權(quán)利要求書： 1.一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)置有渣水分離機(jī)(2)，所述渣水分離機(jī)(2)包括并排設(shè)置在機(jī)架上的倒錐型沉淀倉體(102)，所述沉淀倉體內(nèi)對(duì)應(yīng)中間位置處設(shè)置有均流組件(105)，所述沉淀倉體上設(shè)置有進(jìn)液管道(108)，所述進(jìn)液管道的出水端與儲(chǔ)水槽相連，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)沉淀倉體頂部位置設(shè)置有清水槽(109)，所述清水槽靠近沉淀池一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有溢流板(110)，溢流板頂部沿長(zhǎng)度方向均布開設(shè)有溢流孔，所述清水槽連接有用于清水排出的排液管道(111)所述倒錐型沉淀倉體底部設(shè)置有排污絞龍(103)，所述沉淀倉體上對(duì)應(yīng)排污絞龍一端位置設(shè)置有排污口(104)，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)渣水分離機(jī)正下方位置設(shè)置有帶式壓濾機(jī)(3)，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于制備絮凝劑的攪拌機(jī)構(gòu)(4)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌腔(5)，所述攪拌腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌軸(6)，所述攪拌軸上繞軸設(shè)置有攪拌葉片(7)，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)置有絮凝劑(8)，所述排污口的出料位置設(shè)置在帶式壓濾機(jī)正下方位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)，其特征在于：所述均流組件包括擋板以及相對(duì)設(shè)置的兩塊均流板(106)，所述均流板、擋板形成一儲(chǔ)水槽，所述擋板上開設(shè)有通孔(107)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)，其特征在于：所述帶式壓濾機(jī)包括重力脫水部(201)、楔形預(yù)壓脫水部(202)、擠壓脫水部(203)，所述重力脫水部(201)包括安裝架、濾帶(205)、上托輥(206)、下托輥(207)及篩分筐、轉(zhuǎn)軸、偏心輪、連桿、推桿，所述上托輥(206)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架上方，所述下托輥(207)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架下方，所述濾帶(205)纏繞在上托輥(206)與下托輥(207)上，四個(gè)所述連桿(212)一端與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，四個(gè)所述連桿(212)另一端與篩分筐(208)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述篩分筐(208)設(shè)置在濾帶(205)左端上方，所述篩分筐(208)寬度小于濾帶(205)寬度，所述推桿(213)一端與篩分筐(208)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(209)與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(209)外接驅(qū)動(dòng)源，所述轉(zhuǎn)軸(209)上固定連接有偏心輪(211)，所述偏心輪(211)與推桿(213)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述楔形預(yù)壓脫水部(202)設(shè)置在重力脫水部(201)右下方與安裝架固定連接，所述擠壓脫水部(203)設(shè)置在楔形預(yù)壓脫水部(202)上方與安裝架固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)，其特征在于：所述濾帶(205)右下端設(shè)置有刮料板(214)，所述刮料板(214)傾斜固定安裝在安裝架上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)，其特征在于：最右端所述兩個(gè)下托輥(207)形狀為凸輪托輥。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)，其特征在于：所述濾帶(205)下方設(shè)置有多個(gè)毛刷(215)，所述毛刷(215)固定在安裝架(204)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)，其特征在于：所述沉淀倉體并排設(shè)置有兩個(gè)，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)兩個(gè)沉淀倉體之間頂部位置設(shè)置有輸流通道(112)，所述輸流通道一端與兩個(gè)儲(chǔ)水槽相連，所述輸流通道另一端與進(jìn)液管道的出水端相連，所述輸流通道、儲(chǔ)水槽并排布置形成一W型流道。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)背離排污絞龍正上方位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(113)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過一個(gè)皮帶(114)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)排污絞龍，所述排污絞龍、驅(qū)動(dòng)電機(jī)呈三角型布置。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)，其特征在于：兩塊均流板之間的間距由上至下線性遞減，所述通孔沿?fù)醢彘L(zhǎng)度方向陣列開設(shè)有多個(gè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)，其特征在于：所述輸流通道內(nèi)沿流動(dòng)方向傾斜設(shè)置有多個(gè)擾流板(115)，所述擾流板與導(dǎo)流板之間的夾角為15～30度。

