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臥式研磨機(jī)

245   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:浙江麗瓷新材料科技有限公司  
2023-12-13 15:28:52
權(quán)利要求書(shū): 1.一種臥式研磨機(jī),其特征在于,包括:

底座(1),所述底座(1)的上方設(shè)置有連接板(2),所述連接板(2)的頂面固定安裝有兩個(gè)支撐架(3),所述連接板(2)的上方設(shè)置有研磨箱(4),所述研磨箱(4)的外圓壁面與所述支撐架(3)固定安裝,所述研磨箱(4)的一端開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔(5);

研磨組件,研磨組件設(shè)置在所述底座(1)的上方,用于對(duì)涂料進(jìn)行更有效的研磨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式研磨機(jī),其特征在于,所述研磨組件包括:

驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)設(shè)置在所述研磨箱(4)的一端,所述研磨箱(4)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(7),所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(7)的外圓壁面與所述活動(dòng)孔(5)的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套設(shè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(7)的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)旋轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(7)的外圓壁面固定安裝有若干個(gè)攪拌板(8),所述研磨箱(4)的內(nèi)部固定安裝有濾網(wǎng)(9),所述連接板(2)的頂面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式研磨機(jī),其特征在于,所述研磨組件還包括:

放置槽(11),所述放置槽(11)開(kāi)設(shè)在所述底座(1)的頂面,所述放置槽(11)的內(nèi)部底面固定安裝有若干個(gè)限位柱(12),所述限位柱(12)的外圓壁面活動(dòng)套設(shè)有彈簧(13),所述彈簧(13)的底端與所述放置槽(11)的內(nèi)部底面固定安裝,所述彈簧(13)的頂端與所述連接板(2)的底面固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式研磨機(jī),其特征在于,所述研磨箱(4)的外圓壁面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔(14),所述研磨箱(4)的外圓壁面固定安裝有漏斗(15),所述漏斗(15)的通孔與所述進(jìn)料孔(14)相對(duì)應(yīng),所述研磨箱(4)的外圓壁面開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔(16),所述研磨箱(4)的外圓壁面固定安裝有風(fēng)機(jī)(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式研磨機(jī),其特征在于,所述研磨箱(4)的一端固定安裝有連接塊(18),所述連接塊(18)的頂面與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)固定安裝,所述活動(dòng)孔(5)的內(nèi)圓壁面固定套設(shè)有密封環(huán)(19),所述密封環(huán)(19)的內(nèi)圓壁面與所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(7)的外圓壁面活動(dòng)套設(shè),所述研磨箱(4)的一端開(kāi)設(shè)有出料孔(20),所述出料孔(20)的內(nèi)圓壁面固定套設(shè)有出料管(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式研磨機(jī),其特征在于,所述底座(1)的底面固定安裝有若干個(gè)支撐柱(22),所述支撐柱(22)的底端固定安裝有橡膠塊(23)。

