權(quán)利要求書： 1.基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置，包括鋁灰分離罐(1)，所述鋁灰分離罐(1)的底部焊接有用于支撐鋁灰分離罐(1)的三個支撐柱(2)，所述鋁灰分離罐(1)的外壁面固定安裝有連通鋁灰分離罐(1)內(nèi)部的排液管(3),排液管(3)的外圓柱上固定安裝有閥門，其特征在于：所述鋁灰分離罐(1)的頂部設(shè)置有密封蓋板(5),密封蓋板(5)與鋁灰分離罐(1)相鄰的外圓柱表面均焊接上下對應(yīng)的第一法蘭環(huán)(4)，兩個第一法蘭環(huán)(4)之間通過第一螺栓(6)螺紋固定相連接，第一螺栓(6)的頂部中心處固定安裝有進(jìn)料斗(7),進(jìn)料斗(7)向下貫穿延伸到鋁灰分離罐(1)的內(nèi)部，鋁灰分離罐(1)的內(nèi)部設(shè)置有呈塔狀的篩網(wǎng)組件，呈塔狀的篩網(wǎng)組件包括第一篩網(wǎng)(8),第一篩網(wǎng)(8)的內(nèi)部底面固定安裝有第二篩網(wǎng)(9),第二篩網(wǎng)(9)的內(nèi)部底面固定連接有第三篩網(wǎng)(10),進(jìn)料斗(7)的下端延伸到第三篩網(wǎng)(10)的內(nèi)部，鋁灰分離罐(1)上設(shè)置有驅(qū)動篩網(wǎng)組件旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(16),電機(jī)(16)與篩網(wǎng)組件通過鎖定組件固定相連，鋁灰分離罐(1)的外壁面開設(shè)有連通支撐柱(2)內(nèi)部的觀測口(12),觀測口(12)的開口處兩側(cè)開設(shè)有在鋁灰分離罐(1)外壁面的兩組鎖定槽(13),觀測口(12)的開口處活動安裝有密封觀測口(12)的密封塊(14)，密封塊(14)上螺紋連接有第二螺栓(15),密封塊(14)上的第二螺栓(15)穿過密封塊(14)外壁面與鋁灰分離罐(1)上對應(yīng)鎖定槽(13)螺紋固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置，其特征在于：所述第三篩網(wǎng)(10)外圓柱表面上濾孔的孔直徑大小為五十到一百目，第二篩網(wǎng)(9)外圓柱表面上濾孔的孔直徑大小為一百二到一百八十目，第三篩網(wǎng)(10)外圓柱表面上濾孔的孔直徑大小為一百九十到二百三十目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置，其特征在于：所述鎖定組件包括焊接在第一篩網(wǎng)(8)底部中心點(diǎn)的連接柱(11),連接柱(11)為T型圓桿，電機(jī)(16)的輸出軸頂部焊接有第二法蘭環(huán)(17),連接柱(11)的圓表面開設(shè)有與第二法蘭環(huán)(17)上下對應(yīng)的螺紋孔，連接柱(11)的底部與第二法蘭環(huán)(17)之間通過第三螺栓(18)螺紋固定相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置，其特征在于：所述密封塊(14)為具有彈性的T型橡膠塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置，其特征在于：所述進(jìn)料斗(7)由上下兩個倒立的圓臺與兩個圓臺相連接的圓管組成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置，其特征在于：所述進(jìn)料斗(7)最下端底面的外圓柱圓直徑大小與第三篩網(wǎng)(10)的開口內(nèi)部圓直徑大小相同。

說明書： 基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋁合金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置。

背景技術(shù)[0002] 鋁灰是鋁熔煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，如何從鋁灰中提高鋁的回收率，直接影響熔煉鋁的經(jīng)濟(jì)效益。目前采用的分離方法是在熔煉爐前將浮于鋁液上面的鋁灰渣直接撈出扔

掉，致使鋁灰渣中混入的鋁液也被一起扔掉，造成不少的浪費(fèi)，并且鋁液的濃度較大，采用

一般的過濾裝置，無法有效的將鋁液的鋁灰分離出來。

[0003] 經(jīng)檢索申請?zhí)?CN210474328U)公開了基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置，包括第一分離釜和第二分離釜，所述第一分離釜內(nèi)部設(shè)置有第一分離濾筒，所述第一分離濾筒

兩端分別固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一分離濾筒一端的第一轉(zhuǎn)軸貫穿第一分離釜側(cè)壁連