說明書： 一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及污泥處理領(lǐng)域，尤其涉及一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)。背景技術(shù)[0002] 制砂廢水，是指砂石生產(chǎn)企業(yè)在制砂過程所產(chǎn)生的廢水，砂石是建筑的基礎(chǔ)材料之一，隨著國(guó)內(nèi)砂石需求的日益增長(zhǎng)，天然砂的面臨著資源減少和環(huán)境保護(hù)的壓力，機(jī)制砂

將作為建設(shè)用砂的重要來源躋身于建材市場(chǎng)。機(jī)制砂可以廣泛應(yīng)用在混凝土、砂漿和制品

中，在現(xiàn)代化建設(shè)工程中越來越顯現(xiàn)出良好的市場(chǎng)前景，在質(zhì)量和數(shù)量上逐漸替代天然砂，

是人工砂石生產(chǎn)線進(jìn)入發(fā)展新時(shí)期的標(biāo)志之一?，F(xiàn)有的制砂污水處理設(shè)備一般包括沉淀

池、清水池、藥劑攪拌池、脫水設(shè)備等一系列大型設(shè)備，存在占地空間大，安裝困難且處理量

較小的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有處理設(shè)備中存在的問題，提供一種緊湊帶式壓濾機(jī)，具備模塊化安裝、結(jié)構(gòu)緊湊、處理量大的優(yōu)點(diǎn)。

[0004] 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有渣水分離機(jī)，所述渣水分離機(jī)包括并排設(shè)置在機(jī)架上的倒錐型沉

淀倉體，所述沉淀倉體內(nèi)對(duì)應(yīng)中間位置處設(shè)置有均流組件，所述沉淀倉體上設(shè)置有進(jìn)液管

道，所述進(jìn)液管道的出水端與儲(chǔ)水槽相連，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)沉淀倉體頂部位置設(shè)置有清水

槽，所述清水槽靠近沉淀池一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有溢流板，溢流板頂部沿長(zhǎng)度方向均布開設(shè)

有溢流孔，所述清水槽連接有用于清水排出的排液管道，所述倒錐型沉淀倉體底部設(shè)置有

排污絞龍，所述沉淀倉體上對(duì)應(yīng)排污絞龍一端位置設(shè)置有排污口，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)渣水分

離機(jī)正下方位置設(shè)置有帶式壓濾機(jī)，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于制備絮凝劑的攪拌機(jī)構(gòu)，所

述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌腔，所述攪拌腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上繞軸設(shè)置有攪拌

葉片，所述攪拌腔內(nèi)設(shè)置有絮凝劑，所述排污口的出料位置設(shè)置在帶式壓濾機(jī)正下方位置。

[0005] 為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型，可優(yōu)先選用以下技術(shù)方案：[0006] 優(yōu)選的，所述均流組件包括擋板以及相對(duì)設(shè)置的兩塊均流板，所述均流板、擋板形成一儲(chǔ)水槽，所述擋板上開設(shè)有通孔。

[0007] 優(yōu)選的，所述帶式壓濾機(jī)包括重力脫水部、楔形預(yù)壓脫水部、擠壓脫水部，所述重力脫水部包括安裝架、濾帶、上托輥、下托輥及篩分筐、轉(zhuǎn)軸、偏心輪、連桿、推桿，所述上托

輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架上方，所述下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架下方，所述濾帶纏繞在上托輥與

下托輥上，四個(gè)所述連桿一端與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，四個(gè)所述連桿另一端與篩分筐轉(zhuǎn)動(dòng)連接，