說(shuō)明書(shū): 一種臥式研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種臥式研磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 在涂料生產(chǎn)行業(yè)中,需要將大顆?;虺蓤F(tuán)的原料經(jīng)過(guò)砂磨機(jī)將其研磨分散至一定的細(xì)度,因此砂磨機(jī)是涂料生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的重要設(shè)備之一。[0003] 根據(jù)公開(kāi)號(hào)為:CN216605469U的中國(guó)專(zhuān)利,一種穩(wěn)定型臥式研磨機(jī),包括機(jī)身,所述機(jī)身的頂端固定連接有磨砂筒,所述磨砂筒的頂端內(nèi)壁固定連接有進(jìn)料斗,所述磨砂筒的左端側(cè)壁固定連接有出料管,所述磨砂筒的右端側(cè)壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸延伸至磨砂筒的內(nèi)部,所述磨砂筒的內(nèi)壁固定連接有擋板,所述磨砂筒位于擋板左側(cè)的內(nèi)部設(shè)置有磨砂環(huán),所述磨砂環(huán)的內(nèi)壁固定連接有支撐架,所述磨砂筒位于擋板右側(cè)的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0004] 上述方案仍存在如下缺點(diǎn):此臥式研磨機(jī)在使用的過(guò)程中,僅通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸對(duì)涂料進(jìn)行研磨,進(jìn)而使得涂料研磨效果差,同時(shí)使得研磨后的涂料在過(guò)濾時(shí)過(guò)濾緩慢,為此我們提出了一種臥式研磨機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型旨在提供一種克服上述問(wèn)題或者至少部分地解決上述問(wèn)題的一種臥式研磨機(jī),以解決臥式研磨機(jī)在使用的過(guò)程中,僅通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸對(duì)涂料進(jìn)行研磨,進(jìn)而使得涂料研磨效果差,同時(shí)使得研磨后的涂料在過(guò)濾時(shí)過(guò)濾緩慢問(wèn)題。[0006] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的:[0007] 本實(shí)用新型的提供了一種臥式研磨機(jī),包括:底座,所述底座的上方設(shè)置有連接板,所述連接板的頂面固定安裝有兩個(gè)支撐架,所述連接板的上方設(shè)置有研磨箱,所述研磨箱的外圓壁面與所述支撐架固定安裝,所述研磨箱的一端開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔,研磨組件,研磨組件設(shè)置在所述底座的上方,用于對(duì)涂料進(jìn)行更有效的研磨。[0008] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置連接板,連接板與支撐架固定安裝,支撐架與研磨箱固定安裝,進(jìn)而當(dāng)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)使得連接板振動(dòng),從而使得研磨箱進(jìn)行振動(dòng)。[0009] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述研磨組件包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述研磨箱的一端,所述研磨箱的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外圓壁面與所述活動(dòng)孔的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套設(shè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外圓壁面固定安裝有若干個(gè)攪拌板,所述研磨箱的內(nèi)部固定安裝有濾網(wǎng),所述連接板的頂面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)。[0010] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱,轉(zhuǎn)動(dòng)柱與驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝,進(jìn)而將涂料輸送至研磨箱的內(nèi)部后,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),使得攪拌板對(duì)涂料進(jìn)行研磨,通過(guò)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),使得研磨箱產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)而可以提高研磨效果,同時(shí)可以提高涂料的過(guò)濾。[0011] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述研磨組件還包括:放置槽,所述放置槽開(kāi)設(shè)在所述底座的頂面,所述放置槽的內(nèi)部底面固定安裝有若干個(gè)限位柱,所述限位柱的外圓壁面活動(dòng)套設(shè)有彈簧,所述彈簧的底端與所述放置槽的內(nèi)部底面固定安裝,所述彈簧的頂端與所述連接板的底面固定安裝。[0012] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置限位柱,限位柱的外圓壁面活動(dòng)套設(shè)有彈簧,進(jìn)而啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)后,使得連接板振動(dòng),通過(guò)限位柱對(duì)彈簧進(jìn)行限位,通過(guò)彈簧使得振動(dòng)的幅度更加均勻。[0013] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述研磨箱的外圓壁面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔,所述研磨箱的外圓壁面固定安裝有漏斗,所述漏斗的通孔與所述進(jìn)料孔相對(duì)應(yīng),所述研磨箱的外圓壁面開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔,所述研磨箱的外圓壁面固定安裝有風(fēng)機(jī)。[0014] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)固定安裝在研磨箱的外圓壁面,進(jìn)而啟動(dòng)風(fēng)機(jī)吹動(dòng)空氣形成風(fēng)流,通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入研磨箱的內(nèi)部,風(fēng)體帶著涼氣流動(dòng),便于對(duì)研磨中的涂料進(jìn)行降溫。[0015] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述研磨箱的一端固定安裝有連接塊,所述連接塊的頂面與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝,所述活動(dòng)孔的內(nèi)圓壁面固定套設(shè)有密封環(huán),所述密封環(huán)的內(nèi)圓壁面與所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外圓壁面活動(dòng)套設(shè),所述研磨箱的一端開(kāi)設(shè)有出料孔,所述出料孔的內(nèi)圓壁面固定套設(shè)有出料管。[0016] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置密封環(huán),密封環(huán)與活動(dòng)孔固定套設(shè),進(jìn)而可以通過(guò)密封環(huán)對(duì)活動(dòng)孔增加密封性,通過(guò)出料管,可以使得研磨后的涂料從出料管出料。[0017] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述底座的底面固定安裝有若干個(gè)支撐柱,所述支撐柱的底端固定安裝有橡膠塊。[0018] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置支撐柱,支撐柱的底端固定安裝有橡膠塊,進(jìn)而當(dāng)工作人員將底座進(jìn)行放置后,通過(guò)支撐柱進(jìn)行支撐,通過(guò)橡膠塊與地面的摩擦力,增加防滑性。[0019] 本實(shí)用新型提供了一種臥式研磨機(jī),有益效果在于:[0020] 通過(guò)設(shè)置研磨組件,研磨組件可以對(duì)涂料進(jìn)行更有效的研磨,研磨組件通過(guò)振動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌板和彈簧可以使得涂料在研磨時(shí),提高研磨效果,同時(shí)也提高了過(guò)濾速度,通過(guò)設(shè)置連接板,連接板與支撐架固定安裝,支撐架與研磨箱固定安裝,進(jìn)而當(dāng)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)使得連接板振動(dòng),從而使得研磨箱進(jìn)行振動(dòng),通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱,轉(zhuǎn)動(dòng)柱與驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝,進(jìn)而將涂料輸送至研磨箱的內(nèi)部后,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),使得攪拌板對(duì)涂料進(jìn)行研磨,通過(guò)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),使得研磨箱產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)而可以提高研磨效果,同時(shí)可以提高涂料的過(guò)濾。[0021] 通過(guò)設(shè)置限位柱,限位柱的外圓壁面活動(dòng)套設(shè)有彈簧,進(jìn)而啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)后,使得連接板振動(dòng),通過(guò)限位柱對(duì)彈簧進(jìn)行限位,通過(guò)彈簧使得振動(dòng)的幅度更加均勻,通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)固定安裝在研磨箱的外圓壁面,進(jìn)而啟動(dòng)風(fēng)機(jī)吹動(dòng)空氣形成風(fēng)流,通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入研磨箱的內(nèi)部,風(fēng)體帶著涼氣流動(dòng),便于對(duì)研磨中的涂料進(jìn)行降溫,通過(guò)設(shè)置密封環(huán),密封環(huán)與活動(dòng)孔固定套設(shè),進(jìn)而可以通過(guò)密封環(huán)對(duì)活動(dòng)孔增加密封性,通過(guò)出料管,可以使得研磨后的涂料從出料管出料,通過(guò)設(shè)置支撐柱,支撐柱的底端固定安裝有橡膠塊,進(jìn)而當(dāng)工作人員將底座進(jìn)行放置后,通過(guò)支撐柱進(jìn)行支撐,通過(guò)橡膠塊與地面的摩擦力,增加防滑性。附圖說(shuō)明[0022] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。[0023] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0024] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拆分結(jié)構(gòu)示意圖;[0025] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)動(dòng)柱結(jié)構(gòu)示意圖;[0026] 圖4為圖2中A的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0027] 圖中:1、底座;2、連接板;3、支撐架;4、研磨箱;5、活動(dòng)孔;6、驅(qū)動(dòng)電機(jī);7、轉(zhuǎn)動(dòng)柱;8、攪拌板;9、濾網(wǎng);10、振動(dòng)電機(jī);11、放置槽;12、限位柱;13、彈簧;14、進(jìn)料孔;15、漏斗;16、進(jìn)風(fēng)孔;17、風(fēng)機(jī);18、連接塊;19、密封環(huán);20、出料孔;21、出料管;22、支撐柱;23、橡膠塊。