接有第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一分離濾筒另一端連接有進(jìn)料裝置，所述第一分離釜底部開設(shè)

有第一出口，所述第一出口表面固定套接有頂盤，所述頂盤底部設(shè)置有第二分離濾筒，所述

第二分離濾筒底部中心位置固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸底部一端貫穿第二分離釜

連接有第二驅(qū)動電機(jī)。本實(shí)用通過第一分離濾筒與第二分離濾筒在離心力的作用下，增加

鋁灰的分離效率，并且在離心力的作用下，防止鋁液殘留，造成鋁液浪費(fèi)。

[0004] 但是經(jīng)本發(fā)明人探索發(fā)現(xiàn)該技術(shù)方案仍然存在至少以下缺陷:[0005] 上述的技術(shù)方案中：上述方案雖然可以對鋁液中鋁灰雜質(zhì)進(jìn)行分離，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時也無法將鋁液中鋁灰渣、小顆粒雜質(zhì)進(jìn)行快速分離，同時將不同規(guī)格濾渣雜質(zhì)進(jìn)行

快速取出進(jìn)行清理，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅不方便后期維護(hù)，同時復(fù)雜結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，不便于

在市場進(jìn)行推廣。

[0006] 為此，我們提出基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置。

[0008] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置，包括鋁灰分離罐，所述鋁灰分離罐的底部焊接有用于支撐鋁灰分離罐的三個

支撐柱，所述鋁灰分離罐的外壁面固定安裝有連通鋁灰分離罐內(nèi)部的排液管,排液管的外

圓柱上固定安裝有閥門，所述鋁灰分離罐的頂部設(shè)置有密封蓋板,密封蓋板與鋁灰分離罐

相鄰的的外圓柱表面均焊接上下對應(yīng)的第一法蘭環(huán)，兩個第一法蘭環(huán)之間通過第一螺栓螺

紋固定相連接，第一螺栓的頂部中心處固定安裝有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗向下貫穿延伸到鋁灰分

離罐的內(nèi)部，鋁灰分離罐的內(nèi)部設(shè)置有呈塔狀的篩網(wǎng)組件，呈塔狀的篩網(wǎng)組件包括第一篩

網(wǎng),第一篩網(wǎng)的內(nèi)部底面固定安裝有第二篩網(wǎng),第二篩網(wǎng)的內(nèi)部底面固定連接有第三篩網(wǎng),

進(jìn)料斗的下端延伸到第三篩網(wǎng)的內(nèi)部，鋁灰分離罐上設(shè)置有驅(qū)動篩網(wǎng)組件旋轉(zhuǎn)的電機(jī),電

機(jī)與篩網(wǎng)組件通過鎖定組件固定相連，鋁灰分離罐的外壁面開設(shè)有連通支撐柱內(nèi)部的觀測

口,觀測口的開口處兩側(cè)開設(shè)有在鋁灰分離罐外壁面的兩組鎖定槽,觀測口的開口處活動

安裝有密封觀測口的密封塊，密封塊上螺紋連接有第二螺栓,密封塊上的第二螺栓穿過密

封塊外壁面與鋁灰分離罐上對應(yīng)鎖定槽螺紋固定。

[0009] 作為優(yōu)選，所述第三篩網(wǎng)外圓柱表面上濾孔的孔直徑大小為五十到一百目，第二篩網(wǎng)外圓柱表面上濾孔的孔直徑大小為一百二到一百八十目，第三篩網(wǎng)外圓柱表面上濾孔

的孔直徑大小為一百九十到二百三十目。

[0010] 作為優(yōu)選，所述鎖定組件包括焊接在第一篩網(wǎng)底部中心點(diǎn)的連接柱,連接柱為T型圓桿，電機(jī)的輸出軸頂部焊接有第二法蘭環(huán),連接柱的圓表面開設(shè)有與第二法蘭環(huán)上下對

應(yīng)的螺紋孔，連接柱的底部與第二法蘭環(huán)之間通過第三螺栓螺紋固定相連。

[0011] 作為優(yōu)選，所述密封塊為具有彈性的T型橡膠塊。[0012] 作為優(yōu)選，所述進(jìn)料斗由上下兩個倒立的圓臺與兩個圓臺相連接的圓管組成。[0013] 作為優(yōu)選，所述進(jìn)料斗最下端底面的外圓柱圓直徑大小與第三篩網(wǎng)的開口內(nèi)部圓直徑大小相同。