所述篩分筐設(shè)置在濾帶左端上方，所述篩分筐寬度小于濾帶寬度，所述推桿一端與篩分筐

固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸外接驅(qū)動(dòng)源，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有偏心

輪，所述偏心輪與推桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述楔形預(yù)壓脫水部設(shè)置在重力脫水部右下方與

安裝架固定連接，所述擠壓脫水部設(shè)置在楔形預(yù)壓脫水部上方與安裝架固定連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述濾帶右下端設(shè)置有刮料板，所述刮料板傾斜固定安裝在安裝架上。[0009] 優(yōu)選的，最右端所述兩個(gè)下托輥形狀為凸輪托輥。[0010] 優(yōu)選的，所述濾帶下方設(shè)置有多個(gè)毛刷，所述毛刷固定在安裝架上。[0011] 優(yōu)選的，所述沉淀倉體并排設(shè)置有兩個(gè)，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)兩個(gè)沉淀倉體之間頂部位置設(shè)置有輸流通道，所述輸流通道一端與兩個(gè)儲(chǔ)水槽相連，所述輸流通道另一端與進(jìn)液

管道的出水端相連，所述輸流通道、儲(chǔ)水槽并排布置形成一W型流道。

[0012] 優(yōu)選的，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)背離排污絞龍正上方位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過一個(gè)皮帶驅(qū)動(dòng)兩個(gè)排污絞龍，所述排污絞龍、驅(qū)動(dòng)電機(jī)呈三角型布置。

[0013] 優(yōu)選的，兩塊均流板之間的間距由上至下線性遞減，所述通孔沿?fù)醢彘L(zhǎng)度方向陣列開設(shè)有多個(gè)。

[0014] 優(yōu)選的，所述輸流通道內(nèi)沿流動(dòng)方向傾斜設(shè)置有多個(gè)擾流板，所述擾流板與導(dǎo)流板之間的夾角為15～30度。

[0015] 本實(shí)用新型的有益效果在于：[0016] 1、本設(shè)備通過獨(dú)立的倒錐型沉淀倉體，配合輸送管道，利用物理沉淀原理，提高了整體設(shè)備的處理效率，同時(shí)解決了原有設(shè)備現(xiàn)有現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開挖沉淀池的問題，進(jìn)一步的，機(jī)

架上對(duì)應(yīng)輸流通道、儲(chǔ)水槽連接位置處設(shè)置有錐型分流件，分流件兩側(cè)設(shè)置有圓弧型內(nèi)凹

部，通過分流件進(jìn)行導(dǎo)流便于泥漿的流動(dòng)輸送，提供了設(shè)備的使用穩(wěn)定性，同時(shí)本設(shè)備通過

各部分模塊化安裝，保證了運(yùn)輸過程的便利性，不受場(chǎng)地限制，同時(shí)無需開挖沉淀池、清水

池等，極大的節(jié)省了土地資源。

[0017] 2、本實(shí)用新型通過在重力脫水部輸入端的上部安裝篩分筐使得污泥在輸入到濾帶上之前經(jīng)過分離，使得落在濾帶上的污泥在后期的處理過程中就不會(huì)再存在破壞濾帶的

情況；刮料板同時(shí)也充當(dāng)導(dǎo)料板的作用，安裝在重力脫水部的輸出端，目的是將濾帶上的污

泥刮至導(dǎo)料板上流到楔形預(yù)壓脫水部，同時(shí)也對(duì)濾帶進(jìn)行了初步的清潔，后期經(jīng)過凸輪輥

的拍打及毛刷的清潔作用，可以有效清潔濾帶，避免后期使用大量水清潔濾帶。

附圖說明[0018] 圖1為整體設(shè)備的整體示意圖；[0019] 圖2為帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為渣水分離機(jī)主視圖；[0021] 圖4為渣水分離機(jī)俯視圖；[0022] 圖5為沉淀倉體主視圖；[0023] 圖6為沉淀倉體俯視；[0024] 圖7為圖4中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0025] 圖8為圖2中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0026] 附圖標(biāo)記說明：[0027] 1?機(jī)架，2?渣水分離機(jī)，3?帶式壓濾機(jī)，4?攪拌機(jī)構(gòu)，5?攪拌腔，6?攪拌軸，7?攪拌葉片，8?絮凝劑；

