0.25mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的洗砂機(jī)，其特征在于：所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑D1滿足0.25mm≤D1≤0.35mm，所述第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑D2滿足0.35mm＜D2≤0.5mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的洗砂機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述洗砂管遠(yuǎn)離所述集水器的一端。

9.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的洗砂機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩的內(nèi)徑大于所述脫水器的內(nèi)徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的洗砂機(jī)，其特征在于：所述集水器的底部呈漏斗狀，所述集水器的底部設(shè)置有出水口。

說(shuō)明書： 一種洗砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及砂石場(chǎng)洗砂技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種洗砂機(jī)。背景技術(shù)[0002] 隨著建筑標(biāo)準(zhǔn)的提升和施工質(zhì)量要求的提高，人工制砂和天然砂由于含有石料粉塵和泥土等雜質(zhì)，會(huì)對(duì)混凝土中的水泥產(chǎn)生分離作用，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)骨架松散，嚴(yán)重影響混凝土

的密實(shí)度、強(qiáng)度、干縮、抗?jié)B性、抗凍融性、抗腐蝕性等一系列性能，不能直接用于建筑工程

的建設(shè)，由此，洗砂機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生。

[0003] 目前，常用的洗砂機(jī)有螺旋式和輪式兩種，但兩種洗砂機(jī)都存在共同的缺點(diǎn)：功能單一，只能做到洗砂，后續(xù)需要和其它裝置進(jìn)行搭配工作進(jìn)行砂粒分級(jí)，耗時(shí)長(zhǎng)、工作效率

低且操作繁瑣。雖有一些篩洗一體機(jī)解決了工作單一問(wèn)題，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高且操作復(fù)

雜。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種洗砂機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種洗砂機(jī)，包括洗砂管，設(shè)置于所述洗砂管中的螺旋式推進(jìn)器，設(shè)置于所述洗砂管一端的進(jìn)水口和進(jìn)砂口，與所述洗砂管輸出端相連的

脫水器，設(shè)置于所述脫水器外圍的集水器，與所述脫水器輸出端相連的轉(zhuǎn)動(dòng)篩，設(shè)置于所述

轉(zhuǎn)動(dòng)篩外圍的儲(chǔ)砂箱，貫穿所述洗砂管、所述脫水器以及所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩并驅(qū)動(dòng)所述螺旋式推

進(jìn)器、所述脫水器和所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，以及驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)

篩內(nèi)設(shè)置有第一篩網(wǎng)和與所述第一篩網(wǎng)相連的第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)靠近所述集水器，

所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于所述第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑；所述洗砂管遠(yuǎn)離所述脫水器的一

端封閉。

[0006] 進(jìn)一步的是，所述儲(chǔ)砂箱包括與所述第一篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的第一箱體、與所述第二篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的第二箱體以及設(shè)置于所述第二篩網(wǎng)外側(cè)的第三箱體；所述第一箱體、所述第二箱體

以及所述第三箱體的一側(cè)分別鉸接有放砂門；所述第一箱體、所述第二箱體以及所述第三

箱體依次相連。

[0007] 進(jìn)一步的是，所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩遠(yuǎn)離所述脫水器的一端設(shè)置有出砂口，所述出砂口與所述第三箱體相連。

[0008] 進(jìn)一步的是，所述進(jìn)水口和進(jìn)砂口位于遠(yuǎn)離所述脫水器的一端。[0009] 進(jìn)一步的是，所述脫水器包括圓筒狀的脫水桶以及密布設(shè)置于所述脫水桶上的若干出水孔。

[0010] 進(jìn)一步的是，所述出水孔的孔徑小于0.25mm。[0011] 進(jìn)一步的是，所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑D1滿足0.25mm≤D1≤0.35mm，所述第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑D2滿足0.35mm＜D2≤0.5mm。

[0012] 進(jìn)一步的是，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述洗砂管遠(yuǎn)離所述集水器的一端。[0013] 進(jìn)一步的是，所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩的內(nèi)徑大于所述脫水器的內(nèi)徑。[0014] 進(jìn)一步的是，所述集水器的底部呈漏斗狀，所述集水器的底部設(shè)置有出水口。[0015] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0016] (1)在封閉的所述洗砂管中進(jìn)行洗砂，采用所述螺旋式推進(jìn)器帶動(dòng)水砂混合物旋轉(zhuǎn)并向前運(yùn)動(dòng)，可以使水對(duì)砂石充分沖洗，可以充分去除砂石表面覆蓋的雜質(zhì)，洗砂效果

好；

[0017] (2)由所述螺旋式推進(jìn)器為水砂提供能量使水砂混合物以旋流形式進(jìn)入所述脫水器中，提高了脫水效率和脫水質(zhì)量；在所述脫水器中，水能夠被充分脫出，洗砂后的水經(jīng)過(guò)