[0014] 有益效果[0015] 本實(shí)用新型提供了基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置。具備以下有益效果：[0016] (1)、該基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置，通過設(shè)置有塔式的篩網(wǎng)組件，將鋁液從進(jìn)料斗注入鋁灰分離罐的內(nèi)部，從進(jìn)料斗內(nèi)部流入篩網(wǎng)組件第三篩網(wǎng)中的鋁液，啟動

電機(jī),電機(jī)帶動篩網(wǎng)組件中的鋁液進(jìn)行離心分離，根據(jù)三組不同濾孔直徑大小的篩網(wǎng)組件，

鋁液中鋁灰渣塊、小顆粒雜質(zhì)與鋁液進(jìn)行分層分離，被分離后的鋁液溶液從排液管排出，進(jìn)

行集中收集，結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，方便在市場上進(jìn)行推廣普及。

[0017] (2)、該基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置，通過設(shè)置有鎖定組件，篩網(wǎng)組件通過連接柱、第二法蘭環(huán)與第三螺栓與電機(jī)的輸出軸進(jìn)行固定連接，連接柱與第二法蘭環(huán)相

鄰部分用第三螺栓呈環(huán)形分布相連接，提高篩網(wǎng)組件與電機(jī)之間穩(wěn)定連接，同時當(dāng)鋁灰分

離罐內(nèi)部停止進(jìn)行分離作業(yè)時，可通過螺絲刀等工具將篩網(wǎng)組件通過鎖定組件分離，將篩

網(wǎng)組件上的鋁灰渣與小顆粒雜質(zhì)進(jìn)行集中排放處理，同時方便對拆卸后的篩網(wǎng)組件進(jìn)行清

洗。

[0018] (3)、該基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置，通過設(shè)置有觀測口、密封塊和第二螺栓，當(dāng)鋁灰分離罐內(nèi)部停止進(jìn)行分離作業(yè)時，可以將密封塊從觀測口的開口處拆除，方便

技術(shù)人人員用手穿過觀測口到鋁灰分離罐內(nèi)部，對鎖定組件進(jìn)行拆裝，同時也可將密封塊

置換呈透明的密封玻璃板將觀測口密封，方便對鋁灰分離罐內(nèi)部分離作業(yè)進(jìn)行實(shí)時觀測。

附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹。顯而易見的，下面描述中的附

圖僅僅是示例性的，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以

根據(jù)提供的附圖引伸獲得其他的實(shí)施附圖。

[0020] 本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)

上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能

產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范

圍內(nèi)。

[0021] 圖1為本實(shí)用新型鋁灰分離裝置拆分示意圖；[0022] 圖2為本實(shí)用新型鋁灰分離裝置的分離篩網(wǎng)處連接示意圖；[0023] 圖3為本實(shí)用新型鋁灰分離裝置安裝示意圖。[0024] 圖例說明：[0025] 1、鋁灰分離罐；2、支撐柱；3、排液管；4、第一法蘭環(huán)；5、密封蓋板；6、第一螺栓；7、進(jìn)料斗；8、第一篩網(wǎng)；9、第二篩網(wǎng)；10、第三篩網(wǎng)；11、連接柱；12、觀測口；13、鎖定槽；14、密

封塊；15、第二螺栓；16、電機(jī)；17、第二法蘭環(huán)；18、第三螺栓。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0027] 實(shí)施例：基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置，如圖1?圖3所示，包括鋁灰分離罐1，鋁灰分離罐1的底部焊接有用于支撐鋁灰分離罐1的三個支撐柱2，鋁灰分離罐1的外壁面

固定安裝有連通鋁灰分離罐1內(nèi)部的排液管3,排液管3的外圓柱上固定安裝有閥門，鋁灰分

離罐1的頂部設(shè)置有密封蓋板5,密封蓋板5與鋁灰分離罐1相鄰的的外圓柱表面均焊接上下

對應(yīng)的第一法蘭環(huán)4，兩個第一法蘭環(huán)4之間通過第一螺栓6螺紋固定相連接，第一螺栓6的

頂部中心處固定安裝有進(jìn)料斗7,進(jìn)料斗7向下貫穿延伸到鋁灰分離罐1的內(nèi)部，鋁灰分離罐

1的內(nèi)部設(shè)置有呈塔狀的篩網(wǎng)組件，呈塔狀的篩網(wǎng)組件包括第一篩網(wǎng)8,第一篩網(wǎng)8的內(nèi)部底

面固定安裝有第二篩網(wǎng)9,第二篩網(wǎng)9的內(nèi)部底面固定連接有第三篩網(wǎng)10,進(jìn)料斗7的下端延

伸到第三篩網(wǎng)10的內(nèi)部，鋁灰分離罐1上設(shè)置有驅(qū)動篩網(wǎng)組件旋轉(zhuǎn)的電機(jī)16,電機(jī)16與篩網(wǎng)