[0028] 102?沉淀倉體，103?排污絞龍，104?排污口，105?均流組件，106?均流板，107?通孔，108?進(jìn)液管道，109?清水槽，110?溢流板，111?排液管道，112?輸流通道，113?驅(qū)動(dòng)電機(jī)，

114?皮帶，115?擾流板，116?錐型分流件，117?圓弧型內(nèi)凹部；

[0029] 201?重力脫水部、202?楔形預(yù)壓脫水部、203?擠壓脫水部、204?安裝架、205?濾帶、206?上托輥、207?下托輥、208?篩分筐、209?轉(zhuǎn)軸、211?偏心輪、212?連桿、213?推桿、

214?刮料板、215?毛刷。

具體實(shí)施方式[0030] 在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一

體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接

相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上

述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

[0031] 下面將結(jié)合發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒?br />
發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)

施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0032] 實(shí)施例1[0033] 如圖1?8所示，一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有渣水分離機(jī)2，渣水分離機(jī)2包括并排布置的倒錐型沉淀倉體202，倒錐型沉淀倉體底部安裝有排

污絞龍，沉淀倉體上對(duì)應(yīng)排污絞龍203一端位置安裝有排污口204，沉淀倉體并排安裝有兩

個(gè)，機(jī)架上對(duì)應(yīng)背離排污絞龍正上方位置安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過一個(gè)皮帶214驅(qū)動(dòng)

兩個(gè)排污絞龍，排污絞龍、驅(qū)動(dòng)電機(jī)213呈三角型布置，通過聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的排污絞龍，提高設(shè)備

的處理效果。

[0034] 機(jī)架上對(duì)應(yīng)兩個(gè)沉淀倉體之間頂部位置安裝有輸流通道212，輸流通道一端與兩個(gè)儲(chǔ)水槽相連，輸流通道內(nèi)沿流動(dòng)方向傾斜安裝有多個(gè)擾流板，擾流板與導(dǎo)流板之間的夾

角為15～30度，通過擾流板215進(jìn)行導(dǎo)流，防止輸送過程中沉淀堆積，輸流通道另一端與進(jìn)

液管道的出水端相連，輸流通道、儲(chǔ)水槽并排布置形成一W型流道，增大流動(dòng)路徑，保證輸送

的連續(xù)緩存性，機(jī)架上對(duì)應(yīng)輸流通道、儲(chǔ)水槽連接位置處安裝有錐型分流件216，分流件兩

側(cè)安裝有圓弧型內(nèi)凹部17，通過分流件進(jìn)行導(dǎo)流便于泥漿的流動(dòng)輸送，提供了設(shè)備的使用

穩(wěn)定性，沉淀倉體內(nèi)對(duì)應(yīng)中間位置處安裝有均流組件5，均流組件包括擋板以及相對(duì)安裝的

兩塊均流板6，均流板、擋板形成一儲(chǔ)水槽，擋板上開設(shè)有通孔207，兩塊均流板之間的間距

由上至下線性遞減，通孔沿?fù)醢彘L(zhǎng)度方向陣列開設(shè)有多個(gè)，通過均流組件對(duì)下落的流體進(jìn)

行導(dǎo)流，防止流體直接下落出現(xiàn)震蕩情況。沉淀倉體上安裝有進(jìn)液管道，進(jìn)液管道208的出

水端與儲(chǔ)水槽相連，機(jī)架上對(duì)應(yīng)沉淀倉體頂部位置安裝有清水槽，清水槽靠近沉淀池一側(cè)