具體實(shí)施方式[0028] 下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開(kāi)的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開(kāi)的示例性實(shí)施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開(kāi)而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開(kāi),并且能夠?qū)⒈竟_(kāi)的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。[0029] 參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種臥式研磨機(jī),包括底座1,底座1的上方設(shè)置有連接板2,連接板2的頂面固定連接有兩個(gè)支撐架3,連接板2的上方設(shè)置有研磨箱4,研磨箱4的外圓壁面與支撐架3固定連接,研磨箱4的一端開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔5,底座1的上方設(shè)置有研磨組件,用于對(duì)涂料進(jìn)行更有效的研磨,通過(guò)設(shè)置連接板2,連接板2與支撐架3固定連接,支撐架3與研磨箱4固定連接,進(jìn)而當(dāng)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)10使得連接板2振動(dòng),振動(dòng)電機(jī)10為已有結(jié)構(gòu)在此不做贅述,從而使得研磨箱4進(jìn)行振動(dòng),研磨組件還包括放置槽11,放置槽11開(kāi)設(shè)在底座1的頂面,放置槽11的內(nèi)部底面固定連接有若干個(gè)限位柱12,限位柱12的外圓壁面活動(dòng)套設(shè)有彈簧13,彈簧13為已有結(jié)構(gòu)在此不做贅述,彈簧13的底端與放置槽11的內(nèi)部底面固定連接,彈簧13的頂端與連接板2的底面固定連接,通過(guò)設(shè)置限位柱12,限位柱12的外圓壁面活動(dòng)套設(shè)有彈簧13,進(jìn)而啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)10后,使得連接板2振動(dòng),通過(guò)限位柱12對(duì)彈簧13進(jìn)行限位,通過(guò)彈簧13使得振動(dòng)的幅度更加均勻。