簡(jiǎn)單處理后可以循環(huán)利用，節(jié)約水資源；

[0018] (3)濕砂進(jìn)入所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩，可以按粒徑分為細(xì)、中、粗砂依次篩出，分離效率高，處理時(shí)間短，減少砂料處理步驟，方便快捷，高效且經(jīng)濟(jì)；

[0019] (4)由一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)該洗砂機(jī)工作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能源消耗低。附圖說(shuō)明[0020] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)

域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附

圖。

[0021] 圖1為本實(shí)用新型的洗砂機(jī)的示意圖；[0022] 圖中標(biāo)記為：[0023] 洗砂管1，進(jìn)水口11，進(jìn)砂口12，[0024] 螺旋式推進(jìn)器2，[0025] 脫水器3，脫水桶31，出水孔32，[0026] 集水器4，出水口41，[0027] 轉(zhuǎn)動(dòng)篩5，第一篩網(wǎng)51，第二篩網(wǎng)52，出砂口53，[0028] 儲(chǔ)砂箱6，第一箱體61，第二箱體62，第三箱體63，放砂門64，[0029] 轉(zhuǎn)軸7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)71。具體實(shí)施方式[0030] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，其用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采

用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)

中的條件。

[0031] 請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種洗砂機(jī)，包括洗砂管1，設(shè)置于所述洗砂管1中的螺旋式推進(jìn)器2，設(shè)置于所述洗砂管1一端的進(jìn)水口11和進(jìn)砂口12，與所述洗砂管1輸出端相

連的脫水器3，設(shè)置于所述脫水器3外圍的集水器4，與所述脫水器3輸出端相連的轉(zhuǎn)動(dòng)篩5，

設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩5外圍的儲(chǔ)砂箱6，貫穿所述洗砂管1、所述脫水器3以及所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩5，并

驅(qū)動(dòng)螺旋式推進(jìn)器2、脫水器3以及轉(zhuǎn)動(dòng)篩5轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸7，以及驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電

機(jī)71；所述集水器4的底部呈漏斗狀，所述集水器4的底部設(shè)置有出水口41；所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩5內(nèi)

設(shè)置有第一篩網(wǎng)51和與所述第一篩網(wǎng)51相連的第二篩網(wǎng)52，所述第一篩網(wǎng)51靠近所述集水

器4，所述第一篩網(wǎng)51的網(wǎng)孔孔徑小于所述第二篩網(wǎng)52的網(wǎng)孔孔徑；所述洗砂管1遠(yuǎn)離所述

脫水器3的一端封閉。

[0032] 使用時(shí)，先啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)71，打開水源使其由所述進(jìn)水口11進(jìn)入，隨后原砂由所述進(jìn)砂口12進(jìn)入，所述螺旋式推進(jìn)器2在所述轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)水及原砂混合物螺旋向前運(yùn)

動(dòng)，由于所述洗砂管1遠(yuǎn)離所述脫水器3的一端封閉，確保所述螺旋式推進(jìn)器2在密封空間內(nèi)

運(yùn)動(dòng)，加大了水與原砂、原砂砂粒之間的接觸面積，延長(zhǎng)了其在所述洗砂管1中的接觸時(shí)間，

更加有利于所述洗砂管1的水流帶走因砂粒間碰撞所剝離的表面雜質(zhì)；同時(shí)螺旋推進(jìn)器使

水砂混合物獲得壓能，并轉(zhuǎn)化為動(dòng)能；在所述脫水器3內(nèi)，轉(zhuǎn)軸7的徑向方向上設(shè)有一個(gè)或多

個(gè)與所述轉(zhuǎn)軸7和所述脫水器3內(nèi)側(cè)壁連接的連桿或加強(qiáng)筋(未圖示)，以使轉(zhuǎn)軸7同時(shí)驅(qū)動(dòng)

所述脫水器3轉(zhuǎn)動(dòng)，洗凈的水砂混合物以旋流形式進(jìn)入所述脫水器3中，水砂混合物在封閉

所述洗砂管1中所述螺旋式推進(jìn)器的推動(dòng)下，使水砂混合物呈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)入所述脫水

器3，同時(shí)所述轉(zhuǎn)軸7對(duì)水流附加一定的離心力，水砂混合物在離心力及脫水器轉(zhuǎn)動(dòng)的作用

下，砂粒表面的水脫離表面，水及小粒徑泥砂受離心力的作用沿所述脫水器3四周壁孔排

出，從而提高了所述脫水器3的水砂分離效率。在所述脫水器3外設(shè)置所述集水器4，所述集

水器4下部呈漏斗狀，可以通過(guò)水管連接至沉淀池，含有灰塵及細(xì)顆粒泥砂的污水經(jīng)沉淀后

回收再利用；洗凈脫水后的砂料進(jìn)入所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩5，在轉(zhuǎn)動(dòng)篩5內(nèi)，轉(zhuǎn)軸7的徑向方向同樣也