的側(cè)壁上安裝有溢流板210，溢流板頂部沿長(zhǎng)度方向均布開設(shè)有溢流孔，清水槽9連接有用

于清水排出的排液管道211，機(jī)架上對(duì)應(yīng)排污口位置安裝有排污總管，排污總管、排污絞龍

的軸線相互垂直布置，排污總管與兩個(gè)排污絞龍的排污口相連通，排污總管外側(cè)壁上安裝

有多個(gè)絮凝劑添加口，通過絮凝劑添加口加入絮凝劑，防止堆積影響輸送效率。

[0035] 機(jī)架1上對(duì)應(yīng)渣水分離機(jī)正下方位置安裝有帶式壓濾機(jī)3，上述沉淀后的泥漿經(jīng)過渣水分離機(jī)的排污總管排到帶式壓濾機(jī)3上，機(jī)架上還安裝有用于制備絮凝劑的攪拌機(jī)構(gòu)，

攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌腔，攪拌腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸，攪拌軸上繞軸安裝有攪拌葉片，攪拌腔

內(nèi)設(shè)置有絮凝劑，排污口的出料位置安裝在帶式壓濾機(jī)正下方位置，帶式壓濾機(jī)3，包括重

力脫水部201、楔形預(yù)壓脫水部202、擠壓脫水部203，重力脫水部201包括安裝架204、濾帶

205、上托輥206、下托輥207及篩分筐208、轉(zhuǎn)軸209、偏心輪211、連桿212、推桿213，上托輥

206轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架204上方，下托輥207轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架204下方，濾帶205纏繞在上托

輥206與下托輥207上，由上托輥6與下托輥7帶動(dòng)濾帶運(yùn)動(dòng)，四個(gè)連桿12一端與安裝架204轉(zhuǎn)

動(dòng)連接，另一端與篩分筐208轉(zhuǎn)動(dòng)連接，篩分筐208設(shè)置在濾帶205左端上方，目的是承接輸

送到濾帶5上的污泥，對(duì)污泥進(jìn)行初步篩分過濾，篩分筐208寬度小于濾帶205寬度，保證經(jīng)

篩分過濾過的污泥能全部落在濾帶205上，同時(shí)篩分筐208的底部均勻開有孔篩分筐208的

側(cè)板不開設(shè)孔的目的也是為保證篩分筐8內(nèi)的污泥能統(tǒng)一落在濾帶205上，避免在篩分過

程中灑落在非工作區(qū)上，推桿13一端與篩分筐208固定連接，轉(zhuǎn)軸209與安裝架204轉(zhuǎn)動(dòng)連

接，轉(zhuǎn)軸209外接驅(qū)動(dòng)源，轉(zhuǎn)軸209上固定連接有偏心輪11，偏心輪211與推桿213另一端通過

軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，目的是偏心輪211轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)篩分筐208震動(dòng)，從而對(duì)篩分筐208內(nèi)的污泥進(jìn)

行篩分，楔形預(yù)壓脫水部2設(shè)置在重力脫水部201右下方與安裝架固定連接，擠壓脫水部3設(shè)

置在楔形預(yù)壓脫水部202上方與安裝架固定連接。濾帶205右下端設(shè)置有刮料板214，刮料板

214傾斜固定安裝在安裝架上，目的是使用刮料板214對(duì)濾帶205輸出的污泥進(jìn)行刮落并使

污泥順著刮料板214落入到楔形預(yù)壓脫水部202，同時(shí)最右端的兩個(gè)下托輥207形狀為凸輪

托輥，目的是對(duì)輸送完污泥的濾帶205進(jìn)行拍打，使污泥對(duì)濾帶205的粘附力減小，并配合后

續(xù)安裝架上的毛刷215作用，可以進(jìn)一步清理濾帶205上粘附的污泥。

[0036] 基于同樣的目的，楔形預(yù)壓脫水部202與擠壓脫水部203的濾帶205工作區(qū)后段部位的機(jī)架1上設(shè)置有多個(gè)毛刷215，作用為清理工作后的濾帶205。

[0037] 最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，

其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等

同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含

在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。