[0030] 參見(jiàn)圖1、圖2和圖3,研磨箱4的外圓壁面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔14,研磨箱4的外圓壁面固定連接有漏斗15,漏斗15為已有結(jié)構(gòu)在此不做贅述,漏斗15的通孔與進(jìn)料孔14相對(duì)應(yīng),研磨箱4的外圓壁面開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔16,研磨箱4的外圓壁面固定連接有風(fēng)機(jī)17,風(fēng)機(jī)17為已有結(jié)構(gòu)在此不做贅述,通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)17,風(fēng)機(jī)17固定連接在研磨箱4的外圓壁面,進(jìn)而啟動(dòng)風(fēng)機(jī)17吹動(dòng)空氣形成風(fēng)流,通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔16進(jìn)入研磨箱4的內(nèi)部,風(fēng)體帶著涼氣流動(dòng),便于對(duì)研磨中的涂料進(jìn)行降溫,研磨箱4的一端固定連接有連接塊18,連接塊18的頂面與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6固定連接,活動(dòng)孔5的內(nèi)圓壁面固定套設(shè)有密封環(huán)19,密封環(huán)19為已有結(jié)構(gòu)在此不做贅述,密封環(huán)19的內(nèi)圓壁面與轉(zhuǎn)動(dòng)柱7的外圓壁面活動(dòng)套設(shè),研磨箱4的一端開(kāi)設(shè)有出料孔20,出料孔20的內(nèi)圓壁面固定套設(shè)有出料管21,出料管21為已有結(jié)構(gòu)在此不做贅述,通過(guò)設(shè)置密封環(huán)19,密封環(huán)19與活動(dòng)孔5固定套設(shè),進(jìn)而可以通過(guò)密封環(huán)19對(duì)活動(dòng)孔5增加密封性,通過(guò)出料管21,可以使得研磨后的涂料從出料管21出料。

[0031] 參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4,底座1的底面固定連接有若干個(gè)支撐柱22,支撐柱22的底端固定連接有橡膠塊23,橡膠塊23為已有結(jié)構(gòu)在此不做贅述,通過(guò)設(shè)置支撐柱22,支撐柱22的底端固定連接有橡膠塊23,進(jìn)而當(dāng)工作人員將底座1進(jìn)行放置后,通過(guò)支撐柱22進(jìn)行支撐,通過(guò)橡膠塊23與地面的摩擦力,增加防滑性,研磨組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6為已有結(jié)構(gòu)在此不做贅述,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6設(shè)置在研磨箱4的一端,研磨箱4的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱7,轉(zhuǎn)動(dòng)柱7的外圓壁面與活動(dòng)孔5的內(nèi)圓壁面活動(dòng)套設(shè),轉(zhuǎn)動(dòng)柱7的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)軸的一端固定連接,轉(zhuǎn)動(dòng)柱7的外圓壁面固定連接有若干個(gè)攪拌板8,研磨箱4的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)9,濾網(wǎng)9為已有結(jié)構(gòu)在此不做贅述,連接板2的頂面固定連接有振動(dòng)電機(jī)10,通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱7,轉(zhuǎn)動(dòng)柱7與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)軸的一端固定連接,進(jìn)而將涂料輸送至研磨箱4的內(nèi)部后,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,使得攪拌板8對(duì)涂料進(jìn)行研磨,通過(guò)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)10,使得研磨箱4產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)而可以提高研磨效果,同時(shí)可以提高涂料的過(guò)濾。[0032] 工作原理:請(qǐng)參見(jiàn)圖1?圖4所示,在使用時(shí),工作人員可以先將底座1進(jìn)行放置后,通過(guò)支撐柱22進(jìn)行支撐,通過(guò)橡膠塊23與地面的摩擦力,增加防滑性,然后將涂料通過(guò)漏斗15送至研磨箱4的內(nèi)部,然后工作人員可以啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,使得攪拌板8對(duì)涂料進(jìn)行研磨,通過(guò)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)10,使得研磨箱4產(chǎn)生振動(dòng),啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)10后,使得連接板2振動(dòng),通過(guò)限位柱12對(duì)彈簧13進(jìn)行限位,通過(guò)彈簧13使得振動(dòng)的幅度更加均勻,進(jìn)而可以提高研磨效果,同時(shí)可以提高涂料的過(guò)濾,同時(shí),工作人員可以啟動(dòng)風(fēng)機(jī)17,吹動(dòng)空氣形成風(fēng)流,通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔16進(jìn)入研磨箱4的內(nèi)部,風(fēng)體帶著涼氣流動(dòng),便于對(duì)研磨中的涂料進(jìn)行降溫。

[0033] 以上僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已,并不用于限制本申請(qǐng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。



聲明:
“臥式研磨機(jī)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)
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