設(shè)有一個(gè)或多個(gè)與所述轉(zhuǎn)軸7和所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩5內(nèi)側(cè)壁連接的連桿或加強(qiáng)筋(未圖示)，以使轉(zhuǎn)

軸7同時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)篩5轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)所述第一篩網(wǎng)51和所述第二篩網(wǎng)52轉(zhuǎn)動(dòng)篩選后，得到第一顆

粒砂、第二顆粒砂以及第三顆粒砂，分別進(jìn)入儲(chǔ)砂箱6中儲(chǔ)藏備用。

[0033] 所述儲(chǔ)砂箱6包括與所述第一篩網(wǎng)51對(duì)應(yīng)的第一箱體61、與所述第二篩網(wǎng)52對(duì)應(yīng)的第二箱體62以及設(shè)置于所述第二篩網(wǎng)52外側(cè)的第三箱體63；所述第一箱體61、所述第二

箱體62以及所述第三箱體63的一側(cè)分別鉸接有放砂門64；所述第一箱體61、所述第二箱體

62以及所述第三箱體63依次相連。所述第一箱體61用于收集第一顆粒砂，所述第二箱體62

用于收集第二顆粒砂，所述第三箱體63用于收集第三顆粒砂。

[0034] 所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩5遠(yuǎn)離所述脫水器3的一端設(shè)置有出砂口53，所述出砂口53與所述第三箱體63相連。所述出砂口53用于對(duì)所述第一篩網(wǎng)51和所述第二篩網(wǎng)52篩選后的砂粒進(jìn)行出

料，便于所述第三箱體63收集。

[0035] 所述進(jìn)水口11和進(jìn)砂口12位于遠(yuǎn)離所述脫水器3的一端。具體的，所述進(jìn)水口11位于遠(yuǎn)離所述脫水器3的一端，這樣，可以確保從所述進(jìn)砂口12進(jìn)來(lái)的原砂被充分沖洗。

[0036] 所述脫水器3包括圓筒狀的脫水桶31以及密布設(shè)置于所述脫水桶31上的若干出水孔32，所述集水器4位于所述脫水桶31外圍。

[0037] 所述出水孔32的孔徑小于0.25mm。這樣，可以確保粒徑大于等于0.25mm的砂粒不被沖走。

[0038] 所述第一篩網(wǎng)51的網(wǎng)孔孔徑D1滿足0.25mm≤D1≤0.35mm，所述第二篩網(wǎng)52的網(wǎng)孔孔徑D2滿足0.35mm＜D2≤0.5mm。具體地，第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的各網(wǎng)孔可以分別相同或不

同，只要滿足其孔徑范圍即可，優(yōu)選地，因細(xì)砂的粒徑一般在0.25?0.35mm，中砂的粒徑一般

在＞0.35mm至≤0.5mm范圍，故第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔徑選擇為0.35mm，第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔徑可以選

擇為0.5mm，細(xì)砂在所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩5中受離心力作用由所述第一篩網(wǎng)51和所述第二篩網(wǎng)52篩選

后，所述第一篩網(wǎng)51篩選的第一顆粒砂，即粒徑在0.25至0.35mm的砂粒進(jìn)入所述第一箱體

61，所述第二篩網(wǎng)52篩選的第二顆粒砂，即粒徑在0.35至0.5mm的砂粒進(jìn)入所述第二箱體

62，其余更大顆粒砂，即粒徑大于0.5mm的砂粒進(jìn)入所述第三箱體63存儲(chǔ)，分別得到細(xì)、中、

粗砂。

[0039] 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)71位于所述洗砂管1遠(yuǎn)離所述集水器4的一端。[0040] 所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩5的內(nèi)徑大于所述脫水器3的內(nèi)徑。[0041] 本實(shí)用新型的上述洗砂機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：[0042] 1.在封閉的所述洗砂管1中進(jìn)行洗砂，采用所述螺旋式推進(jìn)器2帶動(dòng)水砂混合物旋轉(zhuǎn)并向前運(yùn)動(dòng)，可以使水對(duì)砂石充分沖洗，可以充分去除砂石表面覆蓋的雜質(zhì)，洗砂效果

好；

[0043] 2.由所述螺旋式推進(jìn)器2為水砂提供能量使水砂混合物以旋流形式進(jìn)入所述脫水器3中，提高了脫水效率和脫水質(zhì)量；在所述脫水器3中，水能夠被充分脫出，洗砂后的水經(jīng)

過(guò)簡(jiǎn)單處理后可以循環(huán)利用，節(jié)約水資源；

[0044] 3.濕砂進(jìn)入所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩5，可以按粒徑分為細(xì)、中、粗砂依次篩出，分離效率高，處理時(shí)間短，減少砂料處理步驟，方便快捷，高效且經(jīng)濟(jì)；

[0045] 4.由一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)71帶動(dòng)該洗砂機(jī)工作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能源消耗低。[0046] 上述實(shí)例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡

根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之

內(nèi)。