組件通過鎖定組件固定相連，鋁灰分離罐1的外壁面開設(shè)有連通支撐柱2內(nèi)部的觀測口12,

觀測口12的開口處兩側(cè)開設(shè)有在鋁灰分離罐1外壁面的兩組鎖定槽13,觀測口12的開口處

活動安裝有密封觀測口12的密封塊14，密封塊14上螺紋連接有第二螺栓15,密封塊14上的

第二螺栓15穿過密封塊14外壁面與鋁灰分離罐1上對應(yīng)鎖定槽13螺紋固定。

[0028] 第三篩網(wǎng)10外圓柱表面上濾孔的孔直徑大小為五十到一百目，第二篩網(wǎng)9外圓柱表面上濾孔的孔直徑大小為一百二到一百八十目，第三篩網(wǎng)10外圓柱表面上濾孔的孔直徑

大小為一百九十到二百三十目。

[0029] 鎖定組件包括焊接在第一篩網(wǎng)8底部中心點(diǎn)的連接柱11,連接柱11為T型圓桿，電機(jī)16的輸出軸頂部焊接有第二法蘭環(huán)17,連接柱11的圓表面開設(shè)有與第二法蘭環(huán)17上下對

應(yīng)的螺紋孔，連接柱11的底部與第二法蘭環(huán)17之間通過第三螺栓18螺紋固定相連，密封塊

14為具有彈性的T型橡膠塊。

[0030] 進(jìn)料斗7由上下兩個倒立的圓臺與兩個圓臺相連接的圓管組成，進(jìn)料斗7最下端底面的外圓柱圓直徑大小與第三篩網(wǎng)10的開口內(nèi)部圓直徑大小相同，進(jìn)料斗7的下端與第三

篩網(wǎng)10的開口處相適配，避免第三篩網(wǎng)10在旋轉(zhuǎn)時有雜質(zhì)從第三篩網(wǎng)10的頂部開口甩出，

導(dǎo)致分離鋁液純度降低。

[0031] 本實(shí)用新型的工作原理：將鋁液從進(jìn)料斗7注入鋁灰分離罐1的內(nèi)部，從進(jìn)料斗7內(nèi)部流入篩網(wǎng)組件第三篩網(wǎng)10中的鋁液，啟動電機(jī)16,電機(jī)16帶動篩網(wǎng)組件中的鋁液進(jìn)行離

心分離，根據(jù)三組不同濾孔直徑大小的篩網(wǎng)組件，鋁液中鋁灰渣塊、小顆粒雜質(zhì)與鋁液進(jìn)行

分層分離，被分離后的鋁液溶液從排液管3排出，進(jìn)行集中收集，結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，方便

在市場上進(jìn)行推廣普及。

[0032] 通過設(shè)置有鎖定組件，篩網(wǎng)組件通過連接柱11、第二法蘭環(huán)17與第三螺栓18與電機(jī)16的輸出軸進(jìn)行固定連接，連接柱11與第二法蘭環(huán)17相鄰部分用第三螺栓18呈環(huán)形分布

相連接，提高篩網(wǎng)組件與電機(jī)16之間穩(wěn)定連接，同時當(dāng)鋁灰分離罐1內(nèi)部停止進(jìn)行分離作業(yè)

時，可通過螺絲刀等工具將篩網(wǎng)組件通過鎖定組件分離，將篩網(wǎng)組件上的鋁灰渣與小顆粒

雜質(zhì)進(jìn)行集中排放處理，同時方便對拆卸后的篩網(wǎng)組件進(jìn)行清洗。

[0033] 通過設(shè)置有觀測口12、密封塊14和第二螺栓15，當(dāng)鋁灰分離罐1內(nèi)部停止進(jìn)行分離作業(yè)時，可以將密封塊14從觀測口12的開口處拆除，方便技術(shù)人人員用手穿過觀測口12到

鋁灰分離罐1內(nèi)部，對鎖定組件進(jìn)行拆裝，同時也可將密封塊14置換呈透明的密封玻璃板將

觀測口12密封，方便對鋁灰分離罐1內(nèi)部分離作業(yè)進(jìn)行實(shí)時觀測。

[0034] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述

的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還

會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型

要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。